JPH034884B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH034884B2 JPH034884B2 JP59197477A JP19747784A JPH034884B2 JP H034884 B2 JPH034884 B2 JP H034884B2 JP 59197477 A JP59197477 A JP 59197477A JP 19747784 A JP19747784 A JP 19747784A JP H034884 B2 JPH034884 B2 JP H034884B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- group
- mol
- coating layer
- linear expansion
- secondary coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は線膨張率の低い熱可塑性樹脂で被覆さ
れた光フアイバ心線に関するものである。
れた光フアイバ心線に関するものである。
「従来の技術」
周知のように、光フアイバはその直径が150μm
以下のぜい弱な材料であるため、その製造中また
はケーブル化工程において、その表面に傷が発生
し易く、これが応力集中源となり、外部から応力
が加わると容易に破断する欠点がある。このた
め、光フアイバ表面を保護し、その初期強度を維
持することを目的とし、光フアイバの紡糸直後
に、光フアイバ表面にプラスチツクを被覆するこ
とが行なわれている。
以下のぜい弱な材料であるため、その製造中また
はケーブル化工程において、その表面に傷が発生
し易く、これが応力集中源となり、外部から応力
が加わると容易に破断する欠点がある。このた
め、光フアイバ表面を保護し、その初期強度を維
持することを目的とし、光フアイバの紡糸直後
に、光フアイバ表面にプラスチツクを被覆するこ
とが行なわれている。
このプラスチツク被覆は一般に１次被覆層と２
次被覆層からなつている。１次被覆層は低ヤング
率材料であり、光フアイバの初期強度の維持およ
び２次被覆層の不均一によるフアイバのマイクロ
ベンデイングロス増を防ぐことを目的としてい
る。一方、２次被覆層はポリアミドのような熱可
塑性樹脂から成り、ケーブル化等におけるハンド
リングを容易にすることを目的としている。
次被覆層からなつている。１次被覆層は低ヤング
率材料であり、光フアイバの初期強度の維持およ
び２次被覆層の不均一によるフアイバのマイクロ
ベンデイングロス増を防ぐことを目的としてい
る。一方、２次被覆層はポリアミドのような熱可
塑性樹脂から成り、ケーブル化等におけるハンド
リングを容易にすることを目的としている。
このような光フアイバ心線には、従来、次に示
す２つのタイプの光フアイバ心線が提案されてい
る。１つはタイト構造型心線であり、シリコーン
樹脂等の熱硬化性もしくは紫外線硬化性樹脂から
なる１次被覆層とポリアミド樹脂等の熱可塑性樹
脂から成る２次被覆層がタイトに密着している構
造である。他の１つはルースチユーブ型心線であ
り、アクリル系樹脂等の熱硬化性もしくは紫外線
硬化性樹脂から成る１次被覆層が、ポリエチレン
テレフタレート、ポリプロピレン等の熱可塑性樹
脂から成る保護プラスチツクチユーブ（２次被覆
層）内でルースに保持する構造である。
す２つのタイプの光フアイバ心線が提案されてい
る。１つはタイト構造型心線であり、シリコーン
樹脂等の熱硬化性もしくは紫外線硬化性樹脂から
なる１次被覆層とポリアミド樹脂等の熱可塑性樹
脂から成る２次被覆層がタイトに密着している構
造である。他の１つはルースチユーブ型心線であ
り、アクリル系樹脂等の熱硬化性もしくは紫外線
硬化性樹脂から成る１次被覆層が、ポリエチレン
テレフタレート、ポリプロピレン等の熱可塑性樹
脂から成る保護プラスチツクチユーブ（２次被覆
層）内でルースに保持する構造である。
「発明が解決しようとする問題点」
上記タイト構造型心線は、１次被覆層によつて
被覆の不均一によるフアイバのマイクロベンデイ
ングロス増が防止されているので、２次被覆工程
における高い被覆均一性を要しないという利点を
有している。しかしながら、従来の２次被覆材料
の線膨張率は10-4℃-1オーダであり、この値はフ
アイバ自体の線膨張率10-7℃-1オーダに比較して
はるかに大きい。このため、温度変化による２次
被覆層の膨張・収縮によりフアイバに曲がりが生
じ、マイクロベンデイングロス増があつた。一
方、ルースチユーブ型心線は、２次被覆である保
護プラスチツクの膨張・収縮によるマイクロベン
デイングロス増を、ルースチユーブ内のフアイバ
余長を適当にとることによつて緩和できるという
利点を有している。しかしながら、２次被覆層と
フアイバ自体の線膨張率の差は大きいので、２次
被覆層の膨張・収縮によるマイクロベンデイング
ロス増は依然として生じている。
被覆の不均一によるフアイバのマイクロベンデイ
ングロス増が防止されているので、２次被覆工程
における高い被覆均一性を要しないという利点を
有している。しかしながら、従来の２次被覆材料
の線膨張率は10-4℃-1オーダであり、この値はフ
アイバ自体の線膨張率10-7℃-1オーダに比較して
はるかに大きい。このため、温度変化による２次
被覆層の膨張・収縮によりフアイバに曲がりが生
じ、マイクロベンデイングロス増があつた。一
方、ルースチユーブ型心線は、２次被覆である保
護プラスチツクの膨張・収縮によるマイクロベン
デイングロス増を、ルースチユーブ内のフアイバ
余長を適当にとることによつて緩和できるという
利点を有している。しかしながら、２次被覆層と
フアイバ自体の線膨張率の差は大きいので、２次
被覆層の膨張・収縮によるマイクロベンデイング
ロス増は依然として生じている。
これに対し、本発明者等は、２次被覆層とフア
イバの線膨張率の違いによるマイクロベンデイン
グロス増を防止するため、現用押出成型方法で
10-6℃-1オーダの低線膨張率を示す液晶性ポリエ
ステルを２次被覆材料とする光フアイバ心線を提
案した。しかしながら、この液晶性ポリエステル
は、低線膨張率でかつ高弾性率である反面、極限
伸びが著しく低く、したがつてこの材料を被覆し
た心線は曲げにより容易に折れるという欠点を有
している。
イバの線膨張率の違いによるマイクロベンデイン
グロス増を防止するため、現用押出成型方法で
10-6℃-1オーダの低線膨張率を示す液晶性ポリエ
ステルを２次被覆材料とする光フアイバ心線を提
案した。しかしながら、この液晶性ポリエステル
は、低線膨張率でかつ高弾性率である反面、極限
伸びが著しく低く、したがつてこの材料を被覆し
た心線は曲げにより容易に折れるという欠点を有
している。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、
長尺にわたつて使用温度の変化による伝送損失の
増加がなく、屈曲性に優れた光フアイバ心線を提
供することを目的とするものである。
長尺にわたつて使用温度の変化による伝送損失の
増加がなく、屈曲性に優れた光フアイバ心線を提
供することを目的とするものである。
「問題点を解決するための手段」および「作用」
周知のように、ある種の結晶性ポリマは、加熱
されるとき、融解して液体となる前に、結晶の異
方性と液体の流動性を有する状態を経由すること
がある。この状態を液晶という。このような液晶
性ポリマとして液晶性ポリエステル樹脂が知られ
ており、本発明者は既にこのような液晶性ポリエ
ステル樹脂を用い、光フアイバ素線への押出被覆
を検討した。その結果、特願昭58−80797号明細
書に記載されているように102sec-1以上の高せん
断速度下で押出された樹脂が10-6℃-1オーダの低
線膨張率を示すことを見出した。特に、液晶性ポ
リエステル樹脂が、フエノールとテトラクロロエ
タンの１：１（重量比）の混合液中0.5ｇ／ｄの
濃度で、30℃で測定した固有粘度が0.3以上であ
り、下記の２価の基からなり、基（）及び
（）を10〜30モル％の範囲内で各々等量ずつ含
み、基（）を80〜40モル％含むようなポリエチ
レンテレフタレート−Ｐ−ヒドロキシ安息香酸共
重合体（PET／POB共重合体）である場合には、
102sec-1以上のせん断配向により、１×10-5℃-1
以下の低線膨張率と4GPa以上の高弾性率を示す。
されるとき、融解して液体となる前に、結晶の異
方性と液体の流動性を有する状態を経由すること
がある。この状態を液晶という。このような液晶
性ポリマとして液晶性ポリエステル樹脂が知られ
ており、本発明者は既にこのような液晶性ポリエ
ステル樹脂を用い、光フアイバ素線への押出被覆
を検討した。その結果、特願昭58−80797号明細
書に記載されているように102sec-1以上の高せん
断速度下で押出された樹脂が10-6℃-1オーダの低
線膨張率を示すことを見出した。特に、液晶性ポ
リエステル樹脂が、フエノールとテトラクロロエ
タンの１：１（重量比）の混合液中0.5ｇ／ｄの
濃度で、30℃で測定した固有粘度が0.3以上であ
り、下記の２価の基からなり、基（）及び
（）を10〜30モル％の範囲内で各々等量ずつ含
み、基（）を80〜40モル％含むようなポリエチ
レンテレフタレート−Ｐ−ヒドロキシ安息香酸共
重合体（PET／POB共重合体）である場合には、
102sec-1以上のせん断配向により、１×10-5℃-1
以下の低線膨張率と4GPa以上の高弾性率を示す。
（） −Ｏ−CH2−CH2−Ｏ−
しかしながら、せん断配向により低線膨張率
化、高弾性率化した上記液晶性ポリエステル樹脂
は極限伸びが１％程度しかなく、この材料を被覆
した光フアイバ心線は曲げにより容易に２次被覆
層が割れるという欠点を有していた。
化、高弾性率化した上記液晶性ポリエステル樹脂
は極限伸びが１％程度しかなく、この材料を被覆
した光フアイバ心線は曲げにより容易に２次被覆
層が割れるという欠点を有していた。
これに対し、本発明者らは上記液晶性ポリエス
テル樹脂（PET／POB共重合体）の極限伸びを
向上するため、鋭意検討を行なつた結果、この液
晶性ポリエステルを４，4′−イソプロピリデンジ
フエノールとイソフタル酸で変性することによ
り、変性物の極限伸びが向上することを見出し、
本発明に至つた。本発明に用いられる溶融液晶性
を示す熱可塑性樹脂は少なくとも0.3の固有粘度
をもち、下記の(A)〜(E)式で表わされる各基： (D) −Ｏ−CH2−CT2−Ｏ− を包含し、基(A)を24〜38モル％、基(B)＋基(C)を38
〜31モル％（ただし、基(B)／基(C)モル比は97.5／
2.5〜90／10である）、基(D)＋基(E)を38〜31モル％
（ただし、基(D)／基(E)モル比は95／５〜83／17で
ある）含む液晶性ポリエステルである。
テル樹脂（PET／POB共重合体）の極限伸びを
向上するため、鋭意検討を行なつた結果、この液
晶性ポリエステルを４，4′−イソプロピリデンジ
フエノールとイソフタル酸で変性することによ
り、変性物の極限伸びが向上することを見出し、
本発明に至つた。本発明に用いられる溶融液晶性
を示す熱可塑性樹脂は少なくとも0.3の固有粘度
をもち、下記の(A)〜(E)式で表わされる各基： (D) −Ｏ−CH2−CT2−Ｏ− を包含し、基(A)を24〜38モル％、基(B)＋基(C)を38
〜31モル％（ただし、基(B)／基(C)モル比は97.5／
2.5〜90／10である）、基(D)＋基(E)を38〜31モル％
（ただし、基(D)／基(E)モル比は95／５〜83／17で
ある）含む液晶性ポリエステルである。
ここで、Ｐ−ヒドロキシ安息香酸成分〔基(A)〕
は24〜38モル％でなければならない。これは、24
モル％以下では異方性溶融物が形成されず、38モ
ル％以上では異方性が強く、剛直成分が多すぎる
ため、可塑効果が乏しい上、相溶性が悪く均一な
樹脂は得られないためである。テレフタル酸／イ
ソフタル酸〔基(B)／基(C)〕モル比は97.5／2.5〜
90／10（好ましくは96／４〜92／８）、エチレング
リコール／４，4′−イソプロピレンジフエノール
〔基(D)／基(E)〕モル比は95／５〜83／17（好ましく
は92／８〜87／13）でなければならない。テレフ
タル酸／イソフタル酸モル比が97.5／2.5より大
きい場合あるいはエチレングリコール／４，4′−
イソプロピリデンジフエノールモル比が95／５よ
り大きい場合には、可塑効果は乏しく柔軟性は付
与されない。一方、テレフタル酸／イソフタル酸
モル比が90／10より小さい場合あるいはエチレン
グリコール／４，4′−イソプロピリデンジフエノ
ールモル比が83／17より小さい場合には可塑効果
が大きすぎ、異方性溶融物形成能が失なわれてし
まう。その結果、線膨張率は1.5×10-5℃-1より
大きな値を示す。イソフタル酸と４，4′−イソプ
ロピリデンジフエノールの添加割合は１対４〜１
対１の範囲が好ましい。また、イソフタル酸ある
いは４，4′−イソプロピリデンジフエノールの一
方のみを用いた場合、可塑効果は十分でないし、
又相溶性も悪い。
は24〜38モル％でなければならない。これは、24
モル％以下では異方性溶融物が形成されず、38モ
ル％以上では異方性が強く、剛直成分が多すぎる
ため、可塑効果が乏しい上、相溶性が悪く均一な
樹脂は得られないためである。テレフタル酸／イ
ソフタル酸〔基(B)／基(C)〕モル比は97.5／2.5〜
90／10（好ましくは96／４〜92／８）、エチレング
リコール／４，4′−イソプロピレンジフエノール
〔基(D)／基(E)〕モル比は95／５〜83／17（好ましく
は92／８〜87／13）でなければならない。テレフ
タル酸／イソフタル酸モル比が97.5／2.5より大
きい場合あるいはエチレングリコール／４，4′−
イソプロピリデンジフエノールモル比が95／５よ
り大きい場合には、可塑効果は乏しく柔軟性は付
与されない。一方、テレフタル酸／イソフタル酸
モル比が90／10より小さい場合あるいはエチレン
グリコール／４，4′−イソプロピリデンジフエノ
ールモル比が83／17より小さい場合には可塑効果
が大きすぎ、異方性溶融物形成能が失なわれてし
まう。その結果、線膨張率は1.5×10-5℃-1より
大きな値を示す。イソフタル酸と４，4′−イソプ
ロピリデンジフエノールの添加割合は１対４〜１
対１の範囲が好ましい。また、イソフタル酸ある
いは４，4′−イソプロピリデンジフエノールの一
方のみを用いた場合、可塑効果は十分でないし、
又相溶性も悪い。
なお、本発明の液晶性ポリエステルには、本発
明の主旨に影響しない程度少量（具体的には１モ
ル％未満）のフエニレンビスオキサゾリン、２官
能エポキシ化合物等の鎖延長剤が反応されていて
も良い。
明の主旨に影響しない程度少量（具体的には１モ
ル％未満）のフエニレンビスオキサゾリン、２官
能エポキシ化合物等の鎖延長剤が反応されていて
も良い。
次に本発明を実施例によりさらに詳しく説明す
る。なお、本発明は下記実施例に限定されるもの
ではない。
る。なお、本発明は下記実施例に限定されるもの
ではない。
実施例 １
テレフタル酸32.0モル％、イソフタル酸成分
1.3モル％、エチレングリコール成分30.7モル％、
４，4′−イソプロピリデンジフエノール2.7モル
％、Ｐ−ヒドロキシ安息香酸成分33.3モル％から
成る変性PET／POB共重合体（固有粘度0.71）
をダイス径1.3mm、ニツプル径0.9mm、ダイス出口
のランド長10mmの押出部を有する押出機を用い、
押出温度（ダイス出口温度）260℃、１×
103sec-1のせん断速度下で、外径400μm（フアイ
バ外径125μm）の光フアイバ素線上に押し出して
外径1.0mm（引落比1.0）の心線を作製した。こう
して作製した心線の２次被覆層（変性PET／
POB共重合体層）のヤング率、線膨張率、極限
伸びは各々12.0GPa，１×10-6℃-1，4.3％であ
り、心線の許容曲げ半径は1.5mmであつた。また、
素線段階での20℃における伝送損失は波長
0.85μmで2.43dB／Km，本発明による心線の損失
は波長0.85μm，20℃において2.43dB／Kmであり、
−60℃から60℃まで損失増加は認められなかつ
た。
1.3モル％、エチレングリコール成分30.7モル％、
４，4′−イソプロピリデンジフエノール2.7モル
％、Ｐ−ヒドロキシ安息香酸成分33.3モル％から
成る変性PET／POB共重合体（固有粘度0.71）
をダイス径1.3mm、ニツプル径0.9mm、ダイス出口
のランド長10mmの押出部を有する押出機を用い、
押出温度（ダイス出口温度）260℃、１×
103sec-1のせん断速度下で、外径400μm（フアイ
バ外径125μm）の光フアイバ素線上に押し出して
外径1.0mm（引落比1.0）の心線を作製した。こう
して作製した心線の２次被覆層（変性PET／
POB共重合体層）のヤング率、線膨張率、極限
伸びは各々12.0GPa，１×10-6℃-1，4.3％であ
り、心線の許容曲げ半径は1.5mmであつた。また、
素線段階での20℃における伝送損失は波長
0.85μmで2.43dB／Km，本発明による心線の損失
は波長0.85μm，20℃において2.43dB／Kmであり、
−60℃から60℃まで損失増加は認められなかつ
た。
実施例 ２
テレフタル酸成分30.7モル％、イソフタル酸成
分2.7モル％、エチレングリコール成分29.0モル
％、４，4′−イソプロピリデンジフエノール4.3
モル％、Ｐ−ヒドロキシ安息香酸成分33.3モル％
から成る変性PET／POB共重合体（固有粘度
0.68）をダイス径1.3mm、ニツプル径0.9mm、ダイ
ス出口のランド長10mmの押出部を有する押出機を
用い、押出温度（ダイス出口温度）280℃、１×
103sec-1のせん断速度下で、外径400μm（フアイ
バ外径12.5μm）の光フアイバ素線上に押し出し
て、外径1.0mm（引落比1.0）の心線を作製した。
こうして作製した心線の２次被覆層（変性
PET／POB共重合体層）のヤング率、線膨張率、
極限伸びは各々6.3GPa，８×10-6℃-1，7.2％で
あり、心線の許容曲げ半径は1.5mmであつた。ま
た、素線段階での20℃における伝送損失は波長
0.85μmで2.43dB／Km，本発明による心線の損失
は波長0.85μm，20℃において2.44dB／Kmであり、
−60℃から60℃まで損失増加は認められなかつ
た。
分2.7モル％、エチレングリコール成分29.0モル
％、４，4′−イソプロピリデンジフエノール4.3
モル％、Ｐ−ヒドロキシ安息香酸成分33.3モル％
から成る変性PET／POB共重合体（固有粘度
0.68）をダイス径1.3mm、ニツプル径0.9mm、ダイ
ス出口のランド長10mmの押出部を有する押出機を
用い、押出温度（ダイス出口温度）280℃、１×
103sec-1のせん断速度下で、外径400μm（フアイ
バ外径12.5μm）の光フアイバ素線上に押し出し
て、外径1.0mm（引落比1.0）の心線を作製した。
こうして作製した心線の２次被覆層（変性
PET／POB共重合体層）のヤング率、線膨張率、
極限伸びは各々6.3GPa，８×10-6℃-1，7.2％で
あり、心線の許容曲げ半径は1.5mmであつた。ま
た、素線段階での20℃における伝送損失は波長
0.85μmで2.43dB／Km，本発明による心線の損失
は波長0.85μm，20℃において2.44dB／Kmであり、
−60℃から60℃まで損失増加は認められなかつ
た。
比較例 １
テレフタル酸成分33.3モル％、エチレングリコ
ール成分33.4モル％、Ｐ−ヒドロキシ安息香酸成
分33.3モル％から成るPET／POB共重合体（固
有粘度0.65）を実施例１と同一押出条件で押し出
して、外径1.0mmの心線を作製した。こうして作
製した心線の２次被覆層（PET／POB共重合体
層）のヤング率、線膨張率、極限伸びは各々
10.2GPa，１×10-6℃-1，1.7％であり、心線の許
容曲げ半径は４mmであつた。
ール成分33.4モル％、Ｐ−ヒドロキシ安息香酸成
分33.3モル％から成るPET／POB共重合体（固
有粘度0.65）を実施例１と同一押出条件で押し出
して、外径1.0mmの心線を作製した。こうして作
製した心線の２次被覆層（PET／POB共重合体
層）のヤング率、線膨張率、極限伸びは各々
10.2GPa，１×10-6℃-1，1.7％であり、心線の許
容曲げ半径は４mmであつた。
「発明の効果」
以上説明したように本発明の光フアイバ心線
は、大きな極限伸びと低線膨張率を示す溶融液晶
性熱可塑性樹脂を光フアイバ２次被覆材料として
用いるので、長尺にわたつて使用温度の変化によ
る伝送損失の増加がなく、屈曲性に富みすぐれた
ものである。
は、大きな極限伸びと低線膨張率を示す溶融液晶
性熱可塑性樹脂を光フアイバ２次被覆材料として
用いるので、長尺にわたつて使用温度の変化によ
る伝送損失の増加がなく、屈曲性に富みすぐれた
ものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 各々下記各式、 (D) −Ｏ−CH2−CH2−Ｏ− で示される基(A)を24〜38モル％、基(B)と基(C)とを
モル比〔基(B)／基(C)〕で97.5／2.5〜90／10、か
つ合計で38〜31モル％、基(D)と基(E)とをモル比
〔基(D)／基(E)〕で95／５〜83／17、かつ合計で38
〜31モル％ずつ含み、少なくとも0.3の固有粘度
をもつ溶融液晶性を示す熱可塑性樹脂から形成さ
れた２次被覆層を有してなる低線膨張率光フアイ
バ心線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59197477A JPS6173912A (ja) | 1984-09-20 | 1984-09-20 | 低線膨張率光フアイバ心線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59197477A JPS6173912A (ja) | 1984-09-20 | 1984-09-20 | 低線膨張率光フアイバ心線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6173912A JPS6173912A (ja) | 1986-04-16 |
| JPH034884B2 true JPH034884B2 (ja) | 1991-01-24 |
Family
ID=16375129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59197477A Granted JPS6173912A (ja) | 1984-09-20 | 1984-09-20 | 低線膨張率光フアイバ心線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6173912A (ja) |
-
1984
- 1984-09-20 JP JP59197477A patent/JPS6173912A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6173912A (ja) | 1986-04-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4801186A (en) | Coated optical fiber, fabrication process thereof and fabrication apparatus thereof | |
| DE3724997C2 (ja) | ||
| EP0184716B1 (en) | Optical communication cable | |
| JPH034884B2 (ja) | ||
| JPH034882B2 (ja) | ||
| JPS59206803A (ja) | 光フアイバ心線 | |
| JPH0140962B2 (ja) | ||
| JPS6093407A (ja) | 光フアイバ心線 | |
| JPH0549613B2 (ja) | ||
| JPH034883B2 (ja) | ||
| JPH1164692A (ja) | 光導体とテープ構造光導体 | |
| JPH0627888B2 (ja) | 低線膨張率被覆光フアイバ心線 | |
| JP4143650B2 (ja) | 光ファイバーの製造方法 | |
| JPH045165B2 (ja) | ||
| JPS63236004A (ja) | コア−クラツド型光フアイバ | |
| JP7753386B2 (ja) | 低ヤング率結合マトリックス材料を有する光ファイバローラブルリボン | |
| JPS61238821A (ja) | 低線膨張率被覆光フアイバ心線の高速製造方法 | |
| JPH11125755A (ja) | 光ファイバ担持用スペーサ | |
| JPS62162655A (ja) | 低線膨張率被覆光フアイバ心線の製造方法 | |
| JPS6231812A (ja) | 光フアイバ心線 | |
| JPS6158842A (ja) | 高張力光導波路の製造方法 | |
| JP2513653B2 (ja) | 光ケ−ブルスペ−サ−付きテンションメンバ− | |
| JPS63213808A (ja) | 光フアイバテ−プ | |
| JPS60154220A (ja) | 被覆光フアイバ及びその製造方法 | |
| JPH06166546A (ja) | 被覆光ファイバの製造方法 |