JPH0349143Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0349143Y2 JPH0349143Y2 JP1984147990U JP14799084U JPH0349143Y2 JP H0349143 Y2 JPH0349143 Y2 JP H0349143Y2 JP 1984147990 U JP1984147990 U JP 1984147990U JP 14799084 U JP14799084 U JP 14799084U JP H0349143 Y2 JPH0349143 Y2 JP H0349143Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vegetation
- covering material
- sheet
- cut
- pulp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Cultivation Of Plants (AREA)
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
- Paper (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は植生用被覆材に関するものである。
(従来の技術)
従来、法面等の緑化方法としては、種々の方法
が提案されている。
が提案されている。
たとえば、実公昭51−37282号公報で開示され
ているように、二枚の水分解性シートの間に、種
子、肥料等を挟着し、その上に、わら等をむしろ
状とした被覆材を取り付けた植生帯を法面に敷設
する方法がある。
ているように、二枚の水分解性シートの間に、種
子、肥料等を挟着し、その上に、わら等をむしろ
状とした被覆材を取り付けた植生帯を法面に敷設
する方法がある。
(考案が解決すべき問題点)
しかしながら、前記のように被覆材としてわら
を使用する場合、このわらは腐植して土壌改良
材、肥料となるのであるが、腐植には長い年月を
必要とする。
を使用する場合、このわらは腐植して土壌改良
材、肥料となるのであるが、腐植には長い年月を
必要とする。
したがつて、腐植して植物の成育に効果を発揮
するまでに時間がかかるとともに、腐植過程で周
囲から植物の成育に必要な窒素分を吸収する。そ
のため、特に肥料分の少ない切土面等に前記植生
帯を施工すると、植生帯中の窒素肥料の大部分が
吸収され、植物の成育に必要な窒素分が不足する
ことがある。これを防止するには、植生帯中に窒
素肥料を多量に入れることも考えられるが、この
場合、発芽時に窒素肥料により濃度障害を起こす
危険性があるという問題を有する。
するまでに時間がかかるとともに、腐植過程で周
囲から植物の成育に必要な窒素分を吸収する。そ
のため、特に肥料分の少ない切土面等に前記植生
帯を施工すると、植生帯中の窒素肥料の大部分が
吸収され、植物の成育に必要な窒素分が不足する
ことがある。これを防止するには、植生帯中に窒
素肥料を多量に入れることも考えられるが、この
場合、発芽時に窒素肥料により濃度障害を起こす
危険性があるという問題を有する。
ところで、ピートモスやバーク等の植物性有機
土壌改良材は、肥料分を多量に保存でき、肥料に
よる濃度障害を緩和するとともに、腐植に窒素分
を必要とせず、わらに比べて早期に腐植するとい
う優れた機能を有する。
土壌改良材は、肥料分を多量に保存でき、肥料に
よる濃度障害を緩和するとともに、腐植に窒素分
を必要とせず、わらに比べて早期に腐植するとい
う優れた機能を有する。
したがつて、このピートモス等で被覆材を形成
すれば、前記問題点を解決することができる。
すれば、前記問題点を解決することができる。
しかし、これら植物性有機土壌改良材は含水率
40〜80%の湿潤状態でなければならず、そのまま
の状態で乾燥すると繊維が萎縮して吸水性が失わ
れ、前記効果を奏しない。
40〜80%の湿潤状態でなければならず、そのまま
の状態で乾燥すると繊維が萎縮して吸水性が失わ
れ、前記効果を奏しない。
また、前記湿潤状態では、この植物性有機土壌
改良材をむしろ状に加工することは難しく、か
つ、加工したとしても、水分解性シートに取り付
けると植生帯は保管中に発芽したりするため実用
化しにくいものである。
改良材をむしろ状に加工することは難しく、か
つ、加工したとしても、水分解性シートに取り付
けると植生帯は保管中に発芽したりするため実用
化しにくいものである。
本考案者らは、種々検討の結果、ピートモス等
の繊維を叩解すれば、表面積が大きくなり、乾燥
しても十分吸水性を有し、本来の機能を再現でき
ることを見出した。
の繊維を叩解すれば、表面積が大きくなり、乾燥
しても十分吸水性を有し、本来の機能を再現でき
ることを見出した。
(問題点を解決すべき手段)
本考案は前記知見にもとずいてなされたもの
で、被覆材を、パルプに、叩解されたフイブリル
化されたピートモス、バークのいずれかの植物性
有機質土壌改良材をすき込んで乾燥してなる水分
解性を有する紙状薄層シートを切断し、この切断
片をむしろ状に編成したものである。
で、被覆材を、パルプに、叩解されたフイブリル
化されたピートモス、バークのいずれかの植物性
有機質土壌改良材をすき込んで乾燥してなる水分
解性を有する紙状薄層シートを切断し、この切断
片をむしろ状に編成したものである。
(作用)
本考案にかかる被覆材は、前記構成からなるた
め、法面等に施工すれば、月日が経過すると、窒
素分を吸収することなく徐々に分解して土壌改良
材として土壌の一部を構成するようになる。
め、法面等に施工すれば、月日が経過すると、窒
素分を吸収することなく徐々に分解して土壌改良
材として土壌の一部を構成するようになる。
(実施例)
つぎに、本考案を一実施例である図面にしたが
つて説明する。
つて説明する。
第1図は本考案にかかる植生用被覆材1を示
し、この被覆材1は、下記するように、パルプに
フイブリル化したピートモスやバークの植物性有
機質土壌改良材を30〜60%すき込んだ紙状薄層の
植生用シートAを切断して得た切断片2を、ヒー
トセツトあるいはその他の公知の手段でむしろ状
に構成したものである。
し、この被覆材1は、下記するように、パルプに
フイブリル化したピートモスやバークの植物性有
機質土壌改良材を30〜60%すき込んだ紙状薄層の
植生用シートAを切断して得た切断片2を、ヒー
トセツトあるいはその他の公知の手段でむしろ状
に構成したものである。
前記植生用シートAの製造は、第2図の工程に
より行うのが好適である。
より行うのが好適である。
すなわち、パルプ3はピートモスあるいはバー
ク等の植物繊維よりなる有機土壌改良材4と混合
され、この混合物5は叩解工程6で叩解し、前記
原料はフイブリル化される。そして、たとえば、
ポリビニルアルコール等の紙力増強材等の内部添
加材を加える等、抄造に必要な条件に調整されて
紙料液7となる。
ク等の植物繊維よりなる有機土壌改良材4と混合
され、この混合物5は叩解工程6で叩解し、前記
原料はフイブリル化される。そして、たとえば、
ポリビニルアルコール等の紙力増強材等の内部添
加材を加える等、抄造に必要な条件に調整されて
紙料液7となる。
この紙料液7は、従来公知の抄造機8に供給さ
れて抄紙される。そして、場合によつてはすき合
わされ、その後、乾燥工程9で脱水乾燥されシー
ト状の製品である植生用シートAを得るものであ
る。
れて抄紙される。そして、場合によつてはすき合
わされ、その後、乾燥工程9で脱水乾燥されシー
ト状の製品である植生用シートAを得るものであ
る。
なお、前記実施例は植物性有機土壌改良材4を
パルプ3とともに叩解したが、あらかじめ叩解し
たものを抄紙してもよいが、実施例のようにすれ
ば、植物性有機土壌改良材4を別個に叩解する必
要がないので安価である。
パルプ3とともに叩解したが、あらかじめ叩解し
たものを抄紙してもよいが、実施例のようにすれ
ば、植物性有機土壌改良材4を別個に叩解する必
要がないので安価である。
また、前記説明では、紙力増強材として水溶性
であるポリビニルアルコールを使用したが、これ
に限られることはない。ただし、植生用シートA
からなる切断片2は雨水等によつて分解される必
要があるため、水分解性を有する程度に、その添
加量を調整すればよい。
であるポリビニルアルコールを使用したが、これ
に限られることはない。ただし、植生用シートA
からなる切断片2は雨水等によつて分解される必
要があるため、水分解性を有する程度に、その添
加量を調整すればよい。
さらに、添料としてバーミキユライト等の粒状
の土壌改良材を添加してもよく、シートの引つ張
り強さを大とするために、パルプ3に合成樹脂の
長繊維を混入させてもよい。
の土壌改良材を添加してもよく、シートの引つ張
り強さを大とするために、パルプ3に合成樹脂の
長繊維を混入させてもよい。
前記のようにして得た植生用シートAは、一定
幅に切断され、切断片2にされる。
幅に切断され、切断片2にされる。
ついで、この切断片2は、たとえば、ゆるく撚
じられ、この切断片を素材として、従来のむしろ
編みを行い、被覆材1とするものである。
じられ、この切断片を素材として、従来のむしろ
編みを行い、被覆材1とするものである。
なお、前記植生用シート製造工程において、パ
ルプ3に繊維状あるいは粉末の熱加塑性樹脂を添
加して、被覆材の交差部をヒートセツトしてもよ
く、横糸2’として前記切断片2を公知の撚り機
により得た紐体をとしてもよく、さらに横糸を合
成樹脂からなる紐体として熱接着するようにして
もよい。
ルプ3に繊維状あるいは粉末の熱加塑性樹脂を添
加して、被覆材の交差部をヒートセツトしてもよ
く、横糸2’として前記切断片2を公知の撚り機
により得た紐体をとしてもよく、さらに横糸を合
成樹脂からなる紐体として熱接着するようにして
もよい。
(考案の効果)
以上の説明で明らかなように、本考案にかかる
植生用被覆材は、被覆材を構成する切断片が、パ
ルプに、叩解されてフイブリル化されたピートモ
ス、バークのいずれかの植物性有機土壌改良材を
すき込んで抄紙した紙状薄層の植生用シートから
なるため、被覆材のみで法面を被覆する場合は勿
論、たとえば、二枚の水分解性シート間に種子等
を挟着した植生帯に一体化する場合も、従来同様
に行え、かつ、この植生帯を法面に施工すること
ができる。
植生用被覆材は、被覆材を構成する切断片が、パ
ルプに、叩解されてフイブリル化されたピートモ
ス、バークのいずれかの植物性有機土壌改良材を
すき込んで抄紙した紙状薄層の植生用シートから
なるため、被覆材のみで法面を被覆する場合は勿
論、たとえば、二枚の水分解性シート間に種子等
を挟着した植生帯に一体化する場合も、従来同様
に行え、かつ、この植生帯を法面に施工すること
ができる。
そして、施工後において月日が経過すると、ピ
ートモス、バークの植物性有機土壌改良材はフイ
ブリル化され、その表面積が大となつているた
め、十分吸水性を有し、降雨などによつて被覆材
がほぐれ、各繊維が地盤の土粒子に定着し、あた
かも土壌に植物性有機土壌改良材を散布したのと
同様の状態となる。また、この被覆材は、植物成
育の阻害要因である濃度障害を緩和することがで
きるため、植生帯に取り付ける場合、植生帯に多
量の肥料を投入でき、追肥を不要とすることがで
きるという実用的効果を有する。
ートモス、バークの植物性有機土壌改良材はフイ
ブリル化され、その表面積が大となつているた
め、十分吸水性を有し、降雨などによつて被覆材
がほぐれ、各繊維が地盤の土粒子に定着し、あた
かも土壌に植物性有機土壌改良材を散布したのと
同様の状態となる。また、この被覆材は、植物成
育の阻害要因である濃度障害を緩和することがで
きるため、植生帯に取り付ける場合、植生帯に多
量の肥料を投入でき、追肥を不要とすることがで
きるという実用的効果を有する。
第1図は本考案にかかる植生用被覆材の斜視
図、第2図は植生用シートの製造方法を示す工程
図で、第3図は植生用シートの拡大断面図であ
る。 A……植生用シート、1……被覆材、2……切
断片、3……パルプ、4……植物性有機質土壌改
良材。
図、第2図は植生用シートの製造方法を示す工程
図で、第3図は植生用シートの拡大断面図であ
る。 A……植生用シート、1……被覆材、2……切
断片、3……パルプ、4……植物性有機質土壌改
良材。
Claims (1)
- パルプに、叩解されてフイブリル化されたピー
トモス、バークのいずれかの有機質土壌改良材を
すき込んで乾燥してなる水分解性を有する紙状薄
層シートを切断し、この切断片をむしろ状に編成
したことを特徴とする植生用被覆材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984147990U JPH0349143Y2 (ja) | 1984-09-29 | 1984-09-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984147990U JPH0349143Y2 (ja) | 1984-09-29 | 1984-09-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6162947U JPS6162947U (ja) | 1986-04-28 |
| JPH0349143Y2 true JPH0349143Y2 (ja) | 1991-10-21 |
Family
ID=30706211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984147990U Expired JPH0349143Y2 (ja) | 1984-09-29 | 1984-09-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0349143Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4826554A (ja) * | 1971-07-29 | 1973-04-07 | ||
| JPS5234843A (en) * | 1975-09-09 | 1977-03-17 | Tokyo Juki Industrial Co Ltd | Cloth pressure foot for sewing machine |
| JPS58182617U (ja) * | 1982-05-27 | 1983-12-06 | 日本植生株式会社 | 植生基体用材料 |
-
1984
- 1984-09-29 JP JP1984147990U patent/JPH0349143Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6162947U (ja) | 1986-04-28 |
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