JPH0349802B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、複数個の物品を少なくとも１枚の包
装材で包んで包装体を製造する装置、特に、包装
体グループよりなる大きな包装体（数個の紙タバ
コ包みが入つている紙タバコカートン）を製造す
る装置に関するものである。

大きな包装体、いわゆる束の製造には、その包
装体が便宜的に大きな体積のものであつても、適
正な生産高を得ようとする場合には、特別な包装
手段を必要とする。本発明は、かかる大きな包装
体、特に、いわゆる紙タバコカートン、すなわ
ち、通常20個のように複数個の紙タバコ包みより
なる紙タバコの包装体の製造に関するものであ
る。本発明の対象は、包装材に関して種々の形式
の包装体を１個の同じ装置で製造し得るよう装置
を構成することにある。

したがつて、本発明の目的は、包装体、特に大
きな包装体を異なる外側包装材または数枚の包装
材で包んだ包装体を、特別な装置を用いることな
しに製造し得る装置を提供しようとするものであ
る。

かかる目的を達成するため、本発明による装置
は、異なる種類の包装材によつてまたは数枚の包
装材によつて包むための物品または紙タバコ包み
のグループのような包装体グループを、数個の包
み折畳ユニツトの１個または数個の包み折畳ユニ
ツトに順次に通過させるよう構成したことを特徴
とする。

したがつて、本発明による装置には、包装材で
包装材を折畳することによつて包装体を製造する
ための数個のそれだけで完備した完全な装置が設
けられる。したがつて、これらの包み折畳ユニツ
トのそれぞれが少なくとも実質的に物品を包装材
で包んで包装するよう包装材を折畳むことが可能
である。例えば、包装体を２枚の包装材（例え
ば、包装紙と透明なフイルムまたはプラスチツク
箔材）によつて包装すべき場合には、物品または
包装体グループはそれぞれ１枚の包装材による包
装を行ない得る２個の包み折畳ユニツトに順次に
通過する。

本発明によれば、これらの包み折畳ユニツトを
軸が互に平行に、特に、上下に配置された折畳用
タレツトで構成する。

また、本発明の基本的提案は、包み折畳ユニツ
トの後に設けて大きな包装体を受取つて包装を完
了し、これらを集積する装置に関するものであ
る。特に、これらの装置は折畳用タレツトに連結
する軸状またはトンネル状包装体保持器によつて
構成され、この保持器が上方に延びる包装体集積
用タワーを一体に有するよう構成される。本発明
によれば、かかる形式のただ１個の装置（包装体
集積タワーを有する包装体保持器）を数個、特に
２個の折畳用タレツトに共用させ、製造すべき大
きな包装体の種類によつて、かかる装置を１方ま
たは他方の折畳用タレツトに接続し得るよう調整
可能に取付けることが必要である。

本発明の他の特徴は、折畳用タレツトの構造、
包装材を供給する装置および包装体保持器または
集積タワーの構造に関するものである。

以下、本発明の実施例を図面につき説明する。

図示の実施例は、大きな包装体１０を１個の包
装体グループ１１によつてそれぞれ製造する装置
を示す。図示の例では、包装体グループは、複数
個の個々の包装体、例えば、巻タバコ包み１２で
構成され、いわゆる巻タバコカートンを形成する
ものである。

大きな包装体１０を形成するため、包装体グル
ープ１１は、１枚の包装紙１３だけで包まれる
か、または、２回包装の場合には、外側包装を形
成する箔材１４で更に包まれる。

包装グループ１１を包装紙１３および、所要に
応じ、箔材１４によつて包むため、これらの包装
材のそれぞれに対する折畳用タレツト１５および
１６で構成される包み折畳装置が設けられてい
る。図示の例では、これらのタレツトを互に上下
に配置し、タレツト軸線を互に平行とし、それぞ
れの回転軸線を水平としている。折畳用タレツト
１５および１６は調時順序で動かされ、これによ
り形成すべき大きな包装体１０または包装材１
３，１４に折畳作動を行なう。

各折畳用タレツト１５，１６には、各包装体グ
ループ１１をそれぞれ受取るための４個のポケツ
ト１７，１８が設けられている。ポケツト１７，
１８は互に90゜相対的にオフセツトされている。
これに相対して折畳用タレツト１５，１６は調時
順序で動かされる。この時間中、ポケツト１７，
１８は複数のステーシヨンを通過し、これらのス
テーシヨンにおいて特定の処理が行なわれてい
る。

第１折畳用タレツト１５において、包装体グル
ープは押入ステーシヨン１９の場所で半径方向外
側に開放するポケツト１７内に押入される。次
に、折畳用タレツト１５は反時針方向に回転され
て包装体グループ１１を包装紙１３と一緒に折畳
ステーシヨン２０に送る。さらに1/4円に沿つて
移動した後、包装された大きな包装体１０が第１
タレツト排出ステーシヨン２１に通過する。大き
な包装体１０をさらに他の包装材（箔材１４）に
よつて包むことを必要とする場合には、包装体１
０を折畳用タレツト１５によつて次のステーシヨ
ンである移送ステーシヨン２２に引続き移送す
る。移送ステーシヨン２２は第２折畳用タレツト
１６の真上に僅かに離間して位置している。折畳
用タレツト１６の受取りステーシヨン２３の場所
で、上向きに開口しているポケツト１８は第１包
装材（包装紙１３）によつて包まれた大きな包装
体１０を受取り、この包装体１０は半径方向また
は下方に落下することによつてポケツト１８内に
入る。

折畳用タレツト１６は同様に複数個のステーシ
ヨンを時針方向に通過する。第１シールステーシ
ヨン２４および第２シールステーシヨン２５は箔
材１４を大きな包装体１０の周りに熱シールによ
つて固定する。第２シールステーシヨンの次に押
し出しステーシヨン２６が設けられている。折畳
用タレツト１６の間歇回転中に、特に、端面が横
方向に指向している場所で、折畳みが同様に行な
われる。

図示の例では、第１包装材である包装紙１３を
既知の構造の包装材マガジン２７から引き出され
る。包装紙１３は包装材マガジン２７から送出部
材２８によつて１枚づつ引出される。送出部材２
８は包装紙１３の端部を把持し、送出部材の軸線
の周りの回転によつて引出して包装材案内溝２９
に送入する。かかる送出部材２８の構造および作
動モードは包装材移送部材として既知である。

垂直方向に延びる包装材案内溝２９は包装紙１
３を折畳用タレツト１５の押入ステーシヨン１９
にまで案内する。包装材案内溝２９は２個の案内
壁３０および３１によつて構成され、これらの案
内壁は互に離間して配置され、案内壁間を包装紙
は垂直平面に保持されて搬送される。包装材案内
溝２９内の包装紙１３の移動通路内に接着材塗布
ローラ３２が突出して設けられ、この塗布ローラ
は接着材供給器３３から接着材を受け取り、この
接着材を包装紙１３に塗布するよう構成されてい
る。

包装材案内溝２９の下端に包装紙１３に対する
止めまたは支持体を構成する板３４が設けられ、
これにより包装紙を押入ステーシヨン１９または
このステーシヨンに位置するポケツト１７に対し
て正確な相対的位置に保持するよう構成してい
る。包装体グループは包装材案内溝２９に連結さ
れた横方向に指向する包装体軌道３５からポケツ
ト１７内に押入される。この押入作動は適当な可
動スライド３６によつて行なわれる。挿入作動
中、包装体グループ１１は包装紙１３の平面を通
過し、この包装紙と一緒にポケツト内に押入され
る。かようにして、包装紙１３はＵ字形に変形さ
れて包装体グループ１１の周りを既知の方法で包
む。この第１折畳作動は弓形の入口口金３７によ
つて助けられる。

包装体グループ１１が包装紙１３と一緒にポケ
ツト内に押入された後、ポケツトから半径方向外
方に突出する長さ方向突出部分３８および３９は
順次に折畳まれ、特に、回転方向に対して後側に
位置する短かい方の突出部分３８が折畳部材４０
によつて最初に折畳される。固定の外側案内４１
に対する包装紙１３（包装体グループ１１と一緒
に移動する）の相対的移動の結果として他方の長
い方の突出部分３９は折畳される。

折畳ステーシヨン２０の場所において、可動折
畳指片４２および４３が折畳用タレツト１５の側
方に隣接して配置され、固定の折畳板部材４４と
相互作用して横方向に突出する端突出片４５を少
なくとも部分的に折畳する。折畳用タレツト１５
に隣接して位置する固定の端案内４６は折畳ステ
ーシヨン２０において折畳された端折畳を固定
し、または相対的移動の結果として端突出片４５
を折畳して互に重ね合わす。

したがつて、次の押し出しステーシヨン２１の
場所において、第１包装紙１３による包装をし終
つた大きな包装体１０が特定のポケツト１７から
半径方向に押し出される。

大きな包装体１０を箔材１４によつてさらに包
むことが必要である場合には、包装体１０は引き
つづき移送ステーシヨン２２に移送される。上下
に移動可能のスライド４７によつて、受取りステ
ーシヨン２３の場所で、大きな包装体１０はポケ
ツト１７から折畳用タレツト１６の上向きポケツ
ト１８内に入る。

ここで、箔材１４は包装紙１３と同様に準備さ
れ、すなわち、包装体１０の押入運動の結果とし
て、箔材１４はＵ字形に変形されて包装体１０の
周りに折畳される。

図示のように、箔材１４は連続した箔シート４
８から切断された後に送入される。この目的のた
め、箔シート４８は箔材１４の長さづつ間歇的に
送られる。トング４９は、図示の例において、コ
ンベヤ部材として作用し、トング４９が箔シート
４８の遊端を把持し、円弧状部分に沿つて箔シー
トを移送する。トング４９は枢支腕５０上に取付
けられ、枢支腕５０は折畳用タレツト１６と同軸
的に取付けられており、これによつてトング４９
は円心円弧上に移動する。トング４９は90゜の角
度範囲にわたり移動し、特に、受取りステーシヨ
ン２３の場所におけるポケツト１８の両側に約
45゜づつにわたり移動する。図において、箔シー
ト４８を把持するトング４９の端位置を実線で示
し、箔材１４がポケツト１８への入口をカバーす
るトング４９の他端位置を一点鎖線で示してい
る。この位置において、箔材１４が箔シート４８
から切断ナイフ５１によつて切断される。フリー
ホイールが設けられた保持ローラ５２は箔シート
４８が引き戻されるのを防止する。これにより箔
シートの遊端はトング４９に対して適当な位置に
保持される。

トング４９は２個のクランプ用ジヨー５３およ
び５４を有し、一方のクランプ用ジヨー５４は圧
縮ばね５５によつて閉止位置に保持され、圧力流
体によつて作動されるシリンダ５６によつて開放
位置に作動することができる。

受取りステーシヨン２３の場所に位置するポケ
ツト１８の（半径方向外方）開口側に箔シート４
８または箔材１４を支持する支持部材として円弧
形状の固定支持板５７および５８が設けられてい
る。これらの支持板間に（上方から送入される）
大きな包装体１０を受け入れる押入オリフイス５
９が設けられている。オリフイス５９を横切つて
位置する箔材１４は大きな包装体１０によつて上
述した方法で包装体と一緒にポケツト内に押入さ
れる。

折畳用タレツト１６の折畳部材は本質的に既知
の形式のものである。半径方向外側に突出する管
状突出部分６０および６１は折畳用指片６２およ
び支持板５８によつて形成される固定の外側案内
によつて関連する包装体の側面に対して折返され
る。折畳用タレツト１５の形成での折畳部材を端
折畳のため設けることができる。他の包装方法は
後に図面につき説明する。

管状突出部分６０，６１は、シールステーシヨ
ン２４および２５の場所で、シール用ジヨー６３
および６４によつて熱封着して互に連結される。

押し出しステーシヨンの場所で、殆んど包装が
完了した大きな包装体１０は半径方向に作動する
放出部材６５によつてそれぞれのポケツト１８か
ら押し出される。

包み折畳ユニツト（折畳用タレツト１５，１
６）に大きな包装体１０の受取ユニツトが連結さ
れており、その構造は特に重要である。

筒状またはトンネル状の包装体保持器６６が大
きな包装体１０の同じ搬送面上で押し出しステー
シヨン２６に連結されている。図示の例では、包
装体保持器は水平に指向しており、コンベヤ底壁
６７と、側壁６８と頂壁６９とを有する。包装体
１０はコンベヤ底壁６７上に支持される。側壁６
８の部分に、いわゆる折畳用デフレクタ７０が形
成されており、これにより箔材１４の端部突出部
分の折畳が行なわれる。

垂直の包装体タワー７１が包装体保持器６６の
ほぼ中心に接続されている。この包装体タワーは
包装体保持器６６に頂壁６９を経て連結されてい
る。頂壁６９のオリフイス７２は適当なリフト作
用によつて包装体１０を包装体タワー７１内に搬
入することを可能にしている。かかる目的のた
め、リフト板７３がコンベヤ底壁６７の部分でコ
ンベヤ底壁と同一面内に挿入されている。リフト
板７３はリフト棒７４の上端に支持されている。
リフト棒７４を上昇することによつてリフト板７
３上の包装体１０は包装体タワー７１内に上昇さ
れる。

包装体タワー７１内で、上下に積重ねられてい
る包装体１０は回動可能の支持ブラケツト７５お
よび７６のような支持部材によつて保持されてお
り、これらの支持ブラケツトの支持脚が最下段の
包装体１０の下面に掛合して包装体を掴んでい
る。次の包装体１０が押入される際に、支持ブラ
ケツト７５，７６を側方に回動することによつて
側方に移動し、これによつて次の包装体１０を包
装体タワー７１内に導入し、既に包装体タワー内
にある包装体を上昇する。次に、リフト板７３は
再び下降される。第４図の左側部分に鎖線で示す
ように、不良包装体は包装体タワー７１内に受取
られることなく、包装体保持器６６を通り抜けて
押し出される。

包装体タワー７１の両側に、包装体１０の端面
の前に折畳まれた端部突出部分をシールする加熱
板８０が設けられている。

包装体保持器６６は両（または数個の）包み折
畳ユニツト（折畳用タレツト１５，１６）に対す
る共通部材として用いられ、すなわち、交互に、
包装体保持器６６を一方または他方の折畳用タレ
ツト１５または１６に接続することができる。折
畳用タレツト１６に隣接する包装体保持器６６の
下側位置を実線で示している。このユニツトを上
昇することによつて、包装体保持器６６は（包装
体タワー７１とともに）上側の折畳用タレツト１
５に接続される。この目的のため、リフト棒７４
は案内スリーブ７７内に取付けられ、案内スリー
ブは上述したように切換えを行なうために適当に
上下動される。リフト棒７４は包装体１０を持ち
上げることによつて案内スリーブ７７内に変位可
能である。案内スリーブ７７は詳細に図示されて
いない適当な支持構体上の種々の位置に取付けら
れる。

上述した装置は大きな包装体１０の構造および
生産に関する種々の要求に合わせることができ
る。基本的運動サイクルおよび通路を第５図ない
し第７図に詳細に示している。

包装材１３，１４および包装体グループ１１ま
たは大きな包装体１０の通路は方向を示す矢印と
ともに２重線で図示している。

第５図は、包装紙１３だけ、すなわち、一枚の
包装材だけで包まれた大きな包装体の製造工程を
示す。この場合、包装材および包装体グループは
第１折畳用タレツト１５だけを通過した後、包装
体保持器６６および包装体タワーに入る。

第６図は、２枚の包装材、すなわち、包装紙と
箔材とによつて包まれた大きな包装体の製造工程
を示す。包装体グループは両折畳用タレツト１５
および１６を上述した方法で通過し、折畳用タレ
ツト１６から包装体タワー７１に通過する。

最後に、第７図に示すような他の方法で包装す
ることもできる。この場合、包装体グループは固
定の包装体軌道３５によつて、包まれることな
く、第１折畳用タレツト１５に搬入される。この
第１折畳用タレツト１５は紙タバコのグループを
折畳用タレツト１６に送るための中間搬送部材と
して作用するだけである。折畳用タレツト１６は
包装体グループを１枚の包装材、特に箔材によつ
て包み、かようにして形成された大きな包装体１
０を上述したと同様の方法で包装体タワー７１に
搬送する。

本発明による装置には、必要に応じて、他の包
み折畳ユニツトを設けることもできる。

また、包装体保持器６６および包装体タワー７
１で構成される切換可能ユニツトの代りに、例え
ば、別個の包装体保持器を各折畳用タレツト１
５，１６に固定して設けて包装体タワーだけを切
換可能とし、この包装体タワーを一方または他方
の包装体保持器に接続し得る構造とすることもで
きる。

上述した実施例では、折畳用タレツト１５，１
６に歯車７８，７９をそれぞれ同心的に配置して
設け、これらの歯車の寸法を適切に選定して直接
に噛合させることによつて折畳用タレツト１５，
１６を歯車７８および７９を介して相互に掛合さ
せて折畳用タレツト１５，１６を正確に同期作動
させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は１枚または２枚の包装材によつて包装
体グループを包装する本発明による包装体製造装
置の一部の略線図、第２図は第１包装材の供給部
分の詳細を示す側面図、第３図は一方の折畳用タ
レツトから他方の折畳用タレツトに包装体を移送
する部分の詳細を示す拡大部分図、第４図は包み
折畳ユニツトから大きな包装体が出る部分の側面
図、第５図ないし第７図は第１図ないし第４図に
示す装置を用いて行なわれる種々の包装体製造工
程を示す線図である。 １０……大きな包装体、１１……包装体グルー
プ、１２……紙タバコ包み、１３……包装材であ
る包装紙、１４……包装材である箔材、１５，１
６……折畳用タレツト、１７，１８……ポケツ
ト、１９……押入ステーシヨン、２０……折畳ス
テーシヨン、２１……押し出しステーシヨン、２
２……移送ステーシヨン、２３……受取りステー
シヨン、２４……第１シールステーシヨン、２５
……第２シールステーシヨン、２６……押し出し
ステーシヨン、２７……包装材マガジン、２９…
…包装材案内溝、３０，３１……案内壁、３２…
…接着材塗布ローラ、６６……包装体保持器、７
１……包装体タワー。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 一組の紙タバコ包みを少なくとも１種類のカ
   ートン形成包装材で選択的に包装して紙タバコ包
   みの一個の包装カートンを形成し、この少なくと
   も１種類のカートン形成包装材で包装した包装カ
   ートンを排出する包装装置で、複数個の半径方向
   に延びるポケツト１７，１８をそれぞれ有する第
   １および第２の回転自在の包装および折畳用タレ
   ツト１５，１６を具え、これらのタレツトがそれ
   ぞれの回転軸線を互に平行にして第１タレツト１
   ５の移送ステーシヨン２２に位置するポケツト１
   ７と第２タレツト１６の受取ステーシヨン２３に
   位置するポケツト１８とが対向して位置するよう
   配置され、前記両タレツトを互に同期して間歇的
   に駆動してタレツト上のポケツトを複数のステー
   シヨンにそれぞれ順次移動させる歯車装置７８，
   ７９と、第１タレツト１５に第１包装材１３を供
   給する第１包装材供給装置２７〜２９と、第２タ
   レツト１６に第２包装材１４を供給する第２包装
   材供給装置４９〜５８と、第１包装材１３で包装
   されたカートンを第１タレツト１５の移送ステー
   シヨン２２に位置するポケツト１７から第２タレ
   ツト１６の受取ステーシヨン２３に位置するポケ
   ツト１８に移送するよう第１タレツト１５のポケ
   ツト１７に隣接して設けられたスライド４７と、
   第２タレツト排出ステーシヨン２６において第２
   タレツト１６のポケツト１８から少なくとも第２
   包装材１３で包装したカートンを排出するよう第
   ２タレツト１６に設けられた第２排出装置を構成
   するスライド６５と、前記第２タレツト排出ステ
   ーシヨンに隣接して配置された包装体保持器６６
   とを具える包装装置において、前記第１タレツト
   １５上の前記スライド４７が前記移送ステーシヨ
   ン２２の手前の第１タレツト排出ステーシヨン２
   １において第１タレツト１５のポケツト１７から
   第１包装材により包装したカートンを排出する第
   １タレツト排出装置を構成し、前記包装体保持器
   ６６が前記第１および第２タレツト排出ステーシ
   ヨン間に切換可能に構成され、これにより第１お
   よび第２タレツト排出ステーシヨンから包装カー
   トンを選択的に受取り得るようにしたことを特徴
   とする包装装置。 ２ 前記第１タレツト排出ステーシヨン２１が前
   記第１包装材供給装置から180゜回転角度で離間さ
   れ、前記第１包装材１３で包装された、または包
   装されていない組の紙タバコ包みを第１タレツト
   から第２タレツトに移送するための移送装置が前
   記第１包装材供給装置から270゜の回転角度で離間
   した移送ステーアヨン２２に設けられ、これによ
   り前記第１排出ステーシヨン２１において排出さ
   れる組の紙タバコ包みが第１包装材だけで包装さ
   れており、前記第２タレツト排出ステーシヨン２
   ６で排出される組の紙タバコ包みが第２包装材１
   ４だけ、または第１包装材１３および第２包装材
   １４の両方で包装されていることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項に記載の装置。 ３ 各タレツトが組の紙タバコ包みを保持し得る
   ４個のポケツトを具え、これらのポケツトが90゜
   で離間され、前記移送ステーシヨン２２において
   第１タレツトのポケツト１７と第２タレツトのポ
   ケツト１８とが互に直接に対向して位置して互に
   連絡するようにしてなることを特徴とする特許請
   求の範囲第２項に記載の装置。 ４ 前記移送ステーシヨン２２において直接に対
   向するポケツト１７，１８間に第２包装材を保持
   する装置５７，５８，５９が前記第２タレツト１
   ６に設けられていることを特徴とする特許請求の
   範囲第３項に記載の装置。 ５ 前記第２包装材１４が連続シート４８から切
   断され、前記第２包装材供給装置が前記シート４
   ８を切断する切断装置５１と直接に対向するポケ
   ツト間で前記移送ステーシシヨン２２に前記第２
   包装材を送入するクランプ装置４９とを具えるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第４項に記載の装
   置。 ６ 前記包装体保持器６６を前記第１および第２
   タレツト排出ステーシヨン２１，２６間に移動さ
   せる装置７７を具えることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項に記載の装置。 ７ 前記包装体保持器が前記包装材１４の端部突
   出部分を折畳むための折畳装置７０を具えること
   を特徴とする特許請求の範囲第６項に記載の装
   置。 ８ 前記包装体保持器が上方に垂直に延びるタワ
   ー７１と、このタワー内にカートンを積重ねるよ
   うカートンをタワー内に挿入するカートンリフト
   装置７３，７４とを具えることを特徴とする特許
   請求の範囲第６項に記載の装置。 ９ 前記包装体保持器を移動させる装置７７がス
   リーブで構成され、前記リフト装置が前記スリー
   ブ内に摺動可能の棒７４上に取付けられたリフト
   板７３を具えることを特徴とする特許請求の範囲
   第８項に記載の装置。