JPH0349879A - ねじ打ち込み装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ドライバ工具に取り付けて使用し、ねじ保持
ベルトに植設したねじを一本ずつ連続的に打ち込むこと
ができるねじ打ち込み装置に関し、特にねじを打ち込む
際の押し込み動作を安定に行なえるよう装置本体の機械
的強度を高めたねじ打ち込み装置に関する。

［従来の技術］ 電動ドライバ工具に連結して、ドライバ工具を被打ち込
み部材に対して押し込んだり戻したりする動作に伴い、
ねじ保持ベルトに植設したねじを一本ずつ連続的に供給
しながらねじを打ち込んでゆくねじ打ち込み装置が、種
々提案されている。

このねじ打ち込み装置は、第９図に従来例を示すように
電動ドライバ工具５１の先端に連絡部材５２を介して筒
状の摺動案内ケース５５が取り付けられ、ねじ保持ベル
トを装填する摺動部材５７がこのケース５５内に戻りば
ね５６を介して前後摺動自在に嵌挿されている。摺動部
材５７のベルト装填部には、ねじ保持ベルトに噛み合う
スプロケットと、このスプロケットに噛み合いするラチ
ェツト車が配設されている。このラチェツト車は、摺動
部材５７がケース５５内に押し込まれて、ラチェツト車
から突出するピン６４Ａがスリット６８の傾斜部６８Ａ
を通過するときにスプロケットを回転させるため、この
動作によりねじ保持ベルトが一ねじ区間だけ移送される
。このときさらに摺動部材５７をケース５５内に押し込
めば、ドライバ工具５１により駆動されるドライバビッ
トによってねじを被打ち込み部材７２に打ち込むことが
できる。なお、摺動部材５フが戻りばね５６の付勢力に
よって戻される際は、ラチェツト車のみが空回りして元
の状態に復帰される。

ところで、上記ねじ打ち込み装置では、ケース５５の両
側板に長孔５８が長手方向に穿設されており、この長孔
５８から突出するようにこの長孔５８よりやや小径なピ
ン５９が摺動部材５７の両側面に取り付けられている。

これにより摺動部材５７は、ピン５９が嵌合する長孔５
８に案内されて、ケース５５内を長孔５８の範囲前後に
摺動できるようになっている。なお、ピン５９は頭部５
９Ａの径が高さ方向に均一な六角ボルト等からなる。

［考案が解決しようとするｉ！！題］ ところで従来のねじ打ち込み装置では、摺動部材５７の
摺動案内ケース５５内への押し込み動に伴うねじ保持ベ
ルトの移送と、ドライバビットによるねじの打ち込みが
ワンストロークで連続して行なわれるので、被打ち込み
部材に穿設されたねじ打ち込み穴や打ち込み目印に対す
るセンタ合わせが難しく、ねじが打ち込み中心から外れ
て打ち込まれたり、打ち込み穴に斜めに打ち込まれるな
どの不具合が生じやすいという問題点があった。

本発明は、このような従来のｉ！題を解決するために提
案されたものであり、ねじの打ち込み中心に対して正確
にセンタ合わせをしてねじを打ち込むことができるねじ
打ち込み装置を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ この目的を達成するために本発明によるねじ打ち込み装
置は、摺動部材を摺動案内ケース内に押し込みねし保持
ベルトを一ねじ区間移送したあとの押し込み動のストロ
ーク途中で、摺動部材側面部の慴勤規利用のピンを掛止
し摺動部材を摺動案内ケース内に保持するための保持機
構を、摺動案内ケースの側板に設けた構成となっている
。

［作用］ 上述した構成によれば、ねじ保持ベルトを一ねじ区間移
送したあとの押し込み動のストローク途中において、上
記保持ｍ構により摺動部材を摺動案内ケース内に保持し
ておくことができるので、ねじの打ち込み中心に対する
センタ合わせが可能となる。

センタ合わせをしたあとは、摺動部材を摺動案内ケース
内にさらに押し込んでドライバビットによりねじを被打
ち込み部材に打ち込むことができる。

［実施例］ 以下、本発明の実施例を図面に基づき詳細に説明する。

第１図は、電動ドライバ工具１の先端に連結部材２を介
して取り付けられる本発明によるねじ打ち込み装置の一
実施例を示す。

このねじ打ち込み装置は、摺動案内ケース３の側面部に
設けられた切換えレバー４を矢印六方向に押し下げて切
り換えることにより、摺動案内ケース３内への摺動部材
５の押し込み動の際に、ねじ保持ベルトのねじを一ねじ
区間移送したあとの押し込み動のストローク途中で、摺
動案内ケース３内に摺動部材５を保持しておくことがで
きる。この状態で、ねじ打ち込み位置のセンタ合わせを
したあと、さらに摺動部材５を摺動案内ケース３内に押
し込めば、ドライバ工具１により駆動されるドライバビ
ットによりねじを被打ち込み部材に打ち込むことができ
る。

切換えレバー４を矢印Ｂ方向に押し上げて切り換えれば
、従来のねじ打ち込み装置と同様にワンストロークで摺
動案内ケース３内に摺動部材５が押し込まれ、ねじの移
送とドライバビットによるねじの打ち込みを連続して行
なうことができる。

角筒状の上記摺動案内ケース３は、第２図および第３図
に示すようにケース半体３Ａ、３Ｂどうしを正面部と背
面部の鍔部６をビス７で締め付けることで組み付けられ
、ケース正面の下部およびケース背面の下部には、バン
ド逃げ用の切欠き８が形成されている。またケース背面
の上部には、ねじ保持ベルトをケース上部側で保持しな
がらベルト装填部にスムーズに供給できるようにするた
めのベルト保持部材９が取り付けられている。

この摺動案内ケース３内には、戻りばね１０を介して摺
動部材５が前後摺動自在に嵌挿されており、ケース３の
両側面部に摺動方向に穿設された長孔１１．１２には、
摺動部材５の両側面部に植設された摺動鋭利用のピン１
３．１４が嵌合している。これにより摺動部材５は、戻
りばね１０に付勢されながらケース３内を長孔１１．１
２の範囲摺動可能となっている。

摺動部材５内のベルト装填部には、ねじＭを植設したね
じ保持ベルト１５の送り溝１５Ａに噛み合うスプロケッ
ト１６と、このスプロケット１６に噛み合いするラチェ
ツト車１７が配されている。ねじ保持ベルト１５は、摺
動部材５背面部のベルト人口１８カ）らベルト装填部に
供給され、ねじＭを打ち出した空ベルトが正面のベルト
出口１９から外部にはき出される。

また摺動部材５内には、ピン２０を支点に第２図中時計
方向にばね２１により付勢されるストッパ２２が取り付
けられており、このストッパ２２の先端がスプロケット
１６の歯に当接し、スプロケット１６の反時計方向への
回転が阻止されるようになっている。これによりスプロ
ケット１６はねじ保持ベルト１５の送り出し方向へは自
在に回転し、ねじ保持ベルト１５を自由に引き出すこと
ができるが、ストッパ２２に阻止されてねじ保持ベルト
１５を逆方向に弓き戻すことがで鮒ないようになってい
る。

ラチェツト車１７の上面部には外周側にピン２３が植設
されており、このピン２３には摺動部材５の押し込み動
の際にラチェツト車１７を回転させるためのレバー２４
が回動自在に取り付けられている。このレバー２４の他
端に植設されたピン２５は、ケース半体３Ａ下部の側面
板２６裏側に形成された回動案内溝２７に遊嵌している
。斜め上方に立ち上がり刻設されたこの回動案内溝２７
の上端部は、長孔１１の下端部に連通している。なお、
符号の２８は摺動部材５側に形成された回動案内孔であ
る。ピン２３はラチェツト車１７の中心に対して後方に
位置し、回動案内溝２７はラチェツト車１７に対して前
方上方部に形成されているので、摺動部材５がケース３
内に押し込まれる際に、レバー２４の遊端部のピン２５
が回動案内溝２７のテーパ一部２７ａに沿って押し上げ
られる。この動作に伴いラチェツト車１７が、レバー２
４に押し下げられて時計方向に回転し、ラチェツト車１
７に噛み合うスプロケット１６がねじ保持ベルト１５を
一ねじ区間だけ移送するように回転する。

回動案内溝２７を通過したレバ−２４遊端部のピン２５
は、摺動部材５がケース３にさらに押し込められる際に
は長孔１１に沿って押し上げられるので、このときラチ
ェツト車１７は回転しない。摺動部材５がケース３内を
押し戻されて、再びピン２５が回転案内溝を通過する際
は、ラチェツト車１７が反時計方向に回転して待機状態
に復帰する。このときスプロケット１６との噛み合いは
外れるのでスプロケット１６は回転しない。

つぎに、摺動部材５をケース３内に押し込み、ねじ保持
ベルト１５を−ねし区間だけ移送したあとの押し込み動
のストローク途中において、摺動部材５を一時的に保持
しておくための保持機構について説明する。

この保持機構は、ケース半体３Ａの側面部に突出して形
成された収納室２９内に配設されており、第２図の平面
図はこの収納室２９の表カバー３０を切り欠いて内部の
保持機構を示している。

この保持機構は、押し込み動のストローク途中でピン１
３を掛止するフックレバー３１と、フックレバー３１を
非掛止位置に保持しておくためのストツパ３２と、フッ
クレバー３１に対して掛止方向への回動付勢力を与える
コイルばね３３と、上述した切換えレバー４とにより大
略構成されている。

フックレバー３１の上端部には、上下方向に長孔３４が
穿設されており、ケース半体３Ａに形成された摺動案内
用の長孔１１の上方位置に植設された支軸３５に、この
長孔３４が嵌め込まれることにより、フックレバー３１
がこの支軸３５に対して回動自在にしかも上下方向移動
可能に取り付けられる。この支軸３５には、ワッシャ３
６を介してうす巻きばね３７が嵌め込まれており、この
うず巻きばね３７が表カバー３０の裏面により押圧され
ることで、フックレバー３１は常時ケース半体３Ａの側
面板２６に押し付けられている。

フックレバー３１の下端部には、ピン１３を掛止するた
めのフック部３８が形成されている。長孔１１の側方に
は、平面形状が矩形状のストッパ３２が植設されており
、このストッパ３２上方に植設されたピン３９とフック
レバー３１間には、このフックレバー３１を下方に引き
下げるとともに、ストッパ３２方向への回勘付勢力を与
えるためコイルばね３３が斜めに掛は渡されている。待
機状態では、このコイルばね３３に引かれてフックレバ
ー３１の当接片４０の側ｑ　４０　ａがストッパ３２に
当接しており、このときフック部３８は長孔１１かう外
れた位置にある。

当接片４０の下端部には、待機状態いおいて長孔１１の
中央部に位置する箇所に爪４１が突設されており、摺動
部材５の押し込み動の際にピン１３の上側部の溝１３ａ
にこの爪４１が係合するようになっている。

フックレバー３１の略中央部には、ピン１３の掛止位置
まで回動したフックレバー３１を待機状態に復帰するた
めの平面三角形の突片４２が、第４図に示すように平板
部３１ａより一段下がった位置に長孔１１側を向いて突
設されている。

またストッパ３２の上方であり長孔１１の側方には、ピ
ン４３を支点に回動する切換えレバー４が配設されてお
り、この切換えレバー４の操作部４ａは、収納室２９の
周ｇ２９Ａに形成された切欠き４４から外部に突出して
いる。この切換えレバー４は、切欠き４４に嵌め込まれ
表カバー３０の裏面に上下端部が押圧される板ばね４５
により、常時側板２６面に押し付けられている。この板
ばね４５の裏面側中央部には、第５図に示すようにレバ
ー４側の位置決め孔４６．４６に嵌合してレバー４を切
換え位置に位置決めするための凸状部４７が突設されて
いる。

この切換えレバー４の長孔１１側の突端部には、レバー
４を図中矢印Ｂ方向に回動させたときに、フックレバー
３１の平板部３１ａの下面側にもぐり込み、ピン１３の
通過に支障ない位置までフックレバー３１を持ち上げる
ための雌状の段部４８が形成されている（第６図参照）
。

つぎに、このように構成されるねじ打ち込み装置の動作
を説明する。

まず、切換えレバー４を矢印へ方向に回動して切り換え
た状態では、摺動部材５が摺動案内ケース３内に押し込
まれるときに、上述した動作でスプロケット１６が回転
しねじ保持ベルト１５が一ねじ区間だけ送り出され、ね
じＭがドライバビット４９下に移送され、脚７０．７Ｑ
の間に現われている。このときさらに摺動部材５がケー
ス３内に押し込まれると、第７図に示すように１３の溝
１３ａ部に爪４１が係合して、フックレバー３１が上方
に押し上げられる。この動作でフックレバー３１がスト
ッパ３２から外れ、コイルばね３３に引かれてストッパ
片５０に当接するまで反時計方向に回動する。これに伴
いフック部３８がピン１３の下方に移動するので、押し
込み勤を止めると戻りばね１０に押し戻されて、第８図
に示すようにピン１３がフック部３８に掛止され、摺動
部材５はねし移送後の押し込み動のストローク途中でケ
ース３内に保持される。

この状態では、被打ち込み部材７２に穿設された打ち込
み孔りや打ち込み位置の目印に対して容易にセンタ合わ
せな行なうことができ、センタ合わせののちは摺動部材
５をケース３内にさらに押し込むことで、ドライバビッ
ト４９下のねじＭをドライバ工具１により正確に被打ち
込み部材７２に打ち込むことができる。

ねじの打ち込み後に、戻しばね１０に押し戻されてケー
ス３内を摺動部材５が復帰する際は、復帰途中において
フックレバー３１の突片４２のテーパー部４２ａがピン
１３に押されて、フックレバー３１がストッパ３２の側
方位置まで回動しながら押し下げられるとともに、コイ
ルばね３３がフックレバー３１を下方に引き下げるので
、再びフックレバー３１がストッパ３２に当接して待機
状態に戻る。

また切換えレバー４を矢印Ｂ方向に切り換えれば、フッ
クレバー３１が長孔１１の上方に押し上げられ、ピン１
３はフックレバー３１の下側を通過するので、摺動部材
５の押し込み勅がワンストロークで行なわれ、ねじＭの
し送とねじＭの打ち込みが連続して行なわれる。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明によれば、摺動案内ケース内
への摺動部材の押し込み動の際に、ねじ保持ベルトを一
ねじ区間移送したあとの押し込み動のストローク途中に
おいて摺動部材を保持しておくことができ、打ち込み位
置にセンタ合わせをしたあと、正確に被打ち込み部材に
ねじを打ち込むことができる。

したがフて、従来のねじ打ち込み装置のように打ち込み
孔から外れてねじが打ち込まれたり、打ち込み孔に斜め
にねじが打ち込まれて過度な負担がねじ打ち込み装置に
加えられるような不具合はなく、精度よくねじの打ち込
みを行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による一実施例のねじ打ち込み装置を電
動ドライバ工具に装着した状態を示す側面図、第２図は
上記ねじ打ち込み装置の一部切欠き側面図、第３図は上
記ねじ打ち込み装置の断面図、第４図は上記ねじ打ち込
み装置に用いられるフックレバーの背面図、第５図は上
記ねじ打ち込み装置に用いられる切換えレバー押え用の
板ばねを示す背面図、第６図は上記ねじ打ち込み装置に
用いられる切換えレバーの背面図、第７図は摺動規制用
のピンがフックレバーの爪に係合した状態を示す上記ね
じ打ち込み装置の動作説明図、第８図は摺動規制用のピ
ンがフックレバーに掛止された状態を示す上記ねじ打ち
込み装置の動作説明図、第９図は従来のねじ打ち込み装
置を示す斜視図である。 １・・・電動ドライバ工具　２・・・連結部材３・・・
摺動案内ケース ３Ａ、３Ｂ・・・ケース半休 ４・・・切換えレバー　　　４ａ・・・操作部５・・・
摺動部材　　　　　ｌＯ・・・戻りばね１１、１２・・
・長孔 １３、１４・・・摺動規制用のピン １３ａ・・・溝　　　　　　　１５・・・ねじ保持ベル
ト１６・・・スプロケット　　　１７・・・ラチェツト
車２２・・・ストッパ　　　　　２３．２５・・・ピン
２４・・・レバー　　　　　　２６・・・側板２７・・
・回動案内溝　　　　２８・・・回動案内孔２９・・・
収納室　　　　　　３０・・・表カバー３１・・・フッ
クレバー　　　３１ａ・・・平板部３２・・・ストッパ
　　　　　３３・・・コイルばね３４・・・長孔　　　
　　　　３５・・・支軸３８・・・フック部　　　　　
３９・・・ピン４０・・・当接片　　　　　　４０ａ・
・・側壁４１・・・爪 ４３・・・ピン ４５・・・板ばね ４７・・・凸状部 ４９・・・ドライバビット ７２・・・被打ち込み部材 ｈ・・・打ち込み孔 ４２・・・突片 ４４・・・切欠き ４６・・・位置決め孔 ４８・・・段部 ５０・・・ストッパ片 Ｍ・・・ねじ 特　　許　　出　　願　　人

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ドライバビットが装着されるドライバ工具の先端に連結
   部材を介して摺動案内ケースを取り付け、この摺動案内
   ケースの右左側板に摺動案内用の長孔を摺動方向に穿設
   し、前記長孔に嵌合するピンを左右の側面に突設した摺
   動部材を戻りばねを介して上記摺動案内ケース内に摺動
   自在に嵌挿し、ねじを植設したねじ保持ベルトを上記摺
   動部材のベルト装填部に装填し、上記摺動部材を上記摺
   動案内ケース内に押し込むときに上記ねじ保持ベルトを
   一ねじ区間移送して、移送したねじを上記ドライバビッ
   トによって打ち込めるように構成したねじ打ち込み装置
   において、上記摺動部材を上記摺動案内ケース内に押し
   込み上記ねじ保持ベルトを一ねじ区間移送したあとの押
   し込み動のストローク途中で、上記ピンを掛止し上記摺
   動部材を上記摺動案内ケース内に保持するための保持機
   構を、上記摺動案内ケースの側板に設けたことを特徴と
   するねじ打ち込み装置。