JPH03500675A

JPH03500675A - ロータリー型容積形圧縮機

Info

Publication number: JPH03500675A
Application number: JP63508650A
Authority: JP
Inventors: スジエホルム・ラルス; ルンデイン・シユテイク
Original assignee: スベンスカ・ロツタア・マスキナー・アクチボラグ
Priority date: 1987-10-15
Filing date: 1988-10-13
Publication date: 1991-02-14
Also published as: SE8704017D0; WO1989003482A1; US5018948A; DK90590A; SE8704017L; SE461927B; EP0383810A1; DK90590D0

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】発明の名称　ロータリー温容積形圧縮機本発明は、少なくとも１個のローターを有し、このローターを囲ひケーシングによって形成された仕事空間内にローターが取付けられ、仕事空間内にガス状仕事流体が吸込通路に接続された入口ポートから送入されて圧縮室内で圧縮されて圧力通路に接続された出口ボートに送出され、この出口ボートに対して圧縮室を開口する瞬間を決定する端縁を前記出口ボートが有し、前記端縁の位置を感知手段によって制御される作動手段によって調整可能としたロータリー型容積形圧ｉ機に関するものである。

背景技術圧Ｈ磯の内部での圧縮は圧力通路内の圧力とは無関係であり、所定の仕事流体に対しては圧縮機の容積比だけに依存しており、すなわち、入口ボートが閉止された直後の瞬間における圧縮室の容積と出口ポートに対して開放される直前の瞬間における圧縮室の容積との間の関係だけに依存している。これがため、入口圧力が一定であるとすれば、所定の容積比の結果として出口ボートに対して開放される直前の圧縮室内の所定圧力が圧縮機の圧力となる口内部圧縮は圧力通路内の圧力に対応し、したがって、出口ボートに対して開放する直前の圧縮室内の圧力が圧力通路内の圧力に等しいことが望ましい。これらの圧力が互に異なる場合には、すなわち、オーバーコンプレッションまたはアンダーコンプレッションである場合には、圧縮室が出口ボートに対して開放する毎に出口ポートをガスが急速に流出し、たれにより圧力が等しくなる０この短かい瞬間における流速はローターによって出口ポートから排出される際の仕事流体の流速より遥かに高く、また、その方向はオーバーコンプレッションかまたはアンダーコンプレッションかによって圧力通路４（向け、または圧力通路から流れる。これらの流れの脈動は騒がしい騒音および振動を生じ、これにより接続管系が破損されるという問題がある。同時に、圧縮機の効率が低下する。これらの理由によって圧力通路内の圧力に対して生来の容積比を適用させる努力が絶えず行なわれている。

しかしながら、多くの場合、この圧力が変化し、このような条件下では、この圧力変化に対応して容積比を変化させ得るようにすることが望ましい口したがって従来から圧縮機に所請ｖｉ　調整を行なう装置を設けることが知られている◇これがため、開口の瞬間を決定する出口ボートの端縁の位置を段階的に、または連続的に変えることができるようにしている０これによシ開口の瞬間における圧ｍ室の容積を変化させ、これとともに容積比を変化させることができる。このようにして圧縮室内の圧力が圧力通路内の圧力にほぼ等しいようにする仁とができる。

具体的構造としては、ロータリー全容積形圧縮機の種類に部分的に依存して、多くの方法で実施することができる。例えば、２個の協働するローターを有するロータリースクリュー圧ｐ、（機では、ローターに対して平行ｔｃ案案内手円内変位可能に取付けられた軸線方向に可動のスライドでしばしば用いられる調整装置を構成している。このスライドは仕事表面に対面する表面を有し、この表面が仕事表面の胴壁の一部を形成し、その形状番・〔対応している。圧縮機の高圧端に対面するスライドの端に出口ポートの端縁を形成する端縁を設けている。この端縁の位置がスライドの変位によって変化される際、出口ボートに対する圧縮室の開口の瞬間が変化され、これとともに、この瞬間における圧縮室の容積が変化する＠スライドを正しい位置ｉｃ　ｍ整するため、アンダーコンプレッションまたはオーバーコンプレッションのいづれでもない場合には、圧縮機の感知した作動パラメータによって影響されたスライド位置を有することは知られている。かかる装置の例がスエーデン特許第４２７０６３号、スエーデン特許第４３０７０９号、ＤＤ　特許第１２７８７８号および米国特許第３９３６２３９号に開示されている。上述した特許明細書に開示された圧縮機で感知される作動パラメータは原動機の電力消費量かまたは開口直前の圧縮室内の圧力と出口ボート圧力との圧力差のいづれかである。！１の代案においては、電力消費が最少となる位置にスライドを調整しており、これはアンダーコンプレッションまたはオーバーコンプレッションによる効率の損失を最少に対応する。第２の代案においては、圧縮室内の圧力をスライドに作用させて出口ボート面積をより大きくする方向にスライドを動かし、これに反し、圧力通路内の圧力によってスライドを反対方向に勤かし、これによってこれらの圧力が釣合う位置にスライドを調整している０しかし々がら、Ｖｉ−調整を制御するこれらの両方法は重大な欠点を有する。

制御パラメータとして電力消費量を用いる結果として電気供給ネットワークにおける変動が感知パラメータに悪影響を及ぼすことにより誤動を生じる０さらにまた、圧力通路における圧力からの圧ｍ＠内の最終圧力のずれの関数としての電力消費量は極めてフンソトな特性を有し、この結果、緯度が低く、上述の変動の影響が相対的に太きいという問題がある。したがって、この制御方法は効率の損失を許容し得るレベルに保持するだけのもので、騒音の問題を処理するには十分なものでない０調整を制御するために圧力差を用いる方法は、実施することが難かしいことが示されている。その主な理由は、圧縮室内の最終圧力を感知することは確実な方法で行なうことができないということであシ、この理由は感知圧力が変動するからであり、また、圧縮室を限定する手段が感知点を通過する毎に相轟大きな圧力パルスが発生するからであるｏしたがって、アンダーコンプレッションまたはオーバーコンプレッションのいづれもがない釣合状態に達するためにこの方法を用いることは実際上不可能であると考えられる。

発明の開示したがって、本発明の目的は生来の容積比の調整を制御するためのより良い方法を見出すことにあるＯこれがこめ、本発明によれば、序言で特定した形式のロータリー全容積形圧縮機において、圧力通路に連通する第１端と圧縮機の出口ボートに隣接する区域において仕１＄空間に連通ずる第２端とを有する接萩違路を設け、前記感知手段が接続通路内の流れ方向を示すよう接続通路内に設けられた流れ方向指示手段を有し、前記第１ｙ！ｊから前空第２端への接続通路内の流れ方向を感知する際＋Ｃ前記開口の瞬間の発生時期を遅らせる方向に前記端縁を変位させるも前記流れ方向とは反対方向の流れを感知する際には前記開口の瞬間の発生時期を早める方向に前記端縁を変位させるよう前記作動手段を構成する。

本発明の好適実施例は後に記載の従属請求項に記載されている。

接続通路を経て仕事媒体またはその混合物および油を仕事を間から圧力通路に、あるいはこれとは逆の方向に流れるようにする。流れの方向は圧力が最高の通路端に依存し、この圧力はそれぞれの通路端での積分平均圧力である。圧力通路に対面する通路端は仕事サイクル中の、次の圧縮室の位置に移動するため圧縮室に要求される時間に対応する一定とみなすことができる圧力に露出され、これに反し、仕事空間に対面する通路端では、前記時間中、圧力が変動する。この圧力は圧縮室内の最終圧力と圧力通路内の圧力との間の範囲内に大体含まれるが、しかし、短かい瞬間ではあるが、圧縮室を限定するローター上の手段が通路端を通過する際、極めて強力な圧力パルスが発生する。しかしながら、このパルスは極めて短かい期間で消滅するので平均圧力に悪い影響を殆んど及はさず、これがため接続通路内の流れ方向を変化させることもなｈ０接続通路内の流れの方向を制御パラメータとして、圧力差の代りに用いることによって、仕事サイクル中に出口ボートの近くで生じる圧力変動によって影響されることがない。特に、圧力差を用いる従来の調整では、瞬間的圧力を制御パラメータとして用いているために重大な問題となっていた強力な圧力パルスに関して有利である。

流れ方向を感知することによってアンダーコンブレツションカオーバーコンブレツションカヲ確実ニ直接に指示することができ、これがため、原動機の動力消費量または圧力差を調整のために用いる既知の方法によるものに比較して可動出口ボー）ｙＩ４縁の位置の調整をより正確に行なうことが可能となる。これがため、本発明は、アンダーコンプレッションまたはオーバーコンプレッションによって生ずる騒音および振動を低減する従来方法よりもよシ完全になくすことを可能とするものである。

図面の簡単な説明第１図は本発明による装置を設けたスクリューローターを具えるロータリ一式容積形圧縮機の横断面を本発明にとって重要でない部分の詳細を省略して線図的に示す。

第２図は第１図の詳細を示す。

第３図は本発明の第２実施例を線図的に示す。

第４図は本発明の第３実施例の詳細を示す。

発明を実施するための最良の形態第１図に示すロータリースクリュー圧縮機は螺旋突条を設けた２個のローター（図面ではその一方６だけを見ることができる）とこれらのローターと噛合する条溝とを有する０ローターは２個の端壁２，３と、固定した胴壁ｌと、可動スライド７とによって限定された仕事を間内に設けられている◇この仕事空間側のスライド７の表面は固定胴壁１の形状に対応する形状をＭしてローター軸線に対して垂直な断面において仕事空間は２個の交差する円筒形状を有する。ガスを吸込通路４から吸込み、ローター６とこれを囲むケーシング１，２．３．７との間に形成される山形収形状の圧ｆ［ｉ室内で圧縮され、吸込通路４から圧力通路５に細線方向に移動し、圧力通路５を経て圧縮ガスが圧８機から出る。出口ボート３２に隣接するスライド７の端の端縁２９は出口ボート３２の一部を形成し、出口ボートに向かって圧縮室が開く瞬間を決定し、これにより圧縮機の容積比を決定する。この容積比が圧力通路内の圧力に合う際に最適作動状態となり、アンダーコンプレッションまたはオーバーコンプレッションのいづれも生じない◇スライド７の位置；シたがって選録２９の位置鉱升−制御油圧ピストン１５によって調整される。

スライド７の位置を調整するため、最適位置からのずれを感知する装置を圧縮機に設ける。この装置は仕事空間を圧力通路５に接続する接続通路８．９．１０を有する。この接続通路はスライドを貫通する孔８と、仕事空間とは反対側でスライド７に設けた軸線方向条溝９と、この条溝９を圧力通路５に接続する管１０とによって形成されている。接続通路の仕事空間側端１２をスライド７の端縁２９から僅かに離れた位置に設け、例えば、５４縁から約０．２５〜ｌ突条ピッチ、好ましくは０．５突条ピッチだけ離して設けて開口の瞬間を決定する。　’；４１２がこの区域内に位置する除、端１２は圧縮室内の仕事空間と連通し、出口ボート３２に向けて軸線方向に移動する第１位相中に、閉止され、容積を減少して最小とし、第２位相中に、圧縮室の先行羽根先泡が出口ボート３２の端縁２９を通過し終る際、出口ボートに向は開放してガスを出口ボートを経て排出する。これによｐｌこの端１２における圧力は圧縮機内の端圧力と圧力通路内の圧力との間で主として変動し、この結果、この範囲内の平均圧力となる。また、突条先端が接続通路の端１２を通過する毎に端１２で強い圧力パルスが生じる。接続通路８．９．１０にはローターの外周と囲９の壁との間に生じた油層からの油とガスとの混合ガスが充満される。通路８，９．１０を経て油を含むガスの気泡が、仕事空間から圧力通路５に、あるいは、反対方向に、仕事空ｒＢＪ（ｌｌＩＩｌの端１２における平均圧力が圧力通路５゛側のｉｆ　１１こおける圧力よシも高いか低いかによって、流れることができる。

管１０内には、この管内の流れの方向を感知するための手段を設けている。ＥＥ圧縮機内端圧力が圧力通路５内の圧力よシ低い場合、すなわち、アンダーコンプレッションの場合には・仕事空間側の接続通路８，９゜１０の端１２における平均圧力が圧力通路５側の接続通ｇ８，９．１０の端における圧力より低い＠この圧力差　−によって油混合ガスを接続通路８，９．１０を経て圧力通路５から仕事空間に流し、この流れを感知手段１３によって感知する。

第２図に感知手段の好適実施例を示す。油混合ガスを通過させる中心孔３０を設けた膜２４を管１０内に取付ける＠管１０内の油混合ガスが流れていない場合には、換２４は図面に実線で示す中立位置にある。油混合ガスが管内に流れている場合には、膜は油混合ガスの流れの方向によっていづれかの方向にふくらむ。

流れが圧力通路５から仕事空間に向かう流れを示す図面において上方に向かう流れである場合の膜２４の位置を破線で示す。膜の両側に接点装置２５，２６を膜から僅かに離して設ける。埃２４は、ふくらんだ状態で、これらの接点装置２５．２６の一方に接触する。図面に破線で示す状態では、膜が接点装置２５に接触しており、これによシミ気回路を閉じ、弁２１の駆動装置２２、例えば、磁気リレーを作動する（第１図参照）。

第１図において、升２１を第２図の換２４の中立位置に対応する中立位置で示しており、この中立位置においてはスライド７の位置は影響されない＠駆動装置２２が接点装置２５からの信号によって作動でれる際、駆動装置２２は弁２１を図面において右方に押し動かし、圧油源に接続されている管１９からの圧油を管１７を経て油圧シリンダ１６の左端に流し、これと同時に、油圧シリンダ１６の右端から油を管１８を経てドレン管２０に流す。これによりピストン１５は図面において右方に移動し、ピストンロッド１４によってスライド７もまた＃動する０これによシ端縁２９は移動され、圧力室と圧力通路５との連通の瞬間が後に生じる位置に移る。このようにして端縁２９が変位される際、圧釆、仕事空間側の接続通路８　、９　、　’ｌ　Ｏの端１２における平均圧力が増大する＠スライド７がいくらか移動した後、端１２における平均圧力は接続通路８，９．１０内の流れを減少させるに十分な圧力通路５内の圧力に近づき、これによ５％２４は接点装置２５との接触をもはや保持できなくなる。この瞬間において、弁２１の駆動装置２２への信号が消滅し、これにより弁２１は中立位置に戻り、スライド７のｐＡ整作動が終る。この状態において、圧縮機は圧力通路５内の圧力によって主として決まる容積比で作動することになる。

感知手段１３が反対方向の流れ、すなわち、仕事空間から圧力通路５に向かう流れを示す場合には、オーバーコンプレッションの状態である。この場合には、信号を弁２１に送ってスライド７を第１図において左方に動かし、これをアンダーコンプレッションの場合につき上述した方法に対応する方法で行なう。

調整装置が絶えず働いている必要はない０例えば、１０分のような規則正しい時間隔で作動し得る状態にあれば充分である。

上述した例では、膜２４が接点装置２５から離れる際に、調整作動を停止しており、これは接続通路８゜９．１０に渡れる流れが零になる僅か前に生ずる。代案として、　ｌ；Ｊ！　２４がその中立位置を通過して他方の接点装置２６に接触するまでｐＪ＠ｗ作動が停止しないように信号回路２３を構成することができる。この瞬間においては、接続通路８．９．１０内の流れが零になるばかりでなく、その流れ方向をも変えている。この場合には、スライド７の調整によりある程度のオーバーコンプレッションの状態になり、これに反し、前述した場合に社、する程度アンダーコンプレッションの状態であった。しかしながら、感知手段１３はこのオーバーコンプレッションまたはアンダーコンプレッションの影響を無視し得るよう正確な寸法にすることができる。調整精度は、全ての場合において、従来方法に比べて著しく牧舎されている。圧ｉｉ内の圧力と圧力通路５内の圧力とが完全に等しくならないという事実による残留騒音源を仕事空間と圧力通路５間を接続通路８，９゜ＩＯを介してオープン接続することによって減衰することもできる◇ 留意されるように、流れ方向指示手段の構造は上述した例に限られるものではない０例えば、接続通路の形状に対応する断面形状を有する物体に貫通孔を設け、この物体を２個の接点装置として働く衝合部材間に自由に移動するよう設けて構成することができる０あるいはまた、円板を２個の接点装置間に回動可能に枢着して構成することができる。さらにまた、Ｖｊ−Ｕ整手段の調整を流体的の代りに、機械的または電気的に行なうことができる・また、本発明を、例えば、可動スライドストッパ一部材によって容量をも変化させ得る手段を有するロータリースクリュー型の圧ｆｌｆｆｌに有利に用いることができる。このような場合には、感知手段に、接続通路内の流れの方向以外の他のパラメータ、調整スライドおよびスライドストッパ一部材の容量および体積比に及ぼす組合せの影響によるパラメータの感知し、これらの２個の素子間の干渉を防止することを必要とするための手段を設ける必要がある。第３および第４図は、Ｖｉ　および８０の両方を変化し得るロータリースクリュー型圧縮機に適用する場合の本発明の２つの異なる実施例を示す。

第３図に示す実施例によれば、本明細書において参照している米国特許第４．５１６．９ｊｉ号に開示されていると同様の方法で調整用スライドおよびスライドストッパ一部材の軸線方向位置を検出するための手段をも感知手段が含んでいる〇陶整用スライド１０７の他に、第３図の圧縮機にはスライドストッパ一部材１４０を設けている。画素子１０７および１４０は仕事空間および入口ポートに連通している窪み内に変位自在に取付けられている。調整用スライド１０７と同様に、スライドストッパ一部材１４０１．ｊ仕事空間に向いた表面を有し、この表面は胴壁の形状に対応する形状を有し、ローター１０６と封鎖関係にある。

調整用スライド１０７はシリンダ１１６内のピストン１１５に連結したロッド１１４を介して変位される。接続管１１７１−よび１１８によるシリンダ１１６への油の供給および排出をソレノイド升１２１によって制御し、このソレノイド升により接続管１１７および１１８を第１図について詳−に記述した方法で給排管１１９および１２０に選択的に接続する。

スライドストッパ一部材１４０をスリーブ１４１によってシリンダ１４３内のピストン１４２に連結している。これがため、シリンダ１４３内のピストン１４２の変位によりスライドストッパ一部材１４０の位置が変化する。ソレノイド升１４７はシリンダ１４３の圧油の給排を制御する０調整用スライド１７０とスライドストッパ一部材１４０とが互に接触する際、これらの素子は連続的組合せ部材を形成し、圧縮機は全容量で作動し、この状態において、容積比は組合せ部材の位置によって決定される。

ｍ４整用スライド１７０とスライドストッパ一部材１４０とが分離される際には容量が低減し、仕事空間と入口ポートとの間の連通が窪みを介して開かれる際、調整用′スライド【０７とスライドストッパ一部材１４０とを取付ける。このモードにおいては、調整用スライド１７０の位置が容量およびＶｉ　の両方に影＃を及ばず。

流れ方向指示手段１１３の他に、感知手段は調整弁１０７の軸線方向位置を感知するための第２手段１４４とスライドストッパ一部材１４００軸線方向位置を感知するための第２手段１４４とを具えている。流れ方向指示手段１１３および第１および第２位置感知手段１４５．１４４からの信号を配ｇ　１２３　、１５１　、１５２によってそれぞれ信号処理ユニット１４６に送る。この信号処理ユニットからの出力信号は弁手段１２１および１４７のソレノイド１２２および１４８を制御してピストン１１５および１４２ヲ作動し、調整用スライド１０７およびスライドストッパ一部材１４０を所要の容量およびＶｉ　に対応する位置に調整するとともに互に干渉しないようにしている。

第４図に示す本発明の実施例は、第３図の実施例とは異なシ、調整用ヌライドの逆線方向位置感知手段の代シに油供給源内の圧力を感知する手段を調整用スライド作動用シリンダの油管接続点に設けておシ、他の素子は全て第３図に示したと原理的に同じである。したがって、再４図の実施例についてはその特徴とする点だけを詳ｄ＋；説明する。

シリンダ内のピストン２１５が調整用スライドをロンド２１４　ｋ介して作動する。油はシリンダ２１６に油供給管２１９により供給され、油併出管２２０によりシリンダから排出される。この油の給排は接続管２１７および２１８を介してシリンダ２１６に接続されたソレノイド弁手段２２１によって制御される。弁手段２２１が油供給管２１９と接１洸管２１８との間の連通を開く位１鰺にある際、その端部は図面に示すようにシリンダ２１６の右端にあり、作動力により調整用スライドを左方に変位して出口ボートを早期に開く傾向がある。

接続管２１８は制限部２５７を有し、この制限部２５７とシリンダ２托との間に管２１８内の静圧Ｐ２を感知するための圧力感知手段２５３を設けている。同様の圧力感知手段２５４を油供給源内に設けて油供給源内の圧力Ｐ、を感知し得るようにしている。これらの圧力感知手段２５３および２５４からの信号を配線２５５および２５６によって信号処理ユニット２４６に送り、このユニットはこのようにして圧力Ｐ、および２８間の圧力差についての情報を受け取る。信号処理ユニット２４６は圧力感知手段２５３および２５４からの信号に応答してソレノイド弁手段２２１を作動してＰ、　＞　Ｐ、の場合は油をシリンダ２１６の右端に供給し、Ｐ、＞Ｐ、の場合にはシリンダ２１６の左端に油を供給する位置に動かす。

システムがその容量をより大きくすることを要求し、Ｕｕ用ススライドスライドストッパ一部材との間に開口がある場合には、弁手段２２１を作動して油を接続管２１８を経てシリンダの右端に指向でせる位置に動かす。

油が供給管２１９から接続管２１８を経て流れている限り、・接続管２１８内の制限部２５７により圧力Ｐ、が圧力Ｐ２よシ礪くなり、また、この圧力差を示す信号を信号処理ユニット２４６が受信する限り、このストロークが継続する。ピストン２１５が左方に移動して調整用スライドがスライドストッパ一部材に邑ってこれらの２個の素子間の開口を閉じる際、ピストン２１５はさらに動くことができない。この結果として、接続管２１８内の流れが止まり、制限部２５７０前後における圧力差が等しく々す、これによｐンレノイド升２２１は中立位置に戻り、ピストンを油圧によりロックする。

システムがよシ高いＶ、とよシ大きい容量を必要とし、調整用スライドとスライドストッパ一部材との間に開口がない場合には、より高い容量位置に向けて、すなわち右方へのスライドストッパ一部材の変位によシ調整用スライドに力を加え、画素子の接触によって同じ方向に移動する。シリンダ２１６内のピストン２１５の右方への動きにより圧力Ｐ２は供給圧力Ｐ、を超えるまで上昇し、この結果、ソレノイド弁手段２２１を供給管２１９がシリンダ２１６の左端に接続管２１７を経て連通されるとともに排出管２２０がシリンダ２１６の右端に接続管２１８を経て連通される位置に作動する。この位置に弁手段２２１があることによって、調整用スライドは作動されてスライドストッパ一部材と一様に移動する。

この移動はスライドストッパ一部材がＦ９ｒ要の容量に対応する新しい位置に到達するまで継続する。新しい位置に到達して、スライドストッパ一部材がピストン２１５に右方向へ力をもはや加えなくなった際、圧力Ｐ２は供給源内の圧力Ｐ、に直ちに降下し、これにより弁手段２２１は中立位置に復帰し、動きが止まる。

圧力Ｐ、および八を感知する上述した構成によって、に対し適応させ、こｎに反し、第３図による実施例では１画素子の軸線方向位置を機械的に感知することによってとｎを行なっている。

↑↓ 手続補正書（睦）平成２年５月１１印

Claims

【特許請求の範囲】１．少なくとも１個のローター（６）を有し、このローター（６）を囲むケーシング（１，２，３，７）によつて形成された仕事空間内にローターが取付けられ、仕事空間内にガス状仕事流体が吸込通路（４）に接続された入口ポート（３１）から送入されて圧縮室内で圧縮されて圧力通路（５）に接続された出口ポート（３２）に送出され、この出口ポート（３２）に向けて圧縮室を開口する瞬間を決定する端縁（２９）を前記出口ポートが有し、前記端縁（２９）の位置を感知手段（１３）によつて制御される作動手段（１５，１６）によつて調整可能としたロータリー型容積形圧縮機において、この圧縮機に圧力通路（５）に連通する第１端（１１）と圧縮機の出口ポート（３２）に隣接する区域において仕事空間に連通する第２端（１２）とを有する接続通路（８，９，１０）を設け、前記感知手段（１３）が接続通路（８，９，１０）内の流れ方向を示すよう接続通路（８，９，１０）内に設けられた流れ方向指示手段（１３）を有し、前記第１端（１１）から前記第２端（１２）への接続通路（８，９，１０）内の流れ方向を感知する際に前記開口の瞬間の発生時期を遅らせる方向に前記端縁（２９）を変位させ、また、前記流れ方向とは反対方向の流れを感知する際には前記開口の瞬間の発生時期を早める方向に前記端縁（２９）を変位させるよう前記作動手段（１５，１６）を構成したことを特徴とするロータリー型容積形圧縮機。２．前記ローター（６）がスクリューローター型である請求項１記載の圧縮機。３．ローター（６）の数が２個であり、これらのローター（６）上の螺旋条溝および突条によつて両ローターが噛合し、これにより山形紋形状の圧縮室を形成している請求項２記載の圧縮機。４．ケーシング内の窪み内を軸線方向に変位可能の調整用スライド（７，１０７）を有し、前記窪みがローター軸線に平行で前記仕事空間に開放連通しており、前記調整用スライド（７，１０７）が前端（３３，１３３）および後端（３４，１３４）とローターと封止関係のローター側表面とを有し、前記前端（３３，１３３）が出口ポート（３２，１３２）に対面し、前記端線（２９，１２９）を形成している請求項３記載の圧縮機。５．前記接続通路（８，９，１０）の少なくとも一部が前記調整用スライド（７）に設けられている請求項４記載の圧縮機。６．前記区域が前記開口の瞬間を決定する端縁（２９）から０．２５〜１突条ピッチ、好ましくは、０．５突条ピッチの距離に位置している請求項３〜５のいづれか１項記載の圧縮機。７．前記窪み内に変位可能のスライドストッパー部材（１４０）を有し、このスライドストツパー部材が前端（１３５）とローター（１０６）と封止関係のローター側表面とを有し、前記前端（１３５）が調整用スライド（１０７）の前記後端（１３４）に掛合して連結組合部材を形成し得るよう構成され、前記調整用スライド（１０７）と前記スライドストツパー部材（１４０）とが離間してこれらの間に可変選択寸法の開口を入口ポートとの関係位置に設け得るよう移動可能である請求項４または５記載の圧縮機。８．前記感知手段が前記調整用スライド（１０７）の軸線方向位置を感知する手段（１４５）と、前記スライドストツパー部材（１４０）の軸線方向位置を感知する手段（１４４）とをさらに有する請求項７記載の圧縮機。９．前記調整用スライドに、結されたピストン（２１５）を有する油圧手段によつて前記調整用スライドが変位され、前記ピストン（２１５）がシリンダ（２１６）内に変位可能で、このシリンダがその一端に第１開口（２５９）を有し、他端に第２開口（２５８）を有し、第１（２１８）および第２（２１７）接続管が前記第１（２５９）および第２（２５８）開口を弁手段（２２１）に接続し、油供給管（２１９）および排出（２２０）管が前記弁手段（２２１）に接続されて前記第１（２５９）および第２（２５８）接続管と選択的に調整可能に接続して前記油供給管（２１９）が前記第１開口（２５９）に接続される際に前記開口の瞬間の時期を早める位置に向けて調整用スライドを変位させるようにされ、前記第１管（２１８）が制限部（２５７）を有し、前記油供給管（２１９）の供給源の静圧を感知する手段（２５４）と、前記制限部（２５７）および前記第１開口間の前記第１管（２１８）における静圧を感知する手段（２５３）と前記スライドストツパー部材の軸線方向位置を感知する手段とを前記感知手段がさらに有する請求項７記載の圧縮室。