JPH03500997A - 発光ダイオードプリントヘッド - Google Patents
発光ダイオードプリントヘッドInfo
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発光ダイオードプリントヘッド
1、技術分野
本発明は、当間隔に配置され、受光体若しくは他の情報を受ける媒体を露光させ
るため個別に駆動することができる一列の発光ダイオード(L E D)を使用
した形式のプリントヘッドに係り、特に発光ダイオードアレーチップ及びそのよ
うなプリントヘッドに組み込まれる他の電気素子を支持する手段に関する。
2、従来技術
本発明が直接関連する形式のプリントヘッドは当間隔に配置された一列の発光ダ
イオード(LED)を有しており、同ダイオードは個別に駆動することができ、
受光体若しくは他の情報を受ける媒体を露光して像パターンを再生する。標準D
TNA4用紙の大きさに用いられるこの形式の従来のLEDアレーは約H6+a
mの長さがある。個々の発光源はとても小さく狭い間隔、例えばlea当たりに
160個配置されており、このため現在の技術では単体で十分な長さを持ったア
レーを提供するのは不可能である。従ってアレーは各々の長さが通常10t++
+以下の多くの個々のLEDアレーチップからなり、各々の端が接続されて取り
付けられ完全なアレーを形成している。
LED地域を個別に駆動制御するため、各LEDチップは対応する制御チップの
一つの一方の端と接続され、次いで各制御チップの他方の端が、プリントヘッド
と同プリントヘッドが使用される装置の他の電気部品とを接続するサーキットボ
ード手段に接続されている。
この種の最も周知のプリントヘッドにおいては、LEDアレーチップと、駆動チ
ップと、サーキットボード手段とは全て断面が略長方形の支持バーの広い方の平
坦面に支持されており、またその反対側の平坦面にはフィン付きのヒートシンク
メタル等が取り付けられ、バーから熱を発散させる。バーそれ自身は例えばステ
ンレス等の金属から形成され、LEDアレーチップを支持する金属(通常ガリウ
ム・ひ素合金)の膨張係数と略同−の膨張係数を有している。発せられた光りが
セルフォックレンズと称される大変焦点距離の短いレンズによって精密に焦点合
わせすることができるように、LEDチップの発光部分は精密に同一平面上に位
置していなければならないので、LEDアレーチップを支持する支持バーの表面
は全体が共通して平坦でなければならないし、またプリントヘッドの作動中にチ
ップからバーに発せられる熱にもかかわらずその平坦性を維持しなければならな
い。
広い方の平坦面にチップが取り付けられた支持バーの通常の使用に際しては、発
光部分の必要な平坦性を達成し及び維持するのに2つの問題がある。第1は、所
望の熱膨張係数を有するステンレス若しくは他の金属合金からなるバーを所望の
公差を得るように加工するのが困難な点である。第2は、チップ、特にLEDア
レーチップがその平坦な支持面の中央部分に沿つてバーに対してかなりの熱を放
出するので、この結果バーに熱勾配が生じて、その長手方向及び長手方向に直交
する方向に曲がり易くなる点である。従って支持表面は単に一方向に曲がるので
はなくて、膨れ上がるように変形し、その予想な困鮭で、また従来の冷却手段に
よってはその変形を防ぐことができない。
1972年lO月24日発行の米国特許第3.701.123には、支持バーの
狭い端面に沿って個々のLEDチップが一列に取り付けられた集積回路モジュー
ルが開示されており、ここでその広い平坦面には制御チップ及びその制御チップ
をLEDチップに接続するワイヤリング手段が設けられている。複数のこのよう
なバーが、その広い平坦面が向かい合うように固定され、2次元視覚ディスプレ
イとなっている。しかしながら、開示された構成においては、支持バーから熱を
発散するための手段が設けられておらず、装置が単に視覚ディスプレイとしての
み使用されるように意図されているので、LED部分が厳密に同一平面上に位置
しなければならないということは要求されない。
米国特許第4.506,272には、円筒形バーに沿って小さなヒータ要素が一
列に位置するサーマルプリントヘッドが開示されており、同パーは次いで制御チ
ップを支持する基質部材と、ヒータ要素を駆動する電気的要素との間にサンドイ
ッチ状に挟まれた支持バーの凹状の狭い端面によって支持されている。サーマル
プリントヘッドから熱を発散させる手段は全く開示されていないし、印刷される
用紙がヒータ要素に接し、少々の変形及び不正確さを許容するので、この種の装
置は本来、極端に高い精度でヒータ要素を同一平面上に維持させる必要はない。
茜1!υ11
本発明によれば、LEDアレープリントヘッドは断面が略長方形の長尺の支持バ
ーを有しており、その長くて比較的狭い端面には端と端が接続されたLEDアレ
ーチップが一列に取り付けられている。支持バーはヒートシンク即ち熱発散部材
の間にサンドイッチ状に挟まれており、同部材はバーの広い面に対向し、かつプ
リントヘッドが組み込まれた装置の回路にLEDアレーチップを接続する回路ボ
ード手段を支持している。LEDアレーチ7プを支持するバーの狭い端面のみを
高い精度で加工すればよく、またチップを支持する面の幅が狭いので、その表面
の熱変形という問題が低減される。
本発明及びその新規な特徴を実現する種々の手段が、その実施例の記載及び添付
した図面によって明らかになるであろう。
図面の簡単な説明
第1図は本発明に係るLEDアレープリントヘッドの一部切り欠き斜視図、
第2図は第1図に示すプリントヘッドの部分正面図、第3図は第1図及び第2図
に示すプリントヘッドの端面図、
第4図は第2図の4−4線視断面図、
第5図は記載のプリントヘッドに使用されるLEDアレーチップの一つを示す部
分平面図、
第6図は第1図の部分を拡大し、プリントヘッドの電気要素の付加数詳細を示し
た部分斜視図、第7図は第3図に対応する本発明の他の実施例を示す端面図であ
る。
医】膨l
第1図に示されているように、本発明本発明の実施例に係るLEDプリントヘッ
ド10は断面が略長方形の長尺の支持バー12を有しており、同バーは比較的狭
い長尺のTq端面14.16及び比較的広い長尺の両端面18.20を有してい
る。面14のみが高い精度で平坦に加工され、端面22.24を含めて他の面は
通常の公差で平坦に加工されている。
後に詳述されるように、各々が轟間隔の発光領域で中央列を形成する複数のLE
Dアレーチップ26は、バー12の狭い端面14の中央領域に沿って端と端が接
着されており、この場合各LEDアレーチップは、バーのその端面に同様に接着
された対応する2つの制御チップ28の間に位置している。
熱発散部材30,32はバー12の広い端面18.20の各々に取り付けられて
おり、この結果バーはこれら部材の対向する表面34.360間にサンドイッチ
状に挟まれている。部材30.32はアルミニウム等の高い伝熱係数を有する金
属から形成され、また冷却フィン38が設けられており、それら部材の表面積を
増加させている。シリコングリース若しくは他の伝熱金属はバー12の対向面及
び部材30.32の閾に設けられ、これら表面の間の熱の伝達を良好にしている
。部材30.32は、第2@及び第4図に示されるように、中央ねじ40及び端
ねじ42によって適宜の位置に保持されている。
ナツト46と熱発散部材の近接面48との間のスプリングワッシャ44がバー1
2に対して近接面を保持している。中央ねじ40はバー12及び部材30.32
の対応する孔内にフィツトする。端ねじも同様にバー12内の対応する孔にフィ
ツトする一方、第2図の破線48で示されるように、これらのねじを収容する部
材30.32の孔はプリントヘッドの長さ方向に沿って長くされており、この結
果、バーの端部分の対向する表面と、熱発散部材との間で若干の摺動が生じ、熱
膨張の相異を許容する。
部材30.32の各々の支持面50,32は、支持バー12の面14に対して実
質的に同一面をなし、各々回路ボード54.56を支持している。回路ボードは
比較的弾性的なセメント若しくはクリップ若しくは部材30.32をバー12に
保持するために用いられるものと同様なねじ手段によって適宜の位置に保持され
、これによって回路ボード材と熱発散部材との間の熱膨張の違いによって生じる
それらの間の摺動が若干許容される。比較的大きな熱を発生し、勝つ本来的に壊
れやすいLEDアレーと異なり、制御チップと回路ボードは比較的熱の発生が少
なく、また比較的強固であり、これによってそれらが取り付けられる表面の膨張
係数と、それらの膨張係数とを厳密に一致させる必要がなくなる。
部材30.32と、支持バー12の対向面若しくは回路ボード30.32との間
の相対運動を減らしたい場合、特に比較的長いプリントヘッドの場合には、幾つ
かの熱発散部材が支持バーの各面に沿って、違いに端と端とを近接させて使用さ
れる。このような各部分は前述した3つのねじ要素若しくはこれと同等な手段に
よって支持バーに取り付けられている。
第3図はLEDアレーチッグ26の一つを拡大して示した部分図であり、チップ
の中央に沿って位置決めされると共に、接続バー62によって対応する接続パッ
ド60に接続された個々の発光領域5Bを示している。第6図に示されるように
各LEDアレーチップ26及びその対応する制御チップはアセンブリモジュール
64を有しており、同モジュール内で、伝導ワイヤ68が設けられたプラスチッ
ク材66のウェブを使用したテープ自動接続(TAB)処理によってチップ同士
が互いに以前のように接続されている。内部モジュール領域70は近接配置され
た多くのワイヤを有しており、同ワイヤはアレーチップ26を対応する制御チッ
プ28に接続している。
外部モジュール領域72は数は少ないが広い間隔を於いて配置されたワイヤを有
しており、同ワイヤは各々の制御チップを各々の回路ボード54.56の対応す
る伝導ストリップ74に接続している。回路ボードは接着パッド76を有してお
り、これによってプリントヘッドが電源及びプリントヘッド外部の制御部に接続
されて6する。
各アセンブリモジュールは接着剤によってチップの下面上で支持バーに取り付け
られており、外部のポジュール部分の接続ワイヤは、プラスチックウェブ材内の
開ロア8内で、回路ボード54.56の伝導ストリップに接着されている。回路
ボードは対応する部材30.32に既に取り付けられている。このモジュラ−構
造体の詳細は、各々1988年8月5日及び1988年8月10日に出願された
本出願人による米国特許出願第228.641及び第238.645に開示され
ている。しかしながらチップを支持バーに取り付け、チップを互いに電気的に接
続し及び回路ボードに電気的に接続するのに他の手段を使用できることは勿論で
ある。例えば、支持バーに直接接着されるよりは、各LEDアレーチップは支持
プレート若しくはパレットに接着され、同パレットは次いで支持バーに接着され
ている。同様に、TAB記述を使用したモジュール構造体を使用するのではなく
て、チップと回路ボードは従来のワイヤ接着手段によって接続されている。
発光領域からの光りで光導電体若しくは他の感光体表面上に像を形成するため、
いわゆるセルフォックレンズバー80が、LEDアレーチップに近接配置されt
;その端部の近傍で、スロット88を通して延びるねじ85によって支持バー1
2の両端面22.24に取り付けられた調整可能な支持アーム82.84によっ
て支持されている。レンズバー80と支持バー12の間の熱膨張率の違いを許容
するため、レンズパーの一方の端がねじ90によって支持されている一方、レン
ズパーの他方の端はアーム88の孔内に摺動自在にがん入されたビン92によっ
て支持されている。
バー12のチップ支持表面14に最も近い熱発散部材のフィン38は同表面から
離れたフィンよりも広くなっており、この結果熱はバーのより熱い部分で速やか
に発散され、これによって表面14と16の間のバーの熱勾配を減少させる。こ
れらの表面はもし完全に取り喚かれたならば、LEDアレーチップの発光領域に
よって形成される線に沿ってバーが曲がるのを防ぐことができる。
描かれた冷却フィンは単に図面の便宜のためのものであり、他の種々の形式及び
形態のフィン若しくは他の熱発散手段を使用してバーの熱勾配を減少させること
も可能である。更に支持バーそれ自身にスロットが形成され、またフィン状に形
成されて村り、また冷却液通路がバー内若しくは冷却部材若しくは双方に設けら
れている。同様に、種々の手段がバーの下面に補足熱を加えるために使用され、
熱勾配を最小限にする。例えば、サーミスタが使用され、支持バーに沿った多く
の点で表面14.16の対応する領域の温度が計測されてバーの下面16に接着
されt;補足発熱抵抗が制御される。若しくは、張力ゲージがバーに接着され、
変形を計測してそのような補助的な発熱手段を制御して曲げ変形を消去する。
第7図は前述した実施例と同様な本発明の他の実施例を示している。この実施例
が前述の実施例と相異する点はLEDアレーチップ94が対応する狭い方の支持
バー96によって支持されており、制御チップ98と回路ボード100の双方が
、熱発散部材102によって支持されている。
プリントヘッドは、それが支持バー表面14と保合可能な支持手段によって設置
されている装置内で感光表面に対して位置決めされているのが望ましく、この結
果表面14と16との間の方向へのバーの熱膨張は感光表面に対して発光領域の
位置に影響を与えない。
産業上の利用分野及び効果
本発明はコピー及び印刷装置内に使用される形式のLEDプリントヘッドに用い
て好適であり、プリントへ・ンドのコストを低減し、同時にその性能を向上させ
る。
FIG、 7
1m+、vn+loeml A*ali、、+ien N。 PCT/υS 8
9103635匡@調交報告
Claims (9)
- 1.端対端に位置決めされた一列のLEDアレーチップを有し、当間隔に位置決 めされた一列の発光領域を提供するLEDアレープリントヘッドにおいて、比較 的広くて長い一対の平坦面の間に比較的狭くて長い一対の平坦面を有する略長方 形の長尺支持パーと、前記支持バーの比較的狭い平坦面平里面の一方の中央領域 に沿って端対端の関係で前記一列のLEDアレーチップを取り付ける取り付け手 段と、 前記比較的広い平坦面の双方と熱伝導関係にあり、それらの表面から熱を発散さ せる熱発散手段と、を有することを特徴とするLEDアレープリントヘッド。
- 2.前記熱発散手段は前記バーの前記広い平坦面の各々と熱伝導関係に向かい合 う平坦な熱伝導表面を有する2つの熱発散部材を有し、同部材はは前記バーの熱 伝導係数よりも大きな熱伝導係数を有する金属によって形成され、また前記バー を越えて前記部材の部分の表面積を広げる冷却手段を有することを特徴とする請 求の範囲第1項記載のLEDアレープリントヘッド。
- 3.前記冷却手段は複数のフィンを有することを特徴とする請求の範囲第2項記 載のLEDアレープリントヘッド。
- 4.前記バーの対向する表面を互いに熱伝導関係に維持する一方、それら表面の 部分間の相対的な摺動を許容して前記熱発散部材と前記バーとの間の熱膨張率の 違いを収容する手段を有することを特徴とする請求の範囲第1項記載のLEDア レープリントヘッド。
- 5.前記熱発散手段は、前記バーの前記狭い平坦面の両端で略同一平面上に平坦 な支持表面を形成し、前記発光アレーチップ以外の前記プリントヘッドの電気素 子を支持することを特徴とする請求の範囲第1項記載のLEDアレープリントヘ ッド。
- 6.前記LEDアレーチップの各々の両端で前記バーの前記狭い平坦面上で支持 された制御チップと前記LEDアレーチップの各々を対応する2つの制御チップ に電気的に接続する手段とを有することを特徴とする請求の範囲第5項記載のL EDアレープリントヘッド。
- 7.前記平坦な支持面の各々に支持されると共に、隣合う前記制御チップを電気 的に接続する回路ボード手段を有することを特徴とする請求の範囲第6項記載の LEDアレープリントヘッド。
- 8.前記バーの両端に調整可能に接続された支持手段の前記一列のLEDアレー チップの近傍の両端によって支持されたセルフォックレンズ要素を有することを 特徴とする請求の範囲第1項記載のLEDアレープリントヘッド。
- 9.前記支持バーの前記狭い平坦面の前記一方は、前記バーの他の平坦面よりも 高い精度でより平坦であることを特徴とする請求の食んだ医1乞う記数のLED アレープリントヘッド。
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