JPH035009B2 - - Google Patents
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- JPH035009B2 JPH035009B2 JP19148086A JP19148086A JPH035009B2 JP H035009 B2 JPH035009 B2 JP H035009B2 JP 19148086 A JP19148086 A JP 19148086A JP 19148086 A JP19148086 A JP 19148086A JP H035009 B2 JPH035009 B2 JP H035009B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sliding
- contact
- oil
- grease
- movable contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
産業上の利用分野
本発明は摺動スイツチに関し、詳しくは、絶縁
体に固定接点を取り付けた固定子の摺動面上を可
動接点が摺動することにより可動接点と固定接点
とが接離してスイツチが開閉するもので、特に、
スイツチの開閉部で電気アークを発生する中〜大
電流が流れる摺動スイツチにおいて、これら可動
接点と固定接点の摺動面に塗布する潤滑剤を改良
して、接点の摩耗を低減し耐久性の向上を図るも
のである。 従来の技術 従来、この種の摺動スイツチでは、接点および
摺動部に塗布する潤滑グリスとしてシリコン油系
を用いると、アークで硬い生成物を作るため、炭
化水素系合成油を基油とするグリスが多く用いら
れている。 しかしながら、該炭化水素系合成油を基油とす
るグリスは、スイツチ開閉時にアークが発生する
接点のものの近くにも粘着するために、アーク熱
で炭化し、使用を重ねると該炭化が進むと共に、
接点、絶縁体の摺動による摩擦粉も混入して高粘
着性のグリスとなつて接点に粘着する。この導電
粉を含んだグリスの間で接点開離が行われると、
導体電極が散在していることとなるため、電気接
点がかなり離れても電気アークが消滅せず、アー
ク継続時間が長くなつてアーク熱が発生する。そ
のため、これらの熱により接点の酸化、絶縁体の
炭化も誘発され、油切れによる接点の摩擦も増す
等、諸原因が重なつて摺動スイツチの寿命が短く
なる問題があつた。 発明の目的 本発明は上記した問題を解消せんとするもので
あり、アーク発生部へのグリスの粘着を抑えるこ
とにより、スイツチの使用を重ねることで生じる
アーク継続時間の増加および該増加により生じる
油切れ等による摺動スイツチの劣化を防ぎ、よつ
て耐久性能の向上を図るものである。 発明の構成 本発明は上記した目的を達成するために、絶縁
体および固定接点からなる固定子の摺動面上を可
動接点が摺動して、可動接点と固定接点を接離す
る摺動スイツチにおいて、 上記固定子の摺動面と可動接点の摺動面に、相
互に混り合わない別種の潤滑油あるいは潤滑グリ
スを塗布したことを特徴とするものであり、 上記可動接点に塗布する潤滑剤としては、揆水
揆油性で且つ高温で炭化し難い特殊フツ素を基油
としたグリスを用いる一方、固定接点など固定子
側に塗布する潤滑剤として、炭化水素合成油また
は鉱油を基油とするグリスを用いることを特徴と
し、特に、スイツチ開閉時に中〜大電流が流れる
摺動スイツチにおいて、接点グリスのアーク劣化
を防ぎ、該劣化により誘発される故障原因を除去
して耐久性能を向上したものである。 実施例 以下、本発明を図面に示す実施例により詳述す
る。 第１図に示す摺動スイツチでは、絶縁体１に一
対の固定接点２を埋設し、その円弧状の接点面２
ａを絶縁体１の上面より突出させ、これら接点面
２ａに潤滑剤Ａを塗布している。一方、上記絶縁
体１および固定接点２からなる固定子３上に、可
動接点４をスプリング５により付勢して摺動自在
に配置している。該可動接点４には上記潤滑剤Ａ
とは別種の潤滑剤Ｂを塗布し、該可動接点４の平
板状の接点面４ａが固定接点２の接点面２ａと接
離してスイツチを開閉するようにしている。尚、
図中、R1＜R2である。 第２図に示す摺動スイツチでは、固定接点２の
接点面２ａを絶縁体１の正面１ａと同一平面に設
定し、該固定子３の摺動面、即ち、接点面２ａと
絶縁体１の上面１ａに上記潤滑剤Ａを塗布してい
る。尚、接点面２ａと絶縁体１の間にはエアギヤ
ツプ６を設けている。一方、上記潤滑剤Ｂを塗布
する可動接点４には、下部両側に一対の突出した
接点部４ｂを形成し、該接点部４ｂの下端接点面
４ａが固定子３の摺動面を摺動してスイツチを開
閉するようにしている。また、図中、R1＜R2で
ある。 上記した第１図および第２図に示す摺動スイツ
チにおいては、固定子３側に塗布する潤滑剤Ａと
可動接点４側に塗布する潤滑剤Ｂとして、相互に
混り合わない別種のグリスを用いている。即ち、
可動接点４側では、摺動しながらアークを発生し
て広い範囲にわたつてアーク熱の直射を受けるた
め、塗布する潤滑剤Ｂとして、揆水性および揆油
性を有し、かつ、アークなどの高温で炭化し難い
特殊フツ素油であるペルフルオロアルキル基を含
むポリエーテル油を基油とし、ペルフルオロアル
キル基を含む低分子ポリマーの微粉末及び又は変
性低分子量テトラフルオロエチレンワツクスを増
稠剤とするグリスを用いている。一方、固定子３
側の固定接点２（第２図の実施例では絶縁体１も
含む）に塗布する潤滑剤Ａとして、炭化水素合成
油又は鉱油を基油とするグリスを用いている。 上記した構成からなる摺動スイツチにおいて
は、互いに摺動する固定接点２と可動接点４に塗
布する潤滑剤を別種のグリスとし、即ち、潤滑剤
Ａは油系、潤滑剤Ｂは揆油系としているため、互
いに混じり合わない。よつて、摺動時の摩擦抵抗
が少なくなり、摺動耐久性が優れたものとなると
共に、接点の耐摩耗性も向上する。 さらに、広い範囲でアーク熱の直射を受ける可
動接点４には揆水揆油系の潤滑剤Ｂを塗布して油
系の潤滑剤Ａが粘着し難くしているため、粘着グ
リスのアーク熱による炭化がなく、よつて、アー
ク継続時間の増大、アークエネルギーの増加によ
る粘着グリスの劣化が防止でき、接点２，４や絶
縁体１の劣化を防いで長寿命化が図れる。 上記した潤滑剤Ａ，Ｂの塗布による作用効果は
上記の実験で実証された。 実験例 まず、試料の調整および実験方法を下記のよう
に設定した。 摺動スイツチの接点グリスに関連する劣化は、
アーク熱で絶縁体が加熱して絶縁体の摩擦粉が出
来やすい上記第２図に示す摺動スイツチで発生し
やすく、かつ、接点開離時のアークエネルギーを
大きくした方が加速度的に起こりやすい。 上記した点を考慮して、第３図に示す摺動スイ
ツチの耐久性評価装置を設けた。図中、１は絶縁
体、２は固定接点、４Ａ，４Ｂは可動接点で、可
動接点４Ａは矢印方向へ往復移動させて固定接点
２と開離する一方、可動接点４Ｂは固定して固定
接点２と接触状態を保持させている。上記可動接
点４Ａと４Ｂには、25V、120Wのランプ１０を
接続し、可動接点４Ａを速度１cm／secで移動し
てスイツチを開閉し、これを繰り返すことにより
耐久性能を測定するようにした。 上記固定接点２および絶縁体１の上面に塗布す
る潤滑剤、可動接点４Ａ，４Ｂに塗布する潤滑
剤、および絶縁体１の素材を次頁の表に示すよう
に変えて、本発明の実施例１、実施例２と従来例
１、従来例２の試料を作成した。
体に固定接点を取り付けた固定子の摺動面上を可
動接点が摺動することにより可動接点と固定接点
とが接離してスイツチが開閉するもので、特に、
スイツチの開閉部で電気アークを発生する中〜大
電流が流れる摺動スイツチにおいて、これら可動
接点と固定接点の摺動面に塗布する潤滑剤を改良
して、接点の摩耗を低減し耐久性の向上を図るも
のである。 従来の技術 従来、この種の摺動スイツチでは、接点および
摺動部に塗布する潤滑グリスとしてシリコン油系
を用いると、アークで硬い生成物を作るため、炭
化水素系合成油を基油とするグリスが多く用いら
れている。 しかしながら、該炭化水素系合成油を基油とす
るグリスは、スイツチ開閉時にアークが発生する
接点のものの近くにも粘着するために、アーク熱
で炭化し、使用を重ねると該炭化が進むと共に、
接点、絶縁体の摺動による摩擦粉も混入して高粘
着性のグリスとなつて接点に粘着する。この導電
粉を含んだグリスの間で接点開離が行われると、
導体電極が散在していることとなるため、電気接
点がかなり離れても電気アークが消滅せず、アー
ク継続時間が長くなつてアーク熱が発生する。そ
のため、これらの熱により接点の酸化、絶縁体の
炭化も誘発され、油切れによる接点の摩擦も増す
等、諸原因が重なつて摺動スイツチの寿命が短く
なる問題があつた。 発明の目的 本発明は上記した問題を解消せんとするもので
あり、アーク発生部へのグリスの粘着を抑えるこ
とにより、スイツチの使用を重ねることで生じる
アーク継続時間の増加および該増加により生じる
油切れ等による摺動スイツチの劣化を防ぎ、よつ
て耐久性能の向上を図るものである。 発明の構成 本発明は上記した目的を達成するために、絶縁
体および固定接点からなる固定子の摺動面上を可
動接点が摺動して、可動接点と固定接点を接離す
る摺動スイツチにおいて、 上記固定子の摺動面と可動接点の摺動面に、相
互に混り合わない別種の潤滑油あるいは潤滑グリ
スを塗布したことを特徴とするものであり、 上記可動接点に塗布する潤滑剤としては、揆水
揆油性で且つ高温で炭化し難い特殊フツ素を基油
としたグリスを用いる一方、固定接点など固定子
側に塗布する潤滑剤として、炭化水素合成油また
は鉱油を基油とするグリスを用いることを特徴と
し、特に、スイツチ開閉時に中〜大電流が流れる
摺動スイツチにおいて、接点グリスのアーク劣化
を防ぎ、該劣化により誘発される故障原因を除去
して耐久性能を向上したものである。 実施例 以下、本発明を図面に示す実施例により詳述す
る。 第１図に示す摺動スイツチでは、絶縁体１に一
対の固定接点２を埋設し、その円弧状の接点面２
ａを絶縁体１の上面より突出させ、これら接点面
２ａに潤滑剤Ａを塗布している。一方、上記絶縁
体１および固定接点２からなる固定子３上に、可
動接点４をスプリング５により付勢して摺動自在
に配置している。該可動接点４には上記潤滑剤Ａ
とは別種の潤滑剤Ｂを塗布し、該可動接点４の平
板状の接点面４ａが固定接点２の接点面２ａと接
離してスイツチを開閉するようにしている。尚、
図中、R1＜R2である。 第２図に示す摺動スイツチでは、固定接点２の
接点面２ａを絶縁体１の正面１ａと同一平面に設
定し、該固定子３の摺動面、即ち、接点面２ａと
絶縁体１の上面１ａに上記潤滑剤Ａを塗布してい
る。尚、接点面２ａと絶縁体１の間にはエアギヤ
ツプ６を設けている。一方、上記潤滑剤Ｂを塗布
する可動接点４には、下部両側に一対の突出した
接点部４ｂを形成し、該接点部４ｂの下端接点面
４ａが固定子３の摺動面を摺動してスイツチを開
閉するようにしている。また、図中、R1＜R2で
ある。 上記した第１図および第２図に示す摺動スイツ
チにおいては、固定子３側に塗布する潤滑剤Ａと
可動接点４側に塗布する潤滑剤Ｂとして、相互に
混り合わない別種のグリスを用いている。即ち、
可動接点４側では、摺動しながらアークを発生し
て広い範囲にわたつてアーク熱の直射を受けるた
め、塗布する潤滑剤Ｂとして、揆水性および揆油
性を有し、かつ、アークなどの高温で炭化し難い
特殊フツ素油であるペルフルオロアルキル基を含
むポリエーテル油を基油とし、ペルフルオロアル
キル基を含む低分子ポリマーの微粉末及び又は変
性低分子量テトラフルオロエチレンワツクスを増
稠剤とするグリスを用いている。一方、固定子３
側の固定接点２（第２図の実施例では絶縁体１も
含む）に塗布する潤滑剤Ａとして、炭化水素合成
油又は鉱油を基油とするグリスを用いている。 上記した構成からなる摺動スイツチにおいて
は、互いに摺動する固定接点２と可動接点４に塗
布する潤滑剤を別種のグリスとし、即ち、潤滑剤
Ａは油系、潤滑剤Ｂは揆油系としているため、互
いに混じり合わない。よつて、摺動時の摩擦抵抗
が少なくなり、摺動耐久性が優れたものとなると
共に、接点の耐摩耗性も向上する。 さらに、広い範囲でアーク熱の直射を受ける可
動接点４には揆水揆油系の潤滑剤Ｂを塗布して油
系の潤滑剤Ａが粘着し難くしているため、粘着グ
リスのアーク熱による炭化がなく、よつて、アー
ク継続時間の増大、アークエネルギーの増加によ
る粘着グリスの劣化が防止でき、接点２，４や絶
縁体１の劣化を防いで長寿命化が図れる。 上記した潤滑剤Ａ，Ｂの塗布による作用効果は
上記の実験で実証された。 実験例 まず、試料の調整および実験方法を下記のよう
に設定した。 摺動スイツチの接点グリスに関連する劣化は、
アーク熱で絶縁体が加熱して絶縁体の摩擦粉が出
来やすい上記第２図に示す摺動スイツチで発生し
やすく、かつ、接点開離時のアークエネルギーを
大きくした方が加速度的に起こりやすい。 上記した点を考慮して、第３図に示す摺動スイ
ツチの耐久性評価装置を設けた。図中、１は絶縁
体、２は固定接点、４Ａ，４Ｂは可動接点で、可
動接点４Ａは矢印方向へ往復移動させて固定接点
２と開離する一方、可動接点４Ｂは固定して固定
接点２と接触状態を保持させている。上記可動接
点４Ａと４Ｂには、25V、120Wのランプ１０を
接続し、可動接点４Ａを速度１cm／secで移動し
てスイツチを開閉し、これを繰り返すことにより
耐久性能を測定するようにした。 上記固定接点２および絶縁体１の上面に塗布す
る潤滑剤、可動接点４Ａ，４Ｂに塗布する潤滑
剤、および絶縁体１の素材を次頁の表に示すよう
に変えて、本発明の実施例１、実施例２と従来例
１、従来例２の試料を作成した。
【表】
上記した試料毎に耐久試験を行い、固定接点は
50000回、可動接点は200000回それぞれ行い、接
点の摩耗および絶縁体の炭化、粘着物の付着状況
を比較した。 その結果は前記表に示す通りであり、従来例
１、２の可動接点側と固定接点側に同じ油系の潤
滑グリスを塗布した場合は、第４図に示すよう
に、潤滑グリスが可動接点４Ａ，４Ｂ、（特に、
４Ａ）に粘着し、可動接点４Ａがかなり離れても
アークが継続して発生した。これに対して、本発
明の実施例１および２では炭化グリスの粘着が少
なく、よつて、可動接点および固定接点は共に従
来例より摩耗が少ない。 発明の効果 以上の説明より明らかなように、本発明に係わ
る摺動スイツチによれば、固定接点側に塗布する
潤滑剤と可動接点側に塗布する潤滑剤は、油系と
揆油系として互いに混じ合わない別種のものを用
いているため、従来の一種の油系グリスを用いた
場合と比較して、耐摩耗性が優れると共に、開閉
アークによるグリスの耐炭化性に優れ、よつて、
耐久性が向上する利点を有するものである。
50000回、可動接点は200000回それぞれ行い、接
点の摩耗および絶縁体の炭化、粘着物の付着状況
を比較した。 その結果は前記表に示す通りであり、従来例
１、２の可動接点側と固定接点側に同じ油系の潤
滑グリスを塗布した場合は、第４図に示すよう
に、潤滑グリスが可動接点４Ａ，４Ｂ、（特に、
４Ａ）に粘着し、可動接点４Ａがかなり離れても
アークが継続して発生した。これに対して、本発
明の実施例１および２では炭化グリスの粘着が少
なく、よつて、可動接点および固定接点は共に従
来例より摩耗が少ない。 発明の効果 以上の説明より明らかなように、本発明に係わ
る摺動スイツチによれば、固定接点側に塗布する
潤滑剤と可動接点側に塗布する潤滑剤は、油系と
揆油系として互いに混じ合わない別種のものを用
いているため、従来の一種の油系グリスを用いた
場合と比較して、耐摩耗性が優れると共に、開閉
アークによるグリスの耐炭化性に優れ、よつて、
耐久性が向上する利点を有するものである。
第１図は本発明に係わる摺動スイツチの実施例
を示す断面図、第２図は他の実施例を示す断面
図、第３図は実験装置を示す断面図、第４図は従
来例の欠点を示す断面図である。 １……絶縁体、２……固定接点、３……固定
子、４……可動接点、Ａ……固定接点側の潤滑
剤、Ｂ……可動接点側の潤滑剤。
を示す断面図、第２図は他の実施例を示す断面
図、第３図は実験装置を示す断面図、第４図は従
来例の欠点を示す断面図である。 １……絶縁体、２……固定接点、３……固定
子、４……可動接点、Ａ……固定接点側の潤滑
剤、Ｂ……可動接点側の潤滑剤。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 絶縁体および固定接点からなる固定子の摺動
面上を可動接点が摺動して、可動接点と固定接点
を接離する摺動スイツチにおいて、 上記固定子の摺動面と可動接点の摺動面に、相
互に混り合わない別種の潤滑油あるいは潤滑グリ
スを塗布したことを特徴とする摺動スイツチ。 ２ 特許請求の範囲１記載の可動接点に塗布する
潤滑剤として、揆水揆油性で且つ高温で炭化し難
い特殊フツ素を基油としたグリスを用いる一方、
固定接点など固定子側に塗布する潤滑剤として、
炭化水素合成油または鉱油を基油とするグリスを
用いることを特徴とする摺動スイツチ。 ３ 特許請求の範囲２記載の可動接点に塗布する
潤滑剤は、ペルフルオロアルキル基を含むペルフ
ルオロポリエーテルを基油とし、ペルフルオロア
ルキル基を含む種々のポリエーテルのアクリル酸
エステルのポリマー及び又は変性低分子量テトラ
フルオロエチレンワツクスを増稠剤とする揆水揆
油性グリスからなることを特徴とする摺動スイツ
チ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19148086A JPS6348712A (ja) | 1986-08-14 | 1986-08-14 | 摺動スイツチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19148086A JPS6348712A (ja) | 1986-08-14 | 1986-08-14 | 摺動スイツチ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6348712A JPS6348712A (ja) | 1988-03-01 |
| JPH035009B2 true JPH035009B2 (ja) | 1991-01-24 |
Family
ID=16275345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19148086A Granted JPS6348712A (ja) | 1986-08-14 | 1986-08-14 | 摺動スイツチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6348712A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5023855B2 (ja) * | 2006-08-29 | 2012-09-12 | パナソニック株式会社 | 車両用スイッチ |
-
1986
- 1986-08-14 JP JP19148086A patent/JPS6348712A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6348712A (ja) | 1988-03-01 |
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