JPS6348712A - 摺動スイツチ - Google Patents
摺動スイツチInfo
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- JPS6348712A JPS6348712A JP19148086A JP19148086A JPS6348712A JP S6348712 A JPS6348712 A JP S6348712A JP 19148086 A JP19148086 A JP 19148086A JP 19148086 A JP19148086 A JP 19148086A JP S6348712 A JPS6348712 A JP S6348712A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
彦深、邸先性肝外黙
不発明は摺動スイッチに関し、詳しくは、絶縁体に固定
接点を取り付けた同定子の摺動面上を可動接点が摺動す
ることにより可動接点と固定接点とが接離してスイッチ
が開閉するもので、特に、スイッチの開閉部で電気アー
クを発生する中〜大電流が流れる摺動スイッチにおいて
、これら可動接点と固定接点の摺動面に塗布する潤滑剤
を改良して、接点の摩耗を低減し耐久性の向上を図るも
のである。 従速至肱焦− 従来、この種の摺動スイッチでは、接点−３よび摺動部
に塗布する潤滑グリスとしてンリコン曲系を用いると、
アークで硬い生成物を作るため、炭化水素系合成油を基
油とするグリスが多く用いられている。 しかしながら、該炭化水素系合成油を基油とするグリス
は、スイッチ開閉時ζこアークが発生する接点そのもの
の近くにら粘着するために、アーク熱で炭化し、使用を
重ねると晟炭化か進むと共に、接点、絶縁体の摺動によ
る摩擦粉も混入して高粘着性のグリスとなって接点に粘
着する。この導電粉を含んだグリスの間で接点開離が行
われると、導体′電極が散在していることとなるため、
電気接点かかなり離れてら電気アークが１１′５滅せず
、アーク継続時間が長くなってアーク熱によるグリスの
着火燃焼と油切れか起こる。そのため、これらの熱によ
り接点の酸化、絶縁体の炭化も誘発され、油切れによる
接点の摩擦ら増す等、諸原因が重なって４Ｎ動スイツヂ
の寿命が短くなる問題があった。 λツＩＱ旦圀 本発明は上記した問題を解消せんとずろものであり、ア
ーク発生部へのグリスの粘着を抑えることにより、スイ
ッチの使用を重ねることで生じるアーク継続時間の増加
および該増加により生じる油切れ等７こよる摺動スイッ
チの劣化を防ぎ、よって耐久性能の向上を図る乙のであ
る。 発明の構成 本発明；よＪユ記し几し］的を達成するｆコめに、絶縁
体および固定接点からなる固定子の摺見面上を可動接点
か摺動して、可動接点と固定接点を接離するイｊ（動ス
イッチにおいて、 上記固定子の摺動面と可動接点の摺動面に、相互に混り
合わない別種の潤滑油あるいは潤滑グリスを塗布したこ
とを特徴とするものであり、上記可動接点に塗布する潤
滑剤としては、撲水撲油性で且つ高温で炭化し雌い特殊
フッ素を基油としたグリスを用いる一方、固定接点など
固定子側に塗布する潤滑剤として、炭化水素合成ｉ’ｉ
１または鉱油を基油とするグリスを用いることを特徴と
する特に、中〜大電流開閉の摺動スイッチにおいて、接
点グリスのアーク劣化を防ぎ、該劣化により誘発されろ
故障原因を除去して耐久性能を向」ニした乙のである。 未籠骸 以下、本発明を図面に示す実施例により詳述する。 第１図に示す摺動スイッチでは、絶縁体１に一対の固定
接点２を埋設し、その円弧状の接点部２とを絶縁体１の
上面より突出させ、これら接点部２ａに潤滑剤へを塗布
している。一方、上記絶縁体１およびｂ５Ｊ定接点２か
らなる固定子３」ニアこ、可動接点４をスプリング５に
より付勢して摺動自在に配置している。該ｂ■動接点４
には上記潤滑剤へとは別種の潤滑剤Ｂを塗布し、該可動
接点４の・Ｖ板状の接点部４ａか固定接点２の接点部２
１と接離してスイッチを開閉するようにしている。尚、
図中、Ｒｌ ＜ Ｒ２である。 第２図に示す摺動スイッチでは、固定接点２の接点面２
ａを絶縁体１の上面１ａと同一・平面に設定し、該固定
子３の摺動面、即ち、接点面２ａ七絶縁体１の上面１ａ
に１記潤滑剤八を塗布している。尚、接点部２ａと絶縁
体］の闇にはエアギャップ６を設けている。一方、上記
潤滑剤Ｙ３を塗布する６工動接点４には、下部両側に一
対の突出した接点圧４ｂを形成し、該接点部４ｂのド端
接点而４４かい］発子３の摺動面を摺動してスイッチを
開閉するようにしている。また、図中、ｒＬ＜＜ｆｌｙ
でＩ５る。 １−記しｆこ第１図および第２図に示ず摺動スイッチに
おいては、固定子３側に塗布する潤滑剤Ａと可動接点４
側に塗布する潤滑剤Ｂとして、ＫＪ′Ｊ５に混り合わな
い別種のグリスを用いている。即ち、可動接点４側では
、摺動しながらアークを発生して広い範囲にわたってア
ーク熱の直射を受けるため、塗布する潤滑剤Ｂとして、
撲水性お上び狡油性を有し、かつ、アークなどの高温で
炭化し難い特殊フッ素油であるペルフルオロアルキル基
を含むポリエーテル油を基油とし、ペルフルオロアルキ
ル基を含む低分子ポリマーの微粉末を増剤とするグリス
を用いている。一方、周定子３側の周定接点２（第２図
の実施例では絶縁体ｌら含む）に塗布する潤滑剤Ａとし
て、炭化水素合成油又は鉱油を基油とするグリスを用い
ている。 上記した構成からムる摺動スイッチにおいては、互いに
摺動する固定接点２と可動接点４に塗布する潤滑剤を別
種のグリスとし、即ち、潤滑剤Ａは部系、潤滑剤Ｂは換
部系としているため、互いに混じり合わない。よって、
摺動時の摩擦抵抗が少なくなり、摺動耐久性が優れたも
のとなると共に、接点の耐摩耗性も向上する。 さらに、広い範囲でアーク熱の直射を受ける可動接点４
には換水楔部系の潤滑剤Ｂを塗布して部系の潤滑剤Ａが
粘着し難＜シているため、粘着グリスのアーク熱による
炭化がなく、よって、アーク継続時間の増大、アークエ
ネルギーの増加による粘着グリスの燃焼が防止でき、接
点２．４や絶縁体ｌの焼損劣化を防いで長寿命化が図れ
る。 上記した潤滑剤Ａ、Ｂの塗布による作用効果は下記の実
験で実証された。
接点を取り付けた同定子の摺動面上を可動接点が摺動す
ることにより可動接点と固定接点とが接離してスイッチ
が開閉するもので、特に、スイッチの開閉部で電気アー
クを発生する中〜大電流が流れる摺動スイッチにおいて
、これら可動接点と固定接点の摺動面に塗布する潤滑剤
を改良して、接点の摩耗を低減し耐久性の向上を図るも
のである。 従速至肱焦− 従来、この種の摺動スイッチでは、接点−３よび摺動部
に塗布する潤滑グリスとしてンリコン曲系を用いると、
アークで硬い生成物を作るため、炭化水素系合成油を基
油とするグリスが多く用いられている。 しかしながら、該炭化水素系合成油を基油とするグリス
は、スイッチ開閉時ζこアークが発生する接点そのもの
の近くにら粘着するために、アーク熱で炭化し、使用を
重ねると晟炭化か進むと共に、接点、絶縁体の摺動によ
る摩擦粉も混入して高粘着性のグリスとなって接点に粘
着する。この導電粉を含んだグリスの間で接点開離が行
われると、導体′電極が散在していることとなるため、
電気接点かかなり離れてら電気アークが１１′５滅せず
、アーク継続時間が長くなってアーク熱によるグリスの
着火燃焼と油切れか起こる。そのため、これらの熱によ
り接点の酸化、絶縁体の炭化も誘発され、油切れによる
接点の摩擦ら増す等、諸原因が重なって４Ｎ動スイツヂ
の寿命が短くなる問題があった。 λツＩＱ旦圀 本発明は上記した問題を解消せんとずろものであり、ア
ーク発生部へのグリスの粘着を抑えることにより、スイ
ッチの使用を重ねることで生じるアーク継続時間の増加
および該増加により生じる油切れ等７こよる摺動スイッ
チの劣化を防ぎ、よって耐久性能の向上を図る乙のであ
る。 発明の構成 本発明；よＪユ記し几し］的を達成するｆコめに、絶縁
体および固定接点からなる固定子の摺見面上を可動接点
か摺動して、可動接点と固定接点を接離するイｊ（動ス
イッチにおいて、 上記固定子の摺動面と可動接点の摺動面に、相互に混り
合わない別種の潤滑油あるいは潤滑グリスを塗布したこ
とを特徴とするものであり、上記可動接点に塗布する潤
滑剤としては、撲水撲油性で且つ高温で炭化し雌い特殊
フッ素を基油としたグリスを用いる一方、固定接点など
固定子側に塗布する潤滑剤として、炭化水素合成ｉ’ｉ
１または鉱油を基油とするグリスを用いることを特徴と
する特に、中〜大電流開閉の摺動スイッチにおいて、接
点グリスのアーク劣化を防ぎ、該劣化により誘発されろ
故障原因を除去して耐久性能を向」ニした乙のである。 未籠骸 以下、本発明を図面に示す実施例により詳述する。 第１図に示す摺動スイッチでは、絶縁体１に一対の固定
接点２を埋設し、その円弧状の接点部２とを絶縁体１の
上面より突出させ、これら接点部２ａに潤滑剤へを塗布
している。一方、上記絶縁体１およびｂ５Ｊ定接点２か
らなる固定子３」ニアこ、可動接点４をスプリング５に
より付勢して摺動自在に配置している。該ｂ■動接点４
には上記潤滑剤へとは別種の潤滑剤Ｂを塗布し、該可動
接点４の・Ｖ板状の接点部４ａか固定接点２の接点部２
１と接離してスイッチを開閉するようにしている。尚、
図中、Ｒｌ ＜ Ｒ２である。 第２図に示す摺動スイッチでは、固定接点２の接点面２
ａを絶縁体１の上面１ａと同一・平面に設定し、該固定
子３の摺動面、即ち、接点面２ａ七絶縁体１の上面１ａ
に１記潤滑剤八を塗布している。尚、接点部２ａと絶縁
体］の闇にはエアギャップ６を設けている。一方、上記
潤滑剤Ｙ３を塗布する６工動接点４には、下部両側に一
対の突出した接点圧４ｂを形成し、該接点部４ｂのド端
接点而４４かい］発子３の摺動面を摺動してスイッチを
開閉するようにしている。また、図中、ｒＬ＜＜ｆｌｙ
でＩ５る。 １−記しｆこ第１図および第２図に示ず摺動スイッチに
おいては、固定子３側に塗布する潤滑剤Ａと可動接点４
側に塗布する潤滑剤Ｂとして、ＫＪ′Ｊ５に混り合わな
い別種のグリスを用いている。即ち、可動接点４側では
、摺動しながらアークを発生して広い範囲にわたってア
ーク熱の直射を受けるため、塗布する潤滑剤Ｂとして、
撲水性お上び狡油性を有し、かつ、アークなどの高温で
炭化し難い特殊フッ素油であるペルフルオロアルキル基
を含むポリエーテル油を基油とし、ペルフルオロアルキ
ル基を含む低分子ポリマーの微粉末を増剤とするグリス
を用いている。一方、周定子３側の周定接点２（第２図
の実施例では絶縁体ｌら含む）に塗布する潤滑剤Ａとし
て、炭化水素合成油又は鉱油を基油とするグリスを用い
ている。 上記した構成からムる摺動スイッチにおいては、互いに
摺動する固定接点２と可動接点４に塗布する潤滑剤を別
種のグリスとし、即ち、潤滑剤Ａは部系、潤滑剤Ｂは換
部系としているため、互いに混じり合わない。よって、
摺動時の摩擦抵抗が少なくなり、摺動耐久性が優れたも
のとなると共に、接点の耐摩耗性も向上する。 さらに、広い範囲でアーク熱の直射を受ける可動接点４
には換水楔部系の潤滑剤Ｂを塗布して部系の潤滑剤Ａが
粘着し難＜シているため、粘着グリスのアーク熱による
炭化がなく、よって、アーク継続時間の増大、アークエ
ネルギーの増加による粘着グリスの燃焼が防止でき、接
点２．４や絶縁体ｌの焼損劣化を防いで長寿命化が図れ
る。 上記した潤滑剤Ａ、Ｂの塗布による作用効果は下記の実
験で実証された。
まず、試料の調整および実験方法を下記のように設定し
た。 摺動スイッチの接点グリスに関連する劣化は、アーク熱
で絶縁体が加熱して絶縁体の摩擦粉が出来やすい上記第
２図に示す摺動スイッチで発生しやすく、かつ、接点開
離時のアークエネルギーを大きくした方が加速度的に起
こりやすい。 上記した点を考慮して、第３図に示す摺動スイッチの耐
久性評価装置を設けた。図中、■は絶縁体、２は固定接
点、４Ａ、４Ｂは可動接点で、可動接点４Ａは矢印方向
へ往復移動、させて固定接点２と開離する一方、可動接
点４Ｂは固定して国定接点２と接触状態を保持させてい
る。上記可動接点４Ａと４Ｂには、２５Ｖ、１２０Ｗの
ランプ１０を接続し、可動接点４Ａを速度１ｃｍ／ｓｅ
ｃで移動してスイッチを開閉し、これを繰り返すことに
より耐久性能を測定するようにした。 上記固定接点２および絶縁体１の上面に塗布する潤滑剤
、可動接点４Ａ、４Ｂに塗布する潤滑剤、および絶縁体
１の素材を次頁の表に示すように変えて、本発明の実施
例Ｉ、実施例２と従来例Ｉ、従来例２の試料を作成した
。 （以下余白） 上記した試料毎に耐久試験を行い、固定接点は５０．０
００回、可動接点は２００，０００回それぞれ行い、接
点の摩耗および絶縁体の炭化、粘着物の付着状況を比較
した。 その結果は前記表に示す通りであり、従来例１．２の可
動接点側と固定接点側に同じ部系の潤滑グリスを塗布し
乙場合は、第４図に示すように、潤滑グリスが可動接点
−Ｉ Ａ、４Ｂ、（特に、４Ａ）に粘着し、可動接点４
Ａがかなり離れてしアークが継続して発生した。これに
対して、本発明の実施例１および２では炭化グリスの粘
着か少なく、よって、可動接点および固定接点は共に従
来例より摩耗が少ない。 発明の効果 以上の説明より明らかなように、本発明に係わる摺動ス
イッチによれは、固定接点側に塗布する潤滑剤と可動接
点側に塗布する潤滑剤は、部系と楔部系として互いに混
じ合わない別唾のらのを用いているため、従来の一種の
部系、グリスを用い１こ場合と比較して、耐摩耗性か優
れると共に、開閉アークによるグリスの耐炭化性に優れ
、よって、耐久性が向上する利点を有するものである。
た。 摺動スイッチの接点グリスに関連する劣化は、アーク熱
で絶縁体が加熱して絶縁体の摩擦粉が出来やすい上記第
２図に示す摺動スイッチで発生しやすく、かつ、接点開
離時のアークエネルギーを大きくした方が加速度的に起
こりやすい。 上記した点を考慮して、第３図に示す摺動スイッチの耐
久性評価装置を設けた。図中、■は絶縁体、２は固定接
点、４Ａ、４Ｂは可動接点で、可動接点４Ａは矢印方向
へ往復移動、させて固定接点２と開離する一方、可動接
点４Ｂは固定して国定接点２と接触状態を保持させてい
る。上記可動接点４Ａと４Ｂには、２５Ｖ、１２０Ｗの
ランプ１０を接続し、可動接点４Ａを速度１ｃｍ／ｓｅ
ｃで移動してスイッチを開閉し、これを繰り返すことに
より耐久性能を測定するようにした。 上記固定接点２および絶縁体１の上面に塗布する潤滑剤
、可動接点４Ａ、４Ｂに塗布する潤滑剤、および絶縁体
１の素材を次頁の表に示すように変えて、本発明の実施
例Ｉ、実施例２と従来例Ｉ、従来例２の試料を作成した
。 （以下余白） 上記した試料毎に耐久試験を行い、固定接点は５０．０
００回、可動接点は２００，０００回それぞれ行い、接
点の摩耗および絶縁体の炭化、粘着物の付着状況を比較
した。 その結果は前記表に示す通りであり、従来例１．２の可
動接点側と固定接点側に同じ部系の潤滑グリスを塗布し
乙場合は、第４図に示すように、潤滑グリスが可動接点
−Ｉ Ａ、４Ｂ、（特に、４Ａ）に粘着し、可動接点４
Ａがかなり離れてしアークが継続して発生した。これに
対して、本発明の実施例１および２では炭化グリスの粘
着か少なく、よって、可動接点および固定接点は共に従
来例より摩耗が少ない。 発明の効果 以上の説明より明らかなように、本発明に係わる摺動ス
イッチによれは、固定接点側に塗布する潤滑剤と可動接
点側に塗布する潤滑剤は、部系と楔部系として互いに混
じ合わない別唾のらのを用いているため、従来の一種の
部系、グリスを用い１こ場合と比較して、耐摩耗性か優
れると共に、開閉アークによるグリスの耐炭化性に優れ
、よって、耐久性が向上する利点を有するものである。
第１図は本発明に係わる摺動スイッチの実施例を示す断
面図、第２図は他の実施例を示す断面図、第３図は実験
装置を示す断面図、第４図は従来例の欠点を示す断面図
である。 ｌ・・絶縁体 ２・・固定接点 ３・・固定子 ４・・可動接点 Ａ・・固定接点側の潤滑剤 Ｂ・・可動接点側の潤滑剤 特許出願人 株式会社東海理化電機製作所代理人弁理
士 青 山 葆 ほか２名第１ 図
面図、第２図は他の実施例を示す断面図、第３図は実験
装置を示す断面図、第４図は従来例の欠点を示す断面図
である。 ｌ・・絶縁体 ２・・固定接点 ３・・固定子 ４・・可動接点 Ａ・・固定接点側の潤滑剤 Ｂ・・可動接点側の潤滑剤 特許出願人 株式会社東海理化電機製作所代理人弁理
士 青 山 葆 ほか２名第１ 図
Claims (3)
- （１）絶縁体および固定接点からなる固定子の摺動面上
を可動接点か摺動して、可動接点と固定接点を接離する
摺動スイッチにおいて、 上記固定子の（摺動面と可動接点の摺動面に、相互に混
り合わない別種の潤滑油あるいは潤滑グリスを塗布した
ことを特徴とする摺動スイッチ。 - （２）特許請求の範囲（１）記載の可動接点に塗布する
潤滑剤として、揆水揆油性で且つ高温で炭化し難い特殊
フッ素を基油としたグリスを用いる一方、固定接点など
固定子側に塗布する潤滑剤として、炭化水素合成油また
は鉱油を基油とするグリスを用いることを特徴とする摺
動スイッチ。 - （３）特許請求の範囲（２）記載の可動接点に塗布する
潤滑剤は、ペルフルオロアルキル基を含むペルフルオロ
ポリエーテルを基油とし、ペルフルオロアルキル基を含
をむ種々のポリエーテルのアクリル酸エルテルのポリマ
ーを増稠剤とする揆水揆油性グリスからなることを特徴
とする摺動スイッチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19148086A JPS6348712A (ja) | 1986-08-14 | 1986-08-14 | 摺動スイツチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19148086A JPS6348712A (ja) | 1986-08-14 | 1986-08-14 | 摺動スイツチ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6348712A true JPS6348712A (ja) | 1988-03-01 |
| JPH035009B2 JPH035009B2 (ja) | 1991-01-24 |
Family
ID=16275345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19148086A Granted JPS6348712A (ja) | 1986-08-14 | 1986-08-14 | 摺動スイツチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6348712A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008084835A (ja) * | 2006-08-29 | 2008-04-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 車両用スイッチ |
-
1986
- 1986-08-14 JP JP19148086A patent/JPS6348712A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008084835A (ja) * | 2006-08-29 | 2008-04-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 車両用スイッチ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH035009B2 (ja) | 1991-01-24 |
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