JPH03501287A - 軸用ストツパスリーブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 軸周ストッパスリーブ 背景技術 本発明は請求項１の上位概念として記載されてしする形式の軸周ストッパスリー ブから出発する。このような形式の公知の軸周ストツノくスリーブは、ストツノ くリンクトシテ用いられるばねリングの、これを軸上に差し嵌めるさいに必要に なるリング内径と、ばねリング及び又はストッパスリーブの角縁とにより、スト ッパスリーブを軸上で押しずらすこと、それもこの場合軸のリング状溝内に嵌め 込まれなおある程度軸上に出っ張り拡張しているばねリング上へ押しずらすこと 、が困難であるという欠点を有する。

発明の課題、解決手段及び利点 本発明の課題は、上に述べた公知の手段の欠点が排除されかつ軸上でのストッパ スリーブとストッパリングとの、大量生産に適した自動化可能な組立が可能とな るようにストッパリング及び又は軸周ストッパスリーブを構成することにある。

この課題を解決するために請求項１記載の特徴を有する手段がとられている。

この場合、直径の大きい方の付加的な周溝内に、スリットを有するストッパリン グを、軸上にストッパスリーブが差し嵌められる前に既に、プレロードを有する 状態で嵌め込むことができ、しかもこの構造ユニットを軸上に、ストッパリング が軸にあるリング状溝を取り囲むところまで、差し嵌めることができるとし−う 利点が得られる。また軸上に差し嵌めるさいに軸上で引っかかったり軸上に引っ かき傷をつけたりすることもない。それというのは、この場合ストツ／くリング は軸に接触していないからである。さらにストッパリングは、ストッパスリーブ によって軸のリング状溝内に押シ嵌められ、かつストツノ（スリーブの第１の周 溝内に押し嵌められ、ひいては組立状態に達したときには、既にストッパスリー ブ内に受容されてし与る。さらに、上記の構造ユニットの予備的組立及び該構造 ユニットの軸上への差し嵌めは自動的に行うことができる。

請求項２以下に記載の手段によれば、請求項１に記載の軸周ストッパスリーブの 有利な構成が得られる。

ストッパリングが軸上へのストッパスリーブの差し嵌め前に差し嵌められかつ差 し嵌め中にも嵌め込まれている第２の周溝を第１の周溝にホッパ状区分によって 接続し、このホッパ状区分が、スト・７／くスリーブがストッパリングに対して さらに引き続き組立状態（この状態ではストッパリングがストッパスリーブの第 １の周溝内に係合する）に達するまで押しずらされる時に、圧縮可能のストッパ リングを軸のリング状溝内に押し込むようにするのが特に有利である。軸のリン グ状溝に対するストッパリングの軸方向位置を制限するには簡単な補助工具で十 分である。

図　面 本発明の一実施例が図面に示されており、以下の記載において詳細に説明される 。第１図は軸周ストッパスリーブの縦断面図、第２図はストッパリングがこれに よって取り囲まれている軸のリング状溝内に圧入されるまえの、ストッパスリー ブ及びストッパリングからあらかじめ組立られｔ；、軸上の構造ユニットを示す 図である。

実施例 金属から成る軸周スットパスリーブー以下ストッパスリーブｌと言う−は２つの 互いに平行に延びている第１及び第２の端面２及び３を有している。ストッパス リーブｌは段付き縦孔４を有している。この縦孔４は第１の円筒形端部区分５を 有しており、この区分５は第１の端面２から延びていてかつ軸６上におけるスト ッパスリーブｌの支承区分として役立つ。

端部区分５には、この端部区分５よりも大きな直径を有する第１の環状溝７が続 いている。この環状溝は縦断面図でみて円弧状の輪郭を有し、これは円錐状に先 細になっている第１の保持区分８に移行している。

この第１の保持区分８には侠輻の、はぼ円筒形の区分９が統いている。この区分 ９はかえりのない滑らかな移行部を形成するべく丸く面取りしておくことができ る。

この区分９からはホッパ状に拡張しｌ；導入区分１０が延びている。この導入区 分１０は第２の環状溝１１で終わっている。この第２の環状溝１１は第１の環状 溝７と縦断面図でみて同じ輪郭を有している。第２の環状溝１１の直径は単に、 ストッパリング１２の線材直径のほぼ数倍であるに過ぎない。このストッパリン グ１２は組立られＩ；状態ではストッパスリーブｌを軸６上に固定する。第２の 環状溝１４もやはり同様に、円錐状に先細に延びている第２の保持区分１３に移 行しており、この区分はまたほぼ円筒形の第２の端部区分１４に続いている。第 ２の＠部区分１４もまたストッパリング１２を容易に導入することができるよう にするために丸く面取りされ、又はファセットを有していることができる。

軸６の外周面１５にはリング状溝１６が形成されている。ストッパリング１２に はスリットが切られていて、半径方向でばね弾性的になっており、例えばスナッ プリングになっている。環状溝７．１１及びリング状溝１６の溝自体の曲率半径 はストッパリング１２の線材横断面の曲率半径に相応している。

ストッパリング１２は自動化された手段で第２の環状溝ｌｌ内へ第２の端面３側 から嵌め込まれる。ストッパスリーブ１とストッパリング１２とは従ってあらか じめ組立られる構造ユニツ）ｌ、１２を構成する。

この構造ユニット１．１２はやはり自動化された手段で軸６上に押し嵌められ、 この場合縦孔４の支承区分として役立つ端部区分５は、第２の端面３を摺動方向 に向けて、軸６の外周面１５上を摺動する。ストッパリング１２はこの場合軸６ に接触しない。それというのはストッパリング１２の内径は環状溝１１にスナッ プ嵌合した状態では軸６の直径よりも大きいからである。

構造ユニット１．１２が軸６上に押し嵌められ、ストッパリング１２が軸６のリ ング状溝１６を取り囲む位置まで達すると、ストッパリング１２は補助工具１７ に当接する。補助工具１７はストッパリング１２の引き続く移動を阻止する。し かしストッパスリーブ１の方はさらに押しずらされる。このさいストッパスリー ブｌはストッパリング１２上に乗り上げ、ホッパ状の導入区分ｌＯがスリットを 切られたストッパリング１２を半径方向に圧縮し、このさいにストッパリング１ ２を軸６のリング状溝１６内に押し込む。ストッパスリーブｌは次いでさらにス トッパリング１２上を押しずらされ、ストッパリング１２は第１の環状溝７内に ばね弾性的にスナップ嵌合する。これによりストッパリング１２はストッパスリ ーブｌを、軸６上の所定の位置に固定し、組立状態となる。

国際調査報告 国際調査報告 ｐｃτ／ＤＥ　Ｂｅ１００５４２ ＳＡ　２３９８５

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．軸用ストッパスリーブであって、その第１の端面が平らなストッパ面として 形成されており、該軸用ストッパスリーブが縦孔を有し、該縦孔が上記の第１の 端面から発している円筒形の区分を有し、該区分に第１の環状溝が続いており、 該環状溝は縦断面図でみて円弧状の輪郭区分と該円弧状の輪郭区分に続く、円錐 状に狭くなっていて軸用ストッパスリーブの第２の端面側に開いている区分とを 有しており、上記第１の環状溝には、組立てられた状態では、軸用ストッパスリ ーブが差し嵌められる軸にあるリング状溝内に配置された、スリットを有するス トッパリングが係合せしめられる形式のものにおいて、縦孔（４）が軸用ストッ パスリーブ（１）の第１の環状溝（７）よりも直径の大きい、第２のストッパ面 （３）に向かって開いている第２の環状溝（１１）を有しており、軸用ストッパ スリーブがまだ組立てられていない状態では、上記の第２の環状溝（１１）内に 、スリットを有するストッパリング（１２）が嵌め込まれていて、ストッパスリ ーブ（１）とストッパリング（１２）とがあらかじめ組立てられた構造ユニット を構成していることを特徴とする軸用ストッパスリーブ。 ２．第２の環状溝（１１）が縦断面図でみて第１の環状溝（７）の輪郭に相応す る輪郭を有していて、一方では、第２のストッパ面（３）に続いているほぼ円筒 形の端部区分（１４）へ移行している球面状に先細になっている区分（１３）を 有すると共に、他方では、第１の環状溝（７）の円錐状に先細になっている区分 （９）に向かって延びているホッパ状の区分（１０）を介して第１の環状溝（７ ）へ続いていることを特徴とする、請求項１記載の軸用ストッパスリーブ。