JPH03501475A - 光ファイバ切断方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 光ファイバを切断する方法および装置 この発明は光ファイバを切断する方法および装置に関する。

ＵＳ−Ａ−４，６６２，７１０には、切込みを有する光ファイバを、第１の弾性 部材と第２の弾性部材との対向面間に、前記切込みが該対向面間にあるようにし て配置し、前記両弾性部材に圧縮力を作用させて前記ファイバを前記切込みの周 りに第１の方向に曲げ、該ファイバに引張力を作用させて前記対向面間の切断位 置にある切込みにおいて該ファイバを切断する光フアイバ切断方法が開示されて いる。

前述した特許明細書に記載の方法において、前記弾性部材は長方形断面のゴムス トリップであって、前記対向面の一方は平面であり、他方の対向面は前記平面に 向って湾曲している。圧縮力を受けるとファイバの切込み部に曲げ荷重と引張荷 重とが作用して該切込みから裂は目が伝搬してファイバが切断する。もしファイ バの切込み部が適正応力を受けるならば、各切断ファイバ端面ばほぼ光学的に平 滑な面、すなわち、この技術で「鏡丁様の面として知られる面となろう。かかる 鏡様面は、ファイバ端を同様なファイバ端に当接させて光フアイバ接合させる前 に、研磨する必要はない。接合部を適って最適の光伝達が得られるためには、切 断角度が１炭種度でなければならない。

前述した方法を実施するに際し、ファイバが切断する時に、前記ゴムストリップ がファイバの切断面の鋭い端縁によって損傷を受けてゴムストリップの対向面に 不規則面が形成され、これが鏡様面または切断角度または両方の特性に影響を与 えることが知られている。また、ファイバの切断から生じる遊離片、例えばガラ ス片がゴムストリップ上又は内部に残留して鏡様面および切断角度を損なう。

鏡様面および切断角度は、また、ゴムストリップの幅および厚さの許容差および 形状によって影響を受ける。

これらの点で正確なゴムストリップは入手困難である。

圧縮された該ストリップのゴムの量は、前記許容差および常に長方形を保ちなが らもその形状に従って変動する。かかる変動は、特に、例えば、ゴムストリップ が新規なものと交換される時に、鏡様面および切断角度にかなりの変化を生じさ せよう。前記両ストリップが互いに押圧される時に、該ストリップが精確に長方 形断面でない限り、前記圧縮力の作用によってファイバは捩れて切断角度が増大 する。かかるゴムストリップを前記ＵトＡ−４，６６２，７１０に記載された方 法に使用するならば、鏡様面および切断角度が支持工具中の単なるストリップの ずれだけで変化するように見える。

かかる欠点はストリップを特定性質のシリコーンゴムで作ることによって最小限 にすることができるけれども、かかる欠点を事実上消去することはできない。

また、シリコーンゴムの圧縮および減圧の間に、ファイバの切断時にゴムの小粒 子が切断ファイバの鋭い端縁によって前記対向面からこすり取られてファイバの 両切断端面上に残留する。ゴムストリップの減圧の間に、前記両端面は互いに向 って復帰して遊離ゴム粒子が該両端面間に押圧され、単に接着テープを使用する ことでは該両端面から除去できない程度に固着する。かかる両端面の汚染は例え ば圧着接合によって光透過関係に接続された２本のファイバの端面間の間隙に存 在するようになる。

このように、ファイバ間の光透過は、接合のコア材料、例えばアルミニウムが圧 接操作の間に前記間隙の中心部に押圧される時に、前記汚染材料のためにかなり 損なわれたり透過不能にさえもなる。

本発明の一特徴によれば、本明細書の第２節に記載した方法における前述の欠点 を緩和させるために、圧縮力を作用させる間に、ファイバに引張力を加えて該フ ァイバを前記弾性部材間で出発位置から軸線方向に滑動させもって前記切込みを 前記切断位置に動かし、ファイバの滑動方向において該切断位置の上流で該ファ イバに曲げ力を作用させもって前記切込みの周りに第２の反対方向に曲げ、前記 切込みが出発位置から切断位置に動くときに、該切込みの周りのファイバの湾曲 方向が徐々に逆転される。前記第２の方向のファイバ湾曲は切込みを閉じようと する。

圧縮力および引張力の相対値を適正に選定することによって、切断位置における ファイバの切込み部の応力分布は、ファイバ中の切込みからの裂は目の伝搬速度 が音速の約１／３の臨界速度を超えないことで、ファイバの切断端面上にミスト やバックルが生じないかまたは極めて少なくすることができる。

前記引張力の作用のために、ファイバの両端面は該ファイバが切断されるや否や 互いに分離されるので、該両端面はファイバの切断後に互いに向って戻り運動す ることはできない。

ファイバは両弾性ストリップ間で滑動するので、ファイバが締付けられるために 生ずるファイバのゆがみは小さく、または回避されて切断角度は望ましいほどに 小さい。

切断位置の上流でファイバに作用する曲げ力はファイバに引張力が作用する前に 作用するから、ファイバは前記第２方向に曲げ荷重だけを受け、引張荷重を受け ない。

本発明の一実施例によれば、引張荷重が徐々に増大するので、ファイバに作用す る曲げ力は切込みの出発位置と前記切断位置との間のほぼ中はどで零に減少する 。

本発明の他の特徴によれば、光ファイバを該光フアイバ中の切込みにおいて切断 する装置は、ファイバを受承する対向面を持つように対向関係に支持された第１ の弾性ストリップおよび第２の弾性ストリップと、該両ストリップに圧縮力を作 用させてファイバを前記切込みの周りに第１方向に曲げ、もって該ファイバを前 記ストリップに沿う切断位置において切断するための装置とを含有する。ファイ バに引張力を作用させる装置が設けられて、圧縮力の作用中に、該ファイバを前 記両ストリップ間で軸線方向に滑動させ、もって前記切込みを前記切断装置に位 置決めさせるとともに、前記ストリップの対向曲げ面が該ファイバの滑動方向に おいて切断位置の上流に設けられ、前記圧縮力の作用中に、前記出発位置におけ る前記切込みの周りに前記東１方向と反対の第２方向にファイバを曲げるように なっており、もって切込みが前記出発位置から前記切断位置に移動するにつれ、 切込みの周りのファイバの湾曲方向が徐々に逆転する。

前記ストリップは、該ストリップをしっかりと付着させるとともに前記湾曲面を 与える形状の対向面を持つ、例えば金属の剛性ブロックによって支持されること が好ましい。

本発明の一つの実施例によれば、前記ブロックの前記対向面は、前記ストリップ の対向面が相補的な波形であるように形成され、ファイバが両ストリップ間に圧 縮される時に、両ストリップの長さ方向中心の一側において、一方のストリップ の凸面が他方のストリップの凹面に受入れられ、前記長さ方向中心の他側におい て、前記他方のストリップの凸面が前記一方のストリップの凹面を受入れる。

本発明の別の実施例によれば、一方のストリップは他方のストリップに向って湾 曲するとともに該一方のストリップの全長に沿って延びる一つの凸面を有するよ うに支持され、他方のストリップはファイバを前記第２方向に曲げるように凸面 から該ファイバの上流の滑り方向に延びる平坦面を有する。

前記ブロックは、ファイバを両弾性ストリップの対向面間に挿入できるように該 ブロックを互いに離隔させるとともにファイバを両ストリップ間に締付けて該ス トリップに予定の圧縮力を作用させるように互いに向って近接させる調節可能な 締付装置によって支持される。

前記引張力は、前記両弾性ストリップ間から突出する動してファイバ端部分を、 前記両ストリップ間に停止部材によって制限されるまで挿入させるファイバホル ダによって作用させることができ、該ファイバホルダは両弾性ストリップから離 隔運動してファイバに予定の引張力を作用させることができる。

次に、本発明をさらに理解しかつ本発明をどのように実施するかを示すために、 例示として添付図面を参照する。

第１図は本発明の第１実施例による光フアイバ切断装置の１対の締付ユニットの 概略側面図である。

第１Ａ図は開位置にある締付ユニットを示す前記装置の概略側面図。

第１Ｂ図は第１Ａ図の平面図である。

第１Ｃ図は締付ユニットが閉位置にある第１図と同様な図面である。

第１Ｄ図はファイバを切断するために形成された切込みを示すファイバの欠截側 面図である。

第２図乃至第７図は前記装置によって光ファイバを切断する方法の連続段階を説 明する第１図と同様な概略図である。

第２Ａ図乃至第７Ａ図はファイバの切込み部を示すとともにそれぞれ第２図乃至 第７図に示された諸段階における応力分布を示す欠截拡大断面図である。

第８図は前記装置によって切断されて互いに重合関係に位置する光フアイバ端部 分を示す側面図である。

第９図乃至第１５図は本発明の第２実施例による光フアイバ切断装置における連 続段階を説明する、部分的に省略した概略側面図である。

第１Ａ図に示すように、光ファイバを切断する装置は締付フレーム３に支持され たファイバクランプ１と、可動ファイバホルダ９を支持する固定フレーム７とを 含有する。

ファイバクランプ１はファイバ締付ユニット２および４を有し、該ユニット２お よび４は例えば金属から成る剛性ブロック６および６′をそれぞれ含む。ブロッ ク６および６′はそれぞれ互いに相補的な波形対向面１ｏおよび１０′を備える 。合成フェルトのようなほつれない材料から作られた弾性ストリップ８および８ ′が面１゜および１０′のそれぞれに例えば適当な接着剤によってそれぞれの面 １０または１０′の形状に沿って付着されるとともにそれぞれ対向面１１および １１′を有する。

対向面１１および１１′を有するストリップ８および８′の各々は、その支持面 １０または１０′がＳ字形状のために、第１図に示される規則的に離隔した点Ａ 乃至Ｅで種々の半径長さＰＸを有する。面１１は（第１図において）右方端１２ から点Ａ、Ｂを通つて点Ｃまでに連続的に凸状をなし、点Ｃから点ＤＳＥを通っ て（第１図において）左方端１４まで逆の形状、すなわち凹状をなす。面１１′ は（第１図において）右方端１２′から点ＡＳＢを通って点Ｃまで連続的に凹状 をなし、点Ｃから点ＤＳＥを通って（第１図において）左方端１４′まで逆の形 状すなわち凸状をなす。このような各場合に、各弾性ストリップ８および８′、 従って対向面１１または１１′の曲率は点Ｃで反対になる。

第１Ａ図乃至第１Ｃ図に示すように、締付フレーム３はユニット２および４を、 光ファイバＯＦの端部分が面１１および１１′の間にストリップ８および８′の 長さ方向に挿入される開位置と、ユニット２および４が第１Ｃ図に示されるファ イバ締付閉位置との間で垂直方向に互いに近接かつ離隔させるように支持体２′ および４′を運動させる操作レバー５を有する。レバー５は予定の締付力Ｆ１を ファイバＯＦの前記端部分に作用させるように操作される。フレーム７はファイ バホルダ９をファイバクランプに対して近接かつ離隔させるための操作ハンドル １３を有する。

この装置を操作するために、ファイバＯＦの前記端部分は例えばけがきまたは食 刻によって第１Ｄ図に明示されるような鋭いＶ形切込みＮが形成されもって、後 述されるように、ファイバ端部分を切断する弱化領域を与える。切込みＮが形成 されたファイバＯＦをファイバホルダ９に貫通させ、次に該ホルダが貫通ファイ バ部分をしっかりと掴持するように作動され、該ファイバホルダ９はハンドル１ ３によって後退位置（図示せず）から前進してファイバの端部分を、ユニット２ および４が開位置（第１Ａ図および第１Ｂ図）にある時に、面１１および１１′ の間に通して切込みＮを第２図に示す点Ａに位置させる。第２図乃至第７図にお いて、切込みＮの位置は点線Ｎで示され、第２Ａ図乃至第７Ａ図においては実線 Ｎで示される。ユニット２および４が閉じた時（第１Ｃ図）、力Ｆ１が作用して ファイバ部分を面１１および１１′の間に圧縮する。従って、ファイバ端部分の 切込み部分は、第２Ａ図における圧縮応力線Ｃ８および引張応力線ＴＳで示され る応力分布から明らかなように完全な曲げ荷重を受ける。点Ａにおけるストリッ プ８および８′は、前記曲げ荷重がファイバを最も高位置にある切込みＮの周り に、該ファイバを切込みＮで切断するに必要な方向と反対の方向、すなわち、切 込みＮを閉じようとする方向に曲げるように作用する形状を有する。

従って、点Ａでは切断作用は生じない。次に、ファイバホルダ９をハンドル１３ によって後退させて予定の引張力ＰＬ（第３図）を作用させもってファイバＯＦ を左方（第３図において）に引張ると、ファイバは面１１および１１′の間で軸 線方向に滑動し、切込みＮは出発位置、すなわち点Ａから、第４図乃至第７図に 示すように、点Ｂ、Ｃ，およびＤを通って点Ｅに移動する。

切込みを点Ａに位置させて力Ｐ１を作用させると、切込みＮの付近のファイバ内 の応力分布は、第３Ａ図に示すようにファイバに作用する主として曲げ荷重と僅 かな引張荷重とから成る。ファイバが面１１および１１′のて、曲げ荷重は徐々 に減少するとともに引張荷重が徐々に増大する（第４Ａ図）。切込みＮが点Ｃ１ すなわち面１１および１１′の円弧の逆転点に到達するまで、曲げ荷重は零に向 って減少し、０点における応力分布は全く引張荷重となり（第５図および第５Ａ 図）、該引張荷重は切込みＮが点Ｂから点Ｃへ移動するにつれて徐々に増大する 。切込みＮが点Ｃから点りへ移動するにつれて、ファイバの切込み部分上の曲げ 荷重は逆転して、ファイバの該部分はファイバを切込みＮで切断する方向に徐々 に曲げられる。この時、ファイバ上の引張荷重もまた徐々に増大する（第６図お よび第６Ａ図）。切込みＮが点りから点Ｅへ移動するにつれて、ファイバの切込 み部分における曲げ荷重および引張荷重は、ファイバが切断する点Ｅで互いに適 正な関係となるように徐々に増大し、応力は所定の切断力で最小局部応力がある ように分布され（第７図および第７Ａ図）、ファイバが切断する時に裂は目が切 込みからファイバを通って伝搬する速度は音速の約１／３の臨界速度を超えない 。ファイバが切断する時に、ファイバホルダ９によって掴持されたファイバ部分 の切断端は面１１および１１′の間のファイバ端部分の切断端から引き離され、 従って、ファイバの切断端面は互いに当接しなくなる。ファイバが前述したよう に切断されると、ユニット２および４はレバー５によって開位置に復帰してファ イバＯＦの切断端部分を面１１および１１′の間から取り出すことができる。

切込みＮが点Ａから点Ｅへ移動する時、二つの現象がファイバの切込み部分にお ける応力分布に影響する。

第１に、ファイバがストリップ８および８′の間を滑るので、引張力Ｐ１はファ イバの切込み部分に引張荷重を発生させる。この引張荷重と、これによりファイ バ内に生ずる応力とは点Ａ（ファイバの運動の出発）から点Ｅ（ファイバの切断 位置）まで徐々に増大する。

第２に、曲げ力のために、ファイバの切込み部分の上方部分、すなわち切込みＮ の付近における圧縮応力と、ファイバの下方部分における引張応力とは、切込み Ｎが点Ａから点Ｃへ移動するにつれて徐々に零に向って減少し、点Ｃにおいて圧 縮応力と引張応力とが逆転して点Ｃからは引張応力がファイバの切込み部分の上 方部分に生ずるとともに圧縮応力がファイバの下方部分に生じ、両方の応力は切 込みＮが切断位置すなわち点Ｅに到達する迄増大する。

ファイバの切込み部分における応力分布が第２Ａ図乃至第７Ａ図に示される。第 ７Ａ図に示す切断位置における応力分布において、裂は目伝搬速度は、前述した ように、音速の約１７３の臨界速度を超えないので、切断ファイバ端面にはミス トやバックルが殆どまたは全く生じない。この応力分布は、伝搬速度を増大させ る前記局部応力が所定の切断応力において最小であるために、端面全体に亘って 鏡様光学面を有する切断ファイバ端面を与えるように裂は目伝搬速度を適正な値 に維持する。もし裂は目伝搬速度が音速の約１／３の値に達すると、裂は目のた めに分離されたファイバ面は多数のひびによって割れが生じ、ミストのあとにバ ックルが生じよう。

ファイバが両弾性ストリップ間を滑動するので、ファイバの締付けに原因する捩 れが減少または回避され、従って切断端面の切断角度は不変であり、そのため切 断コア、イバ端面１６が、第８図に示されるように、ずれた当接関係に配置され る場合のファイバのコア内への望ましくない光反射が制限される。第８図におい て、はぼ１度を超えない切断角度がＡ、で示される。ストリップ８および８′の 材料による端面１６の汚染は、はつれない材料、例えば合成フェルトからストリ ップを作成することによって減少する。

次に、第９図乃至第１５図を参照する。この実施例によるファイバ切断装置は前 述したファイバホルダ９と同様なファイバホルダ１８を含有し、同様に取付けら れる。

ファイバホルダ１８はファイバクランプ２０に対して近接かつ離隔運動可能であ り、該ファイバクランプは可動な上方ファイバ締付ユニット２２と可動な下方フ ァイバ締付ユニット２４とを含有する。ユニット２２は例えば金属から作られた 剛性ブロック２６を含有し、該ブロックはユニット２４に向って滑らかに湾曲す る湾曲下面２８を有し、該ブロックに例えば合成フェルトのようなほつれない材 料から作られた弾性ストリップ３０が付着され、該ストリップは面２８の外面に 沿うとともに半径Ｒ１（第９図）を持つファイバ係合面３２を有する。

ユニット２４はブロック２６と同様に剛性にして金属から作られるブロック３４ を含有する。ブロック３４はその右方（第９図乃至第１５図において）の端部か ら延びる直線状の水平な第１面部分３６を有し、該面部分は該ブロック３４の左 方（第９図乃至第１５図において）の端部近くで下方に傾斜して面２８から斜め に離れるように延びる短い第２面部分３８に連続し、従って、面２８および３８ はファイバクランプ２０の左方（第９図乃至第１５図）の端部近くでファイバホ ルダ１８の方向に互いに拡開する。例えば合成フェルトから作られる弾性ストリ ップ４０が面３６および３８にこれらの面に沿ってしっかりと付着される。この ようにしてストリップ４０は面部分３６の外面に沿い、従って水平な直線状の第 １のファイバ係合面部分４２と、面部分３８の外面に沿う第２のファイバ係合面 部分４４とを有し、これらの面部分４２および４４は協働して面３２に向って湾 曲する半径Ｒ２（第９図）を形成する。面３２および面部分４４はファイバホル ダ１８に向う方向に拡開する。ユニット２２および２４は前述した締付フレーム ３と同様にして操作が同様なレバーを有する図示しない締付フレームによって支 持される。

通過させたファイバホルダ１８が該ファイバを該ホ・ルダ１８に関して運動しな いように画定している、出発位置にある装置を示す。この出発位置においては、 ファイバホルダ１８はファイバクランプ２０から離れた水平方向後退位置にあり 、ユニット２２および２４は、ストリップ３０および４０のそれぞれ面３２およ び面部分４２および４４がひれらの間にファイバＯＦの端部分を受入れるように 互いに離隔した開位置にある。次に、第１０図に示すように、ファイバホルダ１ ８は出発位置から第１０図の矢印Ｂの方向にファイバクランプ２０に向って調節 可能のファイバホルダ停止部材Ｓ１によって制限されるまで前進し、ファイバ端 部分がストリップ３０および４０の間に挿入され、第１Ｂ図に示された切込みと 同様に、前もってファイバ端部分に形成された切込みＮがファイバホルダ停止部 材Ｓ１の位置によって決定される、両ストリップ３０および４００両端間のほぼ 中央に位置する。次に、締付ユニット２４は調節可能停止部材Ｓ２によってファ イバ端部分が、第１１図に示されるように、僅かに上昇する程度に持ち上げられ る。しかしながら、停止部材の調節は決定的なものではなく±０．２ミリメート ル程度のものである。

ユニット２４が前述したように持ち上げられた後に、ユニット２２が前記締付フ レームによって第１２図に示すようにユニット２４に向って降されてユニット２ ４に締付力Ｆを作用させ、該ユニット２４は停止部材＄２によって下方への運動 が阻止される。このように締付けられたファイバ端部分は、ストリップ３００面 ３２と、ストリップ４０の面部分４２との間で、面３２の外面によってファイバ 端部分を切断するのに必要な曲げ方向と　′反対方向に、最も高い位置にある切 込みＮの周りに曲げられる。力Ｆの大きさは決定的ではなく、例えば１０±２ニ ユートンである。

ファイバ端部分がストリップ３０および４０の間に締付けられたままファイバホ ルダ１８を、第１３図に示すように、後退させてファイバ端部分に引張力Ｐを作 用させ、この力の大きさは力Ｆの大きさ、およびファイバ端部分がストリップ３ ０および４０の間を滑動する摩擦係数に従って選定される。切込みＮが、ストリ ップ４０の面部分４２および４４が半径Ｒ２において連続する遷移領域２に到達 すると、ファイバ端部分は切込みＮの周りで最初に述べた方向と反対の方向に徐 々に曲げられて該ファイバ端部分は切込みＮで切断され、曲げ荷重と引張荷重と の間の適正な関係が（第７図および第７ａ図の点Ｅにおいて）達成されている。

停止部材Ｓ２および力Ｆの大きさを正しく調節することによって、ファイバ端部 分の両切断端面ばそれぞれの全面に亘って鏡様の面と、第１４図において拡大さ れた切断ファイバ端面１６′について種水されたような小さい切断角度とを有す ることとなろう。ファイバ端部分が切断された後、第１４図に示すようにホルダ １８がその出発位置に戻り、ホルダ１８に保持されたファイバ長さ部分の切断端 面１６は、ストリップ３０および４００間に締付けられたままのファイバ部分の 切断端面から引き離される。次に、ユニット２２および２４は、ゆるんだファイ バ部分がファイバクランプ２０から取出されてい３る時に実施されるファイバ切 断装置の次の操作サイクルのために第１５図に示されるような開位置に動かされ る。

第９図乃至第１５図に示される装置の各操作サイクル９間に、切込みＮの付近に おける応力分布は第２Ａ図乃至第７Ａ図に示されるようなものである。第９図乃 至第１５図に関して前述した光フアイバ切断方法において、２個の主パラメータ 、すなわち停止部材Ｓ２によってユニット２４を位置決めすることおよび力Ｆの 大きさがある。しかしながら、これらのパラメータは決定的なものではなく、両 方共容易に調節できるとともに、半径Ｒ１およびＲ２もまた決定的なものではな い。しかしながら、切込みＮは鋭いＶ形のものでなければならない。

前記方法は別法として、力Ｆをユニット２２および２４に作用させながらファイ バホルダ１８を停止部材Ｓ１に押し当てるように保持し、かつファイバクランプ ２０からファイバホルダ１８を後退させる代りにファイバホルダ１８からファイ バクランプ２０を離遠させることによって実施することもできる。この場合には 、ファイバは第９図乃至第１５図に関して記載した方法と全く同じようにストリ ップ３０および４０の間で滑って、ファイバは同じようにして切断する。

前述した光フアイバ切断方法および装置は、ファイバの切断端面の全体が光学的 に平滑であり、切断角度が小さくかつ不変であり、ファイバに捩れが殆どまたは 全く加えられないので１秒以下の角度が達成される。同時に、装置の各部材は調 節が簡単かつ容易であり、パラメータは決定的ではない。ファイバの切断端面上 に形成される僅かな汚染は接着テープによって容易に除去される。

国際調査報告 国際調査報告 ＬＩＳ　８９０３４６１ ＳＡ　３１１ＢＳ３

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　光ファイバを、これに形成された切込みにおいて切断する方法にして、 該ファイバを第１および第２の弾性部材の対向面間に、前記切込みが該対向面の 間にあるようにして、締付けて該ファイバに圧縮力を作用させ、該圧縮力を作用 させる間に、前記ファイバを前記切込みの周りに該切込みを閉じようとする第１ の方向に曲げるとともに該フアイバに引張力を作用させて該ファイバを前記対向 面間を軸線方向に滑動させ、前記引張力および圧縮力を作用させる間に、前記フ ァイバを前記切込みの周りに第２の反対の方向に引続いて曲げて該切込みから該 ファイバを横切って裂け目を伝搬させもつて該ファイバを前記切込みにおいて切 断する の諸段階を含有する方法。 ２　前記ファイバに前記引張力を作用させる前に、該ファイバに前記切込みの周 りに前記第１方向に曲がる曲げ力を作用させる請求の範囲第１項記載の方法。 ３　前記切込みを前記引張力の作用によって前記対向面間の出発位置から、前記 裂け自が前記ファイバを横切って伝搬する切断位置へ移動させ、前記両位置の間 の一位置で該ファイバに引張荷重だけを作用させる請求の範囲第１項記載の方法 。 ４　前記両位置間の一位置が前記出発位置と前記切断位置との間の中間にある請 求の範囲第３項記載の方法。 ５　前記フアイバに第１の曲げ力を作用させて該ファイバに前記切込みの周りに 前記第１の方向に第１の曲げ荷重を加え、前記切込みが前記中間位置に到達する まで前記曲げ荷重が徐々に減少し、その後に前記ファイバに第２の曲げ力を作用 させて該ファイバに第２の曲げ荷重を加えもって前記切込みの周りに前記第２の 方向に曲げ、該ファイバが前記切断位置にある前記切込みにおいて切断するまで 前記第２の曲げ荷重および前記引張荷重が徐々に増大する請求の範囲第３項記載 の方法。 ６　前記締付力および引張力の相対的大ききを、前記裂け目の伝搬速度が音速の 約１／３を超えないように選定する段階を含有する請求の範囲第１項記載の方法 。 ７　前記ファイバが前記切込みで切断された後に該ファイバに前記引張力を引続 いて作用させる段階を含有する請求の範囲第１項記載の方法。 ８　ほつれない材料からなるストリップ形式の弾性部材を該弾性部材によって前 記曲げ力が作用する形状の面をそれぞれが有する１対の剛性ブロックの該面に固 定させ、該ブロックを前記ストリップが互いに対向するようにして離隔関係に配 置し、前記ファイバを、該ファイバの長さ部分が前記ストリップから突出するよ うに該ストリップ間に挿入し、前記ブロックを互いに祖対的に向って運動させて 該ファイバに前記圧縮力および曲げ力を作用させ、前記長さ部分を引張って前記 引張力を作用させる諸段階を含有する請求の範囲第１項記載の方法。 ９　前記弾性部材がほつれない材料のストリップである請求の範囲第１項記載の 方法。 １０　前記ほつれない材料が合成フェルトである請求の範囲第９項記載の方法。 １１　光ファイバを、これに形成された切込みにおいて切断する方法にして、 該ファイバを圧縮状態に維持しながら該ファイバを前記切込みの周りに該切込み を閉じようとする第１の方向に曲げるとともに該ファイバを引張って該ファイバ を圧縮状態で軸線方向に滑動させ、 該ファイバが前記圧縮状態で軸線方向に滑動する時に、引続いて該ファイバを前 記切込みの周りに前記第１の方向と反対の第２の方向に曲げもって該ファイバが 前記切込みで切断されて１対の切断ファイバ端面を形成させる の諸段階を含有する方法。 １２　前記ファイバが前記切込みで切断された時に、該ファイバを引続いて引張 って前記切断端面を互いに分離させる段階を含有する請求の範囲第１１項記載の 方法。 １３　前記ファイバが、ほつれない合成フェルトから作られた１対の固定支持さ れた弾性ストリップの間で圧縮される請求の範囲第１１項記載の方法。 １４　光ファイバを切断する装置にして、協働してファイバクランプを与えると ともに、各々が、弾性部材のストリップを備えた面を有する剛性材料のブロック を含有する第１および第２のファイバ締付ユニットと、 前記両ブロックを、前記ストリップが対向関係にかつ同一方向に延びるようにし て、互いに近接および離隔させるように支持するとともに、前記両ブロック、従 って、前記両ストリップにファイバ締付圧縮力を作用させて該両ストリップ間に ある長さ部分の光ファイバを圧縮するための装置と、 前記ファイバクランプから前記同一方向に離隔されるとともに前記光ファイバを 該光ファイバの前記長さ部分から遠い位置で掴持するファイバホルダと、前記フ ァイバクランプと前記ファイバホルダとの間で相対運動させて前記ファイバに引 張力を加えもって、前記ストリップ間に圧縮された時の前記長さ部分のファイバ を軸線方向に滑動させるための装置と、前記ストリップによって形成されかつ該 ストリップの長さ方向に隔置されるとともに、前記圧縮力および引張力が作用す る間に、前記長さ部分のファイバを第１の方向および第２の反対方向に局部的に 曲げるための装置と を含有する光ファイバ切断装置。 １５　前記弾性ストリップが波形のもので、各弾性ストリップが他方のストリッ プの相補的弧状面と協働する１対の反対方向に向いて連続配置された弧状面を有 しもってファイバを両ストリップ間に圧縮する請求の範囲第１４項記載の装置。 １６　前記両ストリップが、該ストリップの縦方向中心の両側のうち前記ファイ バホルダに近い側において第１方向に上方に湾曲し、縦方向中心の他側において 前記第１方向と反対の第２方向に下方に湾曲する請求の範囲第１５項記載の装置 。 １７　前記両弾性ストリップの一方が他方の弾性ストリップの方向に湾曲する一 つの連続弧状面を有し、他方の弾性ストリップが前記一方の弾性ストリップから 前記ファイバホルダに向って斜めに離れて延びる面取りされた面部分を有し、も って前記両ストリップが、前記ファイバホルダに近い方の端部に近接して該ファ イバホルダに向って拡開する対向面を形成し、前記他方の弾性ストリップの前記 面取りされた部分が、前記連続弧状面に向って湾曲する半径部分によって、前記 他方の弾性ストリップのうち、前記ファイバクランプおよび前記ファイバホルダ の相対的運動の方向に延びるとともに前記面取りされた部分から離れた側にある 直線部分と連続する請求の範囲第１４項記載の装置。 １８　光ファイバを切断するのに使用されるファイバクランプにして、 剛性材料の第１ブロックおよび第２ブロックと、該両ブロックを、該ブロックの 対向面が互いに対向するようにして、ファイバ受入れ開位置とファイバ締付け閉 位置との間で互いに近接かつ離隔する運動ができるように支持する装置と、 各前記対向面上にあって同一方向に延びる弾性部材のストリップ とを含有し、 前記両ストリップの対向面が、前記ブロックの前記締付位置にある両ストリップ 間に締付けられるとともに両ストリップ間を滑動するように引張られる光ファイ バを第１の方向および第２の方向に曲げるように反対方向に向いた弧状面を有す るファイバクランプ。 １９　前記弾性ストリップが波形状を有し、各ストリップが他方のストリップの 相補的弧状面と作用する１対の反対向きの連続配置された弧状面を有し、もって 前記両ストリップ間にファイバを圧縮するようになっている請求の範囲第１８項 記載のファイバクランプ。 ２０　一方の前記弾性ストリップが他方の前記弾性ストリップの方向に湾曲する 一つの連続弧状面を有し、該他方の弾性ストリップが前記一方のストリップから 離れるように傾斜する面取り部分を有し、もって両ストリップが該両ストリップ の一方の端部近くに拡開対向面を備え、前記他方のストリップの前記面取り部分 が、前記連続弧状面に向って湾曲する半径部分によって、前記他方のストリップ のうち、該半径部分から両ストリップの他方の端部に延びる直線状の面部分と連 続する請求の範囲第１８項記載のファイバクランプ。