JPH0350180B2 - - Google Patents

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JPH0350180B2
JPH0350180B2 JP4978986A JP4978986A JPH0350180B2 JP H0350180 B2 JPH0350180 B2 JP H0350180B2 JP 4978986 A JP4978986 A JP 4978986A JP 4978986 A JP4978986 A JP 4978986A JP H0350180 B2 JPH0350180 B2 JP H0350180B2
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JP
Japan
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air
temperature
air inlet
low
damper
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JP4978986A
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JPS6219634A (ja
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Naoshi Yokoie
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Mitsubishi Electric Corp
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Mitsubishi Electric Corp
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【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は例えば熱交換器を介して室内外の空
気の給排気を行う換気装置等のように室外空気と
室内空気を使用する機器の凍結防止装置に関する
ものである。
〔従来の技術〕
第8図〜第11図は、例えば実公昭54−42125
号公報に示されたものに類似した従来の熱交換形
換気装置を示す図で、第8図は縦断面図、第9図
は熱交換器の端面拡大斜視図、第10図は構成
図、第11図は結氷説明図である。
図中、1は室内空気と室外空気とを使用する機
器としての換気装置の本体、2は本体1の外箱、
2aは外箱の側面に設けられた外気の吸込口、2
bは同じく吹出口、2cは同じく室内空気の吸込
口、2dは同じく吹出口、3は外箱2内に収納さ
れた熱交換器で、多数の波形板3aと伝熱性、ま
たは通湿性と伝熱性とを有する多数の平板3bと
を交互に積層しかつ波形板3aは交互にその波形
形成方向を90度変えて介挿させることによつて角
柱状に形成されており、外箱2の中央に横に倒し
かつ45度傾けて設置されている。4は熱交換器3
の供給空気の流入側に設けられたエアフイルタ、
5は同じく排気空気の流入側に設けられたエアフ
イルタ、6は熱交換器3の給気空気の流出側に設
置された給気用送風機、7は同じく排気空気の流
出側に設置された排気用送風機、Aは給気流、B
は排気流である。
従来の熱交換形換気装置は上記のように構成さ
れ、外気は気流Aで示すように、給気用送風機6
の回転により、吸込口2aから吸い込まれ、エア
フイルタ4及び熱交換器3を通り、吹出口2bか
ら室内へ吹き出される。また、室内空気は気流B
で示すように、排気用送風機7の回転により、吸
込口2cから吸い込まれ、エアフイルタ5及び熱
交換器3を通り、吹出口2dから室外へ吹き出さ
れる。このようにして、給気空気と排気空気の間
で熱交換が行われる。
〔発明が解決しようとする問題点〕
上記のような熱交換形換気装置では、この換気
装置が寒冷地で使用される場合、一般に給気流A
は低温気流となり、排気流Bは高温気流となる。
給気流Aが低温(−5℃以下)の場合には、排気
流Bは熱交換器3の流入部に近い部分3Aで、給
気流Aによつて冷却されるため、結露、結霜又は
結氷が生じる。そのため、熱交換器3は目詰りし
て排気流Bはその近傍では流れなくなる。その結
果、部分3Aの近傍は熱交換をしなくなるので、
次にはその隣接部分3B近傍が給気流Aで最も冷
却されるようになつて、結氷を生じるようにな
る。したがつて、この状態で運転を続けると、今
度は部分3Bに隣接した部分が結氷を始め、つい
には全面凍結に至り、排気及び熱交換が行われな
くなる。
このような結氷及びこれに伴う機能低下を防止
するため、熱交換器3が結氷する条件になつた場
合には、温度検出器及びタイマを用い、間欠的に
給気用送風機6を停止させ、排気用送風機7だけ
を運転して、生じた結氷を融かすようにしてい
る。しかし、この場合、次のような問題が生じ
る。
(ア) 排気運転だけの場合、室内空気の平衡が崩れ
て、どこか室内の他の場所から空気を吸い込む
ため、冷風侵入が起こる。
(イ) 上記に伴い、室内が負圧になるため、排気形
の燃焼器具(ポツト式石油ストーブ、ガスフア
ーネス等)が異常燃焼を起こす危険がある。
(ウ) 第11図の部分3Aが結氷により目詰りして
いる場合、そこを室内空気が通らないため、熱
が与えられず、氷が十分融解しない。
また、他の手段として、低温空気(外気)側に
加熱子を設けて、低温空気を熱交換器3に結氷が
生じない温度(0℃以上)まで予熱することも行
われている。しかし、これには多くのエネルギが
必要である。例えば、室内温度20℃、外気温度−
15℃、換気風量500m3/時とすると、−15℃の空気
を0℃まで昇温するには、空気の重さを1.2Kg/
m3として、15×0.24×500×1.2=2160Kcal/時の
熱が必要であり、これを加熱子で昇温するには約
2.5KW/時の電力が必要となる。これは、この
機器の温度交換効率を70%としたときに0℃まで
昇温した空気との交換熱量2016Kcal/時よりも
大きな値となり、省エネルギの効率も悪くなる。
このように、熱交換器3の結氷による機能低下
や損傷を防ぐためには多くのエネルギを必要とす
る。また、排気運転だけ行つて室内空気の熱を利
用して熱交換器3の氷を融かす場合には、完全に
融かすことは困難であり、かつ霜取り運転中は室
内が負圧になるために、冷風の侵入や室内燃焼器
具の異常燃焼が生じる等の問題点がある。
この発明は上記問題点を解決するためになされ
たもので、熱交換器が結氷するような低温条件下
においても、少ないエネルギで結氷を融解するよ
うにした凍結防止装置を提供することを目的とす
る。
また、この発明の別の発明では、上記目的に加
えて、的確な解凍運転を自動的に行うことができ
る凍結防止装置を提供することを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
この発明に係る換気装置の凍結防止装置は、箱
体壁面に、外気を導入する低温空気導入口と、室
内空気を導入する高温空気導入口と、室内空気と
室外空気を使用する機器に対して室外空気を供給
する空気導出口とをそれぞれ設け、箱体内に空気
流路を設けるとともに、この空気流路内に設けら
れ上記低温空気導入口と上記高温空気導入口とを
択一的に閉塞するダンパ、並びに上記空気流路の
空気導出口近傍に設けられ空気流路の空気を加熱
する加熱子を備えたものである。
また、この発明の別の発明による換気装置の凍
結防止装置は、上記のものにおいて、上記低温空
気導入口の近傍に設けられ上記外気の温度を検出
しこれが所定の低温を検出すると動作する温度検
出器、並びにこの温度検出器が動作すると上記ダ
ンパを上記低温空気導入口を一定時間ごとに閉塞
させる指令を与えると共に上記加熱子に上記一定
時間ごとに通電させる制御装置を設けたものであ
る。
〔作用〕
この発明においては、ダンパの動作により低温
空気導入口は閉塞され、高温空気導入口は開放さ
れて高温空気が導入され、かつこれが加熱子によ
り加熱されて空気導出口から供給される。
また、この発明の別の発明においては、外気温
度が結氷温度に至ると、高温空気が間欠的に導入
され、かつこれが加熱されて供給される。
〔実施例〕
第1図〜第5図はこの発明を同時給排気形の換
気装置の凍結防止のために使用した一実施例を示
す図で、第1図は凍結防止装置のみの構成図、第
2図は換気装置に使用した場合の構成図、第3図
は動作説明図、第4図及び第5図は特性曲線図で
あり、1〜2,2a〜2d,3,3A,3B,
6,7,A,Bは上記従来装置と同様のものであ
る。
図中、9は本体1の吸込側に配置された箱体
で、内部に空気流路が形成されている。9aは箱
体9に設けられた外気に開口する低温空気導入
口、9bは同じく室内側に開口する高温空気導入
口、9cは同じく空気導出口で、空気導出口9c
は本体1の吸込口2aに接続されている。10は
箱体9に枢着され空気導入口9a,9bを開閉す
るダンパ、11は箱体9の空気導出口9cの近傍
に設けられた加熱子である。17はダンパ10の
駆動機構である。
上記のように構成された換気装置の凍結防止装
置において、常時は第1図に示すように、ダンパ
10は低温空気導入口9aを開放し、高温空気導
入口9bを閉塞している。したがつて、低温空気
は気流Aで示すように、低温空気導入口9aから
箱体9に入り、空気導出口9cから吸込口2aを
通つて本体1に供給される。以後の動作は従来の
ものと同様である。
次に、低温空気温度が低く、熱交換器3に結氷
が生じたときは、ダンパ10は回動し、第3図に
示すように低温空気導入口9aは閉塞され、高温
空気導入口9bは開放される。同時に、加熱子1
1に通電される。なお、ダンパ10の駆動は電動
機(図示しない)で行われるが、手動操作によつ
てもよい。また、この時排気用送風機7を停止す
れば外風侵入も防げる。これで、高温空気は高温
空気導入口9bから箱体9に入り、加熱子11で
加熱されて空気導出口9cから本体1の低温側流
路に供給される。この結果、熱交換器3の通常低
温空気が流れていた流路を高温空気が流れること
になり、高温側流路に生じた結氷は融解される。
なお、結氷の融解後はダンパ10は逆方向に回
動して第1図、第2図の状態となり、同時に加熱
子11への通電も断たれる。
第4図にこの実施例の装置において、外気温度
−15℃の場合の室内の温度と結氷開始までの時間
の関係を表す曲線12、及び風量が30%低下する
までの時間の関係を表す曲線13を示す。また、
第5図に送風風量が約30%低下するまで結氷した
場合、解凍運転に切り換えて完全に結氷を融解す
るまでの時間と、解凍運転時に熱交換器3の低温
側流路に供給される空気の温度との関係を示す。
第4図及び第5図から明らかなように、室内温
度は結氷開始や風量30%低下までの時間には大き
な影響を与えないが、熱交換器3の結氷を融解す
るために利用した場合の融解時間には大きな影響
がある。したがつて、加熱子11によつて熱交換
器3に供給する空気の温度を20℃以上に昇温すれ
ば、短時間に結氷を融解することができる。
一例として、室温10℃、処理風量500m3/時、
熱交換効率70%の装置について考えると、風量30
%低下から解凍運転を開始したとすると、解凍に
約12分を要し、この間は排気用送風機を停止して
循環運転となるため、換気ができない、又は排気
のみとなり換気を充分にできない。ここに、
2KWの加熱子11を設けて通電すると、10℃の
室内空気を22℃まで昇温して熱交換器3に供給す
るので、4分以内で解凍が可能となる。この場合
の電力消費量は、1時間30分に1回、4分通電す
ると、0.081KW/時となり、従来の予熱式に比
べ非常に少ない電力で運転することが可能とな
る。
また、解凍運転時、換気装置と連動させて排気
用送風機7を停止し、ダンパ10を切り換え、加
熱子11に通電すると共に、高温流路を絞るよう
にして給気流路の空気量を減少させると、加熱子
11の容量を従来装置と同一とすれば、解凍時間
は短くなり、換気停止時間を短縮することが可能
となる。このときの送風風量の制御は、送風機用
電動機の能力切換えでもよく、送風路中の風路面
積の変更でもよい。
第6図及び第7図はこの発明を前記実施例と同
様に換気装置に適用した他の実施例を示すダンパ
部分の構成図である。
第6図は低温空気導入口9aに、熱交換器3が
結氷する温度(あらかじめ設定)を検出する温度
検出器15を設け、これが出力を発すると、制御
装置16が動作し、駆動機構17によりダンパ1
0を回動させると共に、加熱子11に通電し、こ
の状態を一定時間保持した後に通常運転にダンパ
10を切り換え、加熱子の通電を停止する。この
運転を所定の時間間隔で間欠的に繰り返えすもの
である。これにより、的確な解凍運転が自動的に
行われる。
第7図は第6図の温度検出器15を加熱子11
よりも上流側に配置し、ダンパ10の動作時に高
温空気温度の検出が可能な位置に設け、解凍運転
になつたときの室内温度を検出し、室内温度が十
分高く(例えば20℃以上)、短時間で解凍できる
ような温度のときには、加熱子11に通電しない
ようにしたものである。これにより、室内温度が
高い場合には省電力となり、いつそう省エネルギ
となる。
また、ダンパ10は板状のもの1板として説明
したが、低温空気導入口9a及び高温空気導入口
9bをそれぞれ開閉できるものであれば、他の形
式の機構(スライド形、バタフライ形)でもよ
い。
上記各実施例では、熱交換器3を直交流形のも
のを用いるものとしたが、回転形、対向流形等に
おいても、同様に適用可能である。
また、実施例は換気装置について説明したが、
室内空気と室外空気を使用する空調機等の他の機
器にも適用し得る。
〔発明の効果〕
以上説明したとおりこの発明の熱交換形換気装
置等のように室外空気と室内空気を使用する機器
を低温条件で使用する場合に発生する結氷を、短
時間で融解することができる効果がある。
また、この発明の別の発明では、外気温度を検
出する温度検出器を設け、これが所定の温度を検
出すると、ダンパを一定時間ごとに動作させると
共に、加熱子に通電するようにしたので、的確な
解凍運転を自動的に行うことができる効果があ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第5図はこの発明による換気装置の凍
結防止装置の一実施例を示す図で、第1図は構成
図、第2図は換気装置に適用した場合の構成図、
第3図は動作説明図、第4図は結氷時間特性曲線
図、第5図は同じく融解時間特性曲線図、第6図
及び第7図はこの発明の他の実施例を示すダンパ
部分の構成図、第8図〜第11図は従来の熱交換
形換気装置を示す図で、第8図は縦断面図、第9
図は熱交換器の端面拡大図、第10図は構成図、
第11図は結氷説明図である。 図中、1は換気装置の本体、2aは低温空気吸
込口、2cは高温空気吸込口、3は熱交換器、9
は箱体、9aは低温空気導入口、9bは高温空気
導入口、9cは空気導出口、10はダンパ、11
は加熱子、15は温度検出器、16は制御装置で
ある。なお、図中同一符号は同一又は相当部分を
示す。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 箱体9壁面に、外気を導入する低温空気導入
    口9aと、室内空気を導入する高温空気導入口9
    bと、室外空気と室内空気を使用する機器1に対
    して室外空気または室内空気を供給する空気導出
    口9cとをそれぞれ設け、箱体9内に空気流路を
    設けるとともに、この空気流路内に設けられ上記
    低温空気導入口9aと上記高温空気導入口9bと
    を択一的に閉塞するダンパ10、並びに上記空気
    流路の空気導出口9c近傍に設けられ空気流路の
    空気を加熱する加熱子11を備えてなる凍結防止
    装置。 2 箱体9壁面に、外気を導入する低温空気導入
    口9aと、室内空気を導入する高温空気導入口9
    bと、室外空気と室内空気を使用する機器1に対
    して室外空気または室内空気を供給する空気導出
    口9cとをそれぞれ設け、箱体9内に空気流路を
    設けるとともに、この空気流路内に設けられ上記
    低温空気導入口9aと上記高温空気導入口9bと
    を択一的に閉塞するダンパ10と、上記空気流路
    の空気導出口9c近傍に設けられ空気流路の空気
    を加熱する加熱子11と、上記低温空気導入口9
    aの近傍に設けられ上記外気の温度を検出し、所
    定の低温を検出すると動作する温度検出器15、
    並びにこの温度検出器15が動作すると上記ダン
    パ10を上記低温空気導入口9aを一定時間ごと
    に閉塞させる指令を与えると共に上記加熱子11
    に上記一定時間ごとに通電させる制御装置16を
    備えてなる凍結防止装置。
JP4978986A 1986-03-07 1986-03-07 凍結防止装置 Granted JPS6219634A (ja)

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US7231967B2 (en) 1994-01-31 2007-06-19 Building Performance Equipment, Inc. Ventilator system and method
JP3744409B2 (ja) * 2001-11-14 2006-02-08 ダイキン工業株式会社 熱交換器ユニット

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JPS6219634A (ja) 1987-01-28

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