JPH03501837A - 改良されたエーロゾル容器ふた - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の名称　改良されたエーロゾル容器ふた背景 エーロゾル分与容器は液体及び粉末状の両方の種種の製品を含む流体材料の充て んに広く使われていることが知られている。このような容器は、弁制御放出オリ フィスを設けられ、この容器内に分与しようとする製品と共に封入した揮発性推 進剤の作用によって作動する。推進剤は室温で多少の蒸気圧を持つから、密閉容 器内の製品は大気圧以上の圧力のもとに保持される。

エーロゾル単位は一般に、一端部を密閉され反対側端部に分与弁装置を受入れる 穴を形成した中空円筒形容器から成っている。一般に取付はカップと呼ばれるふ たは、容器に対するふたとして又弁装置の支持体として作用する。典型的には取 付はカップは、弁単位を受入れる穴を持つパネル部分と、このパネル部分の周辺 から垂下するすそ部分と、このすそ部分の周縁部から外向きに延びる環状のみぞ 部分とを備えている。取付はカップを容器に密封状態に当てがうときは、みぞが 容器穴を囲むビードの上方に位置する。みぞに隣接するすそ部分の下部部分はビ ードに隣接する容器壁に向かい外方に広げ又は折曲げである。ふた及び容器の間 の適当な密封を確実にするように、カップにはみぞ内にとくにカップのみぞ内に ガスケットを設けである。

従来取付はカップの密封部は、みぞ内にいわゆるカットガスケットを配置するこ とにより形成されていた。この種のガスケットは、推進剤充てん又はその他の弁 単位の組立て作業の間に取付はカップに対して固定状態にならなくて、取付はカ ップ及び容器を互いに締付けて密封作用を生ずるようにしたときに、ガスゲット が折れ曲がった位置に配置され密封があまり有効でなくなるという欠点がある。

ガスケットを取付はカップに配置する他の工業的方法では、揮発性液体担体いわ ゆる「流し込みＪガスケット内に分散し又は溶解したエラストマーを構成する液 体ガスゲット生成組成物からガスケットをその場で生成するようにしている。こ のようなガスケットの製造の際には、液体組成物は、カップをガスケット組成物 が流通する計量ノズルの下方で回転させる間に、カップのみぞ内に所望の形状に 付着させる。この付着物は次いで、液体担体を高めた温度で推進することにより 乾燥した固体の密封体に変換する。ガスゲットを流し込むこの方法は工業的に広 （認められているが、取付はカップを水平方向からの不当なそれを避けるように 注意深く取扱わなければならないやっかいな乾燥作業を必要とする欠点がある。

要するに流し込みガスゲットは取付はカップの形成には費用のかかる工程である 。「流し込みＪガスケットの例としては米国特許第３．３４２．３８１号明細書 の記載がある。

ガスケットを取付はカップに配置する他の方法は米国特許第３．４１７．１７７ 号明細書に記載しである。この明細書によればガスケットシールは熱収縮性材料 から作因。取付はカップのすそ部分の外径より大きい直径を持つガスケット材料 から成るバンドを当てがっな後、カップを成る温度でこのバンドがすそ部分に緊 密な摩擦を伴う接触状態に収縮するのに十分な時間にわたって加熱する。

別の類似の方法には米国特許第３．４４３．００６号明細書に記載しである方法 がある。この明細書によればガスゲット材料から成るバンドは適当な膨潤剤の使 用によって膨潤してその直径を増し取付はカップのすそ部分に当たる。

これに引続いて膨潤剤はガスゲット材料から除かれバンドがすそ部分に緊密に摩 擦を介して接触するようになる。

ガスゲット材料を取付はカップに当てがう熱収縮法及び膨潤法は共に、費用が高 く比較的時間のかかる方法となる欠点がある。米国特許第３．４１７．１７７号 明細書第４欄第２７ないし３１行には、位置決めしたバンドは緊密な摩擦ばめが 得られるようにするのに２４０°Ｆに約２〜３　ｍｉｎにわたり加熱しなければ ならないことを記載してある。米国特許第３．４４３．００６号明細書の方法で は、パンいて乾燥時限にわたり放置する。又この特許明細書の方式を利用する任 意の量産法では有機液体回収システムを使わなければならない。

米国特許第４，５４６，５２５号及び同第４．５４７．９４８号の各明細書には 新規な方法及び装置を含む新規なガスケット付き取付はカップについて記載しで ある。この場合ガスケット材料は取付はカップに取付はカップと容器のビードと の間を密封するように好適な位置に配置され、さらにカップにガスケット材料を 当てがう前記した方法に伴う欠点を除いている。又ガスケットをエーロゾル取付 はカップに極めて迅速にかつ有効に当てがいすぐれた密封特性を持つガスケット 付き取付はカップを形成するように一般に前記した米国特許第４，５４６，５２ ５号及び第４、５４７．９４８号の各明細書による方法はガスゲット材料から成 る管状スリーブを圧縮性心棒に沿って前進させ、初めに取付はカップのすそ部分 と心棒の隣接端部とを位置決めして互いに整合させガスケット材料から成るスリ ーブが前記すそ部分に沿って進むようにし、前記心棒に相対的な又前記取付はカ ップに対し近づき又遠ざかる向きの運動に対する固定部分及び可動部分を設け、 前記ガスケット材料支持心棒の可動部分を前記取付はカップに向かい付勢して前 記ガスケット材料が前記カップのすそ部分のまわりを通るようにし、前記心棒の 可動部分をその初期位置に後退させ、前記スリーブを前記の取付はカップ及び心 棒の間の１点で切断してガスケット材料から成るバンドを残すようにし、引続い て前記取付はカップを前記のガスゲット材料のバンドが前記取付はカップのすそ 部分のまわりにさらに付勢される場所に前進させて、前記のガスケット材料のバ ンドが前記取付はカップのすそ部分を越えては延びないようにすることから成っ ている。これに引続いてガスゲットを取付はカップに沿う最終的に所望の位置に 前進させる。

米国特許第４．５４６．５２５号及び同第４．５４７．９４８号の各明細書のガ スケット付き取付はカップの若干の応用例に対し、すなわちこれ等の取付はカッ プを容器のいわゆる「カップ下（ｕｎｄｅｒ　ｔｌｌｅ　Ｃｕｐ）　、１推進剤 充てんの際に利用する場合には、限定された機会にガスケットバンドが充てん作 業中に取付はカップに沿い所望の位置からずれるのが１忍められた。

米国特許第４．５４６．５２５号及び同第４，５４７，９４８号の各明細書に利 用される方法及び装置とこれにより作られるカップとの改良は、米国特許第４． ５５９．１９８号明細書に記載しである発明により得られた。

この米国特許第４．５５９．１９８号明細書に記載された発明では、ガスケット 材料から成るバンドに１個所又は複数個所の圧縮性変形を生じさせる。

米国特許第４．５５９．１９８号明細書の発明により「カップ下Ｊ推進側光てん の間に取付はカップに対しガスケット材料を安定にする上で改良が得られたが、 このガスケットを取付はカップに沿う所望の位置に対してガスケットを安定にす る上で若干の問題が残ったが、これ等の問題は一部は推進側光てん作業に出会う 可変の条件によって生じたものである。

［発明の要約コ エーロゾル容器ふたに関して一般的に述べると本発明は取付はカップ隣接ガスケ ット材料の表面と取付はカップ表面との間に、ガスケットの金属製取付はカップ 接着の作用をする温度活性化接着材料を備えたガスケット付き取付はカップと共 に、ガスケット材料及び温度活性化接着材とから成る副相合わせ自体とにある。

特定の好適な実施例では温度活性化接着材は、ガスゲット材料の表面にすし状に 配置しである。温度活性化接着材料は温度活性化範囲を持ち、この接着材が取付 はカップに初めに施される間に取付はカップに対し非粘着性又は非接着性であり ガスケット材料を取付はカップの最終位置に配置したときに粘着状態又は接着状 態に変換するようにしなければならない。一層特殊な又一層好適な形では温度活 性化接着材料のすしは、ガスケット材料から最も遠く離れた接着材頂部を形成す る形状を持つ。

本発明を添付図面についてさらに詳しく説明する。

図面の簡単な説明 第１図は取付はカップすそ部分に沿い部分的に前進した位置におけるガスケット 及び接着材料を示すガスケット付きエーロゾル取付はカップの部分横断面図であ る。

第２図は取付はカップに沿う初期位置から取付はカップに沿う最終位置までガス ゲット及び接着材料を前進させるのに使う装置の部分軸断面図である。

第３図は第２図の円で囲んだ部分の拡大軸断面図である。

第４図は本発明に使うガスゲット材料の平面図である。

第５図は第４図の円で囲んだ部分の拡大水平断面図で第１図は初期前進過程にお ける取付はカップに沿うガスゲットの位置を示す。

ガスケットは、米国特許第４．５５９．１９８号明細書の第１図ないし第１０図 についての説明に述べられた方法及び装置による取付はカップに初めに位置させ る。これ等の図面及び説明は本発明の説明の一部に引用しである。

取付はカップのすそ部分に沿うガスゲット材料の初期の前進に次いで、取付はカ ップは、ガスケット及び接着材から成るバンドを取付はカップとの熱交換により 普通の加熱手段によって加熱される区域を経て普通の軌道に沿って進ませる。た とえば加熱区域は絶縁された加熱水システムとの間接熱交換の際の普通の取付は カップ軌道である。前記の水システムは加熱水制御システムにより精密に制御す ることができる。取付はカップは２００〜２２５°Ｆの温度なるべくは２１８〜 ２２５°Ｆの温度に加熱すれば満足の得られることが分っている。或は取付はカ ップは普通の高周波システム（ＲＦ＞により加熱するのがよい。

加熱区域から取付はカップはガスゲットの最終位置決めのために第２のプランジ ャ場所に進める。第２プランジヤ場所でガスケットを前進させるプランジャは第 ２図に示しである。

第２図のプランジャ（１２０）は、外側スリーブ部分（１２２）とヘッド部分（ １２４）とプランジャ前進機構（図示してない）に取付けたチャック部分（１２ ６）とを備えている。ヘッド部分（１２４）及びスリーブ部分（１２２）は凹入 部（１２８）を仕切る。凹入部（１２８）内には取付はカップはずしく離脱）部 材（１３０）を設けである。はずし部材（１３０）は、滑動自在に組合う部分（ １３２）　、（１３４）とばね（１３８）によりヘッド部分（１２４）から遠ざ かる向きに付勢された取付はカップ心合わせ部材（１３６）とを備えている取付 はカップはずし部材（１３０）の組合い部分（１３２）はばね（１４０）により ヘッド部分（１２４）から遠ざかる向きに付勢しである。

取付はカップはずし部材（１３０）の組合い部分（１３４）ははね（１４２）に より組合い部分（１３２）から遠ざかる向きに付勢しである。

スリーブ（１２２）は、環状肩部（１４６）を持つ下部部分（１４４）を備えて いる。肩部（ｉ４６）はガスゲット材料（１１６）に衝合すると共にガスケット 材料（１１６）をその取付はカップ（１１８）に沿う最終位置に前進させる。

操作に当っては取付はカップ（１１Ｂ）は第２プランジヤ場所で・適当に当てか う。このように当てがうとプランジャ（１２０）は、プランジャ（１２０）に対 し取付はカップ（１１８）の心合せを行うことによりカップ（１１８）に向かい 前進させる。この場合取付はカップ心合せ部材（１３６）がこの作用に役立つ。

又取付はカップはずし部材（１３０）は第２図に示すようにカップ（１１８）に 接触させる。プランジャ（１２０）を前進させると、スリーブ（１２２）が移動 し肩部（１４６）をガスケット材料（１１６）に衝合させガスケット材料（１１ ６）をさらに取付はカップ（１１８）のすそ部分のまわりに付勢し、最終的にガ スケット材料を第２図に示した最終位置に前進させる。第２図に示すようにスリ ーブ（１２２）の縁部（１４８）は、取付はカップ（１１８）のみぞ形の壁（１ ５２）に当なることによりその前進を止める。

プランジャ（１２０）の後退中に取付はカップはずし部材（１３０）の組合い部 分（１３４）は、スリーブ頁１２２）が前進したガスケットから離れるようなと きまでばね（１４２）により取付はカップ（１１８）に向かい付勢され、後退す るスリーブ（１２２）により取付はカップ（１１８）が持上げられないようにす る。各ばね（１４０）　、（１４２）は、組合い部分（１３２）が１ランジヤ（ １２０）の前進中に組合い部分（１３４）に向かい前進することができるように 設計しなければならないのは明らかである。

取付はカップに沿うガスケット材料の最終位置への前進に次いでガスケット付き の取付はカップは室温に冷却するのがよい。

ガスケット材料と取付はカップのすそ部分との間を摩擦ばめの関係にするように 、ガスケット材料の内径は取付はカップのすそ部分の外径よりわずかに小さくし である。

十分な弾性を持つ任意のプラスチック材ガスゲット材料は、このプラスチック材 及び容器内容物の間に適合性があれば使ってもよいが、線状低密度ポリエチレン （０，９１６〜０．９２２の密度範囲）にガスケット材料が存在する環境内でポ リエチレンと共に通常値われる安定剤を加えノごプラスチック材は広い製品範囲 にわたり満足の得られるガスケット材料となることが分った。・温度活性化接着 材料を含むガスケット材料は連続管状に押出すのが理想的である。しかし温度活 性化接着材をガスケット材料から成る前もって形成したバンドと共に使い次いで ガスゲット材料の各別のバンドとして取付はカップに当てがってもよいのはもち ろんである。

ガスゲット及び取付はカップを互いに接着する温度活性化接着材料を含むガスゲ ット材料の内面に配置し普通の共同押出し又はその他の施し法を利用して作る。

接着材料は、取付はカップに隣接するガスゲット材料の全表面に施せばよいが、 なるべくはガスケットにすし状に配置し、なおなるべくはガスケット材料に対し 末端の接着材料部分に頂部を持つすしとして形成するのがよい。複数条のすしを 使いこれ等のすしをガスゲット材料に均等に配分するのがよい。６条のすしを使 うとガスゲット及び取付はカップの有効な接着のできることが分った。

第４図はガスゲット材料内面（１１）に配置しなすしく１０）を持つ本発明のガ スケット材料（１２）を示す。

第５図は接着材のすしの好適な形状を拡大して示す。

ガスケット材料〈１２）に対し遠い方に接着材の頂部（１３）を形成しである。

接着材の各すし内に頂部を設けることにより加熱された取付はカップから温度活 性化接着材料への熱伝達が最もよく制御され最大にできると考えられる。

ガスケット及び取付はカップの間に接着部を形成する温度活性化材料は、接着材 による結合部の形成の際にガスゲット及び取付はカップの間に比較的強い締りば め又は接着及び締りばめの組合せを生ずる。

温度活性化接着材料は選定したガスケット材料とエーロゾル容器のその他の部品 及び製品とに適応する任意の接着剤樹脂でよいが、ＢＹＮＥＬＴＨＣＸＡ２００ ２［イー・アイ・デュ・ボン・ド・ヌムーアズ・エンド・カムパニ（Ｅ、１．Ｄ ｕＰｏｎｔ　Ｄｅ　Ｎｅｍｏｕｒｓ　＆　Ｃｏ、（Ｉｎｃ、）により市販されて いる商品名の製品］は前記したポリエチレンガスケット材料に好適であることが 分った。

ＢＹＮＥＬ　、ＣＸＡ２００２は高酸性の官能性を持つ化合の際に温度安定性エ ステルを含むエチレンテルポリマーである。ＢＹＮＥＬ　ＣＸＡ２００２の性質 上の典型的データは次の通りである。

メルトインデックス　ｄｇ／ｍｉｎ、ＡＳＴ）ｔ　Ｄ−１２３８１０密度　ｋｇ ／ｍ３（Ｇ／ｃｃ）、ＡＳＴＨＤ−１５０５９３１（０，９３１）融点　℃（” 　Ｆ　）　［ｌＳＣ９１（１９６）氷点　℃（”　Ｆ　）　ＤＳＣ６６（１５０ ）゛ビカー軟化点　’Ｃ（’Ｆ）、ＡＳＴ）ＩＤ−１５２５４４（１１１）引張 強さ　ｍＰａ（１）Ｓｉ）　ＡＳＴ）Ｉ　Ｄ−１７０８４７，８（６９４０）引 張りのモジュラス ｍＰａ（ｐＳｉ）　ＡＳＴＨＤ−１７０８（１）　２２．３（３２４０）破断時 の伸び　％　ＡＳＴＨＤ−１７０８７３０温度活性化接着材料がガスゲット材料 のひずみ温度以下の温度で接着状態に変換される能力を持つことは重要なことで ある。接着材料を接着状態に変える温度は、ガスケットがその取付はカップに沿 う最終位置にあるときに加熱された取付はカップにより生ずる温度又はこれに近 い温度であって、第２のプランジャ作用中にガスゲットをその最終位置に前進さ せる際に前記物質を取付はカップのすそ部分に付着させないようにするのがよい 。

温度活性化接着材料をガスケット材料の表面にすし状に、なるべくはガスゲット 材料表面に対し遠い方に頂部を持つすし状に付着させることに関する本発明の態 様では一般に接着材料に利用される。たとえばすし状の形を使いプラスチック材 から成る積層体を金属又はその他の表面に接着する。

ＦｊＧ、５ ＦＩＧ、２ 国際調査報告

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. １．パネルと、このパネルの周辺に一体でこの周辺から垂下するすそ部分とを備 え、このすそ部分を外向きに広げ容器開口のビードに組合う環状のみぞ形を形成 し、このみぞ形内に締付け点の下側からガスケット材料を前記すそ部分にバンド として配置して成るガスケット付き取付けカップにおいて、取付けカップ隣接ガ スケット材料の表面と取付けカップ表面との間に、ガスケットの取付けカップ接 着に役立つ温度活性化接着材料を配置したことを特徴とするガスケット付き取付 けカップ。
2. ２．温度活性化接着材料を、前記のガスケット材料及び温度活性化接着材料の一 緒の押出しにより取付けカップ隣接ガスケット材料の表面に配置した請求項１記 載のガスケット付き取付けカップ。
3. ３．温度活性化接着材料を、ガスケット及び取付けカップ面の間に複数のすじ状 に配置した請求項１記載のガスケット付き取付けカップ。
4. ４．温度活性化接着材料を、取付けカップ隣接ガスケット材料の表面に複数のす じ状に配置した請求項２記載のガスケット付き取付けカップ。
5. ５．ガスケット材料及び取付けカップ表面の間に配置する複数のすじを相互にほ ぼ等しい間隔を隔てるようにした請求項３記載のガスケット付き取付けカップ。
6. ６．ガスケット材料に互いに均等な間隔を隔てた温度活性化接着材料から成る６ 条のすじを設けた請求項３記載のガスケット付き取付けカップ。
7. ７．エーロゾル取付けカップに当てがう内面を持ち前記取付けカップを容器ビー ドにガスケットを介して密封するのに適当なガスケット材料において、ガスケッ トを取付けカップに少なくとも部分的に接着するようにガスケット材料バンドの 内面に温度活性化接着材料を配置するようにしたガスケット材料。
8. ８．ガスケット材料本体及び温度活性化接着材料を一緒に押出しするようにした 請求項７記載のガスケット材料。
9. ９．温度活性化接着材料をガスケット材料内面に複数のすじ状に配置した請求項 ７記載のガスケット材料。
10. １０．温度活性化接着材料から成る各すじを、この接着材料の頂部がガスケット 材料本体から最も離れたすじ部分に形成されるような形状にした請求項９記載の ガスケット材料。
11. １１．温度活性化接着材料から成る各すじを、この接着材料の内面で互いに一様 な間隔を隔てるようにした請求項９記載のガスケット材料。
12. １２．温度活性化接着材料から成る各すじを、この接着材料の頂部がガスケット 材料本体から最も離れたすじ部分に形成されるような形状にした請求項１１記載 のガスケット材料。
13. １３．接着しようとする少なくとも２つの層を持ち、温度活性化接着材料を前記 各層の間に複数のすじ状に配置した物品。
14. １４．接着できる層の一方を金属とした請求項１３記載の物品。
15. １５．接着材料から成るすじが金属表面に隣接する頂部を持つようにした請求項 １４記載の物品。