JPH0350264Y2 - - Google Patents
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- JPH0350264Y2 JPH0350264Y2 JP1985097273U JP9727385U JPH0350264Y2 JP H0350264 Y2 JPH0350264 Y2 JP H0350264Y2 JP 1985097273 U JP1985097273 U JP 1985097273U JP 9727385 U JP9727385 U JP 9727385U JP H0350264 Y2 JPH0350264 Y2 JP H0350264Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- control valve
- cylinder
- opening
- engine
- exhaust passage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Control Of Throttle Valves Provided In The Intake System Or In The Exhaust System (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本考案は、エンジンの排気時期制御装置に係わ
り、特に、2サイクルエンジンに用いられる排気
時期制御装置に関するものである。
り、特に、2サイクルエンジンに用いられる排気
時期制御装置に関するものである。
「従来の技術」
一般に、車両等に搭載されているエンジンは、
低速走行時における動力特性に重点をおいた低回
転型と、高速走行時における動力特性に重点をお
いた高回転型とに大略2分されおり、前者は、エ
ンジン出力のピークがエンジンの低回転域におい
て得られるように、また、後者は、出力のピーク
が高回転域で得られるようになつているが、前者
の場合には、高回転域での出力が頭打ちとなり、
また、後者の場合には、低回転域での出力が前者
に比して低くなつてしまうといつた特性をも合わ
せ持つている。
低速走行時における動力特性に重点をおいた低回
転型と、高速走行時における動力特性に重点をお
いた高回転型とに大略2分されおり、前者は、エ
ンジン出力のピークがエンジンの低回転域におい
て得られるように、また、後者は、出力のピーク
が高回転域で得られるようになつているが、前者
の場合には、高回転域での出力が頭打ちとなり、
また、後者の場合には、低回転域での出力が前者
に比して低くなつてしまうといつた特性をも合わ
せ持つている。
そこで、高回転域における高い出力を維持しつ
つ低回転での出力を高めることにより、低速走行
時から高速走行時に至る全域において動力特性を
向上させることが検討されていて、その具体的な
解決手段の一つとして、低回転時と高回転時とで
エンジンの排気時期を変えることが挙げられてい
る。
つ低回転での出力を高めることにより、低速走行
時から高速走行時に至る全域において動力特性を
向上させることが検討されていて、その具体的な
解決手段の一つとして、低回転時と高回転時とで
エンジンの排気時期を変えることが挙げられてい
る。
ところで、このような手段を2サイクルエンジ
ンに適用せんとした場合、その排気操作が、ピス
トンの下降に伴う排気通路とシリンダ内部との連
通によつて行なうようにしているために、前記排
気通路の開口上縁(以降、ピストンの上死点側を
上とし、また、下死点側を下とする)の位置をピ
ストンの移動方向に変化させる必要がある。
ンに適用せんとした場合、その排気操作が、ピス
トンの下降に伴う排気通路とシリンダ内部との連
通によつて行なうようにしているために、前記排
気通路の開口上縁(以降、ピストンの上死点側を
上とし、また、下死点側を下とする)の位置をピ
ストンの移動方向に変化させる必要がある。
そこで従来では、前述した排気通路の開口上縁
の位置変更を行なうための手段として、例えば特
公昭47−36047号公報に示される技術が提案され
ている。
の位置変更を行なうための手段として、例えば特
公昭47−36047号公報に示される技術が提案され
ている。
この技術は、排気通路の内壁面の上部でシリン
ダへの開口から下流側に離間した位置に支持軸を
設け、該支持軸に、その長さ方向と直交する面に
沿つて揺動自在に取り付けられかつ前記開口へ向
かつて延びるシヤンク部と、該シヤンク部の揺動
端部に一体に取り付けられ、前記シリンダの内壁
面とほぼ同様に湾曲させられた作用部とから成る
制御部材を設け、前記排気通路の下部で前記開口
の近傍に、前記制御部材の作用部が収容される凹
所を形成したものである。
ダへの開口から下流側に離間した位置に支持軸を
設け、該支持軸に、その長さ方向と直交する面に
沿つて揺動自在に取り付けられかつ前記開口へ向
かつて延びるシヤンク部と、該シヤンク部の揺動
端部に一体に取り付けられ、前記シリンダの内壁
面とほぼ同様に湾曲させられた作用部とから成る
制御部材を設け、前記排気通路の下部で前記開口
の近傍に、前記制御部材の作用部が収容される凹
所を形成したものである。
そして、エンジンの運転状態に対応して、前記
制御部材のシヤンク部の揺動動作によつてその作
用部をピストンの移動方向に沿つて上下動させる
ことにより、排気通路の開口上端縁と排気通路の
内壁下部に形成した凹所とのいずれかに選択的に
位置させるようにし、これによつて、高回転時に
おいて、前記作用部を前記排気通路から後退させ
て凹所内に位置させた状態とすることにより、開
口の全面を開放してその上縁を上昇させ、また、
低回転時において前記作用部を排気通路の開口の
上部に位置させて、該開口の上部を閉塞するとと
もに、作用部の湾曲面をシリンダの内壁面と同一
レベルに位置させることにより、前記開口の上縁
を見掛け上下方へずらして、ピストンの下降に伴
うシリンダ内部と排気通路との連通時期を遅らせ
るようにしたものである。
制御部材のシヤンク部の揺動動作によつてその作
用部をピストンの移動方向に沿つて上下動させる
ことにより、排気通路の開口上端縁と排気通路の
内壁下部に形成した凹所とのいずれかに選択的に
位置させるようにし、これによつて、高回転時に
おいて、前記作用部を前記排気通路から後退させ
て凹所内に位置させた状態とすることにより、開
口の全面を開放してその上縁を上昇させ、また、
低回転時において前記作用部を排気通路の開口の
上部に位置させて、該開口の上部を閉塞するとと
もに、作用部の湾曲面をシリンダの内壁面と同一
レベルに位置させることにより、前記開口の上縁
を見掛け上下方へずらして、ピストンの下降に伴
うシリンダ内部と排気通路との連通時期を遅らせ
るようにしたものである。
一方、前述した制御部材をエンジンの運転状態
に対応して駆動するための方法として、例えば、
制御部材をエンジンのスロツトルレバーに連結
し、スロツトルレバーの操作量に連動させて制御
部材の位置制御を行なうことが検討されている。
に対応して駆動するための方法として、例えば、
制御部材をエンジンのスロツトルレバーに連結
し、スロツトルレバーの操作量に連動させて制御
部材の位置制御を行なうことが検討されている。
「考案が解決しようとする問題点」
本考案は、前述した従来の技術における次のよ
うな問題点を解決せんとするものである。
うな問題点を解決せんとするものである。
すなわち、暖機運転時等の無負荷状態でブリツ
ピング(換言すれば急速なスロツトル操作)を行
なう場合には、制御部材の作動を停止させておく
ことが望まれているが、前述したように、制御部
材をエンジンのスロツトルレバーに連結すること
によつて、エンジンの運転状態に対応した制御弁
の駆動を行なうと、前述したブリツピング時にお
いても、該スロツトルレバーの動きに追従して制
御部材も作動させられてしまうことになり、最適
な排気時期の制御が行なえなくなつてしまうおそ
れがあるといつた問題点である。また、急激なス
ロツトルのON/OFF操作に対応して排気タイミ
ングが変化しすぎると、パワー感の変化が大きく
なり、いわゆるぎくしやく感につながるといつた
問題点である。
ピング(換言すれば急速なスロツトル操作)を行
なう場合には、制御部材の作動を停止させておく
ことが望まれているが、前述したように、制御部
材をエンジンのスロツトルレバーに連結すること
によつて、エンジンの運転状態に対応した制御弁
の駆動を行なうと、前述したブリツピング時にお
いても、該スロツトルレバーの動きに追従して制
御部材も作動させられてしまうことになり、最適
な排気時期の制御が行なえなくなつてしまうおそ
れがあるといつた問題点である。また、急激なス
ロツトルのON/OFF操作に対応して排気タイミ
ングが変化しすぎると、パワー感の変化が大きく
なり、いわゆるぎくしやく感につながるといつた
問題点である。
「問題点を解決するための手段」
本考案は前述した従来の技術における問題点を
有効に解決し得る2サイクルエンジンの排気時期
制御装置を提供せんとするもので、該排気時期制
御装置は、特に、2サイクルエンジンのシリンダ
の内部へ連通された排気通路の開口上部に、スロ
ツトルレバーによつて駆動されることにより前記
開口の上部を開閉する制御弁を設け、該制御弁と
スロツトルレバーとの間の動力伝達経路の途中
に、前記制御弁へ伝達される駆動力を緩和する緩
衝手段を設けたことを特徴とする。
有効に解決し得る2サイクルエンジンの排気時期
制御装置を提供せんとするもので、該排気時期制
御装置は、特に、2サイクルエンジンのシリンダ
の内部へ連通された排気通路の開口上部に、スロ
ツトルレバーによつて駆動されることにより前記
開口の上部を開閉する制御弁を設け、該制御弁と
スロツトルレバーとの間の動力伝達経路の途中
に、前記制御弁へ伝達される駆動力を緩和する緩
衝手段を設けたことを特徴とする。
「作用」
本考案は、スロツトルレバーによつて駆動され
る制御弁により、排気通路の上部を閉塞して排気
通路の開口の上縁を下降させることにより排気時
期を遅らせ、また、該制御弁による前記開口上部
の閉塞を解除して該開口の上縁を上昇させること
により排気時期を速めて、エンジンの出力特性を
全回転域において向上させ、かつ、制御弁へ伝達
される駆動力をその動力伝達経路の途中に設けた
緩衝手段において緩和して、ブリツピング時およ
び通常走行時の急激なスロツトル変化に対する制
御弁の動きを抑制し、実用性を向上させるもので
ある。
る制御弁により、排気通路の上部を閉塞して排気
通路の開口の上縁を下降させることにより排気時
期を遅らせ、また、該制御弁による前記開口上部
の閉塞を解除して該開口の上縁を上昇させること
により排気時期を速めて、エンジンの出力特性を
全回転域において向上させ、かつ、制御弁へ伝達
される駆動力をその動力伝達経路の途中に設けた
緩衝手段において緩和して、ブリツピング時およ
び通常走行時の急激なスロツトル変化に対する制
御弁の動きを抑制し、実用性を向上させるもので
ある。
「実施例」
以下、本考案の好適な一実施例について第1図
〜第5図に基づき詳細に説明する。
〜第5図に基づき詳細に説明する。
図中符号1は本実施例に係わる排気時期制御装
置が適用された2サイクルエンジンを示すもの
で、該2サイクルエンジン1(以下単にエンジン
1と称す)は、第1図に示すように、シリンダ
2、該シリンダ2内に摺動自在に嵌挿されたピス
トン3、前記シリンダ2の周方向に間隔をおいて
設けられ、かつ、シリンダ2の内面に開口した複
数の掃気通路4、シリンダ2の内面に開口5aを
有する排気通路5、第3図に示すように、前記シ
リンダ2の燃焼室内に供給される混合気を生成す
る気化器6および該気化器6の操作をなすスロツ
トルレバー7を備え、前記排気通路5の開口5a
近傍と気化器6との間に本実施例に係わる排気時
期制御装置8が設けられている。
置が適用された2サイクルエンジンを示すもの
で、該2サイクルエンジン1(以下単にエンジン
1と称す)は、第1図に示すように、シリンダ
2、該シリンダ2内に摺動自在に嵌挿されたピス
トン3、前記シリンダ2の周方向に間隔をおいて
設けられ、かつ、シリンダ2の内面に開口した複
数の掃気通路4、シリンダ2の内面に開口5aを
有する排気通路5、第3図に示すように、前記シ
リンダ2の燃焼室内に供給される混合気を生成す
る気化器6および該気化器6の操作をなすスロツ
トルレバー7を備え、前記排気通路5の開口5a
近傍と気化器6との間に本実施例に係わる排気時
期制御装置8が設けられている。
まず、前記シリンダ2について説明すれば、該
シリンダ2には、第1図に示すように、排気通路
5の上部でその開口5a近傍位置に、排気通路5
に連続した凹部9が形成されているとともに、該
凹部9に連続しシリンダ2の長さ方向に対して傾
斜したガイド孔10が形成されている。
シリンダ2には、第1図に示すように、排気通路
5の上部でその開口5a近傍位置に、排気通路5
に連続した凹部9が形成されているとともに、該
凹部9に連続しシリンダ2の長さ方向に対して傾
斜したガイド孔10が形成されている。
該ガイド孔10は、排気通路5の凹部9に連続
しかつシリンダ2の周方向に沿つて湾曲した第1
のガイド部10aと、該第1のガイド部10aに
連続した真円状の第2のガイド部10bとから構
成されており、該第2のガイド部10bは、シリ
ンダ2に取り付けられたシリンダヘツド11によ
つて閉塞されている。
しかつシリンダ2の周方向に沿つて湾曲した第1
のガイド部10aと、該第1のガイド部10aに
連続した真円状の第2のガイド部10bとから構
成されており、該第2のガイド部10bは、シリ
ンダ2に取り付けられたシリンダヘツド11によ
つて閉塞されている。
次いで、本実施例に係わる排気時期制御装置8
について説明すれば、該排気時期説明装置8は、
第1図に示すように、前記凹部9内に揺動自在に
嵌装され、シリンダ2の内面とほぼ同一の曲率と
なされた制御面12aを有する第1制御弁12
と、前記ガイド孔10内に摺動自在に嵌装され、
シリンダ2の内面とほぼ同一曲率となされた制御
面13aを有する第2制御弁13と、第2図に示
すように、前記第1制御弁12の揺動中心に連設
され、該第1制御弁12の揺動をなす駆動機構1
4と、該駆動機構14と前記気化器6のスロツト
ル(図示略)に連設されたスロツトルドラム15
との間に配設されて、両者間に動力伝達経路を形
成するとともに、両者を連動状態に接続するワイ
ヤ16とを備え、前記駆動機構14へ伝達される
駆動力を緩和させた概略構成となつており、該駆
動力を緩和させるために、本実施例では、前記ワ
イヤ16の途中に緩衝器17を設けている。
について説明すれば、該排気時期説明装置8は、
第1図に示すように、前記凹部9内に揺動自在に
嵌装され、シリンダ2の内面とほぼ同一の曲率と
なされた制御面12aを有する第1制御弁12
と、前記ガイド孔10内に摺動自在に嵌装され、
シリンダ2の内面とほぼ同一曲率となされた制御
面13aを有する第2制御弁13と、第2図に示
すように、前記第1制御弁12の揺動中心に連設
され、該第1制御弁12の揺動をなす駆動機構1
4と、該駆動機構14と前記気化器6のスロツト
ル(図示略)に連設されたスロツトルドラム15
との間に配設されて、両者間に動力伝達経路を形
成するとともに、両者を連動状態に接続するワイ
ヤ16とを備え、前記駆動機構14へ伝達される
駆動力を緩和させた概略構成となつており、該駆
動力を緩和させるために、本実施例では、前記ワ
イヤ16の途中に緩衝器17を設けている。
これについてさらに詳述すれば、前記第1制御
弁12は、制御面12aが形成された側と反対側
に、支持筒18が一体に取り付けられている。該
支持筒18にはシリンダ2を貫通して凹部9内に
突出させられた前記駆動機構14を構成する回動
軸19が連結されており、該回動軸19が所定角
度の範囲内で往復回動させられることによつて前
記支持筒18が一体的に回動させられ、該支持筒
18の回動により、前記第1制御弁12が凹部9
内に収容されあるいは開口5aの上部の所定位置
に突出させられるようになつている。かつ、前記
第1制御弁12は凹部9内に収容された状態にお
いて、前記支持筒18とともに凹部9を埋めて、
前記排気通路5の壁面を形成するようになつてい
る。
弁12は、制御面12aが形成された側と反対側
に、支持筒18が一体に取り付けられている。該
支持筒18にはシリンダ2を貫通して凹部9内に
突出させられた前記駆動機構14を構成する回動
軸19が連結されており、該回動軸19が所定角
度の範囲内で往復回動させられることによつて前
記支持筒18が一体的に回動させられ、該支持筒
18の回動により、前記第1制御弁12が凹部9
内に収容されあるいは開口5aの上部の所定位置
に突出させられるようになつている。かつ、前記
第1制御弁12は凹部9内に収容された状態にお
いて、前記支持筒18とともに凹部9を埋めて、
前記排気通路5の壁面を形成するようになつてい
る。
一方、前記第2制御弁13は、前記ガイド孔1
0の第1のガイド部10aと同様に、シリンダ2
の周方向に沿つて湾曲して形成されており、第2
のガイド部10b内に摺動自在に嵌挿された摺動
ロツド20に一体に取り付けられているととも
に、該摺動ロツド20とシリンダヘツド11との
間に介装されたコイルスプリング21によつて、
摺動ロツド20とともに第1制御弁12へ向けて
常時弾発されている。
0の第1のガイド部10aと同様に、シリンダ2
の周方向に沿つて湾曲して形成されており、第2
のガイド部10b内に摺動自在に嵌挿された摺動
ロツド20に一体に取り付けられているととも
に、該摺動ロツド20とシリンダヘツド11との
間に介装されたコイルスプリング21によつて、
摺動ロツド20とともに第1制御弁12へ向けて
常時弾発されている。
したがつて、前記第2制御弁13は、第1制御
弁12の揺動端部の上部に常時当接させられて、
該第1制御弁12の揺動に追従してガイド孔10
内を摺動させられるようになつており、第1制御
弁12が開口5aを閉塞する位置へ揺動させられ
た際に、該第1制御弁12の上端と前記開口5a
の上縁5bとの間に侵入して両者の間を閉塞する
とともに、その制御面13aにより第1制御弁1
2の制御面12aと協働して、前記開口5aの上
部にシリンダ2の内壁面と連続した面を形成する
ようになつている(第1図参照)。
弁12の揺動端部の上部に常時当接させられて、
該第1制御弁12の揺動に追従してガイド孔10
内を摺動させられるようになつており、第1制御
弁12が開口5aを閉塞する位置へ揺動させられ
た際に、該第1制御弁12の上端と前記開口5a
の上縁5bとの間に侵入して両者の間を閉塞する
とともに、その制御面13aにより第1制御弁1
2の制御面12aと協働して、前記開口5aの上
部にシリンダ2の内壁面と連続した面を形成する
ようになつている(第1図参照)。
前記駆動機構14は、第2図および第3図に示
すように、前記支持筒18に一体化された回動軸
19と、該回動軸19の外方側の端部に取り付け
られた回転ドラム22とによつて構成されてお
り、該回転ドラム22には前記ワイヤ16の一端
部が巻回されて、該ワイヤ16に作用する張力す
なわち駆動力によつて回転させられることによ
り、前記第1制御弁12を揺動させるようになつ
ている。
すように、前記支持筒18に一体化された回動軸
19と、該回動軸19の外方側の端部に取り付け
られた回転ドラム22とによつて構成されてお
り、該回転ドラム22には前記ワイヤ16の一端
部が巻回されて、該ワイヤ16に作用する張力す
なわち駆動力によつて回転させられることによ
り、前記第1制御弁12を揺動させるようになつ
ている。
前記ワイヤ16はその一端部が前述したように
駆動機構14の回転ドラム22に巻回されている
とともに、他端部が前記気化器6のスロツトルド
ラム15に巻回され、かつ、前記緩衝器17が設
けられる部分において2分割され、該緩衝器17
を介して相互に連結されている。
駆動機構14の回転ドラム22に巻回されている
とともに、他端部が前記気化器6のスロツトルド
ラム15に巻回され、かつ、前記緩衝器17が設
けられる部分において2分割され、該緩衝器17
を介して相互に連結されている。
さらに、前記緩衝器17は、本実施例では第4
図に示すように、有底筒状のケーシング23と、
該ケーシング23内に摺動自在に装着された可動
板24と、ケーシング23の開口端部を閉塞する
カバー25と、該カバー25と前記可動板24と
の間に設けられた弾性材料からなるベローズ26
とを備えている。また、前記可動板24には、カ
バー25を貫通してベローズ26内に引き込まれ
た一方のワイヤ16の端部が固定されているとと
もに、ケーシング23の底部には、他方のワイヤ
16の端部が固定されている。さらに、ケーシン
グ23およびカバー25にはケーシング23やベ
ローズ26の内部を外部へ連絡するオリフイス2
7,28が設けられている。
図に示すように、有底筒状のケーシング23と、
該ケーシング23内に摺動自在に装着された可動
板24と、ケーシング23の開口端部を閉塞する
カバー25と、該カバー25と前記可動板24と
の間に設けられた弾性材料からなるベローズ26
とを備えている。また、前記可動板24には、カ
バー25を貫通してベローズ26内に引き込まれ
た一方のワイヤ16の端部が固定されているとと
もに、ケーシング23の底部には、他方のワイヤ
16の端部が固定されている。さらに、ケーシン
グ23およびカバー25にはケーシング23やベ
ローズ26の内部を外部へ連絡するオリフイス2
7,28が設けられている。
前記ベローズ26は、他方のワイヤ16に急激
な張力が加わつた場合に大きく変形することによ
り、前記張力を緩和して一方のワイヤ16へ伝達
し、また、他方のワイヤ16に加わる張力の増加
が緩やかである場合には、小さな変形によつて前
記張力の殆どを一方のワイヤ16へ伝達するよう
にして、一方のワイヤ16への張力伝達の調整を
行なうために設けられるもので、前記オリフイス
27は、可動板24の移動時に、ケーシング23
やベローズ26の内部から外部へ流出する空気量
を制限して前記ベローズ26によつて発生させら
れる緩衝作用の調整を行なうために設けられるも
のである。
な張力が加わつた場合に大きく変形することによ
り、前記張力を緩和して一方のワイヤ16へ伝達
し、また、他方のワイヤ16に加わる張力の増加
が緩やかである場合には、小さな変形によつて前
記張力の殆どを一方のワイヤ16へ伝達するよう
にして、一方のワイヤ16への張力伝達の調整を
行なうために設けられるもので、前記オリフイス
27は、可動板24の移動時に、ケーシング23
やベローズ26の内部から外部へ流出する空気量
を制限して前記ベローズ26によつて発生させら
れる緩衝作用の調整を行なうために設けられるも
のである。
一方、図中符号29は、前記開口5aをシリン
ダ2の周方向に2分割するように設けられシリン
ダ2の補強を兼ねたリブを示すもので、前記両制
御弁12,13に形成されたスリツトS1,S2内に
嵌入させられるようになつている。また、符号3
0は、気化器6のスロツトルドラム15と前記ス
ロツトルレバー7とを連動状態に接続するスロツ
トルワイヤを示すものである。
ダ2の周方向に2分割するように設けられシリン
ダ2の補強を兼ねたリブを示すもので、前記両制
御弁12,13に形成されたスリツトS1,S2内に
嵌入させられるようになつている。また、符号3
0は、気化器6のスロツトルドラム15と前記ス
ロツトルレバー7とを連動状態に接続するスロツ
トルワイヤを示すものである。
このように構成された本実施例の制御装置8
は、例えばシリンダ2を鋳込む際に、排気通路5
の上部に凹部9を同時に形成し、次いで、ガイド
孔10を穿設し、前記凹部9内に第1制御弁12
を装着するとともに該第1制御弁12に駆動機構
14を連設し、該駆動機構14の回転ドラム22
と気化器6のスロツトルドラム15とを、緩衝器
17が取り付けられたワイヤ16によつて連結
し、さらに、前記ガイド孔10内に、摺動ロツド
20が取り付けられた状態の第2制御弁13およ
びコイルスプリング21を順次挿入したのちに、
該コイルスプリング21を圧縮しつつ係止するよ
うに、前記シリンダ2にシリンダヘツドを装着す
ることによつてエンジン1に取り付けられる。
は、例えばシリンダ2を鋳込む際に、排気通路5
の上部に凹部9を同時に形成し、次いで、ガイド
孔10を穿設し、前記凹部9内に第1制御弁12
を装着するとともに該第1制御弁12に駆動機構
14を連設し、該駆動機構14の回転ドラム22
と気化器6のスロツトルドラム15とを、緩衝器
17が取り付けられたワイヤ16によつて連結
し、さらに、前記ガイド孔10内に、摺動ロツド
20が取り付けられた状態の第2制御弁13およ
びコイルスプリング21を順次挿入したのちに、
該コイルスプリング21を圧縮しつつ係止するよ
うに、前記シリンダ2にシリンダヘツドを装着す
ることによつてエンジン1に取り付けられる。
そして、このように取り付けられた本実施例の
排気時期制御装置8は、通常走行時等、スロツト
ルレバー7の操作が緩やかな場合には、該スロツ
トルレバー7の操作に追従するように作動して、
エンジン1の排気時期をその運転状態に適した状
態とする。
排気時期制御装置8は、通常走行時等、スロツト
ルレバー7の操作が緩やかな場合には、該スロツ
トルレバー7の操作に追従するように作動して、
エンジン1の排気時期をその運転状態に適した状
態とする。
すなわち、エンジン1が低回転状態にあつてス
ロツトルレバー7の操作量が設定された範囲内に
ある場合には、第1制御弁12が開口5aの上部
へ位置させられているとともに、第2制御弁13
がコイルスプリング21の弾発力によつて第1制
御弁12の上部に接触させられて、両制御弁1
2,13の制御面12a,13aがシリンダ2の
内面と同一面状に位置させられる。したがつて、
開口5aの上部が閉塞されるとともに、第1図に
示すように、開口5aの上縁5bが見掛け上第1
制御弁12の下端縁12bまでの距離L1下げら
れる。この結果、ピストン3が下降して、その上
端が第1制御弁12の下端縁12bを通過すると
同時に、シリンダ2と排気通路5との連通が行な
われることになるから、排気時期が遅延させられ
て低回転時における適切な排気が行なわれ、もつ
て、低回転域におけるエンジン出力の向上が図ら
れる。
ロツトルレバー7の操作量が設定された範囲内に
ある場合には、第1制御弁12が開口5aの上部
へ位置させられているとともに、第2制御弁13
がコイルスプリング21の弾発力によつて第1制
御弁12の上部に接触させられて、両制御弁1
2,13の制御面12a,13aがシリンダ2の
内面と同一面状に位置させられる。したがつて、
開口5aの上部が閉塞されるとともに、第1図に
示すように、開口5aの上縁5bが見掛け上第1
制御弁12の下端縁12bまでの距離L1下げら
れる。この結果、ピストン3が下降して、その上
端が第1制御弁12の下端縁12bを通過すると
同時に、シリンダ2と排気通路5との連通が行な
われることになるから、排気時期が遅延させられ
て低回転時における適切な排気が行なわれ、もつ
て、低回転域におけるエンジン出力の向上が図ら
れる。
また、スロツトルレバー7の操作量を徐々に多
くしてエンジン1の回転を高めていくと、スロツ
トルレバー7の操作量がスロツトルワイヤ30を
介してスロツトルドラム15へ伝達されて該スロ
ツトルドラム15が回転駆動させられ、かつ、該
スロツトルドラム15の回転が他方のワイヤ1
6、緩衝器17および一方のワイヤ16を介して
駆動機構14へ伝達されるが、ワイヤ16に生じ
る張力の増加が緩やかであるから、緩衝器17の
ベローズ26の変形量が少なく、前記スロツトル
ドラム15と駆動機構14の回転ドラム22とが
ほぼ同期して回転させられる。このような回転ド
ラム22の回転により、前記第1制御弁12が揺
動させられて凹部9内に収納されるとともに、該
第1制御弁12に常時接触状態にある第2制御弁
13がコイルスプリング21を圧縮しつつ摺動さ
せられて、第1制御弁12と同様に凹部9内に収
納される。この結果、開口5aの上部が第5図に
示すように開放されることになつて、シリンダ2
と排気通路5との連通時期、すなわち排気時期が
早められて高回転時における適切な排気が行なわ
れる。
くしてエンジン1の回転を高めていくと、スロツ
トルレバー7の操作量がスロツトルワイヤ30を
介してスロツトルドラム15へ伝達されて該スロ
ツトルドラム15が回転駆動させられ、かつ、該
スロツトルドラム15の回転が他方のワイヤ1
6、緩衝器17および一方のワイヤ16を介して
駆動機構14へ伝達されるが、ワイヤ16に生じ
る張力の増加が緩やかであるから、緩衝器17の
ベローズ26の変形量が少なく、前記スロツトル
ドラム15と駆動機構14の回転ドラム22とが
ほぼ同期して回転させられる。このような回転ド
ラム22の回転により、前記第1制御弁12が揺
動させられて凹部9内に収納されるとともに、該
第1制御弁12に常時接触状態にある第2制御弁
13がコイルスプリング21を圧縮しつつ摺動さ
せられて、第1制御弁12と同様に凹部9内に収
納される。この結果、開口5aの上部が第5図に
示すように開放されることになつて、シリンダ2
と排気通路5との連通時期、すなわち排気時期が
早められて高回転時における適切な排気が行なわ
れる。
一方、前述した各制御弁12,13の作動に際
して、それぞれに形成したスリツトS1,S2内にリ
ブ29が嵌入するから、各制御弁12,13の移
動が阻害されるようなことはない。
して、それぞれに形成したスリツトS1,S2内にリ
ブ29が嵌入するから、各制御弁12,13の移
動が阻害されるようなことはない。
したがつて、エンジン1の排気時期が第1制御
弁12の下端12bによつて制御されて、全回転
域における出力特性の向上が図られる。
弁12の下端12bによつて制御されて、全回転
域における出力特性の向上が図られる。
そして、本実施例では、前者のように各構成部
材を低回転時に対応してセツトした場合にあつて
は、第1制御弁12の制御面12aが第2制御弁
13の制御面13aによつてシリンダ2の内面と
連続させられているとともに、両制御弁12,1
3の裏面側の空間部すなわち凹部9とシリンダ2
の内部とが連通させられるようなことはなく、も
つて、排気通路5内に溜まり部が形成されること
なく、排気を円滑に行なわせることができる。ま
た、高回転時に対応してセツトした場合にあつて
も、凹部9が第1制御弁12によつて埋められる
とともに、第1制御弁12の排気通路5側の面
が、該排気通路5の内壁面に連続してその一部を
構成するから、低回転時と同様に、排気通路5内
に溜まり部が形成されるようなことはなく、円滑
な排気を維持することができる。
材を低回転時に対応してセツトした場合にあつて
は、第1制御弁12の制御面12aが第2制御弁
13の制御面13aによつてシリンダ2の内面と
連続させられているとともに、両制御弁12,1
3の裏面側の空間部すなわち凹部9とシリンダ2
の内部とが連通させられるようなことはなく、も
つて、排気通路5内に溜まり部が形成されること
なく、排気を円滑に行なわせることができる。ま
た、高回転時に対応してセツトした場合にあつて
も、凹部9が第1制御弁12によつて埋められる
とともに、第1制御弁12の排気通路5側の面
が、該排気通路5の内壁面に連続してその一部を
構成するから、低回転時と同様に、排気通路5内
に溜まり部が形成されるようなことはなく、円滑
な排気を維持することができる。
次いで、無負荷状態でブリツピング等スロツト
ルレバー7の急速な操作を行なつた場合における
作動について説明すれば以下のとおりである。
ルレバー7の急速な操作を行なつた場合における
作動について説明すれば以下のとおりである。
前述したように、緩やかなスロツトルレバー7
の操作は、前述したようにスロツトルワイヤ3
0、スロツトルドラム15、他方のワイヤ16、
緩衝器17を介して一方のワイヤ16へ伝達され
て回転ドラム22の回転を発生させるが、スロツ
トルレバー7の急速な操作が行なわれた場合に
は、緩衝器17のベローズ26に急激な圧縮荷重
が作用するために、停止状態にある可動板24が
移動するのに先立つて、前記ベローズ26が大き
く変形し、その変形量が設定値に至るまで他方の
ワイヤ16から一方のワイヤ16への張力伝達が
緩和される。この結果、スロツトルレバー7の操
作と駆動機構14の作動との間にタイムラグが発
生する。したがつて、ブリツピングの継続時間
(例えば0.05秒〜0.3秒)やブリツピング時におけ
るスロツトルレバー7の操作速度等を考慮して、
緩衝器17の機能をベローズ26の弾性やオリフ
イス27,28の形状を調整して設定することに
より、制御弁12,13を停止状態に維持するこ
とができる。
の操作は、前述したようにスロツトルワイヤ3
0、スロツトルドラム15、他方のワイヤ16、
緩衝器17を介して一方のワイヤ16へ伝達され
て回転ドラム22の回転を発生させるが、スロツ
トルレバー7の急速な操作が行なわれた場合に
は、緩衝器17のベローズ26に急激な圧縮荷重
が作用するために、停止状態にある可動板24が
移動するのに先立つて、前記ベローズ26が大き
く変形し、その変形量が設定値に至るまで他方の
ワイヤ16から一方のワイヤ16への張力伝達が
緩和される。この結果、スロツトルレバー7の操
作と駆動機構14の作動との間にタイムラグが発
生する。したがつて、ブリツピングの継続時間
(例えば0.05秒〜0.3秒)やブリツピング時におけ
るスロツトルレバー7の操作速度等を考慮して、
緩衝器17の機能をベローズ26の弾性やオリフ
イス27,28の形状を調整して設定することに
より、制御弁12,13を停止状態に維持するこ
とができる。
一方、第6図は本考案の他の実施例を示すもの
で、エンジン1に取り付けられている可変吐出型
のオイルポンプ31を、単一の緩衝器17を介し
て、前記駆動機構14とともに気化器6のスロツ
トルドラム15に連設したものである。
で、エンジン1に取り付けられている可変吐出型
のオイルポンプ31を、単一の緩衝器17を介し
て、前記駆動機構14とともに気化器6のスロツ
トルドラム15に連設したものである。
2サイクルエンジンにおいては、負荷の変化に
対応してオイルポンプ31の吐出量を変化させる
ことが行なわれており、また、前述したような無
負荷状態におけるブリツピングにおいては、一定
の吐出量とすることが望まれているが、本実施例
においては、ブリツピング時における制御弁1
2,13の作動停止作用と同様に、スロツトルレ
バー7の操作とオイルポンプ31の作動との間に
タイムラグを発生させて、オイルの吐出量を適正
な量に維持するものである。
対応してオイルポンプ31の吐出量を変化させる
ことが行なわれており、また、前述したような無
負荷状態におけるブリツピングにおいては、一定
の吐出量とすることが望まれているが、本実施例
においては、ブリツピング時における制御弁1
2,13の作動停止作用と同様に、スロツトルレ
バー7の操作とオイルポンプ31の作動との間に
タイムラグを発生させて、オイルの吐出量を適正
な量に維持するものである。
なお、前記実施例において示した各構成部材の
諸形状や寸法あるいは組み合わせ等は一例であつ
て、設計要求等に基づき種々変更可能である。例
えば、第1制御弁12を駆動して該第1制御弁1
2に第2制御弁13を追従させるようにしたが、
第2制御弁13を駆動してこれに第1制御弁12
を追従させるようにしてもよい。この場合には、
駆動機構14を若干機構を代えて第2制御弁13
に接続する必要がある。また、付勢部材をコイル
スプリング21として示したが、ねじりスプリン
グ等を用いるようにしてもよいものである。さら
に、駆動機構14を気化器6を介して駆動する例
について示したが、これに代えて、スロツトルレ
バー7に緩衝器17を介して接続するようにして
もよいものである。要は、制御弁の作動を気化器
スロツトルに連動させる構成であればよい。
諸形状や寸法あるいは組み合わせ等は一例であつ
て、設計要求等に基づき種々変更可能である。例
えば、第1制御弁12を駆動して該第1制御弁1
2に第2制御弁13を追従させるようにしたが、
第2制御弁13を駆動してこれに第1制御弁12
を追従させるようにしてもよい。この場合には、
駆動機構14を若干機構を代えて第2制御弁13
に接続する必要がある。また、付勢部材をコイル
スプリング21として示したが、ねじりスプリン
グ等を用いるようにしてもよいものである。さら
に、駆動機構14を気化器6を介して駆動する例
について示したが、これに代えて、スロツトルレ
バー7に緩衝器17を介して接続するようにして
もよいものである。要は、制御弁の作動を気化器
スロツトルに連動させる構成であればよい。
「考案の効果」
以上説明したように、本考案に係わる2サイク
ルエンジンの排気時期制御装置は、2サイクルエ
ンジンのシリンダの内部へ連通された排気通路の
開口上部に、気化器スロツトルと連動して前記開
口の上部を開閉する制御弁を設け、該制御弁へ伝
達される駆動力を、その動力伝達経路の途中に設
けた緩衝手段において緩和させてなることを特徴
とするもので、次のような優れた効果を奏する。
ルエンジンの排気時期制御装置は、2サイクルエ
ンジンのシリンダの内部へ連通された排気通路の
開口上部に、気化器スロツトルと連動して前記開
口の上部を開閉する制御弁を設け、該制御弁へ伝
達される駆動力を、その動力伝達経路の途中に設
けた緩衝手段において緩和させてなることを特徴
とするもので、次のような優れた効果を奏する。
ブリツピング時の急速なスロツトルレバーの
操作によつてエンジンが高回転域に至つた場合
にあつても、制御弁の作動をほぼ低回転状態の
位置に維持して、ブリツピング時における排気
時期を適正な状態とすることができる。
操作によつてエンジンが高回転域に至つた場合
にあつても、制御弁の作動をほぼ低回転状態の
位置に維持して、ブリツピング時における排気
時期を適正な状態とすることができる。
エンジンが低回転状態にある場合には、制御
弁によつて開口上部を閉塞することにより、シ
リンダと排気通路との連通時期を変更して排気
時期を遅延させることができ、また、エンジン
の回転数を高回転域まで上昇させる場合には、
スロツトルレバーの操作と制御弁の作動とをほ
ぼ同期させて該制御弁を排気通路の開口から離
反する方向に移動させることにより、開口の上
部を開放してシリンダと排気通路との連通時期
すなわち排気時期を早め、高回転時における適
切な排気を行なうことができる。
弁によつて開口上部を閉塞することにより、シ
リンダと排気通路との連通時期を変更して排気
時期を遅延させることができ、また、エンジン
の回転数を高回転域まで上昇させる場合には、
スロツトルレバーの操作と制御弁の作動とをほ
ぼ同期させて該制御弁を排気通路の開口から離
反する方向に移動させることにより、開口の上
部を開放してシリンダと排気通路との連通時期
すなわち排気時期を早め、高回転時における適
切な排気を行なうことができる。
したがつて、前述したの相乗効果によ
り、エンジンの出力特性を低速回転域から高回
転域に亙る広い回転域で良好な状態に維持する
ことができるとともに、種々の運転状態におい
て排気を適正な状態に維持することができる。
り、エンジンの出力特性を低速回転域から高回
転域に亙る広い回転域で良好な状態に維持する
ことができるとともに、種々の運転状態におい
て排気を適正な状態に維持することができる。
第1図〜第5図は本考案の一実施例を示すもの
で、第1図は要部の縦断面図、第2図は第1図の
−線に沿う一部を省略した矢視断面図、第3
図は一実施例の概略図、第4図は緩衝器の詳細
図、第5図は作動を説明するための一部を省略し
た第1図と同様の図、第6図は本考案の他の実施
例を示す第3図と同様の図である。 1……(2サイクル)エンジン、2……シリン
ダ、3……ピストン、5……排気通路、5a……
開口、5b……上縁、8……排気時期制御装置、
9……凹部、10……ガイド孔、10a……第1
のガイド部、10b……第2のガイド部、12…
…第1制御弁、12a……制御面、12b……下
端縁、13……第2制御弁、13a……制御面、
14……駆動機構、15……スロツトルドラム、
16……ワイヤ、17……緩衝器(緩衝手段)、
18……支持筒、19……回動軸、20……摺動
ロツド、21……コイルスプリング、22……回
転ドラム、23……ケーシング、24……可動
板、25……カバー、26……ベローズ、27,
28……オリフイス、30……スロツトルワイ
ヤ。
で、第1図は要部の縦断面図、第2図は第1図の
−線に沿う一部を省略した矢視断面図、第3
図は一実施例の概略図、第4図は緩衝器の詳細
図、第5図は作動を説明するための一部を省略し
た第1図と同様の図、第6図は本考案の他の実施
例を示す第3図と同様の図である。 1……(2サイクル)エンジン、2……シリン
ダ、3……ピストン、5……排気通路、5a……
開口、5b……上縁、8……排気時期制御装置、
9……凹部、10……ガイド孔、10a……第1
のガイド部、10b……第2のガイド部、12…
…第1制御弁、12a……制御面、12b……下
端縁、13……第2制御弁、13a……制御面、
14……駆動機構、15……スロツトルドラム、
16……ワイヤ、17……緩衝器(緩衝手段)、
18……支持筒、19……回動軸、20……摺動
ロツド、21……コイルスプリング、22……回
転ドラム、23……ケーシング、24……可動
板、25……カバー、26……ベローズ、27,
28……オリフイス、30……スロツトルワイ
ヤ。
Claims (1)
- 2サイクルエンジンのシリンダの内部へ連通さ
れた排気通路の開口上部に、スロツトルレバーに
よつて駆動されることにより前記開口の上部を開
閉する制御弁を設け、該制御弁とスロツトルレバ
ーとの間の動力伝達経路の途中に、前記制御弁へ
伝達される駆動力を緩和する緩衝手段を設けたこ
とを特徴とする2サイクルエンジンの排気時期制
御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985097273U JPH0350264Y2 (ja) | 1985-06-26 | 1985-06-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985097273U JPH0350264Y2 (ja) | 1985-06-26 | 1985-06-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS626429U JPS626429U (ja) | 1987-01-16 |
| JPH0350264Y2 true JPH0350264Y2 (ja) | 1991-10-28 |
Family
ID=30964062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985097273U Expired JPH0350264Y2 (ja) | 1985-06-26 | 1985-06-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0350264Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS446196Y1 (ja) * | 1966-06-04 | 1969-03-06 | ||
| JPH0696971B2 (ja) * | 1983-10-26 | 1994-11-30 | ヤマハ発動機株式会社 | 2サイクルエンジンのオイルポンプ制御装置 |
-
1985
- 1985-06-26 JP JP1985097273U patent/JPH0350264Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS626429U (ja) | 1987-01-16 |
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