JPH03503191A

JPH03503191A - 乾燥装置

Info

Publication number: JPH03503191A
Application number: JP1510848A
Authority: JP
Inventors: ウェデル、グレゴリー・エル
Original assignee: ベロイト・コーポレイション
Priority date: 1988-10-11
Filing date: 1989-08-18
Publication date: 1991-07-18
Also published as: CA1308552C; AU4413389A; PH26526A; JP2529453Y2; ES2019725A6; MX166425B; WO1990004065A1; US4891891A; PL154383B1; JPH081338U; KR940001533B1; KR900702135A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】乾燥装置既」本発明はウェブを乾燥するための乾燥装置と乾燥方法に関する０本発明は特に二重のドライヤを備え、ウェブがドライヤの列の間でオーブン・ドロ一式に延びるドライヤ部装置に関する。

背景技術従来型の二重フェルト式の二重のドライヤ部では、シートは“オーブン・ドロー〇と呼ばれる支持されないスパンを経て一つのドライヤから次のドライヤへと移送される。シート中の湿気の大部分はウェブが前記“オーブン・ドロー”を通過する際にウェブから蒸発する。シートとドライヤ表面とフェルトとが一連の密閉されたドライヤポケットを形成し、その端はドライヤ部の機械室に開放されている。このような“オーブン・ドロー”でシートに残る水蒸気は前記の密閉ポケット内に累積し易い。そこで高い湿気が各々のポケットに沿ってポケットの開放端の方向に拡散する。ポケット内の最高の湿度はポケットの中心部の近傍に残り、ポケット内の最低の湿度はポケットの横縁の近傍で発生する。その結果生ずる高いポケット内の湿度は乾燥率を遅らせる傾向があり、機械の横方向での乾燥率が不均一になる原因となる。

湿った空気を希薄にし、ドライヤポケットから空気を排除するため、ヨハンソン（Ｊｏｈａｎｓｓｏｎ）氏の米国特許第３，３８４，９７３号明細書に開示されている形式のポケット換気ダクトが使用される。このようなダクトは、ポケットの外側のポケット・フェルト移送ロールの近傍に配設されている。このダクトはフェルトを通し、ドライヤポケット内に乾燥空気を送風する。空気はフェルトと移送ロールとの間に形成される入すニップを通ってポケット内に唆い込まれる傾向があるので、ポケット換気ダクトは一般に乾燥空気を前記入りニップ内に供給するように構成されている。

更に、空気は、フェルトと関連するドライヤとの間に形成される出ニップを通ってポケットから排出される傾向がある。一般にポケット内に吸い込まれる空気量は、ポケットから排出される空気量よりも多い、ポケット内の余剰空気は余儀なくポケットの端部から流出する。このような自然の気流の不均衡は、ポケット換気ダクトにより追加の空気が大すニップ内に送風されることによって更に悪化する。

このような不均衡によってドライヤポケット端部から流出する気流は、シートの縁部が“オーブン・ドロー”内でフラッタ−を起す原因となりがちである。このような縁部のフラッタ−は、ポケットの換気空気の流量を低下することによって軽減することができる。しかし、このことはポケットを換気する必要性と逆行する。

自然の気流の不均衡は、更に、ドライヤフェルトの透過性を低下させることによっても軽減することができる。このような透過性の低下によって、ポケットに吸い込まれ、そこから排出される空気量と、不均衡な体積流量が減少する。しかし、これもポケットを換気する必要性と逆行する。

より安定したオーブン・ドロー移送を行いつつ、前記の不均衡を軽減する別のアプローチは、エスケリネン（Ｅｓｋｅｌｉｎｅｎ）氏への米国特許第４．６９４．５８７号明細書に開示されている。

この特許は、両方がフェルトと移送ロールとの間の大すニソプから離れる方向へ向けられた２つの機械横方向の気流噴射装置を備えていてフェルト・ロールの近傍に配設られたポケット換気ダクトを教示している。このような噴流は、オーブン・ドローの長さの大部分にわたってウェブをフェルトとの接触状態に保つ真空を誘発する。これによってオーブン・ドローの有効長さが縮小されるだけではなく、シートの安定性も向上する。

しかし、前記の構成では、ドライヤポケットへの自然の空気流を阻止することによって安定性の向トを達成する。自然の気流は、゛フェルトと関連するドライヤとによって形成される出ニップを通ってボケッ１−から出続け、その結果、換気が行なわれない不均衡なポケットになる。前記特許は、出ニップからの空気の排出を特別に阻止する追加された空気噴射を用いることを示唆している。このような第３の空気ノズルでは、ポケット換気ダクト用の気流の必要量が高まる他、ポケットからの空気の自然の流出と対向するため高い体積流量を必要とする。第３のノズルが乾燥空気の一部をポケットに強制的に戻すことに成功しても、ポケットは再度不均衡になる。

本発明は、空気が大すニップに入る自然傾向を利用して乾燥空気でポケットを換気することによりオーブン・ドロ一式移送においてより安定したシートを提供することで前述の問題点を解決し、かつポケットの端部での最小限の流入又は流出で均衡のとれたポケットを保持しようとするものである。

前記の課題はドライヤポケット内のフェルト・ロールをオフセットし、特別の換気ダクトを設けることによって達成される。より詳細には、第１ドライヤと第３ドライヤの間の接線及び第１ドライヤと移送ロールの間のドライヤフェルトとの間の角度が１°ないし１２°の範囲となるように、フェルト・ロールが第１ドライヤと第３のドライヤの間の接線方向へ向ってオフセントされる。そこで、ポケット換気ダクトは、ドライヤポケットの外側の移送ロールの近傍に配設される。

ダクトは４個の空気ノズルを有し、そのうちの２個は機械横方向に配置され、残りの２個は機械方向に配置される。第１の機械横方向のノズルは大すニップ内へ空気を直接送風し、一方、第２の機械方向のノズルは空気噴射をフェルトの進行方向と実質的に反対の方向へ送る。２個の機械方向ノズルはボックスの縁の近傍に配置され、これらのノズルは空気を外側方向に吹き出す。第１の機械横方向のノズルは２つの目的を果たす。第１に同ノズルは入すニップ内へ、またフェルトを通して空気を吹き出す、第２に、高速運転時には、空気は移動するフェルＩ・によって加速され、ドライヤポケット内へ排出される。加速された空気は、シートがロールの中心線に到達するまでフェルトと安定した接触状態に保たれるようにする僅かな真空を誘発する傾向がある０次に、空気はシートを緩やかにフェルトから遠ざけ、フェルトの接線点の近傍で均一に離す。次に空気はポケットに入り、湿気を低減させる。

第２の機械横方向ノズルも２つの機能を有している。第１に、これはドライヤフェルトに従動する湿気を引き剥がそうとし、第２に同ノズルは湿気がドライヤポケットに入ることを防止する。第２の噴射は、また、シートをフェルトとの接触状態に保持する僅かな真空を誘発する。

フェルト・ロールは大すニソブの近傍でオフセットされているので、ポケットに自然に吸い込まれる空気量は減少する。

次に、ポケットに入る空気流は、ポケット換気ダクトの流量を調整することによって制御される。同時に、ポケットからの自然の流出もフェルト・ロールをオフセットすることによって増大する。それによって、ドライヤポケットは自然に負の均衡のとれた状態になる。すなわち、空気はドライヤポケットの端部に流入しなければならない、このような状態では、均衡のとれたポケットを得ると同時に換気用空気を得ることができるように、ポケット換気ダクトへの空気の供給を増加することができる。

従って、本発明の主要な課題は、従来の装置の前述の欠点を解消し、ウェブ乾燥の分野に大きく貢献する乾燥装置を提供することである。

兄所凶閘丞本発明は、ウェブを乾燥するための乾燥装置及び乾燥方法に関する。この装置は回転可能なドライヤの第１列を備えており、この第１列には第１ドライヤが備えられ、ウェブは第１ドライヤと、第１ドライヤの下流に配置された第２ドライヤの周りを延びている。ドライヤの第２列は、第１ドライヤの下流に、また、第２ドライヤの上流に配置された第３ドライヤを備えており、ウェブが第１ドライヤから第３ドライヤの方向へ、また、第３ドライヤの周りを通過して移動し、次いで第２ドライヤの方向へ、また、第２ドライヤの周りを通過して移動するようになっている。

移送ロールは、移送ロールと第１ドライヤとの間隔が移送ロールと第２ドライヤとの間隔よりも短くなるように第１と第２と第３のドライヤの間に配置されている。ドライヤフェルトは、ウェブと接触して第１ドライヤの周りを延び、同フェルトは次に移送ロールの周りを延び、その後第２ドライヤの周りを延びて、ドライヤの間を延びるウェブ、第３ドライヤ及びフェルトとの間にポケットが形成されるように構成されている。送風ボックスが前記ロールと第１及び第２のドライヤとの間に配設され、同ボックスは、第４ドライヤと前記ロールとの間に延びるフェルトを通して第１の気流をポケットに吹き込むようにポケットの外側に配置されている。第１の空気流は、第１ドライヤと前記ロールとの間に延びるフェルトを通ってポケット内に流入する第１の空気の流れを増大して、ロールと第２ドライヤとの間に延びるフェルトを通ってポケットから流出する第２の空気の流れと均衡する。

本発明のより特別な実施態様では、第１列の各ドライヤの回転軸は第１平面内に配置され、第２列の各ドライヤの回転軸は第２平面内に配置されており、第２平面は第１平面に対して平行であり、かつ間隔を隔て位置する。

ウェブは第１ドライヤと第３ドライヤとの間を第１のオーブン・ドローをなして延び、ウェブは、更に、第３ドライヤから第２ドライヤへと第２のオーブン・ドローをなして延びる。前記第１．第２のドローの長さは同一である。

移送ロールは第１のドローに対して間隔をおいて配置され、ドライヤフェルトは第１ドライヤとロールとの間を延びて第１のドローに対して１°ないし１２°の範囲の角度を形成している。

送風ボックスが圧縮空気供給源に連結されており、第１の空気流が送風ボックスにより形成されたスロットを経て流れるようになっている。スロー／１・はウェブの幅を横切って機械横方向に延在し、第１の空気流がフェルトを通過してフェルトとロールとの間に形成された入すニノプの近傍を流れるようになっている。

送風ボックスは、第２の空気流が送風ボックスから開口部を通過して第１と第３のドライヤの間を移動するフェルトの移動方向とは反対方向に流れるように機械横方向の開口部を有しており、それによって第１ドライヤに沿って流れる湿った境界層空気層を除去するようになっている。

送風ボックスには、更に、第１及び第２の縁部スロットが設けられている。この縁部スロットは、第１と第２の空気カーテンが縁部スロットを通過して外側に第１と第３のドライヤの間に延びるフェルトへ向って流れるように機械方向に延在しており、それによって、オーブン・ドローをなして第１と第３のドライヤの間に延びるウェブのそれぞれの縁にフラッタ−が発生することが防止される。

本発明には、更に、ウェブを乾燥するためにウェブを第１ドライヤの周囲に案内する段階を含むウェブ乾燥方法が包含される。その後、ウェブは第１オーブン・ドローをなして第１ドライヤから第３ドライヤの方向へ、また、第３ドライヤの周りに案内される。ウェブは、第３ドライヤから第２ドライヤの方向へ、また、第２ドライヤの周りに案内され、前記第１及び第２ドライヤは第１列に含まれ、第３ドライヤは第２列に含まれるようになっている。ドライヤフェルトは、つ工ブと接触して第１ドライヤの周りに案内される。その後、ドライヤフェルトは、第１ドライヤから移送ロールの方向へ、また、移送ロールの周りへと案内され、かつ、移送ロールから第２ドライヤへと、また、第２ドライヤの周りへと案内されて、ドライヤの間を延びるウェブ、第３ドライヤ及び第１と第２のドライヤの間を延びるドライヤフェルトとの間にポケットが形成されるようになっている。

移送ロールは、移送ロールと第１ドライヤとの間の間隔が移送ロールと第２ドライヤとの間隔よりも短いようにオフセットされている。最後に、第１の空気流が送風ボックスから第１ドライヤと移送ロールとの間に延びるフェルトを通過して吹き込まれる。第１の空気流は、第１ドライヤと前記ロールとの間に延びるフェルトを通ってポケット内に流入する第１の空気の流れを増大して、ロールと第２ドライヤとの間に延びるフェルトを通ってポケットから流出する第２の空気の流れと均衡し、ポケットに対する機械横方向の気流が最小限になるようにする。

添付図面を参照した本発明の詳細な説明によって、当業者には本発明の多くの変更及び修正が可能であることが明らかになろう。しかし、このような変更及び修正は請求の範囲によって規定される範囲に含まれるものである。

■皿の固単在説盟図１は従来型の二重フェルト式乾燥装置の立面図である。

図２は図１に示した装置の斜視図であるがドライヤポケットから流出する空気の横方向の流れを示している。

図３は種々の送風ボックスを使用したことを示す米国特許第３　、３８４．９７３号に開示されている従来型の二重フェルト式Ｉｎ装置の立面図である。

図４はポケットへの空気の流入とポケットからの空気の流出及び空気の流入と流出は不均衡であるのでポケットから機械横方向の流出が生ずる状態を示す従来型の二重フェルト式監燥装置の立面図である。

図５は入すニップから離れる方向への空気流を示す米国特許第４．６９４．５８７号に開示された従来型の送風ボックスの立面図である。

図６はドライヤ部の湿潤端へ向ってオフセットされた移送ロールを示す本発明に従った乾燥装置の立面図である。

図７は図６に示した送風ボックスの拡大斜視図である。

日を　　　るための　　の装置図１は、符号１０で全般的に示されるウェブＷを乾燥するための従来型の乾燥装置の立面図である。乾燥装置１０は、回転可能なドライヤの第１列（符号１２で全般的に示される）を備えている。前記第１列１２は、第１ドライヤ１４と第２ドライヤ１６とを備え、ウェブＷは第１ドライヤ１４の周りに延びている。第２ドライヤ１６は第１ドライヤ１４の下流に配置されている。回転可能なドライヤの第２列（符号１８で全般的に示される）は第１ドライヤ１４の下流に、また、第２ドライヤ１６の上流に配置された第３ドライヤ２ｏを備え、ウェブＷは、第１ドライヤ１４がら第３ドライヤ２０の方向へ、かつ同ドライヤ２０の周囲を通過して移動し、次いでウェブＷは第２ドライヤ１６の方向へ、かつ同ドライヤ２ｏの周囲を通過して移動するようにされている。

移送ロール２２は、移送ロール２２と第１ドライヤ１４との間隔が移送ロール２２と第２ドライヤ１６との間隔と等しいように第１．第２及び第３のドライヤ１４．１６及び２０の間にそれぞれ配設されている。

ドライヤフェルト２４はウェブＷと接触して第１ドライヤ１４の周りに延び、フェルト２４は次に移送ロール２２の周りに延び、その後第２ドライヤ１６の周りに延びて、ドライヤ１４．２０及び１６の間を延びるウェブＷ、第３ドライヤ２ｏ及びフェルト２４との間にポケット２６が形成されるように構成されている。

図２は図１に示した従来型の乾燥装置１ｏの斜視図である。図１の矢印３ｏで示すフェルト２４を通る空気の流入量が、移送ロール２２と下流のドライヤ１６との間のフェルトを通る矢印３２で示す空気の流出量よりも多いことに起因するポケット２６内の不均衡に鑑み、矢印２８はポケット２６から横方向へ出る空気の流出する流れを示している。

図３は米国特許第３，３８４，９７３号に開示されている符号１０Ａで全般的に示される従来型の二重フェルト弐乾慄装！の立面図である。この装置１０Ａは、複数個の送風ボックス３４　、３６及び３８を備えている。ボックス３６は、ドライヤ１４Ａ、２ＯＡ及び１６Ａ間に形成されたポケット２６Ａ内に乾燥空気を吹き込むように配置されている。

図４は従来型の二重フェルト式乾燥装置１０Ｂの立面図であり、この場合には、矢印３０Ｂで示される空気の流入量が矢印３２Ｂで示されるポケット２６Ｂからの空気の流出量よりも多い、その結果生ずるポケッ）　２６Ｂ内の不均衡は、矢印２８Ｂで示すポケットからの空気の横方向の流出によって補償される。

図５は米国特許第４，６９４，５８７号に開示された送風ボックス３６Ｃの立面図であり、送風ボックス３６Ｃから流れる２つの空気流４０及び４２を示し、両方の空気流４０及び４２とも移送ロール２２Ｃとドライヤフェルト２４Ｃとの間に形成された入すニップＩＮから離れる方向へ流れる。

図６は全般的に符号１００で示される本発明に従ったウェブＷを乾燥するだめの乾燥装置の立面図である。乾燥装置１０Ｄは回転可能なドライヤの第１列１２０を備えている。第１列１２０は、第１ドライヤ１４０を備え、ウェブ−Ｄが第１ドライヤＩ４Ｄの周りに延びるようになっている。第１列１２Ｄは、更に第１ドライヤ１４［１の下流に配置された第２ドライヤ１６０を備えている。回転可能なドライヤの第２列１８０は、第１ドライヤ１４０の下流に、また、第２ドライヤ１６０の上流に配置された第３ドライヤ２００を備え、ウェブＷＤが第１ドライヤ１４０から第３ドライヤ２０Ｄの方向へ、また、その周りを通過して移動し、次いで第２ドライヤ１６０の方向へ、また、その周りを通過して移動するようになっている。移送ロール２２Ｄは、移送ロール２２Ｄと第１ドライヤ１４０との間隔が移送ロール２２Ｄと第２ドライヤ１６Ｄとの間隔よりも短いように第１．第２及び第３のドライヤ１４［１，１６０及び２００の間に配置されている。

ドライヤフェルト２４０は、ウェブＷＤと接触して第１ドライヤ１４０の周りに延びている。フェルト２４Ｄは、次に移送ロール２２Ｄの周りに延び、その後第２ドライヤ１６［１の周りに延びて、ドライヤ１４０．２０１１及び１６Ｄの間で延びるウェブＷＤと第３ドライヤ２００とフェルト２４Ｄとの間にポケット２６Ｄが形成されるように構成されている。

送風ボックス３６Ｄがロール２２Ｄと第１及び第２ドライヤ１４Ｄ及び１６０との間に配置されている。ボックス３６Ｄは、第１ドライヤ１４０とロール２２Ｄとの間に延びるフェルｌ−２４Ｄを通して矢印４００で示す第１の気流をポケット２６Ｄに吹き込むためにポケット２６Ｄの外側に配置されている。第１の気流４００は、第１ドライヤ１４０とロール２２Ｄとの間に延びるフェルｌ−２４０を通ってボケッ）　２６Ｄ内に流入する矢印３００で示す第１の空気の流れを増大して、ロール２２Ｄと第２ドライヤ１６０との間に延びるフェルト２４Ｄを通ってボケソ）　２６Ｄから流出する矢印３２Ｄで示す第２の空気の流れと均衡する。

第１列１２Ｄの各ドライヤ１４１１．１６０の回転軸はそれぞれ第１平面４８内に配置されている。更に、第２列１８０のドライヤ２０口の回転軸は第２千面５２内に配置されており、第２平面は第１平面４８に対して平行であり、かつ間隔を隔て配置されている。

図６に示すように、ウェブＷＤは第１ドライヤ１４０と第３ドライヤ２００との間で第１のオーブン・ドロー５４をなして延び、ウェブＷＤは、更に、第３ドライヤ２０１１から第２ドライヤ１６０へとオーブン・ドロー５６をなして延びている。第１ドロー５４と第２のドロー５６の長さは同一である。

移送ロール２２Ｄは、図６に示すように、第１のドロー５４と間隔を隔てて配置されている。

更に、図６に示すように、別のドライヤフェルト５８がウェブＷＤと接触して第３ドライヤ２０Ｄの周りを延びている。

ドライヤフェルト２４Ｄは、第１ドライヤ１４０とロール２２Ｄとの間を延びて第１のドロー５４に対してピないし１２°の範囲の角度を形成している。

本発明の特定の実施例では、前記の範囲には１０°までの角度が含まれる。

送風ボックス３６Ｄは圧縮空気供給源６０に連結されており、第１の空気流４０Ｄが送風ボックス３６０により形成された第１スロツト６２を通って流れるようになっている。

図７は送風ボックス３６Ｄのより詳細な斜視図であり、第１スロツト６２はウェブＷＤの幅を横切って矢印ＣＤで示す機械横方向に延在し、第１の空気流４００がフェルト２４Ｄを通過してフェルト２４Ｄとロール２２Ｄとの間に形成された大すニップＴＮＤの近傍を流れるようにされている。

図７に示すように、送風防災上３６０は、矢印４２Ｄで示す第２の空気流が送風ボックス３６Ｄから開口部６４を通過して第１と第３のドライヤ１４１３．１６０の間を移動するフェル）　２４Ｄの移動方向とは反対方向へ流れるように機械横方向の開口部６４を有しており、それによって図６に示すように第１ドライヤ１４０の後の湿った境界層空気層６６を除去するようになっている。

図７に示した送風ボックス３６Ｄは、更に、第１及び第２の縁部スロット６８．７０をそれぞれ設けている。この縁部スロット６８．７０は、矢印７２と７４でそれぞれ示した第１と第２の空気カーテンが縁部スロット６８と７０をそれぞれ通過して外側に第１と第３のドライヤ１４０，１６０の間に延びるフェルト２４Ｄへ向って流れるように矢印ｌ′ＩＤで示す機械方向に延在しており、それによって、第１と第３のドライヤ１４０と１６０との間にオーブン・ドロー５４をなして延びるウェブＷＤのそれぞれの縁がフラッタ−することが防止される。

図６及び図７に示した本発明に基づく乾燥装置の作動に際しては、移送ロール２２Ｄが第１ドライヤ１４０の方向へオフセットされることによって、ポケット２６Ｄ内に吸い込まれる空気量３０Ｄが減少し、一方、ボケッ）　２６Ｄから吐き出される空気量３２Ｄが増大する。従って、送風ボックス３６Ｄが備えられていなければ、ポケット２６Ｄ内の不均衡によって、ポケット２６８内で補償空気の横方向の流れが誘発されるであろう。送風ボックス３６Ｄが第１の空気流４００を供給して空気の流れ３００を増大することにより、複合した気流４００と３００とが気流３２Ｄと均衡し、それによってポケット２６０に対する空気の横方向の流入及び流出が最小限になる。

更に、第２の空気流４２Ｄによって湿った境界層空気６６がボケフ）　２６Ｄ内に流入することが阻止され、かつ、第１の空気流４００によって第１ドライヤ１４０と第３ドライヤ２００との間に延在するウェブ開がフェルト２４Ｄから離れることが援助される。

本発明では、オフセットされた移送ローラと送風ボックスとを組み合わせることによって乾産装置のポケット内の均衡を保つことが可能であり、同時にポケットには送風ボックスを介して連続的に乾燥空気が供給される。

ＦｌＺｔａＬ　４ｄｒ国際調査報告

Claims

【特許請求の範囲】

１．ウェブ（ＷＤ）がその周りに延びる第１ドライヤ（１４Ｄ）と、第１ドライヤ（１４Ｄ）の下流に配置された第２ドライヤ（１６Ｄ）とを備えた回転可能なドライヤの第１列（１２Ｄ）；第１ドライヤ（１４Ｄ）の下流に、また、第２ドライヤ（１６Ｄ）の上流に配置された第３ドライヤ（２０Ｄ）であって、ウェブ（ＷＤ）が第１ドライヤ（１４Ｄ）から同第３ドライヤ（２０Ｄ）の方向へ、また、第３ドライヤ（２０Ｄ）の周りを通過して移動し、次いで第２ドライヤ（１６Ｄ）の方向へ、また、第２ドライヤ（１６Ｄ）の周りを通過して移動するようにされた第３ドライヤ（２０Ｄ）を備えた回転可能なドライヤの第２列（１８Ｄ）；第１ドライヤ（１４Ｄ）との間の間隔が第２ドライヤ（１６Ｄ）との間の間隔よりも短いように第１、第２及び第３のドライヤ（１４Ｄ，１６Ｄ，２０Ｄ）の間に配置された移送ロール（２２Ｄ）；ウェブ（ＷＤ）と接触して第１ドライヤ（１４Ｄ）の周りに延びるドライヤフェルト（２４Ｄ）であって、同フェルト（２４Ｄ）は次いで移送ロール（２２Ｄ）の周りに延び、その後第２ドライヤ（１６Ｄ）の周りに延びて、ドライヤ（１４Ｄ，２０Ｄ，１６Ｄ）の間に延びるウェブ（ＷＤ）と第３ドライヤ（２０Ｄ）と同フェルト（２４Ｄ）との間にポケット（２６Ｄ）が形成されるように構成されたドライヤフェルト（２４Ｄ）；及びロール（２２Ｄ）と第１及び第２ドライヤ（１４０，１６Ｄ）との間に配置されている送風ボックス（３６Ｄ）であって、同ボックス（３６Ｄ）は第１ドライヤ（１４Ｄ）とロール（２２Ｄ）との間に延びるフェルト（２４Ｄ）を通して第１の気流（４０Ｄ）をポケット（２６Ｄ）に吹き込むようにポケット（２６Ｄ）の外側に配置されており、第１の気流（４０Ｄ）は第１ドライヤ（１４Ｄ）とロール（２２Ｄ）との間に延びる（２４Ｄ）を通ってポケツト（２６Ｄ）内に流入する第１の空気の流れ（３０Ｄ）を増大して、ロール（２２Ｄ）と第２ドライヤ（１６Ｄ）との間に延びるフェルト（２４Ｄ）を通ってポケット（２６Ｄ）から流出する第２の空気の流れ（３２Ｄ）と均衡するように構成された送風ボックス（３６Ｄ）；から構成されたウェブ（ＷＤ）を乾燥する乾燥装置。
２．前記第１列（１２Ｄ）の各ドライヤ（１４Ｄ，１６Ｄ）の回転軸（４４，４６）がそれぞれ第１平面（４８）内に配置されており、前記第２列（１８ｎ）の各ドライヤ（２０Ｄ）の回転軸（５０）が第２平面（５２）内に配置されており、第２平面は第１平面（４８）に対して平行であり、かつ間隔をおいて位置している請求項１に記載の乾燥装置（１０Ｄ）。
３．ウェブ（ＷＤ）が前記第１ドライヤ（１４Ｄ）と前記第３ドライヤ（２０Ｄ）との間で第１オーブン・ドロー（５４）をなして延び、ウェブ（ＷＤ）は、更に、前記第３ドライヤ（２０Ｄ）から前記第２ドライヤ（１６Ｄ）まで第２オープン・ドロー（５６）をなして延び、前記第１と第２のドローの長さは等しい請求項１に記載の乾燥装置（１０Ｄ）。
４．前記移送ロール（２２Ｄ）が前記第１ドロー（５４）と間隔をおいて位置している請求項３に記載の乾燥装置（１０Ｄ）。
５．別のドライヤフェルト（５８）がウェブ（ＷＤ）と接触して第３ドライヤ（２０Ｄ）の周りに延在している請求項１に記載の乾燥装置（１０Ｄ）。
６．前記第１ドライヤ（１４Ｄ）と前記ロール（２２Ｄ）との間に延びる前記ドライヤフェルト（２４Ｄ）は、前記第１のドロー（５４）に対して１°ないし１２°の範囲の角度を形成している請求項３に記載の乾燥装置（１０Ｄ）。
７．前記送風ボックス（３６Ｄ）は前記第１の空気流（４０Ｄ）が送風ボックス（３６Ｄ）により形成された第１スロット（６２）を通って流れるように圧縮空気供給源（６０）に連結されており、前記スロット（６２）はウェブ（ＷＤ）の幅を横切って機械横方向（ＣＤ）に延在し、前記第１の空気流（４０Ｄ）か前記フェルト（２４Ｄ）を通過して該フェルト（２４Ｄ）と前記ロール（２２Ｄ）との間に形成された入りニップ（ＩＮＤ）の近傍を流れるようになっている請求項１に記載の乾燥装置（１０Ｄ）。
８．前記送風ボックス（３６Ｄ）は、第２空気流（４２Ｄ）が該送風ボックス（３６Ｄ）から開口部（６４）を通過して前記第１と第３のドライヤ（１４Ｄ，１６Ｄ）の間を移動する前記フェルト（２４Ｄ）の移動方向とは反対方向へ流れるように機械横方向の開口部（６４）を有しており、それによって前記第１ドライヤ（１４Ｄ）に沿って流れる湿った境界層空気層（６６）を除去するようになっている請求項１に記載の乾燥装置（１０Ｄ）。
９．前記送風ボックス（３６Ｄ）が第１及び第２の縁部スロット（６８，７０）をそれぞれ備え、該縁部スロット（６８，７０）は、第１と第２の空気カーテン（７２，７４）が該縁部スロット（６８，７０）をそれぞれ通過して外側へ前記第１と第３のドライヤ（１４Ｄ，１６Ｄ）の間に延びる前記フェルト（２４Ｄ）へ向って流れるように機械方向（ＭＤ）に延在しており、それによって、前記第１と第３のドライヤ（１４Ｄ，１６Ｄ）との間にオープン・ドロー（５４）をなして延びるウェブ（ＷＤ）のそれぞれの縁がフラッターすることが防止される請求項１に記載の乾燥装置（１０Ｄ）。
１０．ウェブ（ＷＤ）がその周りに延びる第１ドライヤ（１４Ｄ）と、第１ドライヤ（１４Ｄ）の下流に配置された第２ドライヤ（１６Ｄ）とを備えた回転可能なドライヤ第１列（１２Ｄ）；第１ドライヤ（１４Ｄ）の下流に、また、第２ドライヤ（１６Ｄ）の上流に配置された第３ドライヤ（２０Ｄ）であって、ウェブ（ＷＤ）が第１ドライヤ（１４Ｄ）から第３ドライヤ（２０Ｄ）の方向へ、また、第３ドライヤ（２０Ｄ）の周りを通過して移動し、次いで第２のドライヤ（１６Ｄ）の方向へ、また、第２ドライヤ（１６Ｄ）の周りを通過して移動するようにされた第３ドライヤ（２０Ｄ）を備えた回転可能なドライヤの第２列（１８Ｄ）；第１ドライヤ（１４Ｄ）との間の間隔が第２ドライヤ（１６Ｄ）との間の間隔よりも短いように第１，第２及び第３のドライヤ（１４Ｄ，１６０，２０Ｄ）の間に配置された移送ロール（２２Ｄ）；ウェブ（ＷＤ）と接触して第１ドライヤ（１４Ｄ）の周りに延びているドライヤフェルト（２４Ｄ）であって、同フェルト（２４Ｄ）は次いで移送ロール（２２Ｄ）の周りに延び、その後第２ドライヤ（１６Ｄ）の周りに延びびて、ドライヤ（１４Ｄ，２０Ｄ，１６Ｄ）の間に延びるウェブ（ＷＤ）と第３ドライヤ（２０Ｄ）と同フェルト（２４Ｄ）との間にポケット（２６Ｄ）が形成されるように構成されたドライヤフェルト（２４Ｄ）；ロール（２２Ｄ）と第１及び第２ドライヤ（１４Ｄ，１６Ｄ）との間に配置されている送風ボックス（３６Ｄ）であって、同ボックス（３６Ｄ）は第１ドライヤ（１４Ｄ）とロール（２２Ｄ）との間に延びるフェルト（２４Ｄ）を通して第１の気流（４０Ｄ）をポケット（２６Ｄ）に吹き込むようにポケット（２６Ｄ）の外側に配置されており、第１の気流（４００）は第１ドライヤ（１４Ｄ）とロール（２２Ｄ）との間に延びるフェルト（２４Ｄ）を通ってポケット（２６Ｄ）内に流入する第１の空気の流れ（３０Ｄ）を増大して、ロール（２２Ｄ）と第２ドライヤ（１６Ｄ）との間に延びるフェルト（２４Ｄ）を通ってポケット（２６Ｄ）から流出する第２の空気の流れ（３２Ｄ）と均衡するように構成された送風ボックス（３６Ｄ）；で構成され；ウェブ（ＷＤ）が前記第１ドライヤ（１４Ｄ）と前記第３ドライヤ（２０Ｄ）との間で第１オープン・ドロー（５４）をなして延び、更に同ウェブ（ＷＤ）は前記第３ドライヤ（２０Ｄ）から前記第２ドライヤ（１６Ｄ）まで第２オープン・ドロー（５６）をなして延び、前記第１ドライヤ（１４Ｄ）と前記ロール（２２Ｄ）との間に延びる前記ドライヤフェルト（２４Ｄ）が第１のドロー（５４）に対して１°ないし１２°の範囲の角度を形成する；ウェブ（ＷＤ）を乾燥する乾燥装置（１０Ｄ）。
１１．ウェブ（ＷＤ）を乾燥するためにウェブ（ＷＤ）を第１ドライヤ（１４Ｄ）の周りに案内し；ウェブ（ＷＤ）を第１オープン・ドロー（５４）をなして第１ドライヤ（１４Ｄ）から第３ドライヤ（２０Ｄ）ヘ、また、第３ドライヤ（２０Ｄ）の周りに案内し；ウェブ（ＷＤ）を第３ドライヤ（２０Ｄ）から第２ドライヤ（１６Ｄ）へ、また、第２ドライヤ（１６Ｄ）の周りに案内し、前記第１及び第２ドライヤ（１４Ｄ，１６Ｄ）は第１列（１２Ｄ）に含まれ、前記第３ドライヤ（２０Ｄ）は第２列（１８Ｄ）に含まれており；ウェブ（ＷＤ）と接触して配置されたドライヤフェルト（２４Ｄ）を第１ドライヤ（１４Ｄ）の周りに案内し；ドライヤフェルト（２４Ｄ）を第１ドライヤ（１４Ｄ）から移送ロール（２２Ｄ）へ、また、移送ロール（２２Ｄ）の周りへと案内し、かつ、その後移送ロール（２２Ｄ）から第２ドライヤ（１６Ｄ）へ、また、第２ドライヤ（１６Ｄ）の周りへと案内して、前記ドライヤ（１４Ｄ，２０Ｄ，１６Ｄ）の間に延びるウェブ（ＷＤ）、第３ドライヤ（２０Ｄ）及び第１と第２のドライヤ（１４Ｄ，１６Ｄ）との間に延びるドライヤフェルト（２４Ｄ）との間にポケット（２６Ｄ）を形成し；移送ロール（２２Ｄ）を、同移送ロール（２２Ｄ）と第１ドライヤ（１４Ｄ）との間の間隔が同移送ロール（２２Ｄ）と第２ドライヤ（１６Ｄ）との間の間隔よりも短いようにオフセットし；送風ボックス（３６Ｄ）から第１ドライヤ（１４Ｄ）と移送ロール（２２Ｄ）との間に延びる前記フェルト（２４Ｄ）を通過して第１の気流（４０Ｄ）を吹き込み、該第１気流（４０Ｄ）は第１ドライヤ（１４Ｄ）とロール（２２Ｄ）との間に延びるフェルト（２４Ｄ）を通ってポケット（２６Ｄ）内に流入する第１の空気の流れ（３０Ｄ）を増大して、ロール（２２Ｄ）と第２ドライヤ（１６Ｄ）との間に延びるフェルト（２４Ｄ）を通ってポケット（２６Ｄ）から流出する第２の空気の流れ（３２Ｄ）と均衝して、ポケット（２６Ｄ）に対する機械横方向の気流を最小限にする：段階からなる乾燥装置（１０Ｄ）を通って延びるウェブの乾燥方法。