JPH03503389A - 強化管状物品の製造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 強化管状物品の製造／ 本発明は強化管状物品の製造方法に関し、これに限定するわけではないが、特に 空気入りタイヤ、懸架装置用ダイヤプラム又はかかる物品用の可撓性強化管状要 素の製造方法に関する。更に、本発明は、空気入りタイヤ、懸架装置用ダイヤフ ラム又は本発明の方法により製造されるかかる物品用の要素のような強化管状物 品も提供する。

空気入りタイヤのような可撓性強化管状物品は多数の要素部品を備え、完成品の 品質は製造段階におけるこれら部品の構成と取り扱いの容易さと正確さとに関連 する。

本発明は、そのｌ態様に従って、強化管状物品の製造のための改良さ　。

れた方法を提供しようとするものである。

本発明は、そのｌ態様により、以下の諸段階を含む強化管状物品の製造方法を提 供する。即ち、 少なくも部分的に埋め込んだ少なくも１つの強化用要素を有する重合体材料の層 から成る可撓性管状強化構造体を第１の作業ステーションにおいて形成し、 第１の作業ステージ」ンにあるときに一対の横断方向の縁を形成するために、前 記可撓性管状強化構造体の軸線方向端部間で前記構造体を横断方向に切断し、 前記可撓性管状強化構造体を第２の作業ステーションに輸送するために第１の作 業ステーションにおいてキャリヤー上に供給し、可撓性強化構造体をキャリヤー により支持しながら第１の作業ステーションから第２の作業ステージ町ンに輸送 し、そして第２の作業ステーションにおいて可撓性強化構造体を前記横断方向の 縁が実質的に周囲方向に延びるような実質的に管状の形に巻く。

可撓性管状強化構造体は、前記第１の作業ステーションにおいて、管状構造体の 長手方向と実質的に平行な方向に横断方向に切断され得る。

第１の作業ステーションに８ける可撓性管状強化構造体は、螺旋状１こ延びるよ うに巻かれた少なくも１つの強化用要素を備えることができ及び／又は各々が管 状構造体の強化用リングとして実質的に周囲方向に延びる多数の強化用要素を備 えることができる。

強化用要素は、例えば単繊維あるいはコード又はケーブルにされた複数の繊維か ら成り、あるいは前記強化用要素は金属又は織物材料又はケブラーかガラスのよ うなその他の強化用材料製のものでもよい。

重合体材料は非加硫の天然ゴム又は合成ゴムのような材料でよい。

可撓性強化構造体がキャリヤーで支持されながら延び得るように伸張可能な形式 のキャリヤーを使用でき、またキャリヤーが選択的に伸張可能でありこれにより 可撓性強化構造体のある部分がその他の部分より大きい延びを受は得るようなキ ャリヤーも使用できる。

本方法は可撓性キャリヤーの使用も含み、この場合、可視性キャリヤーは第２の 作業ステーションで管状になるように撓み得る。キャリヤーは第２の作業ステー ションにおいて可撓性強化構造体を案内するために使用され、これにより強化構 造体はキャリヤーとフォーマ−との間１：配される。

本方法は可撓性強化構造体が第２の作業ステーションにおいて圧迫をうけること を含む。キャリヤーとフォーマ−とは第２の作業ステーションで互いに相対的に 動かされ、両者間で可撓性強化構造体を圧迫する。

圧迫は拡径可能又は縮径可能な７オーマー及び／又は拡径可能又は縮径可能なキ ャリヤーの使用により行なわれる。

前記重合体材料は、少なくも第１及び第２の作業ステーション並びにこの間の輸 送中において、第１及び第２の作業ステーション並びにキャリヤーの表面に本来 付着し易いことが好ましい。

特に、重合体材料が第１及び第２の作業ステーション並びにキャリヤーの表面に 本来付着しないならば、前記表面の少なくもあるものには可撓性強化構造体の正 確な位置決めを容易にするために真空吸着手段のような保持手段を備えることが 必ずしも必要ではないが好ましい。

特に、重合体材料が第１及び第２の作業ステーション並びにキャリヤーの表面に 本来付着するならば、前記表面の少なくも１つには、可撓性強化構造体をこの面 から離すように作動し得る手段を備えることが必ずしも必要ではないが好ましい 。

本発明は、その別の態様により、本発明による方法で製造された可撓性強化管状 物品である強化管状物品を提供する。

本発明の実施例が添付図面を参照し、例示のため説明されるであろう。

図において、 第１図は本発明による方法に使用する取り扱い用手段の可撓性キャリ八“−の一 部Ｑの長手方向断面図を部分的に示し、第２図乃至第４図（３を第”１の作業ス テーションにおいてシート材料を可撓性キャ１ツヤ−に移送する取扱い手段の作 動の一部を示し、第５図乃至第８図は第１の作業ステーンｊンから第２の作業ス テーションへのシート材料の輸送の段階を示１．５、第９図乃至第１１図は第２ の作業ステーションにむいて作動し得るキャリヤー保持用手段の詳細を図示し、 第１２図乃至第１４図は第２の作業ステージシンにおけるタイヤビード形成の組 立の詳細を示し、 第１５図は本発明による方法に使用する別の取扱い手段の可撓性キャリヤーの部 分の平面図であり、そして 第１．６ａ図及び第１６ｂ図はそれぞれ本発明の更に別の態様による方法に使用 する取扱い手段の可撓性キャリヤーの側面図及び平面図を示す。

ラジアルブライ形式の空気入りタイヤの製造方法の１実施例を添付図面の第１図 乃至第１３図を参照して説明する。

コード強化された可撓性ンート材料９を２つの作業ステーション間で輸送する可 撓性キャリヤー１５は、平行に並んで配され且つチェーン１３によって互いに連 結され中空部分のある強固なスラットｌＯを多数備えている。スラットの剛性と 組み合ったチェーンの可撓性は可撓性キャリヤーを形成し、これは第１図の面と 直角な軸線の回りでそれ自身の上に回り得るが、この面内で第１図を横切って延 びる軸線の回りの変形には抵抗するように実質的に強固である。

各プラノｈ　１０１よ、キャリヤーの支持面に設けられた多数の真空吸引カップ １２と連通ずる真空マニホルドを収容する。この支持面は第り図に示されるよう １ごキャ］ツヤ−の下面であり、キャリヤーは逆立ち状態ｌこある。

第１図の左側部分はキャリヤー１５が可撓性強化ブライシート材料９を支持する ために使用される状態を示し、この材料はカップ１２の真空作用Ｉこよりキャリ ヤーの支持面にしっかり保持される。

スラット付きキャリヤーＩ５はキャＩＪツジ１６により正確に位置決めされ支持 される。キャリッジの一方の縁にはブライ把持手段２３が備えられ、その作用は 後で説明されるであろう。スラットはキャリヤーの長さ方向を横断して延びる。

スラット付きキャリヤー１５は、キャリッジ１６により支持されるので、マンド レル１４を備えＩ；第１の作業ステーションと７オーマー２５を備えた第２の作 業ステーンヨンとの間で互いに直交する２つの方向ｘ１Ｙ（第５図及び第６図参 照）に動き得る。

Ｘ方向においては、キャリッジ及びキャリヤーは、図示されない駆動手段により 、マンドレル１４に近付いたり遠ざかったり一緒に動くことができる。Ｙ方向に おいては、キャリヤーは、図示されない駆動手段により、キャリッジの上方でフ ォーマ−２５に近付いたり遠ざかったり動きうる。この目的で、キャリッジには 案内溝１６ａ、　　ｌ　６ｂ、　　ｌ　６ｃが設けられ、キャリヤー支持車輪（ 図示せず）がこの溝の中に置かれ案内される。

マンドレル１４は、これの回りノこ、例えば全体的又は部分的に埋め込まれた少 なくも１つの螺旋状に延びている強化用コードを有する可撓性弾性材料の層が螺 旋状の巻きにより形成される種類のものである。プライ織物の管状の層は、一対 の切断端１７．１８を形成するようにマンドレルの回転軸と実質的に平行に切断 される。

ブライ織物をマンドレルからキャリヤー１５に移送するため、キャリヤー１５と キャリッジ１６とは矢印Ｘの方向にマンドレル１４に向かって一緒に動かされる 。、Ｙ方向におけるマンドレルに対するキャリヤーの位置決めは、Ｘ方向におけ る動きより以前に、図示はされないが普通の形式の位置感知及び制御手段により 注意深く制御され、これによりキャリヤ〜１５がマンドレルの方に来るとき、キ ャリヤーは、マンドレルにより支持されるプライ織物の幅の実質的中央にあるこ とを確実なものに最終的なの整列操作により、プライ織物の縁２】、２２は確実 にキャリヤ〜の端部の縁１９．２０と正確に揃えられる。この整列操作は、キャ リヤーチェー・ン１３のビンのクリアランスにより与えられた許容差内でスラッ トを横方向に動かす制御アーム１９ａ、１９ｂを利用する。

（制御ア・−ム１９ａと２０ａ、及び関連する駆動手段１９ｂ、２０ｂは、中央 のキャリッジ溝１６ｂ内にあるように位置付けられる。、）まず、前方の縁２１ がキャリヤ〜の端部の縁１９と正確に揃えられ、次いで、キャリヤーの端部の縁 ２０がプライ織物の縁２２と正確に揃うように最終調整される。

織物及びキャリヤーのそれぞれの縁１９．２０．２１２２が正確に揃えられると 、把持具２３が作動してプライ織物９の切断端１８をつかみ、この縁をキャリヤ ー上に保持する。次いで、キャリッジがマンドレル下方から第２図に示された相 対位置に戻るときのキャリッジの直線状の動きと一致して、マンドレル１４を第 ２図及び第３図に見られるようＩこ時計方向にゆ・２〈りと回転させることｊ二 より、プライ織物９のマンドレルからキャリヤーへの移送が完了させられる。も しプライ織物がマンドレル１４に本来付着しないならば、織物をキャリヤー上に 巻きほどいたとき織物を適切に支持するために、マンドレルに真空式又は同様な 保持用手段を設けることができる。真空は吸引カップ１２により与えられ、キャ リヤー上に置かれたプライ織物組立体を保持する。

移送が完了すると、ブライは第５図に示された方法でキャリヤー１５上にしっか り保持され正確に位置決めされる。

このようにして、多数の平行コードの強化物を有するような種類のプライ織物の シートがマンドレルがら巻きどかされキャリヤー上に支持される。

第５図から、本発明のこの実施例においてはプライ織物の切断端１７．１８がス ラット端部より突き出していることが見られるであろう。このことは、マンドレ ル１４上のプライ織物９の円周方向の長さがスラットの長さより大きいようにさ れるＩ；めに生じるのであり、その理由は後述されるであろう。

タイヤ製造工程を継続するため、正確に位置決めされたブライ及びキャリャーが キャリッジ案内軌条２４に沿って第２の作業ステーションに輸送され、ここで、 既に準備された組み立て用７オーマー２５及び案内軌条２４に整列されたキャリ ヤー案内システム２６が、フォーマ−２５上へのプライの整列と組み立てとを容 易にする（第６図及び第７図参照）。

フォーマ−は円柱状のものであり、マンドレル１４上の材料が長手方向に切断さ れるようなこの実施例においては、マンドレル１４上にあるときのプライ織物９ の幅は、７オーマーの円周方向長さと正確に一致するように選定される。（もし マンドレル上の材料が長芋方向以外の方向に横断するように切断されるならば、 即ち、例えばマンドレルの長手方向軸線に対して螺旋状に切断されるならば、そ の切断長さがフォーマ−の円周方向長さと正確に一致するようにすべきである。

）７オーマー２５へのＹ方向の輸送によって、プライ織物の縁２１が前方縁にな る。キャリヤーは案内システム２６の助けにより規定された位置に動き、ここで 新しい前方縁２Ｉは案内システム２６の機構内に収容された把持具２７によりつ かまれ保持される（第７図参照）。フォーマ−は円柱状のものであり、マンドレ ル１４上にあるときのプライ織物の幅は、７オーマーの円周方向長さと正確に一 致するように選定される。

７オーマー２５へのＹ方向の輸送によって、プライ織物の縁２１が前方縁になる 。キャリヤーは案内システム２６の助けにより規定された位置に動き、ここで新 しい前方縁２１は案内システム２６の機構内に収容された把持具２７によりつか まれ保持される（第７図参照）。

案内システム２６の上方部分は半円状の経路を通って延び、これによリプライ織 物の後方縁２２が上向きに丸くなりキャリヤーによって支持され、第８図に示さ れるようにフォーマ−を完全に一周するとさ、縁２】が見えないｍ目を形成する ように操作されるように縁２１の位置を決める。

キャリヤーの端部１９．２０の連結を、第９図及び第１Ｏ図を参照し説明する。

把持Ａ２７がキャリヤーの前方縁２１を第８図に示された位置に引っ張ると、保 持用のフィンガー２８が７オーマー２５と案内システムとの間を軸線方向に延び る。次いで、フィンガー２８は半径方向外向きに動かされ、キャリヤー１５の前 方縁１９により保持され支持されたプライ端部２１の露出面と接触しこれを支持 する。フィンガー２８は、プライ織物を保持するための真空設備及び／又はプラ イ織物をフィンガーから持ち上げるための圧力装置を組み込むことができる。第 ９ｒＭには、端部」９が端部スラット２９の部分として、また端部２０がスラッ ト３０の部分として示される。これらのスラットの真空保持用作用は、フィンガ ー２８がプライの縁２１を保持したときスラット２９が保持作用が解放されてス ラット２９はプライの縁２１を露出させるような方向に回転するように、別々に 制御できる。

第８図及び第９図においては、スラット２９が回転されたとき露出され位置決め されたスラット２９の案内面３２に端部２０を接触させるように、端部スラット ３０をインボリュート経路内で上昇させている案内軌条閉鎖用機構３１が示され ている。１つの連続した動きにおいて、端部２０は面３２により案内され、プラ イの縁２２を、例えば露出端２１と重なって接触するように動かし、フィンガー ２８により受けられる接合力を加える。次いで、第１Ｏ図に示された状態のＩｌ ！構により接合が完成される。

完成した接合部を露出するように好ましくはスラット３０が旋回され、結合用ロ ーラー（図示せず）が接合部の全長に亘ってしっかりと一緒に保持するように接 合部を横断する。

接合工程は、スラット３０を開店して接合部と接触し保持し、同時にラッチ３３ （第１１図参照）がキャリヤーを連続ループにさせるように操作されることによ り完了する。次いで、フィンガー２８が外され、７オーマー２５が半径方向に拡 径し、フォーマ−に予め取り付けられた要素をプライに接触させる。

次にキャリヤーはタイヤビード位置決め手段を適用する状態に置かれる。もしも 普通に製造されたタイヤビード及びアッペクスが使用されるならば、これらは、 ７オーマーが支持管の内側に対して拡径されるより前に、キャリヤーにより形成 された新しい連続した支持管の端部に取り付けられ保持される。スラット端部か らより突出しているプライ織物の切断端１７．１８の前述の特徴により、突出端 はビードの周りを回って半径方向外側に曲げられ、これによりビードの位置付け を助は且つこれに続くビードの軸線方向の分離に対する抵抗を助ける。

第１２図には、ビードの取り付は及び位置決めを行う別の方法を示す。

各ビード３６及びアペックス３７は、フォーマ−が拡径した後で、連続した支持 管のそれぞれの端部に巻き付けられる。この工程中に、スラットは、特別なブラ ケット３４と低合して支持面３５を形成し、この面に対して、ビード３６及びア ペックス３７、又はビードとアペックスの組立体を巻くことができる。

第１３図には、ビードの周りに固定されｔ；プライの強化用コードの長さが正確 に規定されそしてブラケット３４がプライの巻き上げを強化し得るアンビルを形 成するように、ブラケット３４と共にキャリヤーをその場に残すことによる巻き 上げ作業中に得られる利点を示す。

この強化が完了したとき、もしも使用する７オーマーの形式がカーカスをその最 終のトロイダル形状に膨らます手段を備え得るものであるならば、キャリヤーの 使用は実質的に完了する。次に、キャリヤーは運転の別のサイクルを行うために 外される。しかし、もしも使用される７オーマーがカーカスを膨張させる手段を 持たないならば、キャリヤーは、カーカスをその新しい管状の形に保持すること によって別の機能を更に遂行でき、一方、７オーマーは、キャリヤーがカーカス の外面から外されるより前ｌ；、膨張作用を行い得るものと交換させられる。

第１４図には、ビードを提供し位置決めする更に別の方法を示す。ブラケット３ ９は傾斜面３８を有し、これにより周囲方向に延びている一連のブラケットは内 向きに傾けられたビードアペックス領域４０を形成する切頭円錐状の面を形成す る。完成した組立体におけるアペックスの柔軟性がキャリヤーの除去を許容する 。

第１５図には、チェーンマットとして記述され且つチェーンリンク４１により互 いに連結されそして互い違いに配列されたブロック４０の列を備えた態形式のキ ャリヤーを示す。この形式のキャリヤーは、クロスブライ式のタイヤ又−は懸架 装置ユニント又はラジアルタイヤのブレーカ−ブライに使用されるような平行四 辺形の強化要素の取り扱いに最も有用である。このキャリヤーは、前述のスラッ ト式のものについて説明された方法ど実質的に同じ方法で使用できる。これはま た角張った面に曲げることもでき、従って支持されたシート材料内にあるいかな る強化用コードの角度とも異なった巡回経路で、真空の抜き取り及び適用を行う ことができる。

第１６図には、真空カップ５１の代わりに、又はこれに加えて、キャリヤーによ り支持されｔ：シート材料要素の形状に延びている領域をカバーする真空式支持 システムを持った更に別の形式のキャリヤー５０を示す。この形式のキャリヤー は、例えば前述のスラント又はブロックと比較して網状で可撓性の７オーム状グ ラスチツク材料５２に使用でき、そしてその全表面上でシート材料の支持をする のに使用できる。

平成２年９月４日 特許庁長官　植　松　　　敏　殿 １、特許出願の表示 ＰＣＴ／ＧＢ８９１００２６０ ２、発明の名称 強化管状物品の製造 ３、特許出願人 ヒントレイ・ビジネス・センター７ 名　称　ホルロイド・アソシエイツ・リミテッド４、代理人　〒１０７ （１）　　補正書の写しく翻訳文）　　　　　　　　　１通７、補正の説明 添付された補正書の写しく翻訳文）は請求の範囲の全文差し替えであります。

請求の範囲 １、強化管状物品を製造する方法であって、少なくも部分的に内部に埋め込まれ た少なくも１つの強化用要素を有する重合体材料の層から成る可撓性管状強化構 造体を第１の作業ステーションにおいて形成し、 一対の横断方向の縁を形成するように、第１の作業ステーションにあるときに前 記可撓性管状強化構造体の軸線方向の端部間で該構造体を横断方向に切断し、 第２の作業ステーションに輸送するために、第１の作業ステーションにおいてキ ャリヤー上に前記可撓性管状強化構造体を供給し、可撓性強化構造体をキャリヤ ーによって支持しながら第１の作業ステーションから第２の作業ステーションに 輸送し、そして第２の作業ステーションにおいて、可撓性強化構造体を前記横断 方向の縁が第２の作業ステーションにおける実質的に円周方向に延びるような実 質的に管状の形に巻く、 ことから成る含む方法。

２、強化管状物品を製造する方法であって、少なくも部分的に内部に埋め込まれ た少なくも１つの強化用要素を有する重合体材料の層から成る可撓性管状強化構 造体を第１の作業ステーションにおいて形成し、 一対の横断方向の縁を形成するように、第１の作業ステーションにあるときに前 記可撓性管状強化構造体の軸線方向の端部間で該構造体を横断方向に切断し、 第１の作業ステーションにおいてキャリヤー上に前記可撓性管状強化構造体を供 給し、そして可撓性強化構造体をキャリヤーにって支持し且つキャリヤーの面上 の正確な位置に維持しながら第１の作業ステーションから第２の作業ステーショ ンに輸送し、そして第２の作業ステーションにおける可視性強化構造体を前記横 断方向の縁が実質的に円周方向に延びるような実質的に管状の形に巻く、ことか ら成る方法。

３、第１の作業ステーションにおいて、可撓性管状強化構造体は第１の作業ステ ーションにおける管状構造体の長手方向と実質的に平行な方向に横断して切断さ れる請求の範囲第１項又は第２項に記載の方法。

４、第１の作業ステーションに８いて、可撓性管状構造体は管状構造体内を螺旋 状に延びるように巻かれた少なくも１つの強化用要素を備えている請求の範囲第 １項、第２項又は第３項に記載の方法。

５、第１の作業ステーションにおいて、可撓性管状強化構造体は管状構造体内を 実質的に周囲方向に延びる複数の強化用要素を備えている請求の範囲第１項乃至 第４項のいずれか１項に記載の方法。

６、キャリヤーによって支持されている間に可撓性強化構造体の拡径を許容する ように拡径可能な形式のキャリヤーが使用される請求の範囲第１項乃至第５項の いずれか１項に記載の方法。

７、選択的に拡径可能なキャリヤーが使用され、これにより可視性強化構造体の 成る部分がその他の部分よりも大きな伸張を受は得るような請求の範囲第６項に 記載の方法。

８．可撓性キャリヤーであるキャリヤーが使用される請求の範囲第１項乃至第７ 項のいずれか１項に記載の方法。

９、キャリヤーが第２の作業ステーションにおいて管状にされる請求の範囲第８ 項に記載の方法。

１０、キャリヤーが第２の作業ステーションにおいて管状形状であるときキャリ ヤーの端部が互いに連結される請求の範囲第９項に記載の方法。

１１、キャリヤーは第２の作業ステージジンにおいて可撓性強化構造体を案内し 、これにより強化構造体がキャリヤーと７オーマーとの間に配される請求の範囲 第８項、第９項又は第１Ｏ項に記載の方法。

１２、キャリヤーとフォーマ−とは第２の作業ステーションにおいて相対的に動 かされ、両者間で可撓性強化構造体を圧迫する請求の範囲第１１項に記載の方法 。

１３、重合体材料は第１及び第２の作業ステーンヨン並びにキャリヤーにおいて 表面に本来付着し易い材料である請求の範囲第１項乃至第１２項のいずれかに記 載の方法。

１４、キャリヤー上における可視性強化構造体の正確な位置決めを容易にする保 持手段を有するキャリヤーが使用され請求の範囲第１項乃至第１２項のいずれか 】項に記載の方法。

１５、第２の作業ステーションにおいて可撓性強化構造体をキャリヤーから離す ように強制するように作動し得る手段を有するキャリヤーが使用される請求の範 囲第１項乃至第１４項のいずれか１項に記載の方法。

１６、キャリヤーは、第１の作業ステーションにおいてキャリフジと共Ｉこ動き 、そしてＭ２の作業ステーシヨンにおいてはキャリフジと相対的に動くようにギ ヤリッジ上に取り付けられている請求の範囲第１項乃至第１５項のいずれか１項 に記載の方法。

１７、キャリヤーは、第２の作業ステーションにおいて実質的に管状に巻く位置 に可視性強化構造体を輸送する方向においてキャリッジと相対的に動き得る請求 の範囲第１６項に記載の方法。

１８、添付図面を参照し実質的に前述されたような強化管状物品の製造方法。

１９、請求の範囲第１項乃至第１８項のいずれか１項に記載された方法により製 造された強化管状物品。

補正音の写しく翻訳文）提出書　（特許法第１８４条の８）平成２年９月４日 特許庁長官　植　松　　　敏　殿 １、特許出願の表示 ＰＣＴ／ＧＢ８９１００２６０ ２、発明の名称 強化管状物品の製造 ３、特許出願人 名　称　ホルロイド・アソシエイツ・リミテッド４、代理人　〒１０７ 電話　５８５−２２５６ ５、補正音の提出年月日 １９９０年６月４日 ６、添付書類の目録 （１）　　補正音の写しく翻訳文）　　　　　　　　　１通７、補正の説明 補正書翻訳文の第１頁〜第２頁は明細書翻訳文の第１頁第１行〜第２頁第１０行 の補正であります。

補正書翻訳文の第３頁〜第６頁は請求の範囲翻訳文の全文補正で明　　　　細　 　　　書 強化管状物品の製造 本発明は強化管状物品の製造方法に関し、これｊこ限定するわけではないが、特 に空気入りタイヤ、懸架装置用ダイヤプラム又はかかる物品用の可視性強化管状 要素の製造方法に関する。更に、本発明は、空気入りタイヤ、懸架装置用ダイヤ フラム又は本発明の方法により製造されるかかる物品用の要素のような強化管状 物品も提供する。

空気入りタイヤのような可視性強化管状物品は多数の要素部品を備え、完成品の 品質は製造段階におけるこれら部品の構成と取り扱いの容易さと正確さとに関連 する。

本発明は、その１態様に従って、強化管状物品の製造のための改良された方法を 提供しようとするものである。

本発明は、そのｌ態様により、以下の諸段階を含む強化管状物品の製造方法を提 供する。即ち、少なくも部分的に埋め込んだ少なくも１つの強化用要素を有する 重合体材料の層から成る可視性管状強化構造体を第１の作業ステーションにおい て形成し、第１の作業ステーションにあるときに一対の横断方向の縁を形成する ように前記可視性管状強化構造体の軸線方向の端部間で該構造体を横断方向に切 断し、そして第２の作業ステーションにおいて可撓性強化構造体を前記横断方向 の縁が実質的に周囲方向に延びるような実質的に管形状に巻き、該可撓性強化構 造体は第１の作業ステーションにおいてキャリヤー上に供給され、そしてキャリ ヤーによって支持され且つキャリヤー面上の正確な位置に維持されながら第１の 作業ステーションから第２の作業ステーションに輸送される。

可視性管状強化構造体は、前記第１の作業ステーションにおいて、管状構造体の 長手方向と実質的に平行な方向に横断方向に切断され得る。

第１の作業ステーションにおける可撓性管状強化構造体は、螺旋状に延びるよう に巻かれた少なくも１つの強化用要素を備えることができ及び／又は各々が管状 構造体の強化用リングとして実質的に周囲方向に延びる多数の強化用要素を備え ることができる。

請求の範囲 ■、少なくも部分的に内部に埋め込まれた少なくも１つの強化用要素を有する重 合体材料の層から成る可撓性管状強化構造体（９）を第１の作業ステーション（ １４）において形成し、一対の横断方向の縁（１７，１８）を形成するように第 １の作業ステーションにあるときに前記可撓性管状強化構造体の軸線方向の端部 間で該構造体（９）を横断方向に切断し、そして第２の作業ステーション（２５ ）において可撓性強化構造体（９）を前記横断方向の縁（１７，１８）が実質的 に円周方向に延びるような実質的に管状形状に巻くことから成る、強化管状物品 を製造する方法であって、 第１の作業ステーション（１４）においてキャリヤー（１５）上に前記可撓性強 化構造体（９）を供給し、モして可撓性強化構造体をキャリヤーにより支持しキ ャリヤー面上の正確な位置に維持しながら第１の作業ステージ３ンから第２の作 業ステーション（２５）に輸送する事から成ることを特徴とする方法。

２、第１の作業ステーションにおいて、可撓性管状強化構造体は第１の作業ステ ージ１ンにおける管状構造体の長手方向と実質的に平行な方向に横断して切断さ れることを特徴とする請求の範囲第１項に記載の方法。

３、第１の作業ステーション（１４）において、可撓性管状構造体（９）は管状 構造体内を螺旋状に延びるように巻かれた少なくも１つの強化用要素を備えてい ることを特徴とする請求の範囲第１項又は第２項に記載の方法。

４、第１の作業ステーション（１４）において、可視性管状強化構造体（９）は 管状構造体内を実質的に周囲方向に延びる複数の強化用要素を備えていることを 特徴とする請求の範囲第１項乃至第３項ののいずれかに記載の方法。

５、キャリヤーによって支持されている間に可撓性強化構造体の拡径を許容する ように拡径可能な形式のキャリヤー（１５）が使用されることを特徴とする請求 の範囲第１項乃至第４項のいずれかに記載の方法。

６、選択的に拡径可能なキャリヤー（１５）が使用され、これにより可撓性強化 構造体の成る部分がその他の部分よりも大きな伸張を受は得ることを特徴とする 請求の範囲第５項に記載の方法。

７、可撓性キャリヤーであるキャリヤー（１５）が使用されることを特徴とする 請求の範囲第１項乃至第６項のいずれかに記載の方法。

８、キャリヤー（１５）が第２の作業ステージ苫ンにおいて管状にされることを 特徴とする請求の範囲第７項に記載の方法。

９、キャリヤーが第２の作業ステーション（２５）において管状であるときキャ リヤーの端部が相互に連結されることを特徴とする請求の範囲第８抗に記載の方 法。

１０、キャリヤー（１５）は第２の作業ステーションにおいて可撓性強化構造体 を案内し、これにより強化構造体（９）がキャリヤー（１５）と７オーマー（２ ５）との間に配されることを特徴とする請求の範囲第７抗、第８項又は第９項に 記載の方法。

１１、キャリヤー（１５）とフォーマ＝（２５）とは第２の作業ステーションに おいて相対的に動かされ、両者間で可撓性強化構造体を圧迫することを特徴とす る請求の範囲第１Ｏ項に記載の方法。

１２、重合体材料は第１及び第２の作業ステ＝ンヨン並びにキャリヤーにおいて 表面に本来付着し易い材料であることを特徴とする請求の範囲第１項乃至第１１ 項のいずれか１項に記載の方法。

１３、キャリヤー上における可撓性強化構造体の正確な位置決めを容易にする保 持手段（２３）を有するキャリヤー（２５）が使用されることを特許請求の範囲 第１項乃至第１２項のいずれかに記載の方法。

１４、第２の作業ステーションにおいて可撓性強化構造体をキャリヤーから離す ように強制するように作動し得る手段を有するキャリヤー（１５）が使用される ことを特徴とする請求の範囲第１項乃至第１３項のいずれかに記載の方法。

１５、キャリヤー（１５）は、第１の方向においてはキャリッジと共に動き、第 ２の方向においてはキャリッジと相対的に動くように、キャリッジ（１６）上に 取り付けられることを特徴とする請求の範囲第１項乃至第１４項のいずれか］項 比記載の方法。

１６、キャリヤー（１５）は、第２の作業ステーション（２５）において実質的 に管状に巻く位置に可撓性強化構造体（９）を輸送する方向においてキャリッジ （１６）と相対的に動き得ることを特徴とする請求の範囲第１５項に記載の方法 。

１７、請求の範囲第１項乃至第１６項のいずれか１項に記載された方法により製 造されることを特徴とする強化管状物品。

国際調査報告 国際調査報告

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. １．強化管状物品を製造する方法であって、少なくも部分的に内部に埋め込まれ た少なくも１つの強化用要素を有する重合体材料の層から成る可撓性管状強化構 造体を第１の作業ステーションにおいて形成し、 一対の横断方向の縁を形成するように、第１の作業ステーションにあるときに前 記可撓性管状強化構造体の軸線方向の端部間で該構造体を横断方向に切断し、 第２の作業ステーションに輸送するために、第１の作業ステーションにおいてキ ャリヤー上に前記可撓性管状強化構造体を供給し、可撓性強化構造体をキャリヤ ーによって支持しながら、第１の作業ステーションから第２の作業ステーション に輸送し、そして第２の作業ステーションにおいて、可撓性強化構造体を前記横 断方向の縁が実質的に円周方向に延びるような実質的に管状の形に巻く、ことか ら成る方法。
2. ２．第１の作業ステーションにおいて、可撓性管状強化構造体は第１の作業ステ ーションにおける管状構造体の長手方向と実質的に平行な方向に横断して切断さ れる請求の範囲第１項に記載の方法。
3. ３．第１の作業ステーションにおいて、可撓性管状構造体は管状構造体内を螺旋 状に延びるように巻かれた少なくも１つの強化用要素を備えている請求の範囲第 １項又は第２項に記載の方法。
4. ４．第１の作業ステーションにおいて、可撓性管状強化構造体は管状構造体内を 実質的に周囲方向に延びる複数の強化用要素を備えている請求範囲第１項、第２ 項又は第３項に記載の方法。
5. ５．キャリヤーによって支持されている間に可撓性強化構造拡径を許容するよう に拡径可能な形式のキャリヤーが使用されるよう請求の範囲第１項乃至第４項の いずれか１項に記載の方法。
6. ６．選択的に拡径可能なキャリヤーが使用され、これにより可撓性強化構造体の 或る部分がその他の部分よりも大きな伸張を受け得る請求の範囲第５項に記載の 方法。
7. ７．可撓性キャリヤーであるキャリヤーが使用される請求の範囲第１項乃至第６ 項のいずれか１項に記載の方法。
8. ８．キャリヤーが第２の作業ステーションにおいて管状にされる請求の範囲第７ 項に記載の方法。
9. ９．キャリヤーは第２の作業ステーションにおいて可撓性強化構造体を案内し、 これにより強化構造体がキャリヤーとフォーマーとの間に配される請求の範囲第 ７項又は第８項に記載の方法。
10. １０．キャリヤーとフォーマーとは第２の作業ステーションにおいて相対的に動 かされ、両者間で可撓性強化構造体を圧迫する請求の範囲第９項に記載の方法。
11. １１．重合体材料は第１及び第２の作業ステーション並びにキャリヤーにおいて 表面に本来付着し易い材料である請求の範囲第１項乃至第１０項のいずれか１項 に記載の方法。
12. １２．キャリヤー上における可撓性強化構造体の正確な位置決めを容易にする保 持手段を有するキャリヤーが使用され請求の範囲第１項乃至第１０項のいずれか １項に記載の法。
13. １３．可撓性強化構造体をキャリヤーから離すように強制するように作動し得る 手段を有するキャリヤーが使用される請求の範囲第１項乃至第１２項のいずれか １項に記載の方法。
14. １４．添付図面を参照し実質的に前述されたような強化管状物品の製造方法。
15. １５．請求の範囲第１項乃至第１４項のいずれか１項に記載された方法により製 造された強化管状物品。