JPH03503584A

JPH03503584A - キーボード・スイッチの製造方法およびキーボード・スイッチ

Info

Publication number: JPH03503584A
Application number: JP1502178A
Authority: JP
Inventors: ブランデット、ゲルト; ハンセン、セレン・ラヴンキルデ
Original assignee: エム・エー・ツェー・アクチセルスカベット
Priority date: 1988-01-28
Filing date: 1989-01-27
Publication date: 1991-08-08
Anticipated expiration: 2012-05-07
Also published as: DK163391B; EP0329968B1; JP2608158B2; EP0329968A1; DE68914702T2; KR900701023A; DE68914702D1; CA1329411C; KR0149161B1; DK43088A; ATE104801T1; HK1007629A1; ES2051315T3; BR8907204A; DK163391C; IN171096B; DK43088D0; WO1989007328A1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】キーボード・スイッチの製造方法およびキーボード・スイ・ソチ本発明は、電気もしくは電子部品の製造技術分野に係り、特にキーボード・スイッチの製造及びそのようなキーボード・スイッチに関する。

上記技術分野において、多くのキーボード・スイ・ノチと同様に、多くの電気もしくは電子部品の製造方法が知られている。参照文献としては、以下の特許明細書、即ち、ＥＰＯＯ３０４７３、ＤＥ２７４０７４６、ＤＥ３５４２９５３、ＤＥ３５４５７９８、ＥＰＯ１６４７９９，５Ｅ４４０８３６、ＵＳ４３３１８５１、ｕｓ４６９０４８４（ＤＥ３５４２９５３に対応）、ＵＳ４６５９８８１、ＵＳ３４５２９６４、そしてＵＳ４１０２０３９が挙げられる。

本発明の一つの目的は、僅かの部品から僅かの簡単な製造ステップで牛−ボード・スイッチの製造を可能にする方法を提供することにある。

さらに本発明の目的は、ＳＭＴ（ＳＭＴはサーフェス・マウンティング・テクニ、り）と呼ばれて、例えば約６０秒間２４０°Ｃの温度に加熱された錫のような、半田金属材を照射し続ける技術に従って用いられる、新規なキーボード・スイッチの製造技術を提供することにある。

本発明のさらに他の目的は、連続的なプロセスで製造され、製造ラインからの吐き出しの前にテストされるキーボード・スイッチの新規な製造技術を提供することにある。

さらに本発明の他の目的は、基準のディスプレイ・ユニットやキーボード・バ、ズ等のアクセサリ一部品と共に使用されるのを許容する基準構造で小型のキーボード・スイッチ、およびそのようなキーボード・スイッチの製造方法を提供することにある。

上述の目的およびその他の目的、並びに本発明の技術に従って得られる利点は、以下の説明により明らかとなるであろう。

したがって、本発明の第１の様相によれば、キーボード・スイッチの製造方法は、該キーボード・スイッチが、外側壁を有する絶縁材製ハウジング、該ハウジング内に収容されたスイッチング・エレメント、及び少なくとも二つの金属端子コンポーネントを備え、該コンポーネントのそれぞれが、上記ハウジングの外側壁から外方へ延び、且つ外部端子の端部を規定する外部端子と、該ノ・ウジング内に収容されて上記外部端子の端部と反対に、自身の端部で該外部端子に一体的に接続される電気接触手段とを含み、上記スイッチング・エレメントは、該スイ・ノチング・エレメントが、上記少なくとも二つの金属端子コンポーネントの電気接触手段のうちの少なくも一つと電気的に導電性のある接触状態ではない第１状態と、該スイッチング・エレメントが、上記少なくとも二つの金属コンポーネントの電気接触手段どうしの間で電気的に導電性のある接触状態を確立している第２状態との間で切り替えられ、該方法が、以下のステップのシーケンスを含んでいる。

（８）上記金属端子コンポーネントである金属の連続トラックを供するステップ。

（ｂ）上記金属端子コンポーネントとキャリア・ストリップとを形成するように上記連続トラックを加工するステップであって、上記金属端子コンポーネントは、上記外部端子の端部を通じて上記キャリア・スト１ルノプに一体的番こ接続されて（する。

（ｃ）上記絶縁材の基部７％ウジング・コンポーネントを、上記金属端子コンポーネントの回りに注型するステップであって、上記基部ハウジング・コンポーネントは、少なくとも該ノ＼ウジングの上記外側壁の一部分を構成する外側壁を形成し、該基部ハウジング・コンポーネントの外側壁は、これを通って上記外部端子が延び、該基部ノ１ウジング・コンポーネント（ヨ、該基部ハウジング・コンポーネントの外側壁から外方へ突出する少なくとも一つのタグを含むと共に、該基部）１ウジング・コンポーネントと上記キャリア・スト１月ツブとの間の機械的接続を確立するために該キャリア・ストリップに注型され、該基部ハウジング・コンポーネントは、さらに凹部を有し、その中には電気的接触手段が露出される。

（ｄ）上記第１状態と第２状態との間で切り替え可能なよう１こ、上記基部ハウジング・コンポーネントの上記凹部内に上記スイッチング・エレメントを配置するステップ。

（ｅ）開口を有する頂部ハウジング・コンポーネントを供するステップ。

（ｆ）ステム手段を供するステップ。

（ｇ）上記ステム手段を上記頂部ハウジング・コンポーネントの上記開口内に配置し、且つ該頂部ハウジング・コンポーネントを、共に上記ハウジングを構成する上記基部ノ＼ウジング・コンポーネントに対して配置するステップであって、該ステム手段は、その働き掛けによって上記スイッチング・エレメントを上記第１状態と第２状態との間で切り替えるように、該スイッチング・エレメントに対して配置される。

（ｈ）上記外部端子を上記その端部で上記キャリア・ストリップから分離することによって、上記金属端子コンポーネントを、上記キャリア・ストリップから分離するステップ。

（ｉ）上記基部ハウジング・コンポーネントが上記タグを通じて上記キャリア・ストリップに機械的に接続されている間に、該スイッチング・エレメントが上記第１状態と第２状態との間で切り替え可能であるかどうかをテストするために上記ステム手段が働くことによって、また、上記スイッチング・エレメントが上記第１状態にあるとき、上記少なくとも二つの金属端子コンポーネントが互いに電気的に絶縁されているが否かを決定することによって、さらにまた、上記スイッチ・エレメントが上記第２状態にあるとき、上記少なくとも二つの金属端子コンポーネントが互いに電気的に導電性のある接続状態であるか否かを決定することによって、ステップ（ａ）〜（ｈ）で製造されたキーボード・スイッチをテスト・スタンドでテストするステップ。そして、（ｊ）供された上記キーボード・スイッチが適正に作動するコンポーネントとして確認され、上記基部ハウジング・コンポーネントから上記タグを分離するステップ。

本発明に係る方法によれば、キーボード・スイッチはたった五つのコンポーネント、即ち、連続トラック、基部のハウジング°コンポーネント、スイッチング・エレメント、ステム手段、および頂部のハウジング・コンポーネントから製造される。基部のハウジング・コンポーネントは、タグを通じてキャリア・ストリップに機械的に接続されるので、キーボード・スイッチは、その製造過程中、キャリア・ストリップの移動によって上述のステップに対応する複数の製造ステーションを通って進行する。特に、本発明に係る上述の方法の特徴によれば、上述のステップ（ａ）から（ｈ）で製造されるキーボード・スイッチは、タグを通じてキャリア・ストリップに一体的に接続されてテスト・スタンドへ単純に供されるので、キーボード・スイッチは、上述のステップ（ｉ）において極めて簡単にテストできる。

本発明に係る方法の好ましい実施例によれば、上述のステップ（ｂ）で上記連続トラックから二つのキャリア・ストリップが加工され、それらの間に上記金属コンポーネントがそれらの外部端子の端部を有して配置されて該外部端子の端部を通じて上記キャリア・ストリップに一体的に接続され、そしてさらに二つのタグは、上述ステップ（ｃ）においてそれぞれのキャリア・ストリップに注型される。キーボード・スイッチは、二つのキャリア・ストリップと、各キャリア・ストリップに注型された二つのタグとによって、そのキーボード・スイッチが上述のステップを通って進行する際の二つのキャリア・ストリップに対する固定において、高度に機械的に支持される。

キーボード・スイッチが上述のステップを通って進行する時の、キーボード・スイッチの機械的固定及び支持のさらなる増大は、本発明に係る方法の上述の実施例の変形によって得られ、その中で各金属端子コンポーネントは、上記二つのキャリア・ストリップ間のリンクを構成し、上記金属コンポーネントのそれぞれは、各キャリア・ストリップに一体的に接続される外部端子端部を形成する、二つの外部端子を有している。

本発明に係る方法の好ましいこの実施例によれば、上記スイッチング・エレメントはドーム状の金属ディスクであり、このディスクはステップ（ｄ）においてそのドームが上記凹部から外方へ突出して配置され、そして常態のドーム形状においてそのディスクは上記第１状態にあり、上記ドーム形状から歪んだ形に変形した形状において上記第２状態を構成し、そして上記ステム手段は、ステップ（ｆ）において上記頂部ハウジング・コンポーネントの上記開口に配置され、ステップ（ｇ）において上記金属ディスクをドーム形状から歪んだ形状に変形させるために該金属ディスクに実際に働き掛ける。

ステップ（ｇ）において、本発明に係る方法によれば、好ましくは弾性回圧縮体手段が、上記ステム手段と上記金属ディスクとの間に配置され、そしてステップ（ｆ）では以下に説明されるように、弾性回圧１体手段はより多くの目的のために与えられる。即ち、変形するときの金属ディスクのストロークまたは移動量を増大するために、また付随的には、金属ディスクを、その周縁に沿ってシールすることで保護し、その結果、表面設置プロセスにおいてキーボード・スイッチが例えばウェーブ・ソルダリング・マシーンの中の回路支持板に半田付けされるときに、金属ディスクおよび電気的接触手段が、腐食性のガスや高温に晒されるのを防止するためにである。

ドーム形状の金属ディスクは、変形するとき不快な且つ感触の良くないクリック感のあることが知られていた。特に本発明の形状によれば、そのクリック感は弱められ、ドーム形状金属ディスクの外側もしくは凸側表面である一方の表面上に、音響的減衰金属コーティングもしくは層が設けられることによって、より快く響くようになることが分かった。従って、本発明に係る方法のさらに他の実施例によれば、金属ディスクは金属箔から打ち抜かれたものであり、そ形状の金属ディスクのその表面は、外側もしくは凸側の表面であるものが好ましい。

さらに、本発明に係る方法により製造されたキーボード・スイッチは、基部および頂部ハウジング・コンポーネントが好ましくは耐高熱性プラスチ、り材を注型して作られるように、好ましくは例えばウェーブ・ソルダリング・マシーンにおいて、例えば表面設置プロセスにおいて、２４０°Ｃのように高められた温度に例えば６０秒間晒し続けても良い。

本発明の第２の様相によってキーボード・スイッチが得られ、そのキーボード・スイッチは、外側壁を有する絶縁材製ハウジング、該ハウジング内に収容されたドーム形状金属ディスク、及び少なくとも二つの金属端子コンポーネントを備えて、該コンポーネントのそれぞれは、上記ハウジングの外側壁から外方へ延び、且つ外部端子の端部を規定する外部端子と、該ハウジング内に収容されて上記外部端子の端部と反対に、自身の端部で該外部端子に一体的に接続される電気接触手段とを含み、上記ドーム形状の金属ディスクは、該ドーム形状金属ディスクが、その常態でドーム形状にあり、且つ上記少なくとも二つの金属端子コンポーネントの上記電気接触手段のうちの少なくも一つと電気的に導電性のある接触状態ではない第１状態と、該ドーム形状金属ディスクが、歪んだ形状にあり、且つ上記少なくとも二つの金属コンポーネントの電気接触手段どうしの間で電気的に導電性のある接触状態を確立している第２状態との間で、該ディスクをその常態であるドーム形状から歪んだ形状に変形させることによって切り替えられ、上記ハウジングは、上記金属端子コンポーネントの回りに注型された上記絶縁材製の基部のハウジング・コンポーネントと、開口とステム手段とを有する頂部ハウジング・コンポーネントとを備え、上記基部ハウジング・コンポーネントは、該基部ノ１ウジング・コンポーネントの外側壁を貫通して上記外部端子が延びるところの、上記ハウジングの外側壁の少なくとも一部分を構成する外側壁を形成し、さらに該基部ハウジング・コンポーネントは、上記電気接触手段がその中に露出される凹部を有し、上記ドーム形状金属ディスクが、上記第１状態と第２状態との間で切り替えられるように、該基部ハウジング・コンポーネントの該凹部内に、そのドーム形状が該凹部から外方へ突出した状態で配置され、上記ステム手段は、上記頂部／％ウジング・コンポーネントの上記開口内に配置され、且つ上記ドーム形状金属ディスクに対して働き掛けることにより、該ドーム形状金属ディスクを第１状態と第２状態との間で切り替えさせるように配置され、そして、上記金属ディスクは金属箔から作られ、該金属ディスクはその外側または凸側表面を構成する一方側表面上が音響的減衰材でコーティングされている。

上述のように、本発明に係るキーボード・スイッチは、好ましくはさらに弾性可圧縮体手段がステム手段と金属ディスクとの間に配置され、その弾性可圧縮体手段は、ステム手段のストロークを大きくするために金属ディスクのストロークを増大する手段を構成する。

本発明に係るキーボード・スイッチの好ましい実施例において、そのキーボード・スイッチは、例えば表面設置プロセスにおける半田に晒されるキーボード・スイッチのように、２４０℃の高温に、例えば６０秒間晒し続けてもよいキーボード・スイッチである。基部及び頂部のハウジング・コンボーネン゛・は、例えば、高結晶性共重合体、エポキシ樹脂、オレフィン−カーボン−モノキシド共重合体、ポリカーボネート、ポリオレフィン・スルフォネート、例えばポリエチレン・スルフォネート、ビー・イー・ニス（ＰＥＳ）、もＬ＜はポリエチレン−テレフタレート、例えばビー・イー・ティー・ヒ−（ＰＥＴＰ）もしくはビー・イー・ティー（Ｐ　Ｅ　Ｔ）のような耐高熱性プラスチック材から作られる。

ドーム形状の金属ディスクをシールして、例えば腐食性ガスのようなガスや、例えば上述の表面設置プロセスにおける高温にドーム形状の金属ディスクが晒されるのを防止するために、本発明に係るキーボード・スイッチはさらに、互いに同軸に配置されたそのステム手段、停手段およびドーム形状の金属ディスクとを有していても良く、また、弾性可圧縮体は、好ましくは周囲のビードと中央のステム部とを有する円形膜部を備えていても良く、該停手段のステム部は、上記ステム手段の上記ドーム形状金属ディスクへの働き掛けの伝達のための弾性可圧縮部を形成し、そのドーム形状金属ディスクは好ましくは、該ドーム形状金属ディスクの周縁に沿う上記ビードシールを有し、その結果、ドーム形状金属ディスクをその周囲からシールするように、膜部の周囲のビード内に配置される。

本発明に係るキーボード・スイッチの上述の好ましい実施例において、弾性可圧縮体手段はシリコン・ラバー製であり、ドーム形状金属ディスクは好ましくは、例えば厚さ０．０７５ｘｍのベリリウム銅製である。

本発明は、図面を参照してこれからさらに述べられ、その図面において、第１図は、本発明に係る方法に従ってキーボード・スイッチが製造される製造ラインの略斜視図、゛第２図は、第１図に示されたキーボード・スイッチの部分縦断面図、第３図は、本発明の方法による第１図および第２図に示されたキーボード・スイッチのアクセサリ−・コンポーネントの製品を図示する略斜視図、第４図は、本発明に係るキーボード・スイッチと、二つの発光ダイオードを含んで本発明の方法により製造されたアクセサリ−・コンポーネントと、手動操作可能なキーボード・スイッチのハウジング・コンポーネントとの組み合わせを示す部分分解略斜視図、第５図は、第４図に示された組み合わせの上下を逆にした部分分解略斜視図、第６図は、本発明に係る牛−ボード・スイッチと、キーの頂部ハウジング・コンポーネントのアクセサリ−を構成する発光ダイオード支持との組み合わせの略斜視図である。

参照番号１〜５が示されたポジションによって略図的に示された五つの個々の製造ステップを含む、本発明に係るキーボード・スイッチを製造する本発明に係る方法は、第１図に示されている。

ポジション１では、金属箔の連続トラック１０を構成する金属板が供給される。

ポジション２では、金属箔トラック１０が、第１図には図示されないパンチング・ツール内で機械にかけられ、間に二つの端子アセンブリ１３および１４が延びる二つのキャリア・ストリップ１１および１２に加工される。以下の説明から明らかなように、各端子アセンブ１月３および１４は、連続する製造ステップで二つの端子に加工される。このように、端子アセ７１１月３および１４は、その端部を通じてキャリア・ストリップ１１および１２に一体的に接続され、それらの端部は、上述の端子の外部端子部を構成する。第１図から明らかなように、端子アセ７１１月３は中央インテンティノド・バー　１５　ヲ形成する形に加工され、このインデンティラド・バー１５から隣の端子アセ７１１月４に向かってコンタクト・バー１７が延びている。インデンティラド・バー１５から離れたコンタクト・バー１７の外方端が、さらに加工されてドーム形状のコンタクト・パッド１９に形成される。また第１図から明らかなように、端子アセンブリ１４も中央インデンティラド・バート１６を形成する形に加工され、このインデンティラド・バート１６がら隣の端子アセ７１１月３に向かって二つのコンタクト・バー１８が延びている。

コンタクト・バー１８はさらに起こされて外方コンタクト・バーン２０が設けられている。

ポジション３には、端子アセンブリ１３および１４の上述のコンポーネント１５〜２０の回りに基部ハウジング・コンポーネント２２が注型される。基部ハウジング・コンポーネント２２は、内周面２４及び底面２５を形成する中央凹部２３を有して注型され、その中央凹部内にはコンタクト・バッド１９と起こされた外方コンタクト・パーツ２０が露出され上方へ突出している。基部ハウジング・コンポーネント２２はさらに、頂面２６、第１図には示されない底面、キャリア・ストリップ１２に面した第１外側面、そして第２外側面をさらに形成している。

その面２６．２７及び２８は、それぞれが互いに直交している。基部ハウジング・コンポーネント２２はさらに、第１図には示されていず頂面２６に対して平行な底面と、第１図には示されていす第１および第２外側面２７および２８にそれぞれ平行な二つの外側面を有している。第１外側面２７からと、さらに第１図に示されていない外側面とからは、それらと平行なキャリア・タグ２９が突出している。キャリア・タグ２９は、基部ハウジング・コンポーネント２２と一体的に注型され、それぞれのキャリア・ストリップ１１および１２に注型される。

第１図から明らかなように、基部ハウジング・コンポーネント２２はさらに、その頂面２６および外側面２７および２８に、頂部ハウジング・コンポーネント３０と対をなすインデントおよび後述するアクセサリ−・コンポーネントがそれぞれ設けられている。

上述の基部ハウジング・コンポーネント２２にはドーム形状の金属ディスク３１が配置され、そのドーム形状金属ディスクは上方へ、即ち基部ハウジング・コンポーネント２２の凹部２３から外方へ面したドーム形状を有している。ドーム形状金属ディスク３１は、常態ではコンタクト・パーツ２０に接触するが、中央コンタクト・パッド１９には接触しないドーム形状をしており、従って、その常態のドーム形状では、コンタクト・バッド１９と外方コンタクト・パーツ２０との間、さらに端子アセンブリー１４および１３の間で電気的に導電性のある接続は確立されない。ドーム形状金属ディスク３１は、この金属ディスクがそのドーム形状から歪んだ形状に変形されるときに、また逆の場合も同様に、音の減衰がなされないドーム形状金属ディスクによって発生される不快で感触のよくないノイズを、より快い減衰されたノイズに変えるために作用する、例えばシリコンのような音響的減衰材の中央コーティング３２が、ディスクの上方ないし凸側面に施されている。ドーム形状金属ディスク３１の頂部にはラバー・コンポーネント３３が配置されており、それは二つの一体的に接続されたパーツ、膜部３４およびステム部３５とを含んでいる。膜部３４は、第１図から明らかなように、ドーム形状金属ディスク３１よりも大きな外径を有しており、さらに且つその下側面に、第２図に示される円周ピード３６が設けられている。

ビード３６は、ドーム形状金属ディスク３１の外周縁に沿ってシーリングの目的に供する。

ステム部３５は中空部分であって、それは弾性変形可能であり、且つ、ボタン３７からの機械的な力の伝達のために寄与し、このボタンへのその機械的な力はドーム形状金属ディスクに作用してさらに、金属ディスクがその歪められた形状から常態のドーム形状に変形され乃至は復帰が許容されるに際して、このステム部３５の弾性変形により、ドーム形状金属ディスクの移動ストロークに対してボタン３７の移動ストロークを増大するために寄与する。

第２図から明らかなように、膜部３４はその下側面に、ステム部３５がボタン３７によって働き掛けられて下方へ押されるとき、ドーム形状金属ディスク３１の中央部に接するために寄与する突出部３８が設けられている。ドーム形状金属ディスク３１およびラバー・コンポーネント３３は、基部ハウシング・コンポーネント２２の凹部２３内に配置されているので、頂部ハウシング・コンポーネント３０は、ボタン３７が頂部ハウシング・コンポーネント３０の中央開口内に配置された状態で、基部ハウシング・コンポーネント２２の頂部に配置されてこれに固定される。頂部ハウシング・コンポーネント３０は、第１図から明らかなように、中央筒状底部が設けられ、それは第２図から明らかなように、スナップ・フィッティングで凹部２３内に組み付けられ、さらには、基部ハウシング・コンポーネント２２の頂面２６の上述のインデントと協働するための下方突出フィンが設けられている。頂部ハウシング・コンポーネント３０の開口３９内でのボタン３７の移動は、ボタン３７の下端縁で円周状の外側面から外方へ突出するフィン４０によってコントロールされ、第１図から明らかなように、そのフィン４０は、頂部ハウシング・コンポーネント３０の開口３９の内壁のインデントと協働すべく取り付けられている。

第１図のポジション４では、上述のキーボード・スイッチ・アセンブリは、基部ハウシング・コンポーネント２２、頂部ハウシング・コンポーネント３０、ボタン３７、ドーム形状金属ディスク３１、およびキーボード・スイッチ・アセンブリのハウシング内に収納されるラバー・コンポーネント３３から組み立てられる。第１外側面２７とその対向する平行な側面から、端子アセンブリ１３および１４が突出している。キーボード・スイッチ・アセンブリがポジション４を離れると、その端子アセンブリ１３および１４は、その外側端部においてキャリア・ストリップ１１および１２から分離される。

したがって、キーボード・スイッチ・アセンブリは、タグ２９のみを通じてキャリア・ストリップ１１および１２に接続される。キーボード・スイッチ・アセンブリがポジション４を離れると、基部ハウシング・コンポーネント２２から外方へ延びている端子アセンブリ１３および１４の部分によって形成されている外部端子は、第１図のポジション５に示されたキーボード・スイッチ・アセンブリから明らかなように、さらに下方へ曲げられる。キャリア・ストリップ１１および１２からの端子アセンブリ１３および１４の分離によって、キャリア・ストリップ１１および１２を通じた端子アセンブリ１３および１４間の短絡回路接続は排除される。

キャリア・ストリップ１１および１２に基部ハウシング・コンポーネント２２を接続してキャリア・ストリップ１１および１２に機械的に支持されているときに、キーボード・スイッチ・アセンブリはポジション５で目動電気テスト・スタンド内でテストされても良い。テスト・スタンドは、テスト・ブロック４１によって略図的に示され、ブロック４１の開口４２内の端子アセンブリ１３および１４によって形成される端子の外側端部を受は入れるように、第１図に示された位置から上方へ動かされる。開口４２内に、金属接触手段は、端子１３および１４に対する電気的に導電性のある接触を確立するために設けられ、短絡回路状態の有無を決定する、第１図には示されていないテスト回路に接続されている。さらにボタン３７の働き掛けにより、ドーム形状金属ディスク３１をその常態のドーム形状から歪んだ形状に、ラバー・コンポーネント３３を介して変形させ、そしてまださらに端子１３および１４間の短絡回路状態の有無をモニターすることによって、キーボード・スイッチ・アセンブリは簡単にテストされる。目的は、キーボード・スイッチ・アセンブリが、働き掛けられない状態では端子１３および１４間に電気的に導電性のある接続を確立せず、働き掛けられた状態では端子１３および１４間に電気的に導電性のある接続を確立するように、適正に作用するキーボード・スイッチかどうかを決定することにある。

適正に作動するキーボード・スイッチ・アセンブリであると認められたキーボード・スイッチ・アセンブリを供されると、タグ２９からキーボード・スイッチ・アセンブリを切る乃至離すことによって、それはキャリア・ストリップ１１および１２から分離させられる。

第１図中、キャリア・ストリップ１１および１２は貫通孔４３および４４が設けられている。上述の、本発明に係るキーボード・スイッチ・アセンブリの製造プロセスは上に示され、且つ周知のコンピュータ制御された機械式進行手段により、トラ１．り１０をポジンヨン１からポジション５まで移動させることによって行われる。したがって、孔４３および４４は、トラック１ｏの進行のためのグ１ルノビング手段と協働するために供され、そしてさらに、あるいは代替的に、第１図に示されたポジション１〜５の一つの意図されたポジションに対するトラ、りもしくはキャリア・ストリ・ノブ１１および１２の位置に関する処理制御コンピュータに情報を与えるための、例えば光学的ないし近接検知手段と協働するために供される。

上述のキーボード・スイッチ・アセンブリの縦断面が第２図に示されているが、上述のコンポーネントと、さらにラノ＼゛−・コンポーネント３３の膜部３４のビード３６による、その周囲に対するドーム形状金属ディスク３１のシーリングとがより詳細に示されて（Ｘる。

第１図に関する上述のキーボード・スイ・ノチの製造のための製造ラインにおいて、キーボード弓イノチがそれから作られる金属板特表平３−５０３５８４　（ＩＱ）１０は、複数の加工ステージョンを通って進行されてもよい。また、金属板１０は静止していて、製造ステーションがこの金属板に対して移動させられてもよい。さらに製造ラインは、上述の可能性のあるどの適当な組み合わせも、即ち、ステーションに対して金属板ｌＯを進行させたり、金属板に対してステーションを移動させるように構成できる。併し乍ら、本発明の非常に重要なことは、キーボード・スイッチがテストされ適切に機能するキーとして肯定的に認め１２に対してキーボード・スイッチが完全に固定されていることである。このように、キーボード・スイッチは、その製造ラインからテスト・スタンドまでの間、キーボード・スイッチがキャリア・ストリップ１１および１２に完全に固定され、個々のステーション２〜５の工具に対して固定された位置にあって移動させられず、特に、第１図のポジション５に示されたテスト・スタンドの部分を構成するブロック４１に対して固定されている。

上述のように、第１図および第２図を参照して説明されたキーボード・スイッチ・アセンブリは、第４図に示されたディスプレイ・アセンブリ５０のような、アクセサリ・コンポーネントと協働するように適応させられている。ディスプレイ・アセンブリ５０は、第４図において、本発明に係るキーボード・スイッチ・アセンブリに対して機械的に接続され、そのキーボード・スイッチ・アセンブリはその全体を参照番号４８で指定されているが、上述の第１図に示された外側面２８のインデントと協働する鳩の尾形状に外方へ貫通してロック手段が突出している。鳩の尾形状をした雌雄のロック手段の組み付けによって、ディスプレイ・アセンブリ５０はキーボード・スイッチ・アセンブリ４８に接続され且つ機械的に固定される。

キーボード・スイッチ・アセンブリ４８は、第１図および第２図を参照して述べたキーボード・スイッチ・アセンブリとは異なっており、ボタン３７はボタン４７に替わられ、頂部ハウジング・コンポーネント３０は頂部ハウジング・コンポーネント６０に替わられ、その頂面はボタン４７と同じ高さにされている。

ディスプレイ・アセンブリ５０は、二つの発光ダイオード５１および５２を含んでおり、それらはディスプレイ・アセンブリ５０のハウジング内に収容されてその端子に接続され、それら端子は、キーボード・スイッチ・アセンブリ４８の端子１３および１４のように参照番号１１３および１１４で指定される。端子１３および１４の形状は、端子タイプｒＪＪｓＭＤとしてその技術において知られている端子であり、キーボード・スイッチ・アセンブリ４８とディスプレイ・アセンブリ５ｏとの設置を許容する形状である。アクセサリ・アセンブリ５０は、代替的コンポーネントを含んでいてもよいのは勿論である。このように、二つの発光ダイオード５１および５２は、ディスプレイ・アセンブリ５０のコンポーネントの例を構成するに過ぎず、変形実施例においては、例えば一つの発光ダイオードや、一つもしくはそれ以上の白熱灯に置き換えることもできる。

さらにまた代替的に、アクセサ１ルアセンブリ５０は、集積回路、トランジスタ、抵抗器、コンデンサ、あるいは継電器のような能動的もしくは受動的コンポーネントを一つないしそれ以上含んでいてもよい。アクセサリ・コンポーネントないしディスプレイ・アセンブリ５０から離れて、キーボード・スイッチ・アセンブリ４８は第４図においてブツシュ・ボタン・アセンブリ５４と協働し、このブツシュ・ボタン・アセンブリは二つの部分、即ち、アセンブリ４８および５０に対して固設された固定ハウジング部５５と、可動ないし揺動可能部５６とを含んでいる。頂部ハウシング・コンポーネント６０もまた、上述の第１図および第２図に示された頂部ノ＼ウジング。

コンポーネント３０とは異なり、頂部ハウジング・コンポーネント６０はさらに、ブノ／ユ・ボタン・アセンブリ５４の揺動可能部５６の軸部と協働するだめの外部溝６２が形成されたコンポーネント６１を含んでいる。

第５図において、上述のアセンブリ４８．５０および５４は上下を逆にして示されている。このように、上述の溝６２と協働する軸部は、第５図において参照番号６３で指定されている。第５図にいて、ブツシュ・ボタン・アセンブリ５４の固定ハウジング部５５の二つの突出部６４は、第１図を参照して上述した基部ハウシング・コンポーネント２２の外側面２７およびその反対側の外側面のインデントと協働するために設置ジられている。固定ハウジング部５５はさらに、キーボード・スイッチ・アセンブリ４８の回りをグリップし、ハウジング部５５をそれに固定するために供されたスナップ・ロック手段６５が設けられている。第５図から明らかなように、ハウジング部５５はさらに、ブツシュ・ボタン・アセンブリ５４の揺動部５６のジャーナル部６８と協働すべく、二つの突出するジャーナル手段６７が設けられており、それは揺動部５６に加えられた機械的圧力をブツシュ・ボタン４７に、さらには、第１図および第２図に示されたドーム形状金属ディスク３１によって構成されるキーボード・スイッチの内部接触エレメントに伝達するための、突出するステム手段６６が設けられている。

併し乍ら、第５図に示されたキーボード・スイッチ・アセンブリ４８およびディスプレイ・アセンブリ５ｏは、第４図に示されたキーボード・スイッチ・アセンブリ４８およびディスプレイ・アセンブリ５０とは、端子１３．１４と１１３，１１４との形状が異なっており、即ちＳＭＤ端子の形状は、「ガル・ウィング」としてこの技術において知られている。

第４図および第５図を参照して上述したコンポーネントもしくはティスプレィ・アセンブリ５０の製造の、本発明に係る順次加工のための三つのボジンヨン６，７および８が第３図に示されている。

第１図に示された上述の金属トラック１０と同じトラ、りがら、二つのキャリア・ストリップ１１１および１１２が打ち抜がれて、第３図に６で指定された第１ポジシヨンへもたらされる。第３図から明らかなように、二つの端子アセ７１１月１３および１１４はさらに、上述の金属トラ、りがら打ち抜かれる。併し乍ら、端子アセンブリ１１３および１１４は、第１図に示された端子アセ７１１月３および工４とは異なっており、端子アセンブ！／１１３および１１４はキャリア・ストリップ１１１および１１２の間でリンクを構成しない。このように、端子アセ７１１月１３が専らキャリア・ストリップ１１１に接続されるのに対して、端子アセンブリ１１４は専らキャリア・ストリップ１１２に接続される。ポジション７では、端子アセンブリ１１３および１１４はさらに加工され、それぞれが二つの個々の端子アセンブリに分離される。このように、端子アセンブリ１１３は二っのの端子アセンブ’Ｊ１１３ａおよび１１３ｂに分離され、一方、端子アセンブリ１１４は二つの端子アセンブリ１１４ａおよび１１４ｂに分離される。

端子アセンブ！Ｊ１１３ａ、ｂおよび１１４ａ。

ｂの部分は、それぞれキャリア・ストリップ１１１および１１２がら離れ、さらにインデントが付けられて第３図に示めされた形状に折り曲げられる。ポジション８では、ハウジング部１２２が端子７セン７’す１１３ａ、ｂおよび１１４ａ、ｂの回りに注型される。ポジション８に示された注型ステップの後に、第４図および第５図に示されたディスプレイ・アセンブリ５０のハウジングを構成するコンポーネントが、キャリア・ストリップ１１１および１１２から分離される。

第３図から明らかなように、キャリア・ストリップ１１１および１１２は、第１図に示されたキャリア・ストリップ１１および１２の孔４３および４４に相当する貫通孔１４３が設けられている。

本発明に係る上述の牛−ボード・スイッチやキーボード・スイッチ・アセンブリは、基本形状であることが認識されるべきであって、牛−ボード°スイッチ・アクセサリは、上述のディスプレイ・アセンブリおよび上述のブ、／ユ・ボタン・アセンブリのようなアクセサリ・コンポーネントと協働し、でもよいので、それは当業者にとって明らかなように半透明であり、あるいは半透明の部材が設けられている。このように、ブツシュ・ボタン５４の揺動可能部５６は、ディスプレイ・アセンブリ５０の発光ダイオード５１および５２によって照明される半透明材製であってもよい。さらに第４図の説明から明らかなように、ブツシュ・ボタンもしくはキーボード・スイッチ・アセンブリ４８の頂部ハウジング・コンポーネントは、特別な要求に応じるために変形されてもよい。

本発明に係る一つのキーボード・スイッチ・アセンブリが第６図には示されており、このキーホード・スイッチ・アセンブリは、第４図および第５図に示された上述のキーホード・スイッチ・アセンブリ４８に対して変形されていて、ブソンユ・ボタン・エクステンダ７０が第４図に示されたブツシュ・ボタンの頂部に配置されており、そのブノンユ・ボタン・エクステンダ７０は筒形状をしている。

ブツシュ・ボタン・エクステンダ７０は内部空間７１を形成しており、その中に発光ダイオード７２か配置されていて、そのタイオードはソケット７３に設置されて内部空間７１に収容されている。発光タイオード７２は、ブツシュ・ボタン・エクステンダ７０のスリット７５および７６を通って延びているビンを有しており、さらにキーボード・スイッチ・アセンブリの頂部ハウジング・コンポーネント６０の貫通孔を有している。第６図において、キーボード・スイッチ・アセンブリの頂部ハウジング・コンポーネント６０の貫通孔の一つは、参照番号７４で指定されている。発光ダイオード７２のビンの一つもまた第６図に示されており、参照番号７７で指定されている。第６図中、キーボード・スイッチ・アセンブリの端子１３および１４と、さらに発光ダイオード７２のビン７７とは、第４図および第５図に示された端子形状とは異なる形状をしている。このように、ビン７７や端子１１３および１１４のような、端子１３および１４さらにはアクセサリ・コンポーネントのどのようなビンや端子も、適切などのような形状にでもできる。

例１第１図および第２図に示されたキーボード・スイッチ・アセンブリの製造方法の模範実施例において、キャリア・ストリップ１１および１２と端子１３および１４は０．３ｆｆｘの銀めっきされた錫青銅から加工された。キャリア・ストリップ１１および１２は３■の幅で、キャリア・ストリップｌ】および１２のセンター・ライン間の距離は２３．９６１ｍであった。端子アセンブリ１３および１４間の距離は７．６ｊ＋＋ｖであり、孔４４の直径は１．２ｘｘであって、これら孔はキャリア・ストリップ１１および１２のセンター・ラインに位置され、さらには端子アセンブリ１３および１４の中間に位置し、孔、４３の直径は１，３ｘｘであった。インデント部１６の幅は４．４〜であって、起こされたコンタクト・パーツ２０はインデント部１６に対してＱ、５１．ｖ起こされた。起こされたコンタクト・パーツ２０およびコンタクト・バッド１９は中央に、あるいは端子アセンブリ１３および１４の中間線に位置された。コンタクト・バッド１９はインデンテッド・バー１５に対してＱ、４５ｕ＋起こされ［径１．２２ト■の円形コンタクト・バッド１９を形成する半径１．３５ｊＩｘのドームによって構成された。

基部ハウジング・コンポーネント２２、頂部ハウジング・コンポーネント３０およびボタン３７は、ポリカーボネート（あるいは変形実施例ではＰＥＳまたはＰＥＴＰ）から注型によって形成された。

コンポーネントの縮小は約０．５パーセント以下であった。ブツシュ・ボタン３７は直径５．５ｚＩＩ□、高さ２．８ｘｘであった。フィン４０は高さ０．８ｘｘであり、反対側に位置されたフィンは最大外径７．６５ｚｘであった。ボタン３７は、第２図に示された中央の突出部を有し、その部分はボタンの下側面から０．９５＋ｕの高さであった。

アセンブリは基部ハウジング・コンポーネント２２と高さ５ｘｘの頂部ハウジング・コンポーネント３０とを備え、一方、基部ハウジング・コンポーネント２２の下側面からキーボード・スイッチ３７の頂面までのキーボード・スイッチ・アセンブリの最大高さは６゜４ｘｘであった。ボタンと頂部ハウジング部の外形寸法はｌ０ＪＩＩＸＩＱｚｘであった。

ラバー・コンポーネント３３は、ショア硬さ３８±２のシリコン・ラバーから作られた。膜部３４の外径は８．８３Ｒ１１、膜部３４の厚さは０．３１１．ｘ、ビードの全体の厚さは０．６３ｕ＋であった。中央突出部３８は、膜部３４の下側面から０．４ｉｘ突出し、直径１．４　ｍｒｉの円形面を形成した。ステム部３５は中空で、高さ３．１６ａ＋ｘの筒状部分であり、そのステム部は上外径２．８ｘｘ、ステム部３５の外部筒状側面ノテーパは７°、内側凹部の深さ２．５關、内径ｌ！Ｉｘで、ソノ内側筒状面のテーバ角５°であった。

ドーム形状金属ディスク３１は０．０７５ｘｍの銅ベリリウム合金から作られた。金属ディスク３１の外径は６．４１１ＩＲであり、音響的減衰コーティング３２の最大径は５ｉｕであった。ディスク３１の弧半径ないし球面半径は３９．１＋ｙでドームの高さは０．２５ｊｌｊＬであった。ドーム径金属ディスクは、１５５〜１６５ｇの圧力の作用によってその常態であるドーム形状から変形し、ドーム形状金属ディスク３１に作用する圧力が１１５〜１２５９よりも低くなると、その歪んだ形状から常態のドーム形状に戻った。

ラバー・コンポーネント３３およびドーム形状金属ディスク３１は共に、ブツシュ・ボタン３７の全ストロークまたは移動量をやく０．８■〜ｌ＋ｕにするように、ドーム形状金属ディスク３１のストロークを０．２５ｊ１ｍ−０，３＋ｕ増大させた。

例２アクセサリ・コンポーネントまたは第４図に示されたディスプレイ・アセンブリ５０は、例１で上述したキーボード・スイッチのように、端子板が銀めっきされた鈴青銅板製であって、ハウジングがポリカーボネート（あるいは代替的に、ＰＥＳまたはＰＥＴＰ）が注型された模範実施例であった。

この発明は、特定の具体例および実施例を参照して上に記述されたが、本発明が上記具体例や実施例に限定されるものではなく、したがって、この分野で通常の技術を有する者にとっては、添付されたクレームに規定された本発明の範囲内で、多くの変形や修正が可能であることは理解されるべきである。

補正書の翻訳文提出書（特許法第１８４条の８）平成２年７月３０日ＰＣＴ／ＤＫ８９１０００１５２、発明の名称キーボード・スイッチの製造方法およびキーボード・スイッチ３、特許出願人名称　　エム・ニー・ラニー・アクチセルスヵペット４、代理人住所　〒５４０大阪府大阪市中央区域見２丁目１番６１号１９９０年１月８日６、添付書類の目録キーボード・スイッチの製造方法およびキーボード・スイッチ本発明は、電気もしくは電子部品の製造技術分野に係り、特にキーボード・スイッチの製造及びそのようなキーボード・スイッチに関する。

上記技術分野において、多くのキーボード・スイッチと同様に、多くの電気もしくは電子部品の製造方法が知られている。参照文献としては、以下の特許明細書、即ち、ＥＰＯＯ３０４７３、ＤＥ２７４０７４６、ＤＥ３５４２９５３、ＤＥ３５４５７９８、ＥＰＯ１６４７９９，５Ｅ４４０８３６、ＵＳ４３３１８５１．ＵＳ４６９０４８４（ＤＥ３５４２９５３に対応）、ＵＳ４６５９８８１、ＵＳ３４５２９６４、そしてＵＳ４１０２０３９が挙げられる。

本発明の一つの目的は、僅かの部品から僅かの簡単な製造ステップでキーボード・スイッチの製造を可能にする方法を提供することにある。

上述の欧州特許第００３０４７３号では、キーボード・スイッチの製造方法が開示されており、その方法によれば、キーボード・スイッチは三つの主コンポーネント、即ち基部ノ＼ウジング・コンポーネント、スイッチング・エレメントおよび頂部ハウジング・コンポーネントから構成される。これらの三つのエレメントは、三つの分離された製造ステップで製造され、且つそれぞれの金属トラックから製造され、その金属トラックは、上記三つのコンポーネントが組み合わされるステップに先行してこれら三つのコンポーネントを含む金属トラックが互いに位置決めされるように、スプロケットを受は入れるための孔が設けられている。この先行技術の厳しい欠点は、組み立てられたキーボード・スイッチを支持金属トラックから切り離すステップの前に、組み立てられた毒−ボード・スイッチが適正に機能するか否かを決定するために、組み立てられたキーボード・′スイッチを、金属トラックに支持されている間に、自動化されたテスティング・ステーシランでテストすることを可能にしないことである。このヨーロッパ特許に記述された方法によれば、完成されたキーボード・スイッチは、製造ラインからキーボード・スイ・ノチを切り離した後に別の操作でテストされなければならない。

さらに本発明の目的は、ＳＭＴ（ＳＭＴはサーフェス・マウンティング・テクニ、り）と呼ばれて、例えば約６０秒間２４０°Ｃの温度に加熱された錫のような、半田金属材を照射し続ける技術に従・って用いられる、新規なキーボード・スイッチの製造技術を提供することにある。。

さらに本発明の他の目的は、基準のディスプレイ・ユニットやキーボード・パッズ等のアクセ廿り一部品と共に使用されるのを許容する基準構造で小型のキーボード・スイッチ、およびそのようなキーボード・スイッチの製造方法を提供することにある。

したがって、本発明の第１の様相によれば、キーボード・スイッチの製造方法は、該キーボード・スイッチが、外側壁を有する絶縁材製ハウジング、該ハウジング内に収容されたスイッチング・エレメント、及び少なくとも二つの金属端子コンポーネントを備え、該コンポーネントのそれぞれが、上記ハウジングの外側壁から外方へ延び、且つ外部端子の端部を規定する外部端子と、該ハウジング内に収容されて上記外部端子の端部と反対に、自身の端部で該外部端子に一体的に接続される電気接触手段とを含み、上記スイッチング・エレメントは、該スイッチング・エレメントが、上記少なくとも二つの金属端子コンポーネントの電気接触手段のうちの少なくも一つと電気的に導電性のある接触状態ではない第１状態と、該スイッチング・エレメントが、上記少なくとも二つの金属コンポーネントの電気接触手段どうしの間で電気的に導電性のある接触状態を確立している第２状態との間で切り替えられ、（ａ）上記金属端子コンポーネントである金属の連続トラックを供するステップ。

（ｂ）上記金属端子コンポーネントとキャリア・ストリップとを形成するように上記連続トラックを加工するステップであって、上記金属端子コンポーネントは、上記外部端子の端部を通じて上記キャリア・ストリップに一体的に接続されている。

（ｃ）上記絶縁材の基部ハウジング・コンポーネントを、上記金属端子コンポーネントの回りに注型するステップであって、上記基部ハウジング・コンポーネントは、少なくとも該ハウジングの上記外側壁の一部分を構成する外側壁を形成し、該基部ハウジング・コンポーネントの外側壁は、これを通って上記外部端子が延び、該基部ハウジング・コンポーネントはさらに凹部を有し、その中には電気的接触手段が露出される。

（ｄ）上記第１状態と第２状態との間で切り替え可能なように、上記基部ハウジング・コンポーネントの上記凹部内に上記スイッチング・エレメントを配置するステップ。

（ｅ）開口を有する頂部ハウジング・コンポーネントを供するステラ（ｆ）ステム手段を供するステップ。

（ｇ）上記ステム手段を上記頂部ハウジング・コンポーネントの上記開口内に配置し、且つ該頂部ハウジング・コンポーネントを、共に上記ハウジングを構成する上記基部ハウジング・コンポーネントに対して配置するステップであって、該ステム手段は、その働き掛けによって上記スイッチング・エレメントを上記第１状態と第２状態との間で切り替えるように、該スイッチング・エレメントに対して配置される。

の各ステップを含む方法において、上記ステップ（ｃ）における上記基部ハウジング・コンポーネントが、該基部ハウジング・コンポーネントの外側壁から外方へ突出する少なくとも一つのタグを含んで注型され、且つ該基部ハウジング・コンポーネントと上記キャリア・ストリップとの間に機械的接続を確立するために該キャリア・ストリップに注型され、さらに以下の各ステップを含んでいることを特徴とする。

（ｉ）上記基部ハウジング・コンポーネントが上記タグを通じて上記キャリア・ストリップに機械的に接続されている間に、該スイッチング・エレメントが上記第１状態と第２状態との間で切り替え可能であるかどうかをテストするために上記ステム手段が働くことによって、また、上記スイッチング・エレメントが上記第１状態にあるとき、上記少なくとも二つの金属端子コンポーネントが互いに電気的に絶縁されているか否かを決定することによって、さらにまた、上記スイッチ・エレメントが上記第２状態にあるとき、上記少なくとも二つの金属端子コンポーネントが互いに電気的に導電性のある接続状態であるか否かを決定することによって、ステップ（ａ）〜（ｈ）で製造されたキーボード・スイッチをテスト・スタンドでテストするステップ。

そして、（Ｄ供された上記キーボード・スイッチが適正に作動するコンポーネントとして確認され、上記基部ハウジング・コンポーネントから上記タグを分離するステップ。

本発明に係る方法によれば、キーボード・スイッチはたった五つのコンポーネント、即ち、連続トラック、基部のハウジング・コンポーネント、スイッチング・エレメント、ステム手段、および頂部のハウジング・コンポーネントから製造される。基部のノ＼ウジング・コンポーネントは、タグを通じてキャリア・ストリップに機械的に接続されるので、キーボード・スイッチは、その製造過程中、キャリア・ストリップの移動によって上述のステップに対応する複数の製造ステーションを通って進行する。特に、本発明に係る上述の方法の特徴によれば、上述のステップ（ａ）から（ｈ）で製造されるキーボード・スイッチは、タグを通じてキャリア・ストリップに一体的に接続されてテスト・スタンドへ単純に供されるので、キーボード・スイッチは、上述のステップ（ｉ）において極めて簡単にテストできる。

本発明に係る方法の好ましい実施例によれば、上述のステップ（ｂ）で上記連続トラックから二つのキャリア・ストリップが加工され、それらの間に上記金属コンポーネントがそれらの外部端子の端部を有して配置されて該外部端子の端部を通じて上記キャリア・ストリ。

プに一体的に接続され、そしてさらに二つのタグは、上述ステップ（ｃ）においてそれぞれのキャリア・ストリップに注型される。キーボード・スイッチは、二つのキャリア・ストリップと、各キャリア・ストリップに注型された二つのタグとによって、そのキーボード・スイッチが上述のステップを通って進行する際の二つのキャリア・ストリップに対する固定において、高度に機械的に支持される。

キーボード・スイッチが上述のステップを通って進行する時の、キーボード・スイッチの機械的固定及び支持のさらなる増大は、本発明に係る方法の上述の実施例の変形によって得られ、その中で各金属端子コンポーネントは、上記二つのキャリア・ストリップ間のリンクを構成し、上記金属コンポーネントのそれぞれは、各キャリア・ストリップに一体的に接続される外部端子端部を形成する、二つの外部端子を有している′。

本発明に係る方法の好ましいこの実施例によれば、上記スイ・ノチング・エレメントはドーム状の金属ディスクであり、このディスクはステップ（ｄ）においてそのドームが上記凹部から外方へ突出して配置され、そして常態のドーム形状においてそのディスクは上記第１状態にあり、上記ドーム形状から歪んだ形に変形した形状において上記第２状態を構成し、そして上記ステム手段は、ステ・ノブ（ｆ）において上記頂部ハウジング・コンポーネントの上記開口に配置され、ステ、ブ（ｇ）において上記金属ディスクをドーム形状から歪んだ形状に変形させるために該金属ディスクに実際に働き掛ける。

ステップ（ｇ）において、本発明に係る方法によれば、好ましくは弾性回圧縮体手段が、上記ステム手段と上記金属ディスクとの間に配置され、そしてステップ（ｆ）では以下に説明されるように、弾性回圧縮体手段はより多くの目的のために与えられる。即ち、変形するときの金属ディスクのストロークまたは移動量を増大するために、また付随的には、金属ディスクを、その周縁に沿ってシールすることで保護し、その結果、表面設置プロセスにおいてキーボード・スイッチが例えばウェーブ・ソルダリング・マシーンの中の回路支持板に半田付けされるときに、金属ディスクおよび電気的接触手段が、腐食性のガスや高温に晒されるのを防止するためにである。

ドーム形状の金属ディスクは、変形するとき不快な且つ感触の良くないクリック感のあることが知られていた。特に本発明の形状によれば、そのクリック感は弱められ、ドーム形状金属ディスクの外側もしくは凸側表面である一方の表面上に、音響的減衰金属コーティングもしくは層が設けられることによって、より快く響くようになることが分かった。従って、本発明に係る方法のさらに他の実施例によれば、金属ディスクは金属箔から打ち抜かれたものであり、それは一方の表面に音響的減衰材のコーティングが施され、該ドーム形状の金属ディスクのその表面は、外側もしくは凸側の表面であるものが好ましい。

さらに、本発明に係る方法により製造されたキーボード・スイッチは、基部および頂部ハウジング・コンポーネントが好ましくは耐高熱性プラスチック材を注型して作られるように、好ましくは例えばウェーブ・ソルダリング・マシーンにおいて、例えば表面設置プロセスにおいて、２４０’Ｃのように高められた温度に例えば６０秒間晒し続けても良い。

米国特許第４，４３０，５３１号からは、金属スナ、ブ・ディスク型のキーボード・スイッチから発生するノイズを、弾性シートを設けることによって減衰させることが知られ、この弾性シートは、キーボード・スイッチのスイッチング・エレメントを構成するドーム形状の金属ディスクを覆って設置されている。この周知技術によれば、一つの同じ弾性材、ノイズ減衰シートを複数の個々のキーボード・スイッチが中で共存している牛−ボード・アセンブリが提供される。個々のないし別々のキーボード・スイッチを構成して互いに分離されている複数の個々のキーボード・エレメント内に、連続した弾性材、ノイズ減衰シートを配置する技術は、ドーム形状金属ディスクのクリックによって発生するノイズを減衰する問題に対して、満足な技術的解決をもたらさない。したがって、ドーム形状金属ディスクがその常態のドーム形状から歪んだ形状に変形されるとき、およびその常態のドーム形状に復帰するとき、そのドーム形状金属ディスクによって発生される音響的ノイズを減衰するために、ドーム形状金属ディスクの頂部に分離した弾性シートを配置する技術は、上述の本発明の第１の様相によるキーボード・スイッチの製造方法に適用するのは容易ではない。

したがって、本発明のさらに他の目的は、上記本発明の第１様相により製造されるキーボード・スイッチを提供することにあり、その牛−ボード・スイッチは、ドーム形状金属ディスクが変形されるときに発生する音響的ノイズを減衰するためのノイズ減衰手段を組み入れている。

本発明の第２の様相によってキーボード・スイッチが得られ、そのキーボード・スイッチは、外側壁を有する絶縁材製ハウジング、該ハウジング内に収容されたドーム形状金属ディスク、及び少なくとも二つの金属端子コンポーネントを備えて、該コンポーネントのそれぞれは、上記ハウジングの外側壁から外方へ延び、且つ外部端子の端部を規定する外部端子と、該ハウジング内に収容されて上記外部端子の端部と反対に、自身の端部で該外部端子に一体的に接続される電気接触手段とを含み、上記ドーム形状の金属ディスクは、該ドーム形状金属ディスクが、その常態でドーム形状にあり、且つ上記少なくとも二つの金属端子コンポーネントの上記電気接触手段のうちの少なくも一つと電気的に導電性のある接触状態ではない第１状態と、該ドーム形状金属ディスクが、歪んだ形状にあり、且つ上記少なくとも二つの金属コンポーネントの電気接触手段どうしの間で電気的に導電性のある接触状態を確立している第２状態との間で、該ディスクをその常態であるドーム形状から歪んだ形状に変形させることによって切り替えられ、上記ハウジングは、上記金属端子コンポーネントの回りに注型された上記絶縁材製の基部のハウジング・コンポーネントと、開口とステム手段とを有する頂部ハウジング・コンポーネントとを備え、上記基部ハウジング・コンポーネントは、該基部ハウジンク・コンポーネントの外側壁を貫通して上記外部端子が延びるところの、上記ハウジングの外側壁の少な（とも一部分を構成する外側壁を形成し、さらに該基部ハウジング・コンポーネントは、上記電気接触手段がその中に露出される凹部を有し、上記ドーム形状金属ディスクが、上記第１状態と第２状態との間で切り替えられるように、該基部ハウジング・コンポーネントの該凹部内に、そのドーム形状が該凹部から外方へ突出した状態で配置され、そして、上記ステム手段は、上記頂部ハウジング・コンポーネントの上記開口内に配置され、旦っ上記ドーム形状金属ディスクに対して働き掛けることにより、該ドーム形状金属ディスクを第１状態と第２状態との間で切り替えさせるように配置された、キーボード・スイッチにおいて、該キーボード・スイッチは請求項１ないし７のいずれかの方法によって製造され、金属ディスクは金属箔製であって、それはドーム形状金属ディスクの外側または凸側面を構成する一側面に音響的減衰材で被覆されてることを特徴とする。

本発明に係るキーボード・スイッチの好ましい実施例において、そのキーボード・スイッチは、例えば表面設置プロセスにおける半田に晒されるキーボード・スイッチのように、２４０℃の高温に、例えば６０秒間晒し続けてもよいキーボード・スイッチである。基部及び頂部のハウジング・コンポーネントは、例えば、高結晶性共重合体、エポキシ樹脂、オレフィン−カーボン−モノキシド共重合体、ポリカーボネート、ポリオレフィン・スルフォネート、例えばポリエチレン・スルフォネート、ビー・イー・ニス（ＰＥＳ）、もしくはポリエチレン−テレフタレート、例えばビー・イー・ティー・ビー（ＰＥＴＰ）もしくはビー・イー・ティー（ＰＥＴ）のような耐高熱性プラスチック材から作られる。

ドーム形状の金属ディスクをシールして、例えば腐食性ガスのようなガスや、例えば上述の表面設置プロセスにおける高温にドーム形状の金属ディスクが晒されるのを防止するために、本発明に係るキーボード・スイッチはさらに、互いに同軸に配置されたそのステム手段、停手段およびドーム形状の金属ディスクとを有していても良く、また、弾性可圧縮体は、好ましくは周囲のビードと中央のステム部とを有する円形膜部を備えていても良（、該停手段のステム部は、上記ステム手段の上記ドーム形状金属ディスクへの働き掛けの伝達のための弾性可圧縮部を形成し、そのドーム形状金属ディスクは好ましくは、該ドーム形状金属ディスクの周縁に沿う上記ビードシールを有し、その結果、ドーム形状金属ディスクをその周囲からシールするように、膜部の周囲のビード内に配置される。

本発明に係るキーボード・スイッチの上述の好ましい実施例において、弾性可圧縮体手段はシリコン・ラバー製であり、ドーム形状金属ディスクは好ましくは、例えば厚さ０．０７５ｘａ＋のベリリウム銅製である。

本発明は、図面を参照してこれからさらに述べられ、その図面において、第１図は、本発明に係る方法に従ってキーボード・スイッチが製造される製造ラインの略斜視図、第２図は、第１図に示されたキーボード・スイッチの部分縦断面図、第３図は、本発明の方法による第１図および第２図に示されたキーボード・スイッチのアクセサリ−・コンポーネントの製品を図示する略斜視図、第４図は、本発明に係るキーボード・スイッチと、二つの発光ダイオードを含んで本発明の方法により製造されたアクセサリ−・コンポーネントと、手動操作可能なキーボード・スイッチのハウジング・コンポーネントとの組み合わせを示す部分分解略斜視図、第５図は、第４図に示された組み合わせの上下を逆にした部分分解略斜視図、第６図は、本発明に係るキーボード・スイッチと、キーの頂部ハウジング・コンポーネントのアクセサリ−を構成する発光ダイオード支持との組み合わせの略斜視図である。

請求の範囲１　キーボード・スイッチの製造方法であって、該キーボード・スイッチが、外側壁（２７，２８）を有する絶縁材製ハウジング（２２，３０）、該ハウジング（２２，３０）内に収容されたスイッチング・エレメント（３１）、及び少なくとも二つの金属端子コンポーネント（１３，１４）を備え、該コンポーネントのそれぞれが、上記ハウジング（２２，３０）の外側壁（２７）から外方へ延び、且つ外部端子の端部を規定する外部端子と、該ハウジング（２２，３０）内に収容されて上記外部端子の端部と反対に、自身の端部で該外部端子に一体的に接続される電気接触手段（１９，２０）とを含み、上記スイッチング・エレメント（３１）は、該スイッチング・エレメント（３１）が、上記少なくとも二つの金属端子コンポーネント（１３，１４）の電気接触手段（１９，２０）のうちの少なくも一つと電気的に導電性のある接触状態ではない第１状態と、該スイッチング・エレメント（３■）が、上記少なくとも二つの金属コンポーネント（１３，１４）の電気接触手段（１４，２０）どうしの間で電気的に導電性のある接触状態を確立している第２状態との間で切り替えられ、該方法が、以下のステップのシーケンスを含んでいる。

（ａ）上記金属端子コンポーネントである金属の連続トラック（１ｏ）を供するステップ。

（ｂ）上記金属端子コンポーネント（１３，１４）とキャリア・ストリップ（１２）とを形成するように上記連続トラック（１０）を加工するステップであって、上記金属端子コンポー不ン）　（１３，１４）ｉ；！、上記外部端子の端部を通じて上記キャリア・ストリップ（１２）に一体的に接続されている。

（Ｃ）上記絶縁材の基部ハウジング・コンポーネント（２２）を、上記金属端子コンポーネント（１３，１４）の回りに注型するステップであって、上記基部ハウジング・コンポーネント（２２）は、少なくとも該ハウジング（２２，３０）の上記外側壁の一部分（２７，２８）を構成する外側壁（２６，２７，２８）を形成し、該基部ハウジング・コンポーネント（２２）の外側壁（２７，２８）は、これを通って上記外部端子が延び、該基部ハウジング・コンポーネント（２２）は、さらに凹部（２３）を有し、その中には電気的接触手段（１９，２０）が露出される。

（ｄ）上記第１状態と第２状態との開で切り替え可能なように、上記基部ハウジング・コンポーネント（２２）の上記凹部（２３）内に上記スイッチング・エレメント（３１）を配置するステップ。

（ｅ）開口（３９）を有する頂部ハウジング・コンポーネント（３ｏ）を供するステップ。

（ｆ）ステム手段（３７）を供するステップ。

（ｇ）上記ステム手段（３７）を上記頂部ハウジング・コンポーネント（３０）の上記開口（３９）内に配置し、且つ該頂部ハウジング・コンポーネント（３０）を、共に上記ハウジング（２２，３０）を構成する上記基部ハウジング・コンポーネント（２２）に対して配置するステップであって、該ステム手段（３７）は、その働き掛けによって上記スイッチング・エレメント（３１）を上記第１状態と第２状態との間で切り替えるように、該スイッチング・エレメント（３１）に対して配置される。

（ｈ）上記外部端子を上記その端部で上記キャリア・ストリップから分離することによって、上記金属端子コンポーネント（１３゜１４）を、上記キャリア・ストリ・／プ（１０）から分離するステップ。

の各ステップを含む方法において、上記ステップ（Ｃ）における上記基部ハウジング・コンポーネント（２２）が、該基部ハウジング・コンポーネント（２２）の外側壁（２７）から外方へ突出する少なくとも一つのタグ（２９）を含んで注型され、且つ該基部ハウジング・コンポーネント（２２）と上記キャリア・ストリップ（１２）との間に機械的接続を確立するために該キャリア・ストリップ（１２）に注型され、さらに以下の各ステップを含んでいることを特徴とする。

（ｉ）上記基部ハウジング・コンポーネント（２２）が上記タグ（２９）を通じて上記キャリア・ストリップ（１２）に機械的に接続されている間に、該スイッチング・エレメント（３１）が上記第１状態と第２状態との間で切り替え可能であるがどうかをテストするために上記ステム手段（３７）が働くことによって、また、上記スイッチング・エレメント（３１）が上記第１状態にあるとき、上記少な（とも二つの金属端子コンポーネント（１３，１４）が互いに電気的に絶縁されているが否かを決定することによって、さらにまた、上記スイッチング・エレメント（３１）が上記第２状態にあるとき、上記少なくとも二つの金属端子コンポーネント（１３，１４）が互いに電気的に導電性のある接続状態であるか否かを決定することによって、ステップ（ａ）〜（ｈ）で製造されたキーボード・スイッチをテスト・スタンドでテストするステップ。そして、（Ｄ供された上記キーボード・スイッチが適正に作動するコンポーネントとして確認され、上記基部ハウジング・コンポーネント（２２）から上記タグ（２９）を分離するステップ。

２、Ｍ求項１の方法であって、ステップ（ｂ）における二つのキャリア・ストリップ（Ｉ２）が上記連続トラック（１０）がら加工され、該キャリア・ストリップ（１２）間の上記金属コンポーネント（１３，１４）は、上記外部端子の端部を通じて上記キャリア・ストリップ（１２）に一体的に接続されたそれらの外部端子の端部を有し、且つステップ（ｃ）における二つのタグ（２９）がそれぞれのキャリア・ストリップ（１２）に注型されることを特徴とする。

３、請求項２の方法であって、各金属端子コンポーネント（１３，１４）が上記二つのキャリア・ストリップ（Ｉ２）の開のリンクを構成し、且つ上記金属コンポーネン）　（１３，１４）のそれぞれが、各キャリア・ストリップ（１２）に一体的に接続される外部端子の端部を形成する二つの外部端子を有することを特徴とする。

４、請求項１ないし３のいずれかの方法であって、上記スイッチング・エレメント（３１）がドーム形状の金属ディスク（３１）であり、該ディスクはステップ（ｄ）において上記凹部（２３）からそのドーム形状が外方へ突出して配置され、該ディスクは、その常態であるドーム形状にあっては上記第１状態であり、且つ上記ドーム形状から上記第２状態を構成する歪んだ形状に変形可能であり、ステップ（ｆ＞において供されると共にステップ（ｇ）において上記頂部ハウジング・コンポーネント（３０）の上記開口（３９）内に配置される上記ステム手段（３７）が、上記金属ディスク（３１）上に、その働き掛けによってドーム形状から歪んだ形状にそれを変形させるために、実際に働き掛けることを特徴とする。

５、請求項４の方法であって、ステップ（ｇ）において、弾性回圧縮体手段（３３）が、上記ステム手段（３７）と上記金属ディスク（３１）との間に配置されることを特徴とする。

６、請求項５の方法であって、上記金属ディスク（３１）が金属箔から打ち抜かれ、該金属箔はその一側面に音響的減衰材のコーティング（３２）が施され、該金属ディスクの側面は該ドーム形状金属ディスク（３１）の外ないし凸側面を構成することを特徴とする。

７、請求項４ないしらのいずれかの方法であって、ステップ（ｃ）および（ｅ）において、上記基部および頂部ハウジング・コンポーネント（２２，３０）が耐高熱性プラスチック材から注型されることを特徴とする。

８、外側壁（２７，２８＞を有する絶縁材製ハウジング（２２，３（１）、該ハウジング（２２，３０）内に収容されたドーム形状の金属ディスク（３１）、及び少な（とも二つの金属端子コンポーネント（１３，１４）を備え、該コンポーネントのそれぞれが、上記ハウジング（２２，３０）の外側壁（２７）から外方へ延び、且つ外部端子の端部を規定する外部端子と、該ハウジング（２２，３０）内に収容されて上記外部端子の端部と反対に、自身の端部で該外部端子に一体的に接続される電気接触手段（１４，２０）とを含み、上記ドーム形状金属ディスク（３１）は、該ドーム形状金属ディスク（３１）が、その常態のドーム形状にあり且つ上記少なくとも二つの金属端子コンボーネン）　（１３，１４）の電気接触手段（１９，２０）のうちの少なくも一つと電気的に導電性のある接触状態ではない第１状態と、該ドーム形状金属ディスク（３１）が、歪んだ形状にあり且つ上記少なくとも二つの金属コンポーネント（１３，１４）の電気接触手段（１９，２０）どぅしの間で電気的に導電性のある接触状態を確立している第２状態との間で、該ディスクをその常態のドーム形状から歪んだ形状に変形させることにより、切り替えられ、上記ハウジング（２２，３０）は、上記金属端子コンポーネント（１３，１４）の回りに注型された上記絶縁材製の基部のハウジング・コンポーネント（２２）と、開口（３９）とステム手段（３７）とを有する頂部ハウジング・コンポーネント（３０）とを備え、上記基部ハウジング・コンポーネント（２２）は、該基部ハウジング・コンポーネンｌ−（２２）の外側壁（２７，２８）を貫通して上記外部端子が延びるどころの、上記ハウジング（２２，３０）の外側壁の少なくとも一部分（２７，２８）を構成する外側壁（２６，２７，２８）を形成し、さらに該基部ハウジング・コンポーネント（２２）は、上記電気接触手段（１９，２０）カその中に露出される凹部（２３）を有し、上記ドーム形状金属ディスク（３１）が、上記第１状態と第２状態との間で切り替えられるように、該基部ハウジング・コンポーネント（２２）の該凹部（２３）内に、そのドーム形状が該凹部から外方へ突出した状態で配置され、そして、上記ステム手段（３７）は、上記頂部ハウジング・コンポーネント（３０）の上記開口（３９）内に配置され、且つ上記ドーム形状金属ディスク（３１）に対して働き掛けることにより、該ドーム形状金属ディスク（３１）を第１状態と第２状態との間で切り替えさせるように配置された、キーボード・スイッチにおいて、該キーボード・スイッチは請求項１ないし７のいずれかの方法によって製造され、金属ディスク（３１）は金属箔製であって、それはドーム形状金属ディスク（３１）の外側または凸側面を構成する一側面に音響的減衰材（３２）で被覆されてることを特徴とする。

９、請求項８のキーボード・スイッチであって、さらに弾性回圧縮体手段（３３）が上記ステム手段（３７）と上記金属ディスク（３１）との間に配置されていることを特徴とする。

１０、請求項８または９のキーボード・スイッチであって、上記基部および頂部ハウジング・コンポーネント（２２，３０）が、高結晶性共重合体、エポキシ樹脂、オレフィン−カーボン−モノキシド共重合体、ポリカーボネート、ポリオレフィン・スルフォネート、例え（ｆボ１ノエチレン・スルフォネート、ピー・イー・ニス（ＰＥＳ）、もしくＩｔポリエチレン−テレフタレート、例えばピー・イー・ティー・ピー（ＰＥＴＰ）もしくはピー・イー・ティー（ＰＥＴ）のような、耐高熱性プラスチック材製であることを特徴とする。

Ｉ　Ｌ、　ｇｆｌ求項１０のキーボード・スイ・ソチであって、上記ステム手段（３７）、上記停手段（３３）および上記ドーム形状金属ディスク（３１）力１互いに同軸に配置され、該弾性可圧縮体（３３）ζよ周囲のビードと中央のステム部（３５）とを有する円形膜部（３４）を備え、該停手段のステム部は、上記ステム手段（３７）の上記ドーム形状金属ディスク（３１）への働き掛けの伝達のための弾性可圧縮部を構成し、該ドーム形状金属ディスク（３１）の直径は該停手段（３３）の円形膜部の直径よりも／ｊＸさく、該ドーム形状金属ディスク（３１）は、上記ドーム形状金属ディスク（３１）の周縁に沿う上記ビードシールを有するよう（こ、上ｇ己膜部（３４）の上記周囲のピード内に配置されることを特徴とする。

１２、請求項１１のキーボード・スイッチであって、上ｇ己弾性可圧縮体手段はシリコン・ラバー製であり、且つ上記ドーム形状金属ディスクは、例えば０．０７５＋ｕの厚さのベリリウム銅合金箔製であることを特徴とする特国際調査報告Ｉ肖鳴ｔ１ｍ−＾−机肋朝Ｎ・　　ＰＣＴ／ＤＫ８９１０００１５１ｍ＋＋Ｉ′ ｒｈＤＩｌａｌ五〇〇＝　＋ｌ０ｆｉ　Ｎｏ、　　ｐ（ニア　、１０Ｋ　ｉｌ　Ｑ　／　Ｑ　ＣＱ　ｌ　；

Claims

【特許請求の範囲】

１．キーボード・スイッチの製造方法であって、該キーボード・スイッチが、外側壁を有する絶縁材製ハウジング、該ハウジング内に収容きれたスイッチング・エレメント、及び少なくとも二つの金属端子コンポーネントを備え、該コンポーネントのそれぞれが、上記ハウジングの外側壁から外方へ延び、且つ外部端子の端部を規定する外部端子と、該ハウジング内に収容されて上記外部端子の端部と反対に、自身の端部で該外部端子に一体的に接続される電気接触手段とを含み、上記スイッチング・エレメントは、該スイッチング・エレメントが、上記少なくとも二つの金属端子コンポーネントの電気接触手段のうちの少なくも一つと電気的に導電性のある接触状態ではない第１状態と、該スイッチング・エレメントが、上記少なくとも二つの金属コンポーネントの電気接触手段どうしの間で電気的に導電性のある接触状態を確立している第２状態との間で切り替えられ、該方法が、以下のステップのシーケンスを含んでいる。（ａ）上記金属端子コンポーネントである金属の連続トラックを供するステップ。（ｂ）上記金属端子コンポーネントとキャリア・ストリップとを形成するように上記連続トラックを加工するステップであって、上記金属端子コンポーネントは、上記外部端子の端部を通じて上記キャリア・ストリップに一体的に接続されている。（ｃ）上記絶縁材の基部ハウジング・コンポーネントを、上記金属端子コンポーネントの回りに注型するステップであって、上記基部ハウジング・コンポーネントは、少なくとも該ハウジングの上記外側壁の一部分を構成する外側壁を形成し、該基部ハウジング・コンポーネントの外側壁は、これを通って上記外部端子が延び、該基部ハウジング・コンポーネントは、該基部ハウジング・コンポーネントの外側壁から外方へ突出する少なくとも一つのタグを含むと共に、該基部ハウジング・コンポーネントと上記キャリアストリップとの間の機械的接続を確立するために該キャリア・ストリップに注型され、該基部ハウジング・コンポーネントは、さらに凹部を有し、その中には電気的接触手段が露出される。（ｄ）上記第１状態と第２状態との間で切り替え可能なように、上記基部ハウジング・コンポーネントの上記凹部内に上記スイッチング・エレメントを配置するステップ。（ｅ）開口を有する頂部ハウジング・コンポーネントを供するステップ。（ｆ）ステム手段を供するステップ。（ｇ）上記ステム手段を上記頂部ハウジング・コンポーネントの上記開口内に配置し、且つ該頂部ハウジング・コンポーネントを、共に上記ハウジングを構成する上記基部ハウジング・コンポーネントに対して配置するステップであって、該ステム手段は、その働き掛けによって上記スイッチング・エレメントを上記第１状態と第２状態との間で切り替えるように、該スイッチング・エレメントに対して配置される。（ｈ）上記外部端子を上記その端部で上記キヤリア・ストリップから分離することによって、上記金属端子コンポーネントを、上記キャリア・ストリップから分離するステップ。（ｉ）上記基部ハウジング・コンポーネントが上記タグを通じて上記キャリア・ストリップに機械的に接続されている間に、該スイッチング・エレメントが上記第１状態と第２状態との間で切り替え可能であるかどうかをテストするために上記ステム手段が働くことによって、また、上記スイッチング・エレメントが上記第１状態にあるとき、上記少なくとも二つの金属端子コンポーネントが互いに電気的に絶縁されているか否かを決定することによって、さらにまた、上記スイッチ・エレメントが上記第２状態にあるとき、上記少なくとも二つの金属端子コンポーネントが互いに電気的に導電性のある接続状態であるか否かを決定することによって、ステップ（ａ）〜（ｈ）で製造されたキーボード・スイッチをテスト・スタンドでテストするステップ。そして、（ｊ）供された上記キーボード・スイッチが適正に作動するコンポーネントとして確認され、上記基部ハウジング・コンポーネントから上記タグを分離するステップ。
２．請求項１の方法であって、ステップ（ｂ）における二つのキャリア・ストリップが上記連続トラックから加工され、該キャリア・ストリップ間の上記金属コンポーネントは、上記外部端子の端部を通じて上記キャリア・ストリップに一体的に接続されたそれらの外部端子の端部を有し、且つステップ（ｃ）における二つのタグがそれぞれのキャリア・ストリップに注型される。
３．請求項２の方法であって、各金属端子コンポーネントが上記二つのキャリア・ストリップの間のリンクを構成し、且つ上記金属コンポーネントのそれぞれが、各キャリア・ストリップに一体的に接続される外部端子の端部を形成する二つの外部端子を有する。
４．請求項１ないし３のいずれかの方法であって、上記スイッチング・エレメントがドーム形状の金属ディスクであり、該ディスクはステップ（ｄ）において上記凹部からそのドーム形状が外方へ突出して配置され、該ディスクは、その常態であるドーム形状にあっては上記第１状態であり、且つ上記ドーム形状から上記第２状態を構成する歪んだ形状に変形可能であり、ステップ（ｆ）において供されると共にステップ（ｇ）において上記頂部ハウジング・コンポーネントの上記開口内に配置される上記ステム手段が、上記金属ディスク上に、その働き掛けによってドーム形状から歪んだ形状にそれを変形させるために、実際に働き掛ける。
５．請求項４の方法であって、ステップ（ｇ）において、弾性可圧縮体手段が、上記ステム手段と上記金属ディスクとの間に配置される。
６．請求項５の方法であって、上記金属ディスクが金属箔から打ち抜かれ、該金属箔はその一側面に音響的減衰材のコーティングが施され、該金属ディスクの側面は該ドーム形状金属ディスクの外ないし凸側面を構成する。
７．請求項４ないし６のいずれかの方法であって、ステップ（ｃ）および（ｅ）において、上記基部および頂部ハウジング・コンポーネントが耐高熱性プラスチック材から注型される。
８．外側壁を有する絶縁材製ハウジング、該ハウジング内に収容されたドーム形状の金属ディスク、及び少なくとも二つの金属端子コンポーネントを備え、該コンポーネントのそれぞれが、上記ハウジングの外側壁から外方へ延び、且つ外部端子の端部を規定する外部端子と、該ハウジング内に収容されて上記外部端子の端部と反対に、自身の端部で該外部端子に一体的に接続される電気接触手段とを含み、上記ドーム形状金属ディスクは、該ドーム形状金属ディスクが、その常態のドーム形状にあり且つ上記少なくとも二つの金属端子コンポーネントの電気接触手段のうちの少なくも一つと電気的に導電性のある接触状態ではない第１状態と、該ドーム形状金属ディスクが、歪んだ形状にあり且つ上記少なくとも二つの金属コンポーネントの電気接触手段どうしの間で電気的に導電性のある接触状態を確立している第２状態との間で、該ディスクをその常態のドーム形状から歪んだ形状に変形させることにより、切り替えられ、上記ハウジングは、上記金属端子コンポーネントの回りに注型された上記絶縁材製の基部のハウジング・コンポーネントと、開口とステム手段とを有する頂部ハウジング・コンポーネントとを備え、上記基部ハウジング・コンポーネントは、該基部ハウジング・コンポーネントの外側壁を貫通して上記外部端子が延びるところの、上記ハウジングの外側壁の少なくとも一部分を構成する外側壁を形成し、さらに該基部ハウジング・コンポーネントは、上記電気接触手段がその中に露出される凹部を有し、上記ドーム形状金属ディスクが、上記第１状態と第２状態との間で切り替えられるように、該基部ハウジング・コンポーネントの該凹部内に、そのドーム形状が該凹部から外方へ突出した状態で配置され、上記ステム手段は、上記頂部ハウジング・コンポーネントの上記開口内に配置され、且つ上記ドーム形状金属ディスクに対して働き掛けることにより、該ドーム形状金属ディスクを第１状態と第２状態との間で切り替えさせるように配置され、そして、上記金属ディスクが金属箔から作られ、該金属ディスクはその外側または凸側表面を構成する一方面表面上が音響的減衰材でコーティングされているキーボード・スイッチ。
９．請求項８のキーボード・スイッチであって、さらに弾性可圧縮体手段が上記ステム手段と上記金属ディスクとの間に配置されている。
１０．請求項８または９のキーボード・スイッチであって、上記基部および頂部ハウジング・コンポーネントが、高結晶性共重合体、エポキシ樹脂、オレフィン −カーボン−モノキシド共重合体、ポリカーボネート、ポリオレフィン・スルフォネート、例えばポリエチレン・スルフォネート、ピー・イー・エス（ＰＥＳ）、もしくはポリエチレン−テレフタレート、例えばピー・イー・ティー・ピー（ＰＥＴＰ）もしくはビー・イー・ティー（ＰＥＴ）のような、耐高熱性プラスチック材製である。
１１．請求項１０のキーボード・スイッチであって、上記ステム手段、上記体手段および上記ドーム形状金属ディスクが互いに同軸に配置され、該弾性可圧縮体は周囲のビードと中央のステム部とを有する円形膜部を備え、該体手段のステム部は、上記ステム手段の上記ドーム形状金属ディスクヘの働き掛けの伝達のための弾性可圧縮部を構成し、該ドーム形状金属ディスクの直径は該体手段の円形膜部の直径よりも小さく、該ドーム形状金属ディスクは、上記ドーム形状金属ディスクの周縁に沿う上記ビードシールを有するように、上記膜部の上記周囲のビード内に配置される。
１２．請求項１１のキーボード・スイッチであって、上記弾性可圧縮体手段はシリコン・ラバー製であり、且つ上記ドーム形状金属ディスクは、例えば０．０７５ｍｍの厚さのベリリウム銅合金箔製である。