JPH03504826A - 泡状物質の送出しのためのスプレー容器用スプレー・ヘッド - Google Patents

泡状物質の送出しのためのスプレー容器用スプレー・ヘッド

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JPH03504826A JP2504726A JP50472690A JPH03504826A JP H03504826 A JPH03504826 A JP H03504826A JP 2504726 A JP2504726 A JP 2504726A JP 50472690 A JP50472690 A JP 50472690A JP H03504826 A JPH03504826 A JP H03504826A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の名称   泡状物質の送出しのためのスプレー容器用スプレー、ヘッド 技術分野 本発明は、泡沫(foam)C以下泡状物質と呼ぶ〕を送出丁スプレー容器用ス プレー・ヘッドに関する。このスプレー容器は、スプレー・ヘッドの出口通路に 手動の送出し弁を備えている。スプレー・ヘッドハ、送出し弁の下流側に、出口 通路全自動的に31!!所する閉鎖要素を設すてめる。この閉H要素は遮断作用 を送出し弁に対し遅れて行う。
従、l)この覆のスプレー・ヘッド(米国特許第4437592号明細V)の場 合には、閉鎖弁は、送出し弁の前に開きその後で閉じる。しかし泡状物質rエー ロゾル容器又はスプレー容器(スプレー缶ンから送出すとぎは、スプレー容器内 に初めに液状で含Iれるエーロゾル製品が送出し弁t−開すたときに拘束作H1 t″受ケないでスプレー・ヘッドから出なくて確実に初めに完全に泡立つように するのが有利である。しかし閉鎖要素が送出し弁よ)先に開くと、この場合エー ロゾルはこaが完全に泡状になる前に少なくとも一部が数比ざルる。ざらに又、 若干の制動5Ch米を伴って出る泡剤は、一層強い泡状物質形成カ盆待つことが 分つているから、若干の遅延の影4Pを受けて出るわけである。又閉鎖要素が閉 じると、送出し弁及び流出オリスイスの間に留lる製品は、閉じた流出通路内で 2次的泡立ち會生し泡状物質の圧力のもとに閉鎖要素をふたたび開きへ状物貞が 流出し続ける。
本発明は、初めに述べたようなスプレー・ヘッドの問題に泰づくものでめるが、 流出する泡状物質が比較的強い強ざt愕ち、閉鎖要素の閉基後の泡状物質の流− を避けるよりにしである。
本発明によntdこの問題は、閉鎖要素の開@を送出し弁の囲さに対して遅らせ ることでS決される。閉鎖要素は、その閉じた位置にるるときにガスは流出させ るが液体は流出ざぜない。
この屏次法でに、遅れて開く閉g要素は初めに泡状物質のブレーキのように作用 して泡状物質の強さ全高める。丼密封II;Ifとガスが流出し続けることとに よって、2仄的泡立ちと泡の流出とを同時に避ヴることができる。
閉鎖要素は、スプレー容器が直立して^るときは、重力の力たけにより閉鎖位置 に保付するのがよい。この#項では閉鎖要素は泡状物質の圧力によジただし送出 し弁が開かれて初めて泡状物質の圧力によシ谷易に開かれ、又その逆に泡の圧力 が消滅すると閉鎖要素に送出し弁が閉じて初めてふ7tたび閉じる。又閉位置で は余分のガスは逃げるが流不は味付されることになる。
Tなわち送出し弁と出口通路の流出オリスイスとの間に残る?lI状残留表品は 、流れ続けることができないし又その状態を空気の供給がないので変えることが できない。
前記したように閉@要巣が実質的にきのこ形で七の柄部分が出口通路内にS線方 向く導入ざルると、この柄部分の半径方向突起は、出口通路にはlる食込み部分 t−愕つと共に、きのこ形の頭部のリムrcrfJ位置にあるとぎに出口通路の 流出オリフィスの周縁部に轟たジ、半径方向突起は閉位置VCおいて食込;9一 部から双る軸巌万同距離金隔てる。閉鎖要素は実質的に剛性O材料から成る。少 なくと%1条の軸線方向貫通路が半径方向突起又は食込み部を貫通する。このよ うにして閉@要素は閉位置及び開位置の閏で出口通路内のffflJ限された運 動ができる。前記し之距離により閉鎖要素の開き移動が定lる。
この点で半径方向突起が閉位置にるるときに食込み部に当たると、少なくともき のこ形の頭部金弾性たわみ材料によジ構成するのが好lしい。きのこ形頭部のl わりのリムは泡状物質の圧力のもとて流出通路の流出オリフィスのリムから送出 し弁の開きに対し若干の遅れを伴って@nる向きに動き、泡状物質が流出でさる よりになる。送出し弁を閉じるときのこ形頭部の周縁部は固有の弾性によって泡 の圧力の消滅に伴い若干の遅れを伴ってふたたび閉位置に戻る。
或は閉M4要素は少なくとも1個の貫通穴f:持つ弾性仔科から成るダイヤスラ ムにょシ構成してもよい。この貫通穴は、出口通路の流出オリフィスの周縁部に ダイヤフラムを当てがうことにより、又は少なくとも1つの半径方向ウェブによ り流出通路内に同軸に保ったビンによジ基ぐことができる。又この閉鎖要素はき のこ形頭部状の閉@要素と同じ機能を愕ち、このきのこ形の要素とちょうど同じ ように容易に作夕取付けることかでさる。
出口通路は第1の部分及び第2の部分に再分割することができる。第2部分ぼ、 閉鎖要素金偏え第1部分に取付けられるよりにしである。
第1の部分は、第2の部分を挿入するのが簡単になる適宜の出口通路を構成する が、これは所望の形式のものでるる。
従って閉位置にめる閉@要素が出口通路の食込み部の後方にはIる牛径方向突起 t−待つとぎは、スプレー・ヘッドは、閉鎖要素が流出通路の流出オリスイスの 外周縁部にフィルム汲合部により連結した実質的に平らなカバーを形成するよう iC樽成することかできる。
このフィルム接合部は、閉fa要素が重力によシ閉位置に向かって作用する力成 分よジ弱い開位置に向かい作用するばね力を持つ。閉位置におけるffJ鎖要素 の突起は、開方向において食込み都から成る距離にある。閉鎖要素は出口通路の オリスイス周縁部に当たっている。
この構造では、フィルム接合部は、単一の成形具で作った後にも、駆動アセンブ リ及び閉鎖要素は、2つの部品を各別の成形具又は単一の成形具のいずれかによ シ各別に作った場合とは異なって相互に迷結石れた11にな9、このようにして 駆動アセンブリ及び閉鎖要素の適合製造公差に対し永続する相関関係全確実に保 つように注意を払A1従って駆動アセンブリ又は閉鎖装置と複数個の成形具又は 多XW、形具で適合簀這公差に従って多量に成形した閉鎖要素との類別が不必要 になる。
不発明tVA付図面に示した好適な実施例について以下に詳しく述べる。
図面の簡単な説明 第1図は本発明スプレー・ヘッドを閉じた位置で示す細断面図でるる。
第2図は第1図のスプレー・ヘッド全開いた位置で示す軸断面図である。
第3図は協働する閉鎖要素と共にスプレー・ヘッド付a4装置を展開して示すI gI所面図である。
M4図は第3図の付属装置を閉鎖要素を挿入して閉鎖位置で示す横断面図でろる 。
M5図は本発明のスプレー・ヘッドの他の実施例の横断面図である。
第6図は本発明スプレー・ヘッドの第3の実施例の@断面図でおる。
第7図は本発明スプレー・ヘッドの第4の実施例の横断面図である。
第8図は本発明スプレー・ヘッドの第5の実施列のJj4断面図である。
第9図は不発明スプレー・ヘッドの第6図の実施例を閉鎖要素を開いて示す横断 面図でるる。
第10図は第9図に示したスプレー・ヘッドの平面図である。
第11図は第10図に示したスプレー・ヘッドの側面図である。
第12図はiio図の閉鎖要素t−閉じ一部を横断面にして示す別の側面図でろ る。
第13図は第12図の要部xcI拡大断面図である。
第1図及び第2図によるスプレー・ヘッドは実質的にきのこの頭部形の横断面を 持つ閉鎖装置金持ち泡状物質を送出すスプレー容器の送出し弁(図示してない〕 用の駆動アセンブリ1と保護ノ・ウジング4とを備えている。閉鎖部fi12f fiKはきのこ頭部の形の閉鎖要素3【スナップ作用で挿入する。
駆動アセンブリ1は、上下方向の一口管5を備えてAる。この出口管5は、出口 通路6の第1の部分金形成し、閉鎖部yg3のソケット7が、この出口管5に挿 入される。ソケットγは出口通路6の第2の部分全形成する。出口f5及びソケ ットγrl:相互に密接に結合し摩擦?伴って閉鎖する。出口′W5の軸線方向 下部部分は入口8t−形成し送出し弁の送出し管の流出端部を受入れるようにす る。出口通路6は、この出口通路に横方向に延びる壁すなわちそらゼ壁9によシ 部分的に基いである。そらぜ壁9では、スプレー容器によシ解放ざ几る水江エー ロゲル流体が初めに泡立ち状態になることができる。
駆動アセンブリ1の土壁10μ、スプレー容器の上縁部にスナップはめ込み作用 により取付けたMXwJアセンブリ10牛径方同径方向外側11の上縁部に連結 した流出管5の一方(第1図の左9m)の側部上7?′げに位置する。壁1uに たわみ性材料から成っている。従って各壁1υ、11間の遵祷点の反対側の駆動 段12全押丁ことにより、入口8ににlる送出し弁の送出し管に圧力を及ぼすこ とができる。送出し弁の閉鎖部を同時に形成する送出し管【押子ことによシ、送 出し弁を開く。
rf3鎖要素3は実質的にきのこ形でるる。七の柄部分13は出口通路6同に軸 線方向に挿入する。柄部分13は、食込み部15の下側に賃金するff1fI5 ビードの形の半径方向突起14に待つ。食込み部15は、流出通路ε内の半径方 向内方に突出するビードによp同様に形成してるる。第1図に示した閉鎖要素3 の閉位置では閉鎖要素3に、出口通路6の出口オリスイスの周縁部18に載ぜら れるきのこ形頭部1γのJ′IR縁部16全待つ。半径方向突起14は閉位置で 食込み部15から軸線方向距離dを持つ。距離drl:、剛性材料から成る閉鎖 要素3の移動にょジ定lり限定される。軸線方向貫通路19は半径方向突起14 金食込み部15を形成する突起上側部lで横切る。閉鎖要素3のきのこ形頭部1 7は朗鎖装置2のさのこ形頭部の広がった部分の軸線方向のくほみ20内にほぼ いっば^に納めである。
駆動段12全押し、送出し弁t−關くと、容器の内容物は、推進剤の圧力のもと に送比し弁及び七の送出し管t″経てそらぜ壁9VCFfJかって流れる。そら ぜ壁9からこの内容物は泡立ちなから出Of5及びソケット7に向かう。この場 合内容物は第1図に示しfc閉位置を占めるVJ鎖要素31C当たる。閉鎖要素 3は重力(又はその重量)に逆って、泡状物質の推力のもとにfcたし遅fLτ 伴って第2図に示した開^た位置lC持上げらへこの開位置で泡状物質の流出に ブレーキのように作用する。泡状物質のこの制動された放出によって泡状物質の 強石が増重。
作動ボタン12から押圧力を除くとぎは、Tぐに送出し弁が閉じると共に、閉f a要J3は泡状物質の圧力のもとてその開き位置を保持し続ける。
スプレー容器が直立し出口通路6が対応して上下方向位置にあるときは、閉鎖要 素3は泡状物質の圧力が弱Iるに伴匹閉位置に4下して戻る。或は閉鎖要素3は 又放出泡状物質がぬぐい去ら!″しると閉位置に押し戻される。閉位置ではガス は、閉鎖要素3及び閉鎖装置2の間の非密封閉鎖丁@It−経て放出を続けるが 出口通路6内に生成する泡状物質又は液体は保持される。
出口通路円に残る残留製品は空気に露出してもその状at−変えないようにして るる。
第3図及び第4図a駆動アセンブリ1と共に使うことのできる夏型による閉鎖装 置2ak示す。閉鎖装置2aにおいては、同様なきのこ頭部形閉鎖要素3aは剛 性t−待たなくて、弾性FFJ&’ζたわひ材料で作っである。
通路19aは、指部分13a″r″なくてソケット1aの円すい形の広がシ邪に 設けである。従って柄部分13aの半径方向突起14aは周辺方向に遅れしてい るが、食込み部15aは通路19aによシ周辺方向で中断している。突起14a は、食込み部15aから軸線方向距離がなくてこの食込み部に絶えず幽たってA る。
送出し弁を開りてt1閉鎖要素3aはしかし待上げられなくて七の縁部16が泡 状物質の圧力によジ軸線方向上向きに囲げられるfeけである。このようにして 閉鎖要X3aは若干の遅れt#つて開位置(図示してない〕に動かされる。送出 し升の閉鎖後に、縁部16にそのa帰ばれ力によって、縁部16が縁部18に当 たるIでふたたび元通りに曲がフ縁部16は閉位置に動く。従って閉鎖要素3a cl開閉は、送出し弁の開閉Vζ対して同様に遅nる。
第5図?ζよるスプレーヘッドの場合にはm動アセングリ1aの頂部aはぼポッ ト形の突出部21として簿成しである。出O雪5は、突出部21の底部22に一 体に成形しである。出口通路6は、底fli22の@城でテーバ金持ち軸線方向 に突出する密MMJ縁部23によt)頂部を閉じである。突出部21の頂部にμ 弾性ゴム状材料から成るフードの形の閉鎖要素3bk取付tブである。閉@要菓 3aは、突出部21の中径方向外側の周辺みぞにaIる半径方向内向きに突出す る環状ビードtスナップ作用取付ケ部として待つ。このフードの底部は、初期弾 性張力のもとで、出口通路6の出口オリスイスの周縁全形成する密封lHJ縁部 23に載ぜられるダイヤフラムを形成する。閉鎖要X3bを形成するフードの底 部すなわちダイヤスラムは、密封周縁部23の牛後方向外側に貫通穴24全形成 してるる。各貫通穴24は図示のよ′りK閉鎖要素3bの閉位置で密封S縁部2 3に敏ぜられるダイヤ75ムによジ基がれ泡又は散体の放出は防ぐが、ダイヤ7 之ムの閉鎖力よシ高^圧力に?4つガスの通過は妨げない。
駆動段12t″押丁とこの実施例でも送出し弁が初めに開@(図示してなr)次 いで抱状切質を生成すると、出口管5の出口通路6内の十分な圧力によりダイヤ フラムを密封周縁部23から待上げ、泡状物lXが穴24t″経て放出でさるよ うにする。これとは逆に=勤段12の押圧力を除き送出し弁を閉じるときは、ダ イヤフラムは出口通路6内の圧力がなくなった後図示の閉位置に戻るたけである 。
この場合にも又穴あきダイヤスラムは泡状物質の制動の機能を未了。ただしそら せ板(ま設げてない。
第6図による駆Jt177セングLI)bの場合には出口管5aは入口8の@城 で上下方向に次いで方向を直角にKえた佼水平方向に延び泡次物質金はぼ水平に 又は通xiCは下刃に医付けることがでさるようにしてるる。
出口管5aの端部で出口通路6に同心に環状みぞ25盆形成してるる。この場合 にも閉鎖要素30はフードの形で待つ。しかしこの7−ドに出口管5aの自由端 に摩擦ばめしてめる。又閉鎖要素3Cの底部に、弾性ゴム状材料から成るダイヤ フラムを形成する。このタイヤプラムには、環状みぞ25と面一で図示の閉位置 でに出口通路6の出口オリフィスの縁部23aK当たるダイヤスラムにより基か れる貫通穴24金設けである。
駆動段12aを押子と、この場合にもスプレー容器の送出し弁(図示してない) が先ず開くこのように開くと、流体を押し上げる推進剤が6屏し又は乳濁化した 解放される製品が入口8の@城で、流れの方向の横方向に延びる出口管5ac) 壁9に向かつて流れる。壁9はこの場合にもそらせ壁の機能を汚ち、出口通路6 内で液体が泡を生成する。次Aで出口通路6内で上昇する圧力によp閉@要素3 cのダイヤフラムを出口通路6の出口オリフィスの周縁部23aから持上げ生成 する泡状物質を放出できるようにする。この場合にも又閉鎖要素3cのダイヤフ ラムば、l11!吠物質の凝固に役立つ旭吠物質出ロブレーキを形成する。閉鎖 要素3cのダイヤフラムの閉位置への戻りは同様に、出口通路6内の圧力の散逸 に対応して送出し弁の閉鎖に対し遅れ金伴って生ずる。同様に閉fa要素3Cの 閉位置では履体でなくてガスだけが出口通路6から逃げることができる。
第7図に示したスプレー・ヘッドの場合には駆動アセンブリ1Cは、そらぜ壁9 t’fiいであることを除いて第1図及び第2図による駆動アセンブリに大体対 応している。上部自由端部に向かい半径方向に同様に広がるソケット1bは、# @源方@7C2Bを形成した少なくとも1つの半径方向ウェブ2γによシ出ロ通 路6内に同軸に保持した同軸ピ/26を富む。閉鎖要素3dは実質的に7−ド又 にポットの形を持つ。このフード又はポットのJIIJ壁は弾力性のゴム状材料 から底るソケットγbの端面の同軸の環状みぞ内にスナップ作用ではlる。フー ド又はポット丁なわち閉@要素3dの底部は中天に穴24’に持つダイヤフラム 全形成する。八24は第7図に示した閉じた位置では、ピン26Vc当たるダイ ヤフラムによp基かれる。この場合も又閉鎖要素3d又は七のダイヤフラムは、 出口通路6内の圧力によって、送出し弁(図示してない)の開閉に比べて遅れを 伴って開位置又は閉位置に動かされる。この開位置又は閉位置では、弾性ダイヤ フラムは、ピン26から持上げられ又はばね力によシふたたび戻されそのピン2 6に当たる。この場合にも又閉位置でガスは逃げられるが流体は逃げられない。
ガスはピン26及びダイヤフラム間のすきまを通シ又出ロオリフイス24を通る が、閉鎖アセンブリ2bは出口管5に密に取付けである。
第8図に示したスプレー・ヘッドの場合には、駆動アセンブIJ 1 cLは、 そらせ壁9のないことを除いて、主として第1図及び第2図に示した駆動アセン ブリ1に対応する。出口管5内に緊密に挿入された閉鎖アセンプ1J2cは、出 ロソケツ)7cを囲んで環状みぞ25aを備える。みぞ25aは、フード又はポ ット状の閉鎖要素3θのダイヤフラムに出口オリフィス24を形成しである。閉 鎖要素3eは、弾性材料から成シ、環状みぞ25aに摩擦を伴ってはまる半径方 向内側の周壁と、ソケツ)7cを囲む外壁30の端面の環状みぞ29内に摩擦を 伴ってはまる半径方向外側の周壁とを持つ。閉鎖要素3eのダイヤフラムは、閉 位置では、出口通路6の出口オリフィスの周縁部23aに当たシ、周縁部23a の半径方向外側の貫通穴24への導通を塞ぐ。このスプレー・ヘッドの作用方式 は大体第5図及び第6図に示したスプレー・ヘッドの方式に相当している。
第10図、第11図、第12図及び第13図によるスプレー・ヘッドの場合には 駆動アセンブリ1eは大体第1図及び第2図に示した駆動アセンブリと同様でこ れに対応している。実質的な違いは、駆動アセンブリ1eが一体に構成しである ことであシ、すなわち駆動アセンブリ1eは別個に構成した閉鎖アセンブリを持 たない。そして閉鎖要素3fは、フィルム接合部31によシ出ロ通路6の出口オ リフィスの外周縁部に一体に連結され平らなフードの形の実質的に平らなカバー を形成する。すなわち要素3fは、きのこ形閉鎖要素3のような柄部分は形成し ない。出口通路6の半径方向外方に広がる出口オリフィスによシ形成したくぼみ 20の底部には4つの軸線方向に突出するウェブ32を設けである。各ウェブ3 2は、食込み部15a(第3図)と同様な食込み部15b(第13図)を形成す る半径方向外向きに突出する突起を持つ。
駆動アセンプIJ 1eをスプレー容器に取付けた後文閉鎖要素3ft−第11 図ないし第16図に示した閉位置に折シ重ねた後、閉鎖要素3fはその突起14 が第13図に明らかなようにウェブ32の食込み部15bの下方にはする閉鎖要 素3fの内周辺部を部分的に囲む。フィルム接合部31はくぼみ20を仕切る周 壁内のくぼみ33にはでる。駆動アセンブリ1eの上部部分は駆動ボタン12b に押圧力を加えることによシ側方に傾けることができる。この場合C形のみそ穴 34(第10図の平面図に示す)により壁11から隔離された壁10はみぞ穴3 3の各端部間で壁io、1iを互いに連結するウェブのまわシに下向きに枢動し 送出し弁を開く。フィルム接合部31は、スプレー容器を幾分傾けて保持しても 又は出口通路16を仕切る管を水平な壁10に対して幾分頷けても、弁を開くの に先だって自重によシ閉鎖要素3Cをこれが周縁部18に当たる閉位置に弾性的 に保持するような無視できる弾力性又は復帰ばね力を持つ。従って前記各実施例 の場合と同様に閉鎖要素3fは遅延時間中に出口通路6内で生成する泡の圧力の もとに若干の遅れを伴って初めて閉鎖要素3fは開位置に移行する。゛この開位 置では突起14は食込み部15bに当たシ、泡状物質は出口通路の内周縁部の半 径方向の歯35(又はウェブ)の間と周縁部18及び閉鎖要素3fの間の狭い半 径方向すき筐とくぼみ20の周壁及び閉鎖要素3fの周辺の間の環状すきまとか ら出ることができる。半径方向すき萱の幅は距離dに対応する。
この実施例ではフィルム接合部31は、駆動アセノブ’J 1e及び閉鎖要素3 fかこれ等を単一の成形具で作った後にも別個の成形具又は単一の成形具のいず れを使っても2部分を別個に作るのとは異なって相互に連結したままになるとい う利点がある。従って駆動アセンブ1Ji6及び閉鎖要素3fの製造公差に合致 する継続する相関関係が確実に得られるように注意して、通常互いに異なる製造 公差で複数の成形具又は多重成形具で一般に多量に成形される駆動アセンブリ1 e及び閉鎖要素3fの類別は合致する製造公差によシネ必要になる。
図示のような円形(平面図)の閉鎖要素の代シに又、多角形たとえば四辺形の閉 鎖要素とこれに対応して通常図示したのと同じ構造を持つ適合する駆動アセンブ リとを設けてもよい。
= U− 補正書の写しく翻訳文)提出書 (特許法第184条の7第1項の規定による)平成 2年11月22日

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.手動で作動可能な送出し弁を備え、この送出し弁に対して遅れて自動的に出 口通路を閉じる閉鎖要素を前記送出し弁の下流側に設け、前記出口通路内に前記 送出し弁を配置した、泡状物質の送出しのためのスプレー容器用スプレー・ヘツ ドにおいて、前記閉鎖要素(3,3a〜3f)の開きを、前記送出し弁の開きに 対し遅らせ、又前記閉鎖要素により、閉位置にあるときにガスの放出を許容する が液体の放出を許容しないようにすることを特徴とする、スプレー容器用スプレ ー・ヘツド。
  2. 2.前記閉鎖要素(3,3f)を、前記スプレー容器が直立位置にあるときに重 力だけにより閉位置に保持することを特徴とする請求項1記載のスプレー容器用 スプレー・ヘツド。
  3. 3.前記閉鎖要素を実質的にきのこ形とし、この閉鎖要素の柄部分を軸線方向に 前記出口通路内に挿入し、前記柄部分の半径方向突起が前記出口通路内で食込み 部の下方に係合するが、閉位置においてきのこ形頭部の周縁部が前記出口通路の 出口オリフイスの周縁部に当たるようにする請求項1又は2記載のスプレー容器 用スプレー・ヘツドにおいて、閉位置における前記半径方向突起(14)は前記 食込み部(15)から軸線方向距離dにあり、前記閉鎖要素(3)が実質的に剛 性の材料から成り、少なくとも1条の軸線方向貫通路(19)が前記半径方向突 起(14)又は前記食込み部を横切るようにすることを特徴とする、スプレー容 器用スプレー・ヘツド。
  4. 4.前記半径方向突起(14a)が閉位置において前記食込み部(15a)に当 たるようにする、請求項3記載のスプレー容器用スプレーヘツドにおいて、少な くとも前記きのこ形頭部(17)を弾性的たわみ性材料により構成したことを特 徴とする、スプレー容器用スプレー・ヘツド。
  5. 5.前記閉鎖要素(3b〜3e)を、前記出口通路(6)の出口オリフイスの周 縁部(23,23a)に、又は少なくとも1つの半径方向ウエブ(27)により 前記出口通路(6)内に同軸に保持したピン(26)に当てがうダイヤフラムに より塞ぐことのできる少なくとも1つの貫通穴(24)を持つ弾性材料から成る ダイヤフラムにより構成したことを特徴とする、請求項1又は2記載のスプレー 容器用スプレー・ヘツド。
  6. 6.前記出口通路(6)を、第1の部分(5)と前記閉鎖要素(3,3a,3d ,3e)を持ち前記第1部分(5)にはめるようにした第2の部分(7,7a, 7b,7c)とに再分割したことを特徴とする、請求項1ないし5のいずれかに 記載のスプレー容器用スプレー・ヘツド。
  7. 7.前記閉鎖要素(3f)が閉位置で前記出口通路(6)の前記食込み部(15 b)の後方にはまる前記半径方向突起(14)を持つ、請求項1又は2記載のス プレー容器用スプレー・ヘツドにおいて、前記閉鎖要素(3f)がフイルム接合 部(31)により前記出口通路(6)の出口オリフイスの外周縁部に連結した実 質的に平らなカバーを形成し、前記フイルム継手(31)の前記閉鎖要素の開位 置に向かい作用するばね力を、前記閉鎖要素(3f)の閉位置に向かつて作用す る前記閉鎖要素(3f)の重力の成分より弱くし、閉位置における前記閉鎖要素 の前記突起(14)が開方向において前記食込み部(15b)から距離dにあり 、前記閉鎖要素(3f)を前記出口通路(6)の周縁部(18)に当てがつたこ とを特徴とするスプレー容器用スプレー・ヘツド。
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