JPH0350513Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、写真フイルムあるいは感光性印刷版
材等の感光材料を、現像処理する処理装置に関
し、特に、現像液や定着液等に対する補充液タン
ク内の補充液の量が、減少したことを検知する装
置に関する。

［従来の技術］ 写真フイルム自動現像機等の感光材料処理装置
においては、感光材料の処理あるいは 空気への
接触による酸化等の要因により、処理能力が低下
した現像液や定着液等の能力を回復させるため
に、適量の補充液を添加するようにしている。

この補充液は、処理装置に付設した補充液タン
クに貯溜し、所要の時期に所要量を、給送ポンプ
等により処理槽に送りこんで、処理槽内の処理液
に添加する。

第７図は、写真フイルムの現像処理をする処理
装置の１例を示す概略側面図で、本体１の内部に
現像槽、定着槽、水洗槽、乾燥槽等の処理液タン
ク（図示省略）を列設して配置し、露光ずみの写
真フイルムを左方上部のフイードトレイ２から送
りこみ、適宜の搬送手段により各タンクに収容し
た処理液を通して搬送することにより、現像処理
を行ない、処理ずみのフイルムを排出部３に送り
だすように構成されている。フイードトレイ２の
下方には、現像時間を所望値に設定するためのフ
イルム搬送速度調節装置や、現像液の温度調節装
置等の制御部４が設けてある。

補充液は、本体１下部に収容した補充液タンク
５に貯溜し、図示を省略した管を介して、対応す
る処理液タンクに接続され、給送ポンプにより処
理液タンクに送られる。

補充液タンク５には、移動のための車輪６を装
着してあり、補充液をタンク５に補給する際に
は、本体１の側面のカバー７を外して側方へ引出
して行う。

補充液は、前述のように、感光材料の処理量に
対応する補充、及び空気酸化等による疲労を回復
させるための経時補充を行うことにより、消費さ
れて、補充液タンク内の液量が次第に減少する。

タンク内の液量がある限度以下に減少して、液
面が送液管の末端より低くなると、給送ポンプの
空運転を生じ、処理液タンクに空気泡が混入して
処理液の酸化が促進され、また、処理液槽への補
充量が不足して、処理結果が不良となる不都合が
あるため、常に一定量以上の補充液量が維持され
るように、常時、タンク内の液面レベルを監視す
る必要がある。

これは、従来、補充液タンクを半透明プラスチ
ツク材料で形成して、目視により監視する手段と
か、あるいは、補充液の標準的な消費量を経験的
に求めて、一定期間ごとに補給する手段等が適用
されている。

また、補充液タンクにフロートスイツチ等の液
面検知装置を付設して、液面がある位置まで低下
したときに、表示ランプあるいはブザー等により
報知させるようにすることも行われている。

［考案が解決しようとする問題点］ 目視による監視は確実ではあるが、第７図示の
ように、補充液タンクが処理装置の本体内部に収
容されているものでは、簡単には液面を視認する
ことができないため、ともすれば監視がおろそか
になり、また、液面位置の誤認等の不都合が多
い。

視認による監視を容易にするため、補充液タン
クを処理装置から分離させて別の位置に設置する
ことは、比較的小面積であることが多い写真処理
用の暗室内に、補充液タンクのために設置スペー
スを余分に必要とすることになつて好ましくな
く、また現実には、補充液タンクが処理装置本体
と壁との間等の眼のとどきにくい位置に設置され
ることが多いため、やはり視認が容易でないとい
う不都合がある。

標準的な補充液消費量に基いて、補給時期を推
定する手段は、単位期間中における感光材料の処
理量が常にほぼ一定であることを前提とするた
め、処理量が大幅に変動する作業場には、適用で
きない問題がある。

フロートスイツチ等の液面検知装置は、補充液
の性質が、現像液用はアルカリ性、定着液用は酸
性であるため、耐薬品性のものを使用する必要が
あり、コストが高くなる。また、補充液タンクに
フロートスイツチを装着するための取付孔を加工
する必要があり、シールが不完全であると液漏れ
を生じることがある。さらに、フロートスイツチ
を補充液タンク内に設置した場合には、タンクの
内面に突起部を生じるため、補充液面の低下にと
もなう浮蓋の下降時に、フロートスイツチと浮蓋
が接触して移動の障害となるため、浮蓋に切欠き
を設ける等の、特別の配慮が必要となる。

さらにまた、フロートスイツチを補充液タンク
内に設置した場合、新しく補充液を調合する際の
攪拌作業や、補充液タンクの洗浄作業等に支障を
生じる。

［問題を解決するための手段］ 本考案は、補充液の空気酸化、及び水蒸気やガ
スの発生を抑制するために、補充液タンク内の液
面に設置される浮蓋を利用して、浮蓋の適所に磁
性体等の近接スイツチにより検知される被検出体
を、プラスチツク等の耐薬品性かつ透磁性の材料
で被覆するなどして装着し、一方、補充液タンク
の底部付近あるいは補充液タンクが載置される支
持台に、近接スイツチを配置して、補充液量の減
少により液面が低下し、浮蓋がある高さまで下降
したとき、近接スイツチが作動して、ブザーある
いは表示ランプ等により、補充液面の低下を報知
するようにしたものである。

［作用］ 浮蓋に装着した被検出体は、浮蓋とともに移動
して、常時、補充液面のレベルに位置するため、
補充液の量が減少して浮蓋の位置が低下したと
き、補充液タンクの底部付近に配設した近接スイ
ツチに近接して検出され、近接スイツチが作動
し、液面の低下を報知する。

［実施例］ 第１図は、本考案の１実施例装置を示す断面図
である。

補充液タンク１１は、プラスチツク等の透磁性
材料を用いて、上部が開口した円筒形あるいは角
筒形に形成し、車輪１２を備える支持台１３に載
置され、前述第７図示のように処理装置本体１の
下部に収容され、必要に応じて引きだされる。

タンク１１の内面に側壁に沿つて、下端が開口
した送液管１４、タンク１１に着脱可能に設置
し、その上端を適宜の可撓チユーブ１５により補
充液ポンプに接続し、処理装置本体内の処理液槽
に補充液を給送する。また、タンク１１の上部に
は、蓋１６を装着してある。

タンク１１内に補充液１７を収容し、その液面
に浮蓋１８を浮かべる。浮蓋１８の平面形状は、
タンク１１の形状に対応する円形あるいは方形に
形成し、補充液の空気酸化を防止するために、液
面が空気に接触する面積を可及的に小さくするよ
うに、かつ、補充液量の増減に応じて昇降可能な
ように、タンク１１の内壁との間に適当な隙間を
設けてある。

浮蓋１８の上面中央部には把手１９を設置し、
また、下面中央部には被検出体２０が装着してあ
る。被検出体２０は、磁気スイツチにより検出可
能な磁性体を主体として構成したもので、これに
ついては後段で詳細に説明する。

一方、支持台１３の中央部には、磁気スイツチ
２１を装着し、また、磁気スイツチ２１の出力信
号を処理する回路装置２２、ブザー２３及びブザ
ーを作動させるための乾電池（図示せず）等が付
設してある。なお、磁気スイツチ２１は、公知の
有接点スイツチないし無接点スイツチでもよい。

次に、第２図は被検出体２０の１実施例を示す
正面断面図、第３図は同じく側面断面図である。

磁石等の磁性材質の円材２４の外面を、プラス
チツク等の耐薬品性で、かつ透磁性の材料の保護
ケース２５で被覆し、浮蓋１８の下面所要部に装
着する。この例では、被検出体２０の上半部を浮
蓋１８に圧入して支持させているが、必ずしもこ
の手段に限らず、被検出体２０が浮蓋１８の下面
所要部に固定できれば、どのような構成でもよ
い。

第１図示装置において、タンク１１内の補充液
１７の量が多い場合には、浮蓋１８の位置が高い
ため、被検出体２０が磁気スイツチ２１からの距
離が大きくて検出されず、磁気スイツチ２１は作
動しない。

補充液１７が送液管１４を介して処理液槽に供
給され、消費されると、液面の低下にともなつて
浮蓋１８が下降し、被検出体２０は漸次磁気スイ
ツチ２１に近接する。被検出体２０がある距離ま
で近接すると、磁気スイツチ２１はこれを感知し
て作動する。すなわち、タンク１１内の補充液１
７の液面が、あるレベルまで低下したときに、磁
気スイツチ２１から信号が出力する。

磁気スイツチ２１の出力信号は、第４図に示す
ように、制御回路２２を介して、ブザー２３を作
動させて警告音を発生させることにより、補充液
量が減少したことを報知する。必要に応じて、表
示ランプを点灯させたり、補充液を処理液槽に給
送するポンプ２８を停止させて、空運転を防止す
るようにしてもよい。

作業者はこの報知により、処理装置への感光材
料の送りこみを一時停止し、補充液タンクを処理
装置本体から引きだして、新たな補充液を補給す
る。

上述のように本考案装置は、補充液タンクが、
目視による液面高さの確認が困難な状態に設置さ
れている場合でも、ブザーないし表示ランプ等に
より、タンク内の補充液量がある限度まで減少し
たことを報知して、的確な補給を実施することが
できるようにしたものである。

［その他の実施例］ 上述説明は、第１ないし第３図示の実施例に基
いて記載したが、本考案は、上述内容に限定され
るものではなく、各種の変形応用が可能である。

たとえば上述実施例では、磁気スイツチ２１を
支持台２２に装着しているが、これを補充液タン
ク１１の底板下面に直接装着してもよい。しか
し、補充液タンク１１を支持台２２から降ろして
洗浄する場合等のために、底面には部品が付設さ
れていないことが望ましく、特に、磁気スイツチ
やブザー等の電気設備は、底面に付設されていな
い方が好ましい。

また、磁気スイツチを補充液タンクの底面でな
く、側面下方に配置してもよい。第５図及び第６
図は、その１実施例を示す平面図及び正面断面図
である。この例では、補充液タンク２７は角筒形
として示したが、円筒形でもよい。

浮蓋２８は、タンク２９の平面形に対応した方
形に形成され、その一縁に被検出体２９を装着す
る。被検出体２９は、前記実施例に準じて、磁性
体を耐薬品性で、かつ透磁性の保護カバーで被覆
してある。また、浮蓋２８の一角にタンク２７に
着脱可能に装着した送液管３０に対応する凹部を
設けて、被検出体２９が常に一定方向を向くよう
に、浮蓋２８の方向を規制する。

タンク２７の外面下部に、被検出体２９の装着
位置に対向する個所に、磁気スイツチ３１を配置
する。補充液が消費されて、タンク２７内の液面
が低下するにともない、浮蓋２８が低下して２点
鎖線で示す位置まで下降すると、磁気スイツチ３
１が被検出体２９を検出して、信号を出力する。

以下、前述実施例に準じて、ブザーを作動させ
て、補充液量の減少を報知する。必要に応じて、
表示ランプを点灯し、また給送ポンプを停止させ
るようにしてもよいことは、前述と同様である。

なお、上述各実施例では、近接スイツチとして
磁気スイツチを使用し、磁性の被検出体を検知す
るように構成したが、他の種類の近接スイツチ、
たとえばフオトセンサを利用した近接スイツチで
もよい。具体的には、第１図における磁気スイツ
チ２１、あるいは第６図における磁気スイツチ３
１に代えてフオトセンサを設置し、補充液タンク
１１あるいは２７を光透過性材料により構成する
とともに、被検出体２０あるいは２９として、浮
蓋１８あるいは２８のフオトセンサに対向する位
置に、光反射性部材を付設するようにしてもよ
い。

あるいは、浮蓋事態を光反射性材料で形成して
も、同様の効果が得られる。

［考案の効果］ (1) 磁気スイツチ等と磁性体等の被検出体による
近接スイツチを使用するため、補充液タンク自
体に特別取付孔等を加工する必要がないので、
液漏れのおそれがない。

(2) 補充液タンク内にフロートスイツチ等を配設
する必要がないため、液の攪拌作業や、タンク
の洗浄作業に支障を生じない。

(3) 補充液の空気酸化を防止するために、本来的
に補充液タンクに付設される浮蓋を利用して、
被検出体を保持するため、構成が簡単で、低コ
ストで実施でき、また、既設の装置に追加する
ことも容易である。

(4) 被検出磁性体を耐薬品性材料でカバーしてあ
り、また、近接スイツチは無接点のものもあ
り、機械的な摩耗部分がなく、故障がすくな
い。

(5) 補充液タンク内の補充液量の減少を、確実に
報知し、タンクへの補充液の補給を的確な時期
に行うことができる。

(6) 補充液量の減少の報知とともに、補充液給送
ポンプの運転を停止することもできるため、ポ
ンプの空運転が防止でき、また、処理液槽に空
気泡が送られることにより処理液の空気酸化を
防止できる。

(7) 暗室の省スペース等のため、補充液タンクを
処理装置本体内に収容した場合等、タンク内の
液面位置を容易に視認できない状態でも、処理
液量の減少を確実に把握できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案装置の１実施例を示す断面図、
第２図は非検出体の１例の正面断面図、第３図は
同じく側面断面図、第４図は作動回路のブロツク
図、第５図は本考案装置の他の１実施例の概略平
面図、第６図は同じく正面断面図、第７図は本考
案の適用対象の感光材料処理装置の１例を示す概
略側面図である。 １……処理装置本体、２……フイードトレイ、
３……排出部、４……制御部、５……補充液タン
ク、７……カバー、１１……補充液タンク、１２
……車輪、１３……支持台、１４……送液管、１
５……可撓チユーブ、１６……蓋、１７……補充
液、１８……浮蓋、１９……把手、２０……被検
出体、２１……磁気スイツチ、２２……制御回
路、２３……ブザー、２４……磁性体、２５……
保護カバー、２７……補充液タンク、２８……浮
蓋、２９……被検出体、３０……送液管、３１…
…磁気スイツチ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 露光ずみの感光材料を、処理液により現像等の
   処理をする感光材料処理装置において、 前記処理液の、処理による疲労を回復させるた
   めに処理液に添加する補充液を収容する補充液タ
   ンクと、 該補充液タンク外面の、下部又は底部に設置し
   た近接スイツチと、 前記補充液タンクに収容した補充液の液面に設
   置した浮蓋と、 該浮蓋が補充液の量が減少して降下した際に、
   前記近接スイツチに対向する浮蓋の部分に装着し
   た、近接スイツチにより検知される被検出体と、 前記近接スイツチが前記被検出体を検知して出
   力する信号に基いて作動する報知手段と、 を備えた感光材料処理装置における補充液タンク
   の液面低下検知装置。