JPH02146282A - 液体供給装置の空運転防止装置 - Google Patents
液体供給装置の空運転防止装置Info
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- JPH02146282A JPH02146282A JP63299436A JP29943688A JPH02146282A JP H02146282 A JPH02146282 A JP H02146282A JP 63299436 A JP63299436 A JP 63299436A JP 29943688 A JP29943688 A JP 29943688A JP H02146282 A JPH02146282 A JP H02146282A
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/12—Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
- B67D1/1202—Flow control, e.g. for controlling total amount or mixture ratio of liquids to be dispensed
- B67D1/1234—Flow control, e.g. for controlling total amount or mixture ratio of liquids to be dispensed to determine the total amount
- B67D1/1243—Flow control, e.g. for controlling total amount or mixture ratio of liquids to be dispensed to determine the total amount comprising flow or pressure sensors, e.g. for controlling pumps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/12—Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
- B67D1/1247—Means for detecting the presence or absence of liquid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
- F04B49/10—Other safety measures
- F04B49/106—Responsive to pumped volume
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、水道直結が困難な設置場所で使用される飲料
等の自動販売機等（被供給部）に、液体を供給する液体
供給装置に関し、特に、液体供給装置の空運転防止装置
に関する。
等の自動販売機等（被供給部）に、液体を供給する液体
供給装置に関し、特に、液体供給装置の空運転防止装置
に関する。
［従来の技術〕
この種の液体供給装置は、一般に、液体を収容する携帯
用の供給タンクと、被供給部の被供給側タンクからの指
令信号に応答して動作状態にされて、前記供給タンク内
の液体を前記被供給側タンクに供給するポンプとを有し
ている。このポンプは、前記被供給側タンク内の液量が
第１の一定量になってから、該第１の一定量より多量の
第２の一定量になるまでの間、該被供給側タンクから発
生される前記指令信号に応答して前記動作状態にされる
ものである。詳細には、前記被供給側タンクは、該被供
給側タンク内の液面が第１のレベル（前記第１の一定量
に相当する）になってから、該第１のレベルより高い第
２のレベル（前記第２の一定量に相当する）になるまで
の間、前記指令信号を発生する。このために、前記被供
給側タンク内には、フロートが浮かべられ、該フロート
の位置によって、該被供給側タンク内の液面レベルを検
出する。
用の供給タンクと、被供給部の被供給側タンクからの指
令信号に応答して動作状態にされて、前記供給タンク内
の液体を前記被供給側タンクに供給するポンプとを有し
ている。このポンプは、前記被供給側タンク内の液量が
第１の一定量になってから、該第１の一定量より多量の
第２の一定量になるまでの間、該被供給側タンクから発
生される前記指令信号に応答して前記動作状態にされる
ものである。詳細には、前記被供給側タンクは、該被供
給側タンク内の液面が第１のレベル（前記第１の一定量
に相当する）になってから、該第１のレベルより高い第
２のレベル（前記第２の一定量に相当する）になるまで
の間、前記指令信号を発生する。このために、前記被供
給側タンク内には、フロートが浮かべられ、該フロート
の位置によって、該被供給側タンク内の液面レベルを検
出する。
このような液体供給装置には、前記供給タンク内の液体
が空の状態での前記ポンプの運転を防止するための空運
転防止装置が備えられている。
が空の状態での前記ポンプの運転を防止するための空運
転防止装置が備えられている。
従来、この種のポンプ空運転防止装置は、前記供給タン
ク内の液体量が所定量以下になったことを検出し、検出
信号を出力する検出手段を備え、該検出信号に応答して
、前記ポンプを非動作状態にするものが知られている（
実開昭５２−１１６７１０号公報参照）。
ク内の液体量が所定量以下になったことを検出し、検出
信号を出力する検出手段を備え、該検出信号に応答して
、前記ポンプを非動作状態にするものが知られている（
実開昭５２−１１６７１０号公報参照）。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、この空運転防止装置では、前記ポンプは
、前記供給タンク内の液体量が前記所定量以下になった
時のみならず、前記被供給側タンクへの液体の供給が正
常に終了した場合にも非動作状態になるため、作業者は
、前記供給タンク内の液体量が前記所定量以下になった
ために、前記供給タンク内への液体の補給が必要なこと
を、正確に知ることができない。
、前記供給タンク内の液体量が前記所定量以下になった
時のみならず、前記被供給側タンクへの液体の供給が正
常に終了した場合にも非動作状態になるため、作業者は
、前記供給タンク内の液体量が前記所定量以下になった
ために、前記供給タンク内への液体の補給が必要なこと
を、正確に知ることができない。
さらに、この空運転防止装置では、前記供給タンクと前
記ポンプとを結ぶ流体回路中に挿入されたシールカップ
ラ等の結合手段の、前記供給タンク内への液体の補給後
における装着不完全によって、前記供給タンクからの前
記ポンプへの流体の供給が遮断されていても、前記供給
タンク内に前記所定量より多量の液体が入っているかぎ
り、前記ポンプは、前記指令信号によって前記動作状態
になってしまう。この場合、前記被供給側タンクは、液
体の供給を全く受けないので、前記指令信号を出し続け
てしまい、前記ポンプの前記動作状態は、作業者が前記
ポンプを非動作状態にしないかぎり、続いてしまう。し
かしながら、この空運転防止装置は、上述のようなシー
ルカップラ等の結合手段の装着不完全による前記液体供
給装置の異常を作業者に知らせる手段を有していない。
記ポンプとを結ぶ流体回路中に挿入されたシールカップ
ラ等の結合手段の、前記供給タンク内への液体の補給後
における装着不完全によって、前記供給タンクからの前
記ポンプへの流体の供給が遮断されていても、前記供給
タンク内に前記所定量より多量の液体が入っているかぎ
り、前記ポンプは、前記指令信号によって前記動作状態
になってしまう。この場合、前記被供給側タンクは、液
体の供給を全く受けないので、前記指令信号を出し続け
てしまい、前記ポンプの前記動作状態は、作業者が前記
ポンプを非動作状態にしないかぎり、続いてしまう。し
かしながら、この空運転防止装置は、上述のようなシー
ルカップラ等の結合手段の装着不完全による前記液体供
給装置の異常を作業者に知らせる手段を有していない。
本発明の課題は、前記供給タンク内の液体量が前記所定
量以下になったために、前記供給タンク内への液体の補
給が必要なことを、作業者に正確に知らせることができ
、しかもシールカップラ等の結合手段の装着不完全によ
る前記液体供給装置の異常時には、前記ポンプを自動的
に非動作状態にすると共に前記液体供給装置の異常を作
業者に知らせることができる液体供給装置の空運転防止
装置を提供することにある。
量以下になったために、前記供給タンク内への液体の補
給が必要なことを、作業者に正確に知らせることができ
、しかもシールカップラ等の結合手段の装着不完全によ
る前記液体供給装置の異常時には、前記ポンプを自動的
に非動作状態にすると共に前記液体供給装置の異常を作
業者に知らせることができる液体供給装置の空運転防止
装置を提供することにある。
［課題を解決するための手段］
本発明によれば、
液体を収容する供給タンクと、被供給側タンクからの指
令ら号に応答して動作状態にされて、前記供給タンク内
の液体を前記被供給側タンクに供給するポンプとを白′
し、前記ポンプは、前記被供給側タンク内の液量が第１
の一定量になってから、該第１の一定量より多量の第２
の一定量になるまでの間、該被供給側タンクから発生さ
れる前記指令信号に応答して前記動作状態にされるもの
である液体供給装置において、 前記供給タンク内の液体量が所定量以下になったことを
検出し、検出信号を出力する検出手段と、前記検出信号
に応答して、前記ポンプを非動作状態にすると同時に第
１の表示制御信号を出力する第１の機能と、前記ポンプ
の前記動作状態を監視して、該動作状態が一定時間続い
た時、前記ポンプを前記非動作状態にすると同時に第２
の表示制御信号を出力する第２の機能とを有する制御回
路と、 前記第１の表示制御信号に応答して、前記供給タンク内
の液体量が所定量以下になったことを表示し、前記第２
の表示制御信号に応答して、前記液体供給装置の異常を
表示する表示手段とを、備え、 前記一定時間は、前記第２の一定量と前記第１の一定量
との差分に相当する液体を前記供給タンクから前記被供
給側タンクに供給するのに要する前記ポンプの動作時間
よりも長いことを特徴とする液体供給装置の空運転防止
装置が得られる。
令ら号に応答して動作状態にされて、前記供給タンク内
の液体を前記被供給側タンクに供給するポンプとを白′
し、前記ポンプは、前記被供給側タンク内の液量が第１
の一定量になってから、該第１の一定量より多量の第２
の一定量になるまでの間、該被供給側タンクから発生さ
れる前記指令信号に応答して前記動作状態にされるもの
である液体供給装置において、 前記供給タンク内の液体量が所定量以下になったことを
検出し、検出信号を出力する検出手段と、前記検出信号
に応答して、前記ポンプを非動作状態にすると同時に第
１の表示制御信号を出力する第１の機能と、前記ポンプ
の前記動作状態を監視して、該動作状態が一定時間続い
た時、前記ポンプを前記非動作状態にすると同時に第２
の表示制御信号を出力する第２の機能とを有する制御回
路と、 前記第１の表示制御信号に応答して、前記供給タンク内
の液体量が所定量以下になったことを表示し、前記第２
の表示制御信号に応答して、前記液体供給装置の異常を
表示する表示手段とを、備え、 前記一定時間は、前記第２の一定量と前記第１の一定量
との差分に相当する液体を前記供給タンクから前記被供
給側タンクに供給するのに要する前記ポンプの動作時間
よりも長いことを特徴とする液体供給装置の空運転防止
装置が得られる。
［作用］
本発明では、前記供給タンク内の液体量が所定量以下に
なった時、前記表示手段にその旨が表示されるので、前
記供給タンク内の液体量が前記所定量以下になったため
に、前記供給タンク内への液体の補給が必要なことを、
作業者に正確に知らせることができる。また、シールカ
ップラ等の結合手段の装着不完全による前記液体供給装
置の異常が生じた時には、前記制御回路によって前記ポ
ンプを０動的に非動作状態にされると共に、前記表示手
段にその旨が表示されるので、シールカップラ等の結合
手段の装着不完全による前記液体供給装置の異常を作業
者に知らせることができる。
なった時、前記表示手段にその旨が表示されるので、前
記供給タンク内の液体量が前記所定量以下になったため
に、前記供給タンク内への液体の補給が必要なことを、
作業者に正確に知らせることができる。また、シールカ
ップラ等の結合手段の装着不完全による前記液体供給装
置の異常が生じた時には、前記制御回路によって前記ポ
ンプを０動的に非動作状態にされると共に、前記表示手
段にその旨が表示されるので、シールカップラ等の結合
手段の装着不完全による前記液体供給装置の異常を作業
者に知らせることができる。
［実施例］
次に、本発明の実施例について、図面を参照して説明す
る。
る。
第２図を参照すると、本発明が適用される液体供給装置
が示されている。この液体供給装置は、液体（例えば、
水）を収容する携帯用の供給タンクと、飲料等の自動販
売機等（被供給部）の被供給側タンクからの指令信号に
応答して動作状態にされて、供給タンク１内の液体を前
記被供給側タンクに供給するポンプ２とをＨしている。
が示されている。この液体供給装置は、液体（例えば、
水）を収容する携帯用の供給タンクと、飲料等の自動販
売機等（被供給部）の被供給側タンクからの指令信号に
応答して動作状態にされて、供給タンク１内の液体を前
記被供給側タンクに供給するポンプ２とをＨしている。
ポンプ２４よ、後に詳述するように、前記被供給側タン
ク内の液量が第１の一定量になってから、該第１の一定
量より多量の第２の一定量になるまでの間、該被供給側
タンクから発生される前記指令信号に応答して前記動作
状態にされるものである。
ク内の液量が第１の一定量になってから、該第１の一定
量より多量の第２の一定量になるまでの間、該被供給側
タンクから発生される前記指令信号に応答して前記動作
状態にされるものである。
供給タンク１とポンプ２とを結ぶ配管中には、結合手段
としてシールカップラ４が挿入接続されている。供給タ
ンク１は、供給タンク１内への液体を補給すべき時には
、シールカップラ４を脱状態にすることによってポンプ
２から取り外された状態で、供給タンク１内へ液体を補
給する。供給タンク１内への液体を補給が完了すると、
再びシールカップラ４を着状態にすることによってポン
プ２に取り付けられる。
としてシールカップラ４が挿入接続されている。供給タ
ンク１は、供給タンク１内への液体を補給すべき時には
、シールカップラ４を脱状態にすることによってポンプ
２から取り外された状態で、供給タンク１内へ液体を補
給する。供給タンク１内への液体を補給が完了すると、
再びシールカップラ４を着状態にすることによってポン
プ２に取り付けられる。
第３図、第４図、および第５図を参照して、本発明の一
実施例による空運転防止装置における検出手段５を説明
する。この検出手段５は、供給タンク１内の液体量が所
定量以下になったことを検出し、検出信号を出力するも
のである。
実施例による空運転防止装置における検出手段５を説明
する。この検出手段５は、供給タンク１内の液体量が所
定量以下になったことを検出し、検出信号を出力するも
のである。
供給タンク１は、上面にすべり止め６を装着したタンク
台７上に置かれている。
台７上に置かれている。
前記検出手段５は、供給タンク１の底板下面の一側端部
に、タンク台７の上板の開口部（図示せず）を介して、
一端が当接し得るように、中間部がタンク台７に軸８（
第５図）によって枢支された作動板９を含んでいる。
に、タンク台７の上板の開口部（図示せず）を介して、
一端が当接し得るように、中間部がタンク台７に軸８（
第５図）によって枢支された作動板９を含んでいる。
ばね１０は、作動板９の他端に連結され、作動板９の前
記一端を、供給タンク１の底板下面の前記−側端部を持
ち上げる方向に付勢している。このばね１０のばね定数
は、供給タンク１内の液体の重量の減少につれて、供給
タンク１の底板下面の他側端部を支点とした供給タンク
１の傾きが大となるように、選択されている。この結果
、供給タンク１に液体がｌＪ４タン量近く充填されてい
る時には、第３図に示す如く、その重量で作動板９の前
記一端がタンク台７の上面レベルに押し下げられ、供給
タンク１内の液体が前記所定量以下になると第４図に示
す始＜、作動板９の前記一端がタンク台１の上面レベル
より上の位置まで回動して供給タンク１を傾ける。
記一端を、供給タンク１の底板下面の前記−側端部を持
ち上げる方向に付勢している。このばね１０のばね定数
は、供給タンク１内の液体の重量の減少につれて、供給
タンク１の底板下面の他側端部を支点とした供給タンク
１の傾きが大となるように、選択されている。この結果
、供給タンク１に液体がｌＪ４タン量近く充填されてい
る時には、第３図に示す如く、その重量で作動板９の前
記一端がタンク台７の上面レベルに押し下げられ、供給
タンク１内の液体が前記所定量以下になると第４図に示
す始＜、作動板９の前記一端がタンク台１の上面レベル
より上の位置まで回動して供給タンク１を傾ける。
タンク１内の液体が前記所定量以下になると、作動板９
は、タンク台７の下面に設けられたストッパ部材７ａ（
第５図）に当接し、動きを止められる。タンク台７の下
面には、さらに、タンク１内の液体が前記所定量以下に
なったときに作動板９が接触する位置にマイクロスイッ
チ１１が設置ｔられている。このマイクロスイッチ１１
は、供給タンク１内の液体が所定重量以下になった時の
作動板９の位置（第４図の作動板９の位置）を検知し、
前述の検出信号を出力する。
は、タンク台７の下面に設けられたストッパ部材７ａ（
第５図）に当接し、動きを止められる。タンク台７の下
面には、さらに、タンク１内の液体が前記所定量以下に
なったときに作動板９が接触する位置にマイクロスイッ
チ１１が設置ｔられている。このマイクロスイッチ１１
は、供給タンク１内の液体が所定重量以下になった時の
作動板９の位置（第４図の作動板９の位置）を検知し、
前述の検出信号を出力する。
このように前記検出手段５は、作動板９と、ばね１０と
、マイクロスイッチ１１とを含み、供給タンク１内の液
体量が前記所定量以下になったことを検出し、検出信号
を出力する。
、マイクロスイッチ１１とを含み、供給タンク１内の液
体量が前記所定量以下になったことを検出し、検出信号
を出力する。
第１図を参照すると、本発明の一実施例による空運転防
止装置は、前記検出手段５におけるマイクロスイッチ１
１に接続されると共に、前記被供給側タンク内の液量が
前記第１の一定量になってから、前記第２の一定量にな
るまでの間、該被供給１１１タンクから発生される前記
指令信号２０を受ける制御回路１２を含んでいる。この
制御回路１２は、電源スィッチ１３がＯＮの時、交流電
源１４のＡＣ電流をＤＣ電源回路１５によって変換した
ＤＣ電流を受けて、動作する。そして、制御回路１２は
、リレー１６および表示ランプ１７への前記ＤＣ電流の
供給を、後述するようにマイクロスイッチ１１からの前
記検出信号や前記指令信号２０に応答して制御する。な
お、１８はポンプ２（第２図）のモータであり、１９は
リレー１６が通電されている時にＯＮとなるリレー１６
の接点である。ポンプ２のモータ１８は、電源スィッチ
１３がＯＮの時でしかもリレー１６の接点１９がＯＮの
時のみ、交流電源１４のＡＣ電流を供給されて、ポンプ
２（第２図）を動作状態にする。
止装置は、前記検出手段５におけるマイクロスイッチ１
１に接続されると共に、前記被供給側タンク内の液量が
前記第１の一定量になってから、前記第２の一定量にな
るまでの間、該被供給１１１タンクから発生される前記
指令信号２０を受ける制御回路１２を含んでいる。この
制御回路１２は、電源スィッチ１３がＯＮの時、交流電
源１４のＡＣ電流をＤＣ電源回路１５によって変換した
ＤＣ電流を受けて、動作する。そして、制御回路１２は
、リレー１６および表示ランプ１７への前記ＤＣ電流の
供給を、後述するようにマイクロスイッチ１１からの前
記検出信号や前記指令信号２０に応答して制御する。な
お、１８はポンプ２（第２図）のモータであり、１９は
リレー１６が通電されている時にＯＮとなるリレー１６
の接点である。ポンプ２のモータ１８は、電源スィッチ
１３がＯＮの時でしかもリレー１６の接点１９がＯＮの
時のみ、交流電源１４のＡＣ電流を供給されて、ポンプ
２（第２図）を動作状態にする。
以下、制御回路１２の動作を詳細に説明する。
制御回路１２は、前記被供給側タンクから発生される前
記指令信号２０を受けている間、リレー１６へ通電し、
リレー１６の接点１９をＯＮにすし、これによって、ポ
ンプ２（第２図）のモータ１８が通電される。この結果
、ポンプ２は、制御回路１２が指令信号２０を受けてい
る間、動作状態になる。
記指令信号２０を受けている間、リレー１６へ通電し、
リレー１６の接点１９をＯＮにすし、これによって、ポ
ンプ２（第２図）のモータ１８が通電される。この結果
、ポンプ２は、制御回路１２が指令信号２０を受けてい
る間、動作状態になる。
ここで、制御回路１２が指令信号２０を受けている時に
、マイクロスイッチ１１がＯＮとなって前記検出信号が
制御回路１２に入力されたとする。
、マイクロスイッチ１１がＯＮとなって前記検出信号が
制御回路１２に入力されたとする。
この場合には、制御回路１２は、前記検出信号に応答し
て、リレー１５への通電を断ち、リレー１６の接点１９
をＯＦＦにする。これによって、ポンプ２（第２図）の
モータ１８が通電を断たれ、ポンプ２は、非動作状態に
なる。同時に、制御回路１２は、前記検出信号に応答し
て、第１の表示制御信号を表示ランプ１７に与えて表示
ランプ１７を点滅させる。これにより、作業者は、前記
供給タンク内の液体量が所定量以下になったことを知る
ことができる。この際、表示ランプ１７を点滅させる代
わりに、音発生器の断続音による可聴表示を行うことも
できる。
て、リレー１５への通電を断ち、リレー１６の接点１９
をＯＦＦにする。これによって、ポンプ２（第２図）の
モータ１８が通電を断たれ、ポンプ２は、非動作状態に
なる。同時に、制御回路１２は、前記検出信号に応答し
て、第１の表示制御信号を表示ランプ１７に与えて表示
ランプ１７を点滅させる。これにより、作業者は、前記
供給タンク内の液体量が所定量以下になったことを知る
ことができる。この際、表示ランプ１７を点滅させる代
わりに、音発生器の断続音による可聴表示を行うことも
できる。
マイクロスイッチ１１かＯＦＦになると、制御回路１２
は、リレー１６への通電を断つ機能を解除すると共に、
前記第１の表示制御信号の発生を停止する。
は、リレー１６への通電を断つ機能を解除すると共に、
前記第１の表示制御信号の発生を停止する。
また、制御回路１２は、リレー１６へ通電が一定時間（
例えば、９０秒）続いた時、タイムアウト信号を出力す
るタイマー（図示せず）を有している。この一定時間は
、供給タンク１（第２図）から前記被供給側タンクに、
前記第２の一定量と前記第１の一定量との差分に相当す
る液体を供給するのに要するポンプ２（第２図）の動作
時間よりも長い。このタイムアウト信号に応答して、制
御回路１２は、リレー１６へ通電を断ってポンプ２を非
動作状態にすると同時に、第２の表示制御信号を表示ラ
ンプ１７に与えて表示ランプ１７を連続点灯させる。こ
の表示ランプ１７の連続点灯により、作業者は、シール
カップラ４の装着不完全による前記液体供給装置の異常
を知ることができる。この際、表示ランプ１７を連続点
灯させる代わりに、音発生器の連続音による可聴表示を
行うこともできる。
例えば、９０秒）続いた時、タイムアウト信号を出力す
るタイマー（図示せず）を有している。この一定時間は
、供給タンク１（第２図）から前記被供給側タンクに、
前記第２の一定量と前記第１の一定量との差分に相当す
る液体を供給するのに要するポンプ２（第２図）の動作
時間よりも長い。このタイムアウト信号に応答して、制
御回路１２は、リレー１６へ通電を断ってポンプ２を非
動作状態にすると同時に、第２の表示制御信号を表示ラ
ンプ１７に与えて表示ランプ１７を連続点灯させる。こ
の表示ランプ１７の連続点灯により、作業者は、シール
カップラ４の装着不完全による前記液体供給装置の異常
を知ることができる。この際、表示ランプ１７を連続点
灯させる代わりに、音発生器の連続音による可聴表示を
行うこともできる。
この際、リレー１６への通電を断つ機能の解除および前
記第２の表示制御信号の発生の停止は、電源スィッチ１
３をＯＦＦにして制御回路１２内のタイマーをリセット
することにより行われる。
記第２の表示制御信号の発生の停止は、電源スィッチ１
３をＯＦＦにして制御回路１２内のタイマーをリセット
することにより行われる。
なお、リレー１６へ通電が前記一定時間続いたことを、
前記タイマーによって検出したが、前記指令信号２０を
前記一定時間連続して受けたことを、前記タイマーによ
って検出してもよい。
前記タイマーによって検出したが、前記指令信号２０を
前記一定時間連続して受けたことを、前記タイマーによ
って検出してもよい。
このように、制御回路１２は、前記検出信号に応答して
、ポンプ２を非動作状態にすると同時に第１の表示制御
信号を出力する第１の機能と、ポンプ２の動作状態を監
視して、該動作状態が前記一定時間続いた時、ポンプ２
を非動作状態にすると同時に第２の表示制御信号を出力
する第２の機能とを有している。
、ポンプ２を非動作状態にすると同時に第１の表示制御
信号を出力する第１の機能と、ポンプ２の動作状態を監
視して、該動作状態が前記一定時間続いた時、ポンプ２
を非動作状態にすると同時に第２の表示制御信号を出力
する第２の機能とを有している。
表示器１７等の表示手段は、前記第１の表示制御信号に
応答して、供給タンク１内の液体量が所定量量Ｆになっ
たことを表示し、前記第２の表示制御信号に応答して、
前記液体供給装置の異常を表示する。
応答して、供給タンク１内の液体量が所定量量Ｆになっ
たことを表示し、前記第２の表示制御信号に応答して、
前記液体供給装置の異常を表示する。
［発明の効果］
以上説明したように、本発明では、供給タンク１内の液
体量が所定量以下になった時、表示手段】７にその旨が
表示されるので、供給タンク１内の液体量が前記所定量
以下になったために、供給タンク１内への液体の補給が
必要なことを、作業者に正確に知らせることができる。
体量が所定量以下になった時、表示手段】７にその旨が
表示されるので、供給タンク１内の液体量が前記所定量
以下になったために、供給タンク１内への液体の補給が
必要なことを、作業者に正確に知らせることができる。
また、シールカップラ４等の結合手段の装着不完全によ
る液体供給装置の異常が生じた時には、制御回路１２Ｃ
；よってポンプ２を自動的に非動作状態にされると共に
、表示手段１７にその旨が表示されるので、シールカッ
プラ４等の結合手段の装着不完全による前記液体供給装
置の異常を作業者に知らせることができる。
る液体供給装置の異常が生じた時には、制御回路１２Ｃ
；よってポンプ２を自動的に非動作状態にされると共に
、表示手段１７にその旨が表示されるので、シールカッ
プラ４等の結合手段の装着不完全による前記液体供給装
置の異常を作業者に知らせることができる。
第１図は本発明の一実施例による液体供給装置の空運転
防止装置の回路図、第２図は本発明が適用される液体供
給装置の概略図、第３図は上記実施例による空運転防止
装置における検出手段と供給タンクとを含む部分の一状
態における側面図、第４図は上記実施例による空運転防
止装置における検出手段と供給タンクとを含む部分の他
の状態を示す側面図、第５図は上記実施例による空運転
防止￥を置における検出手段を示した側面図である。 １は供給タンク、２はポンプ、４はシールカップラ、５
は検出手段、７はタンク台、９は作動板、１０はばね、
１１はマイクロスイッチ、１２は制御回路、１７は表示
ランプ、２０は指令信号である。 第１図 第２図
防止装置の回路図、第２図は本発明が適用される液体供
給装置の概略図、第３図は上記実施例による空運転防止
装置における検出手段と供給タンクとを含む部分の一状
態における側面図、第４図は上記実施例による空運転防
止装置における検出手段と供給タンクとを含む部分の他
の状態を示す側面図、第５図は上記実施例による空運転
防止￥を置における検出手段を示した側面図である。 １は供給タンク、２はポンプ、４はシールカップラ、５
は検出手段、７はタンク台、９は作動板、１０はばね、
１１はマイクロスイッチ、１２は制御回路、１７は表示
ランプ、２０は指令信号である。 第１図 第２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、液体を収容する供給タンクと、被供給側タンクから
の指令信号に応答して動作状態にされて、前記供給タン
ク内の液体を前記被供給側タンクに供給するポンプとを
有し、前記ポンプは、前記被供給側タンク内の液量が第
１の一定量になってから、該第１の一定量より多量の第
２の一定量になるまでの間、該被供給側タンクから発生
される前記指令信号に応答して前記動作状態にされるも
のである液体供給装置において、 前記供給タンク内の液体量が所定量以下になったことを
検出し、検出信号を出力する検出手段と、前記検出信号
に応答して、前記ポンプを非動作状態にすると同時に第
１の表示制御信号を出力する第１の機能と、前記ポンプ
の前記動作状態を監視して、該動作状態が一定時間続い
た時、前記ポンプを前記非動作状態にすると同時に第２
の表示制御信号を出力する第２の機能とを有する制御回
路と、 前記第１の表示制御信号に応答して、前記供給タンク内
の液体量が所定量以下になったことを表示し、前記第２
の表示制御信号に応答して、前記液体供給装置の異常を
表示する表示手段とを、備え、 前記一定時間は、前記第２の一定量と前記第１の一定量
との差分に相当する液体を前記供給タンクから前記被供
給側タンクに供給するのに要する前記ポンプの動作時間
よりも長いことを特徴とする液体供給装置の空運転防止
装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63299436A JPH02146282A (ja) | 1988-11-29 | 1988-11-29 | 液体供給装置の空運転防止装置 |
| US07/442,800 US5020972A (en) | 1988-11-29 | 1989-11-29 | Method and apparatus for preventing the no-load operation of a pump for a liquid supply system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63299436A JPH02146282A (ja) | 1988-11-29 | 1988-11-29 | 液体供給装置の空運転防止装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02146282A true JPH02146282A (ja) | 1990-06-05 |
Family
ID=17872552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63299436A Pending JPH02146282A (ja) | 1988-11-29 | 1988-11-29 | 液体供給装置の空運転防止装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5020972A (ja) |
| JP (1) | JPH02146282A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GR1001153B (el) * | 1992-03-24 | 1993-05-24 | Georgios Martinis | Συστημα τηλεχειρισμου αντλιοστασιων με επαληθευση του αποτελεσματος της εντολης. |
| ES2079264B1 (es) * | 1993-03-02 | 1997-12-16 | Puig Jordi Renedo | Mejoras en la regulacion de centrales de acondicionamiento de fluidos. |
| US5601413A (en) * | 1996-02-23 | 1997-02-11 | Great Plains Industries, Inc. | Automatic low fluid shut-off method for a pumping system |
| US5772403A (en) * | 1996-03-27 | 1998-06-30 | Butterworth Jetting Systems, Inc. | Programmable pump monitoring and shutdown system |
| GB0502952D0 (en) * | 2005-02-12 | 2005-03-16 | Imi Cornelius Uk Ltd | Beverage dispense |
| US9504370B2 (en) * | 2012-12-07 | 2016-11-29 | Ecolab Usa Inc. | Magnetic low product indicator |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4456432A (en) * | 1980-10-27 | 1984-06-26 | Jennings Pump Company | Emergency sump pump and alarm warning system |
| US4507054A (en) * | 1982-06-28 | 1985-03-26 | Carr-Griff, Inc. | Liquid dispensing system |
| US4753277A (en) * | 1986-01-31 | 1988-06-28 | The Cornelius Company | Beverage dispenser for filling cups with automatic level responsive shut-off of dispensing |
| JPS6367295A (ja) * | 1986-09-08 | 1988-03-26 | 三菱重工業株式会社 | 液体充填方法及び装置 |
-
1988
- 1988-11-29 JP JP63299436A patent/JPH02146282A/ja active Pending
-
1989
- 1989-11-29 US US07/442,800 patent/US5020972A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5020972A (en) | 1991-06-04 |
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