JPH03506018A - 封入袋を連続的に充填するための装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 を連続　に　　　７ための装置 本発明は封入袋を連続的に充填するための装置に係り、より詳しくは繊維材料、 例えば木材繊維によって連続ネットを充填するための装置に関する。

木材繊維のような繊維材料を用いる場合には、封入袋を連続充填するには成る種 の実施上の問題がある。封入袋内における繊維の一定の充填密度を得ようとする 場合には、ピストン又は他の機械的押し棒を用いて封入袋内に繊維を導入するこ とは出来ない。

従って本発明は、構造簡単で高い信頼性を有し、はぼ均一な充填密度を実現する ことの可能な、封入袋連続充填装置を目的とするものである。

このため本発明は、その外面側で封入袋の貯えを通す管状支持体と、前記管状支 持体の内部を繊維材料源に連通ずる導管と、前記繊維材料源ど前記封入袋との開 で前記導管を通って繊維材料を搬送する手段とを備えてなり、管状封入袋を繊維 材料で連続的に充填するための装置を提案するもので、この装置の特徴とすると ころは、前記搬送手段が空気流を包含すること、この装置は更に、封入袋内にお ける繊維材料の密度を制御するため、封入袋の内部から外部への空気流量を調節 する手段を備えることである。

このように繊維材料で充填した封入袋を切断しようとするときには、切断された ネット端部の閉鎖がまた問題となる。ネットの長さに沿って離間された空きを創 成するためには、正確な瞬間に充填を停止する必要があるので、切断を予定する 領域においてネットを絞ることによりネットを７鎖することは不可能である。

本発明の他の目的は、充填された封入袋をほぼ一定の密度を有する単体に切断す ることの可能な装置を提供することである。

本発明の最初の特徴に従えば、上記目的は、この装置が更に、充填後に管状封入 袋の所定の領域にバインダを施すための少なくとも１つのノズルと、充填済み封 入袋を切断する切断ステーションとを備えていることにより達成される。

本発明の他の特徴と利点は添付図面を参照して以下の記載を読めばさらに明らか となるであろう。添付図面において、 第１図は本発明の封入袋連続充填装置の概略図、第２Ａ図および第２Ｂ図は第１ 図の一部分の詳細図、第３図は第１図のさらに他の部分の詳細口である。

第１図に示したように、封入袋連続充填装置１０は送風機１２を備え、この送風 機は入口１４と出口１６とを備えている。入口１４には後述する機能をもった調 節可能な螺型弁１８が設けである。参照番号２０で模式的に示した可視性導管が 入口１４を封入袋充填用繊維材料の貯蔵所２２に連結している０図示した実施例 においては、繊維材料は０．５ｍｍから１０１１ＩＩ１１の長さの木材繊維から なる。

送風機１２の出口１６は導管２４に連結してあり、この導管はほぼ７字形で２つ のアーム２６および２８を備えている。導管２４はアーム２６および２８の一方 を閉めるための揺動シャッタ３０を備えている。図示した位置においては、シャ ッタ３０は通路２８を閉め、且つ通Ｆ＃！２６を開放している。夫々のアーム２ ６および２８の開放端の側には回転式支持体３２が設けてあり、この回転式支持 体は軸線３８を中心としてアーム３６を選択的に回転させることの可能なアクチ ュエータ３４を備えている。アーム３６の各端部には管状支持体４０および４２ が対称的に設けてあり、その外面に封入袋４４を支承するようになっている。

図示した位置においては、支持体４２は封入袋４４を装填する位置にある。支持 体４０の開放端の両側には、支持体４０上に封入袋４４を装着するのを容易にす るためのローラ４６が配置しである。

図示した実施例においては、封入袋４４は合成材料、例えばポリエチレン、で形 成された管状ネットがらなり、網目の寸法は１から１０１である。

管状支持体４２の自由端４８の側には吸引アッセンブリ５０が設けである。この 吸引アッセンブリ５０は第２Ａ図および第２Ｂ図により詳細に示されている。吸 引アッセンブリ５０は、Ｕ字形断面を有し導管５４に枢動可能に装着された底部 材５２と、排気フード５６とを備えている。排気フード５６は２つの側壁５８を 有！１、これらの側壁は、底部材５２と共に、管状支持体４２および導管５４の 互いに隣接する端部をほぼ囲繞している。排気フード５６の底部６２に形成され た開口６０は管状支持体４２の端部と空気出口６４との間で空気が通過するのを 可能にするものである。排気フード５６は図中左在に変位可能なバルブ６６を備 えており、このバルブは開口６０を選択的に開閉して、もって、フード５６から 排気される空気の流量を調節するものである。このフードは軸線６８を中心とし て枢動可能に装着されているので、管状支持体４２を軸線３８を中心として回転 させるべく、このフードを第２Ａ図に示した位置から第２Ｂ図の位置へと底部材 ５２と共に揺動させることができる。この揺動は回転式ジヤツキ７０（第１図参 照）により行われる。

導管５４はほぼＵ字形の断面を有し、封入袋搬送手段を備えている。図示した実 施例では、この封入袋搬送手段はベルト７２である。吸引アッセンブリ５０どは 反対側の導管５４の端部の次には、バインダを供給するためのノズル７４と、封 入袋切断ステーション７６（より詳しくは後述する）が配置しである。最後に、 この封入袋連続充填装置は、導管５４ど同様の第２の導管７８を備えており、こ の導管７８もまた搬送ベルト８０を備えている。搬送ベルト７２および７８は可 変速度電動モータ８２により駆動される。

前述した封入袋連続充填装置１０は次のように作動する。

送ｍ機１２を作動させると、空気と木材繊維との混合物が入口１４から吸引され る。シャッタ３０がアーム２８を閉じているので、混合物は出口１６を経て導管 ２４のアーム２６の内部に向って通過する。装置を起動させるときには、ネット ４４の開放端部を閉鎖しておく必要がある。この閉鎖は場合によっては手操作で 行うことができる。ネットの充填により形成された繊維のブロックは導管５４内 を進み、ベルト７２により駆動される。この繊維ブロックは導管５４の内部断面 に対応した形状をしている。この形状は、好ましくは、導管５４に配置したロー ラ又はガイド部材８４により確保される。

管状支持体４２の内部には空気と繊維どの混合物が通過するので、ネットの充填 の際には空気がネットから逃げる必要がある。この空気の逸出は開口６０を介し て行われる。

バルブ６６により開口６０の開度を調節することにより、ネット内への繊維の充 填密度を容易に制御することができる。

このように木材繊維で充填されたネットは、導管５４を介してノズル７４へ移行 し、ノズルはネットの外周にバインダの層を塗布する。ネットが移動するので、 ノズルはバインダ塗布中はネットと同時に移動するように位置決めされる。バイ ンダの機能は、ブロックを切断したときに各ブロックの端部が解れて繊維が損失 しないようにする。ことである。好ましい実施例においては、バインダは約６０ ℃の温度に加熱したパラフィンである。パラフィンは４ｃｍの幅の帯を形成する ようにネットの周りに塗布される。パラフィンはネットの中心までは浸透しない が、切断の際にブロックが解れないようにするためには約１ｃｍ浸透すれば十分 である。２つのノズル７４を備えた好ましい実施例を第３図に示す。

また、糊、好ましくは生物的に劣化可能な糊、を使用することもできるし、或い はさらに、松脂等をベースとする超急速に固化可能な゛コンタクト”糊を使用す ることも可能である。これらの糊は、糊が、一方において、切断時にネットが解 れないようにネットを固定すると共に、他方において、繊維が落下しないように 繊維を端部で固定するべく、繊維化装置を用いて塗布される。

また、図示Ｉ−ない噴霧装置を設けて、前記超急速に固化可能な糊を切断後のブ ロックの端部に圧送し、前記端部における繊維を保持することもできる。

パラフィンを塗布した後は、ブロックを単体に切断する。

第３図の実施例においては、ブロックをジヤツキ８６により先ず締め付け、次に 裁断円板８８により切断する２、塗布ノズルの場合と同様に、ジヤツキ８６と裁 断円板８８は、ブロックの移動に追随し、ブロックの長軸に垂直に切断が行われ るように配置しである。各切断後は、ノズル７４とジヤツキ８６と円板８８との 全体は矢印９０で示した初期位置に戻る。切断されたブロックは第２の導管７８ を介して包装ステーション（図示せず）に送られ、そこでプラスチック材料の包 装中に入れられる。

本装置はネットへの連続充填を行うことを目的としている。管状支持体４２に装 填することの可能なネットの長さは有限であるので、本装置１０は第１図に示し たのとほぼ同様の第２の充填系列を備えており１．この第２充填系列は他方の充 填系列の管状支持体にネットを取り付けている間にブロックを製造するのを可能 にする。管状支持体上のネットがほぼ消費されたときには、シャッタ３０を回転 させてアーム２６を閉じれば、空気と繊維との混合物をアーム２８を介して通過 させて、他方の充填系列のネットと充填することができる。管状支持体４０には 新たなネットが装填されているので、回転式支持体３２を回転させるだけで、こ の装填された管状支持体４０を空いた管状支持体４２の位置に持ち来すことがで きる。このようにして、第１充填系列は、他方の充填系列のネットが消費された ときには２再起動しうる状態にある。管状支持体４２に新たなネットを装填すれ ばよい。

本装置はネットのような封入袋を筒車かつ信頼性をもって連続的に充填すること を可能にするものである。更に、開口６０により空気出口を調節することにより 、ネット内の繊維の充填密度を容易に制御することができる。

いわゆる“記憶型の”又は熱収縮可能な合成材料からなるネットを使用し、充填 後に充填材料が軽く圧縮されるようにすることができる。

繊維中にバインダがより良く浸透するようにするため、６０″Ｃ以上の温度にバ インダを加熱することができる。この場合には、ブロック切断前にバインダを固 化させるため、本装置にはさらに、ノズル７４と切断ステーション７６との間に おいて冷却空気ノズルを設ける。

本装置は他の任意のｙｉ維材料又は粒状材料によって封入袋ご連続充填すること を可能にするしのである。

国際調査報告 国際調査報告 ＦＲ９０００３０４ ＳＡ　　　　３７０８８

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. １．管状封入袋（４４）を繊維材料で連続的に充填するための装置であって、そ の外面側で封入袋の貯えを通す管状支持体（４０；４２）と、前記管状支持体の 内部を繊維材料源（２２）に連通する導管（２６；２８）と、前記繊維材料源（ ２２）と前記封入袋との間で前記導管を通って繊維材料を搬送する手段とを有し ており、前記搬送手段が空気流を包含し、前記装置は更に、封入袋内における繊 維材料の密度を制御するため、封入袋の内部から外部への空気流量を調節する手 段を備えることを特徴とする連続充填装置。
2. ２．更に管状支持体（４０；４２）の自由端の周りに配置された排気フード（５ ６）を有し、前記排気フード（５６）には可変開口（６０）が設けられて前記空 気流量調節手段を構成することを特徴とする請求項１に記載の装置。
3. ３．前記排気フード（５６）が、開口（６０）の１つもしくは複数を選択的に開 閉するべく変位可能なバルブ（６６）を備えていることを特徴とする請求項２に 記載の装置。
4. ４．更に充填後に管状封入袋（４４）の所定の領域にバインダを施すための少な くとも１つのノズル（７４）と、充填済み封入袋を切断する切断ステーション（ ７６）とを備えていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の 装置。
5. ５．前記バインダがパラフィンであることを特徴とする請求項４に記載の装置。
6. ６．前記バインダが繊維化装置により塗布される超急速固化可能な糊であること を特徴とする請求項４に記載の装置。
7. ７．切断後にブロックの端部に糊を噴霧するための手段を備えていることを特徴 とする請求項１から４のいずれか一項に記載の装置。