JPS63190064A - 梱包した材料のコンディショニング - Google Patents
梱包した材料のコンディショニングInfo
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- JPS63190064A JPS63190064A JP62326629A JP32662987A JPS63190064A JP S63190064 A JPS63190064 A JP S63190064A JP 62326629 A JP62326629 A JP 62326629A JP 32662987 A JP32662987 A JP 32662987A JP S63190064 A JPS63190064 A JP S63190064A
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- D01G99/005—Conditioning of textile fibre during treatment before spinning
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
- A01F15/005—Baling presses for straw, hay or the like for conditioning bales, e.g. rebaling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B63/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged
- B65B63/08—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged for heating or cooling articles or materials to facilitate packaging
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、羊毛その他の繊維材料のような、梱包した材
料のコンディショニングのための方法と装置に関する。
料のコンディショニングのための方法と装置に関する。
本発明はとくに、１９８６年１月１０日提出の日本特
許出願第３３５９／１９８６号に記載の方法および装置
の、改良または変更に関する。
許出願第３３５９／１９８６号に記載の方法および装置
の、改良または変更に関する。
羊毛を梱包して寒冷な気候をもつ国に輸送した場合、羊
毛は年間を通じ相当の期間凍結する。
毛は年間を通じ相当の期間凍結する。
同様に、梱包した羊毛を積み上げて長期間貯蔵すると、
繊維はその時間、密度および水分などのファクターに応
じてセット状態になり、その程度は、時間、温度、密度
および水分含有量によって異なる。 梱包した羊毛が、
低温および（または）長期間の貯蔵のために高いセット
ファクターをもつに至ったときは、次の工程にそなえて
セット解除をすることがきわめて困難であり、セット解
除までに相当の期間放置しなければならない。
繊維はその時間、密度および水分などのファクターに応
じてセット状態になり、その程度は、時間、温度、密度
および水分含有量によって異なる。 梱包した羊毛が、
低温および（または）長期間の貯蔵のために高いセット
ファクターをもつに至ったときは、次の工程にそなえて
セット解除をすることがきわめて困難であり、セット解
除までに相当の期間放置しなければならない。
たとえばシーラントへのアメリカ特許第２，３３２．２
８８号およびソ連特許第１６６５８８号により、凍結し
た梱に針を突き差してスチームを注入し、解氷工程を促
進することが知られている。
８８号およびソ連特許第１６６５８８号により、凍結し
た梱に針を突き差してスチームを注入し、解氷工程を促
進することが知られている。
しかし、解氷は均一には行なわれず、また、しばしば経
験しているように、繊維の凍結に加えて梱包した繊維の
密度が高いことから、針を適当な深さまで突き差すこと
は困難でおる。 したがって、この方法によるスチーム
の注入では、凍結した梱包の問題に対する満足すべき解
決は得られず、また、長期間貯蔵した高密度の梱のセッ
ト解除の問題に対する解決にもならない。
験しているように、繊維の凍結に加えて梱包した繊維の
密度が高いことから、針を適当な深さまで突き差すこと
は困難でおる。 したがって、この方法によるスチーム
の注入では、凍結した梱包の問題に対する満足すべき解
決は得られず、また、長期間貯蔵した高密度の梱のセッ
ト解除の問題に対する解決にもならない。
上記した我々の特許出願において、発明者は、これまで
使用されていたコンディショニング方法に対する顕著な
改善をなす、上記したスチームの注入および梱包を加温
至内に置くことを含めて、梱包のコンディショニングの
方法および装置を開示した。 しかしながら、ざらに実
験を重ねたところ、スチームと水分を加えた空気との混
合物を樹内に注入することによっても、なお受は容れ難
い長い期間、すなわち２０分間以上の処理時間が必要な
場合がおることがわかった。 スチームと水分を加えた
空気との混合物は梱の中に蓄積し、それ以上ｐ熱が梱の
中に浸透して行くことを妨げるという事実が判明したの
である。 許容できる最大の圧力（１２０ＫＰａのオー
ダー）も、必要な熱の前線を、梱の中に受は容れられる
時間内に適切に浸透させるには、なお不十分であること
を経験した。 圧力をこれ以上増加させることは、もち
ろん温度の上昇をもたらし、従来のスチーム注入技術に
おいて知られていたように、梱の中に包まれている羊毛
繊維の局部的な黄色化その他の損害を与えることが、し
ばしばある。
使用されていたコンディショニング方法に対する顕著な
改善をなす、上記したスチームの注入および梱包を加温
至内に置くことを含めて、梱包のコンディショニングの
方法および装置を開示した。 しかしながら、ざらに実
験を重ねたところ、スチームと水分を加えた空気との混
合物を樹内に注入することによっても、なお受は容れ難
い長い期間、すなわち２０分間以上の処理時間が必要な
場合がおることがわかった。 スチームと水分を加えた
空気との混合物は梱の中に蓄積し、それ以上ｐ熱が梱の
中に浸透して行くことを妨げるという事実が判明したの
である。 許容できる最大の圧力（１２０ＫＰａのオー
ダー）も、必要な熱の前線を、梱の中に受は容れられる
時間内に適切に浸透させるには、なお不十分であること
を経験した。 圧力をこれ以上増加させることは、もち
ろん温度の上昇をもたらし、従来のスチーム注入技術に
おいて知られていたように、梱の中に包まれている羊毛
繊維の局部的な黄色化その他の損害を与えることが、し
ばしばある。
従って本発明の目的は、少なくとも上記の問題点が実質
的に解決された、梱包した材料をコンディショニングす
るための方法および装置を提供することにある。
的に解決された、梱包した材料をコンディショニングす
るための方法および装置を提供することにある。
本発明の第一の局面においては、下記の諸工程からなる
、梱包した材料をコンディショニングするための方法が
提供される。
、梱包した材料をコンディショニングするための方法が
提供される。
１） コンディショニングすべき梱の中に乾燥したスチ
ームを低い圧力の下で短い時間、梱の側面から送入し、
樹内の材料内にスチームを相対的に均一に浸透させるこ
と、 および ２） 水分を含んだ加熱空気またはスチームを、実質的
に高めた圧力の下で長い時間、梱の少なくとも二つの側
面から内部に送入して、樹内のスチームの温度を低下さ
せるとともに、樹内に蓄積された熱を梱全体にわたって
実質上均一に分散させること。
ームを低い圧力の下で短い時間、梱の側面から送入し、
樹内の材料内にスチームを相対的に均一に浸透させるこ
と、 および ２） 水分を含んだ加熱空気またはスチームを、実質的
に高めた圧力の下で長い時間、梱の少なくとも二つの側
面から内部に送入して、樹内のスチームの温度を低下さ
せるとともに、樹内に蓄積された熱を梱全体にわたって
実質上均一に分散させること。
本発明の別の局面においては、下記の構成を有する、梱
包した材料をコンディショニングするための装置が提供
される。 すなわち、梱包した材料をコンディショニン
グするための装置であって、少なくとも２個の、処理す
べき梱の側面の表面積の実質的な部分をおおうに足りる
寸法の高圧パッド、このパッドを処理すべき梱の少なく
とも二つの相対する側の側面にシール状態で接触させる
締付手段、および水分を含んだ加熱空気を加圧下に前記
高圧パッドを通じて樹内に送入し、それによって上記の
スチーム／空気を樹内の材料に相対的に均一に浸透させ
る手段、ならびに、上記スチーム／空気の導入を下記の
個別の工程に従って実施するための制御手段を備えた装
置である。
包した材料をコンディショニングするための装置が提供
される。 すなわち、梱包した材料をコンディショニン
グするための装置であって、少なくとも２個の、処理す
べき梱の側面の表面積の実質的な部分をおおうに足りる
寸法の高圧パッド、このパッドを処理すべき梱の少なく
とも二つの相対する側の側面にシール状態で接触させる
締付手段、および水分を含んだ加熱空気を加圧下に前記
高圧パッドを通じて樹内に送入し、それによって上記の
スチーム／空気を樹内の材料に相対的に均一に浸透させ
る手段、ならびに、上記スチーム／空気の導入を下記の
個別の工程に従って実施するための制御手段を備えた装
置である。
１） コンディショニングすべき梱の中に、乾燥したス
チームを、低い圧力の下で短い時間、梱の側面から送入
し、樹内の材料内にスチームを相対的に均一に浸透させ
ること、 および ２） 水分を含んだ加熱空気またはスチームを、実質的
に高めた圧力の下で長い時間、梱の少なくとも二つの側
面から内部に送入し樹内のスチームの温度を低下させる
とともに、樹内に蓄積された熱を梱全体にわたって実質
上均一に分散させること。
チームを、低い圧力の下で短い時間、梱の側面から送入
し、樹内の材料内にスチームを相対的に均一に浸透させ
ること、 および ２） 水分を含んだ加熱空気またはスチームを、実質的
に高めた圧力の下で長い時間、梱の少なくとも二つの側
面から内部に送入し樹内のスチームの温度を低下させる
とともに、樹内に蓄積された熱を梱全体にわたって実質
上均一に分散させること。
上記した本発明の二つの局面における好ましい形は、飽
和乾燥スチームをまず樹内に、約４０ＫＰａから約５５
ＫＰａの低い圧力の下で、８０°Ｃから１２０℃の温度
において、約１４０秒から２４０秒の時間、樹内に送入
し、第二の工程において、飽和圧縮空気を、おおよそ１
００から３００ＫＰａの圧力の下に、５０℃から７０”
Ｃの範囲の温度において、４ないし８分間のオーダーの
時間、送入する。
和乾燥スチームをまず樹内に、約４０ＫＰａから約５５
ＫＰａの低い圧力の下で、８０°Ｃから１２０℃の温度
において、約１４０秒から２４０秒の時間、樹内に送入
し、第二の工程において、飽和圧縮空気を、おおよそ１
００から３００ＫＰａの圧力の下に、５０℃から７０”
Ｃの範囲の温度において、４ないし８分間のオーダーの
時間、送入する。
本発明のとくに好ましい態様においては、上記した第一
および第二の工程を、好ましくは少なくとも１回、繰り
返し行なって全体の処理時間に、わたるようにする。
言い換えれば、上記第一および第二の工程を、全体の時
間のおおよそ半分と規定される前半の期間実施し、つい
で上記全体の時間の残りである後半の期間実施する。
このようにすれば、樹内に収容されている繊維に対する
熱ショックが低減される。 このことは、繊維が羊毛で
ある場合、とくに重要である。 もちろん、上記した時
間は比較的任意に決定できるものであり、かつコンディ
ショニングすべき梱の密度によって左右されることは、
容易に理解されよう。
および第二の工程を、好ましくは少なくとも１回、繰り
返し行なって全体の処理時間に、わたるようにする。
言い換えれば、上記第一および第二の工程を、全体の時
間のおおよそ半分と規定される前半の期間実施し、つい
で上記全体の時間の残りである後半の期間実施する。
このようにすれば、樹内に収容されている繊維に対する
熱ショックが低減される。 このことは、繊維が羊毛で
ある場合、とくに重要である。 もちろん、上記した時
間は比較的任意に決定できるものであり、かつコンディ
ショニングすべき梱の密度によって左右されることは、
容易に理解されよう。
上述の時間は、７００Ｋｙ／ｒｒｔ３のオーダーの密度
をもつ梱に対するものである。
をもつ梱に対するものである。
現在の開発段階では、高圧パッドを梱の表面に接触させ
て適当なシールを行なうためには、高圧パッドの締付圧
を２５〜３５トンのオーダーにすれば十分である。 こ
れにより、空気／スチームを樹内の材料に均一に浸透さ
せることができる。
て適当なシールを行なうためには、高圧パッドの締付圧
を２５〜３５トンのオーダーにすれば十分である。 こ
れにより、空気／スチームを樹内の材料に均一に浸透さ
せることができる。
とくに好ましい態様は、高圧パッドで梱の二つの向い合
った側の側面を挟み、水分を含んだ空気を、上記の条件
の下で樹内の繊維に浸透させることである。 実験によ
ると、上記の条件下で、繊維の密度が７００に９／ｍ３
のオーダーの梱の温度は、約９分間で、氷点下２０℃か
ら６５℃に昇温した。 同様に、別の実験によれば、長
期間貯蔵した梱は、従来そのセット解除がきわめて困難
であったが、本発明により上記の条件下に上記したオー
ダーの時間にわ°たりて処理すると、比較的容易にセッ
ト解除できることが確認された。
った側の側面を挟み、水分を含んだ空気を、上記の条件
の下で樹内の繊維に浸透させることである。 実験によ
ると、上記の条件下で、繊維の密度が７００に９／ｍ３
のオーダーの梱の温度は、約９分間で、氷点下２０℃か
ら６５℃に昇温した。 同様に、別の実験によれば、長
期間貯蔵した梱は、従来そのセット解除がきわめて困難
であったが、本発明により上記の条件下に上記したオー
ダーの時間にわ°たりて処理すると、比較的容易にセッ
ト解除できることが確認された。
本発明の好ましい実施例を、図面を参照して説明する。
第１図ないし第３図において、３個の高圧パッド１がク
ランプシリンダー２の対によって支持されており、他方
でクランプシリンダーは支持フレーム３に支持されてい
て、支持フレーム３内には処理すべき梱を載せるコンベ
ア４が設けである。
ランプシリンダー２の対によって支持されており、他方
でクランプシリンダーは支持フレーム３に支持されてい
て、支持フレーム３内には処理すべき梱を載せるコンベ
ア４が設けである。
前述したように、相対する側にある２個の高圧パッド間
および上部の高圧パッドとコンベア４との間には、２５
〜３５トンのオーダーの締付力が加えられる。 スチー
ムおよび空気が、後に記述するやり方で、各高圧パッド
１に、フレーム３に支持される供給管６に接続された可
撓管５を通して供給される。
および上部の高圧パッドとコンベア４との間には、２５
〜３５トンのオーダーの締付力が加えられる。 スチー
ムおよび空気が、後に記述するやり方で、各高圧パッド
１に、フレーム３に支持される供給管６に接続された可
撓管５を通して供給される。
第３図を参照すれば、各高圧パッド１は、中央部が開口
した枠部材７を有し、この中に水分を含有する加熱空気
が、可撓管５を経て開孔８を通じて供給される。 枠部
材７はフレーム９で囲まれ、フレーム９内では分割板１
０がハニカム状の密閉構造を形成している。 高圧パッ
ドのシールには他の方法をとることもできるが、第３図
に示すようなハニカム構造が簡単で、かつ効果的である
ことが判明した。
した枠部材７を有し、この中に水分を含有する加熱空気
が、可撓管５を経て開孔８を通じて供給される。 枠部
材７はフレーム９で囲まれ、フレーム９内では分割板１
０がハニカム状の密閉構造を形成している。 高圧パッ
ドのシールには他の方法をとることもできるが、第３図
に示すようなハニカム構造が簡単で、かつ効果的である
ことが判明した。
梱のコンディショニングのためには、飽和乾燥スチーム
（すなわち遊離水分をすべて除去した飽和スチーム）を
、１００℃から１１０℃の間の温度、最も好ましくは１
０５℃から１０９℃の温度で、各高圧パッド１に、４０
ＫＰａから５５ＫＰＨの圧力、最も好ましくは４５ＫＰ
ａ近辺に調節された圧力で、約１４０から２４０秒間、
最も好ましくは１８０秒間近辺の時間、供給する。
（すなわち遊離水分をすべて除去した飽和スチーム）を
、１００℃から１１０℃の間の温度、最も好ましくは１
０５℃から１０９℃の温度で、各高圧パッド１に、４０
ＫＰａから５５ＫＰＨの圧力、最も好ましくは４５ＫＰ
ａ近辺に調節された圧力で、約１４０から２４０秒間、
最も好ましくは１８０秒間近辺の時間、供給する。
選択される時間は経験的なものでおり、樹内の材料の密
度によって異なる。 上記した時間は、７００に９／Ｔ
ｒｔ３のオーダーの密度をもつ羊毛の梱に対して適切で
あることがわかっている。
度によって異なる。 上記した時間は、７００に９／Ｔ
ｒｔ３のオーダーの密度をもつ羊毛の梱に対して適切で
あることがわかっている。
選択されたスチーム圧力は、既知の圧力調節バルブ（図
示してない）によって調節することができ、また時間は
、既知のプライム論理制御システム（コンピュータ）に
よって制御することができる。 システム全体は、機械
的な、または電子的なタイミング手段によっても、ある
いは手動でも制御できることは理解されるであろう。
示してない）によって調節することができ、また時間は
、既知のプライム論理制御システム（コンピュータ）に
よって制御することができる。 システム全体は、機械
的な、または電子的なタイミング手段によっても、ある
いは手動でも制御できることは理解されるであろう。
続いて、飽和圧縮空気（相対温度約９０％〜１００％）
を高圧パッド１に、５０℃から６５℃の温度、最も好ま
しくは５５℃近辺の温度で、１００ＫＰａから３００Ｋ
Ｐａの間の圧力、最も好ましくは２０ＯＫＰａ近辺の圧
力で、約１６０秒から２２０秒、最も好ましくは１８０
秒近辺の時間、供給する。 この処理段階は、スチーム
により梱内に供給された熱の強度を低下させ、梱内に蓄
積された熱を、梱全体にわたって実質上均一に分散させ
る。 飽和圧縮空気は、好ましくは３００ＫＰａまでの
圧力の飽和圧縮空気を供給する能力のある、液体リング
コンプレッサー（図示してない）の手段によって供給す
る。 このようにして、加熱された飽和空気を梱内に高
圧で送入し、その前にスチームによって梱内にもち込ま
れた熱を、平均に分散させる。 これがコンディショニ
ングの過程を実質上スピードアップし、高温のスチーム
を長い時間にわたって導入することに伴う種々の問題を
解消させる。
を高圧パッド１に、５０℃から６５℃の温度、最も好ま
しくは５５℃近辺の温度で、１００ＫＰａから３００Ｋ
Ｐａの間の圧力、最も好ましくは２０ＯＫＰａ近辺の圧
力で、約１６０秒から２２０秒、最も好ましくは１８０
秒近辺の時間、供給する。 この処理段階は、スチーム
により梱内に供給された熱の強度を低下させ、梱内に蓄
積された熱を、梱全体にわたって実質上均一に分散させ
る。 飽和圧縮空気は、好ましくは３００ＫＰａまでの
圧力の飽和圧縮空気を供給する能力のある、液体リング
コンプレッサー（図示してない）の手段によって供給す
る。 このようにして、加熱された飽和空気を梱内に高
圧で送入し、その前にスチームによって梱内にもち込ま
れた熱を、平均に分散させる。 これがコンディショニ
ングの過程を実質上スピードアップし、高温のスチーム
を長い時間にわたって導入することに伴う種々の問題を
解消させる。
圧縮空気の圧力は、やはり既知のやり方で調節でき、タ
イミングは上述した制御レステムなり、あるいは他の適
宜な手段で維持することができる。
イミングは上述した制御レステムなり、あるいは他の適
宜な手段で維持することができる。
コンディショニングの過程は、上記の工程を繰り返して
、通常は９分間のオーダーである好適な全コンディショ
ニング時間にわたって処理することにより完了する。
、通常は９分間のオーダーである好適な全コンディショ
ニング時間にわたって処理することにより完了する。
上述の実施例のように、２個の高圧パッドを使用するこ
とが好ましく、かつ好成績を与えることがわかったが、
３個またはそれ以上の高圧パッドを用いて、細巾への浸
透の均一さを高めることもできる。
とが好ましく、かつ好成績を与えることがわかったが、
３個またはそれ以上の高圧パッドを用いて、細巾への浸
透の均一さを高めることもできる。
添付の図面に示した装置は、過去の経験ではセット解除
が困難であった、凍結した梱および長期間貯蔵した梱に
ついての試験に成功を収めた。
が困難であった、凍結した梱および長期間貯蔵した梱に
ついての試験に成功を収めた。
凍結した梱の場合、氷点下２０℃に凍結した梱を、約９
分間で６５℃まで昇温できることがわかった。
分間で６５℃まで昇温できることがわかった。
同様にして、長期間貯蔵した梱を上記と同様の時間帯で
処理した結果、セット解除が容易な状態にコンディショ
ニングできることがわかった。
処理した結果、セット解除が容易な状態にコンディショ
ニングできることがわかった。
第１図は、本発明を実施する装置の正面図である。
第２図は、第１図の装置の側面図である。
第３図は本発明の装置の高圧パッドのひとつの斜視図で
ある。 １・・・高圧パッド ２・・・クランプシリンダ
３・・・支持フレーム ４・・・コンベア５・・・
可撓管 ６・・・供給管７・・・枠部材
８・・・開 孔９・・・フレーム １
０・・・分割板特許出願人 オーストラリアン ウ
ールコーポレーション
ある。 １・・・高圧パッド ２・・・クランプシリンダ
３・・・支持フレーム ４・・・コンベア５・・・
可撓管 ６・・・供給管７・・・枠部材
８・・・開 孔９・・・フレーム １
０・・・分割板特許出願人 オーストラリアン ウ
ールコーポレーション
Claims (12)
- （１）下記の諸工程からなる、梱包した材料をコンディ
ショニングするための方法。 １）コンディショニングすべき梱の中に、乾燥したスチ
ームを、低い圧力の下で短い時間、梱の側面から送入し
、梱内の材料中にスチームを相対的に均一に浸透させる
こと、 および ２）水分を含んだ加熱空気またはスチームを、実質的に
高めた圧力の下で長い時間、梱の少なくとも二つの側面
から内部に送入して、梱内のスチームの温度を低下させ
るとともに、梱内に蓄積された熱を梱全体にわたって実
質上均一に分散させること。 - （２）第一の工程が、飽和乾燥スチームを約４０ＫＰａ
から約５５ＫＰａの低い圧力の下に、８０℃から１２０
℃の温度において、約１４０秒から２４０秒の時間、梱
内に送入することを含み、第二の工程において、飽和圧
縮空気を、おおよそ１００から３００ＫＰａの圧力の下
に、５０℃から７０℃の範囲の温度において、４ないし
８分間のオーダーの時間、送入して実施する特許請求の
範囲第１項の方法。 - （３）上記第一および第二の工程を、全体の時間のおお
よそ半分と規定される前半の期間実施し、ついで上記全
体の時間の残りである後半の期間実施する特許請求の範
囲第２項の方法。 - （４）上記の飽和乾燥スチームの温度を１００〜約１１
０℃として実施する特許請求の範囲第３項の方法。 - （５）上記飽和乾燥スチームの温度を１０５〜１０９℃
、圧力は約４５ＫＰａに調節された圧力、約１８０秒間
、の条件下に実施する特許請求の範囲第４項の方法。 - （６）梱包された材料が、７００Ｋｇ／ｍ＾３のオーダ
ーの密度に圧縮されている羊毛である特許請求の範囲第
５項の方法。 - （７）梱包した材料をコンディショニングするための装
置であって、少なくとも２個の、処理すべき梱の側面の
表面積の実質的な部分をおおうに足りる寸法の高圧パッ
ド、このパッドを処理すべき梱の少なくとも二つの相対
する側の側面にシール状態で接触させる締付手段、およ
び水分を含んだ加熱空気を加圧下に前記高圧パッドを通
じて梱内に送入し、それによって上記のスチーム／空気
を梱内の材料に相対的に均一に浸透させる手段、ならび
に、上記スチーム／空気の導入を下記の個別の工程に従
って実施するための制御手段を備えた装置 １）コンディショニングすべき梱の中に、乾燥したスチ
ームを、低い圧力の下に短い時間、梱の側面から送入し
、梱内の材料内にスチームを相対的に均一に浸透させる
こと、 および ２）水分を含んだ加熱空気またはスチームを、実質的に
高めた圧力の下で長い時間、梱の少なくとも二つの側面
から内部に送入して、梱内のスチームの温度を低下させ
るとともに、梱内に蓄積された熱を梱全体にわたって実
質上均一に分散させること。 - （８）第一の工程が、飽和乾燥スチームを約４０ＫＰａ
から約５５ＫＰａの低い圧力の下に、８０℃から１２０
℃の温度において、約１４０秒から２４０秒の時間、梱
内に送入することを含み、第二の工程において、飽和圧
縮空気を、おおよそ１００から３００ＫＰａの圧力の下
に、５０℃から７０℃の範囲の温度において、４ないし
８分間のオーダーの時間、送入するものである特許請求
の範囲第７項の装置。 - （９）上記第一および第二の工程を、全体の時間のおお
よそ半分と規定される前半の期間実施し、ついで上記全
体の時間の残りである後半の期間実施するものである特
許請求の範囲第７項の装置。 - （１０）上記の飽和乾燥スチームの温度を１００〜約１
１０℃として実施するものである特許請求の範囲第９項
の装置。 - （１１）上記飽和乾燥スチームの温度を１０５〜１０９
℃、圧力は約４５ＫＰａに調節された圧力、約１８０秒
間、の条件下に実施するものである特許請求の範囲第１
０項の装置。 - （１２）梱包された材料が、７００Ｋｇ／ｍ＾３のオー
ダーの密度に圧縮されている羊毛である特許請求の範囲
第１１項の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AUPH969386 | 1986-12-23 | ||
| AU09693 | 1986-12-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63190064A true JPS63190064A (ja) | 1988-08-05 |
| JPH0512457B2 JPH0512457B2 (ja) | 1993-02-18 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62326629A Granted JPS63190064A (ja) | 1986-12-23 | 1987-12-23 | 梱包した材料のコンディショニング |
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| Country | Link |
|---|---|
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| JP (1) | JPS63190064A (ja) |
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Family Cites Families (2)
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| AU570353B2 (en) * | 1985-01-10 | 1988-03-10 | Australian Wool Corporation | Conditioning baled material |
-
1987
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- 1987-12-23 JP JP62326629A patent/JPS63190064A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0512457B2 (ja) | 1993-02-18 |
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| US4862559A (en) | 1989-09-05 |
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