JPH0350701Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0350701Y2 JPH0350701Y2 JP1988113991U JP11399188U JPH0350701Y2 JP H0350701 Y2 JPH0350701 Y2 JP H0350701Y2 JP 1988113991 U JP1988113991 U JP 1988113991U JP 11399188 U JP11399188 U JP 11399188U JP H0350701 Y2 JPH0350701 Y2 JP H0350701Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- conveyor
- groove
- frame
- unloading device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 42
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000012778 molding material Substances 0.000 claims description 5
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 8
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 8
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 8
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 235000021395 porridge Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Cereal-Derived Products (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本案は握飯、コロツケ等の成形食品製造装置に
関するものである。
関するものである。
「従来の技術」
従来、3角形握飯成形機に飯を供給する装置が
開発された。しかし飯がベルトコンベヤの下端か
ら直立面を介して3角形成形飯詰込枠内に飯を相
当に高い位置から下降させるため飯が該詰込枠内
に迅速に詰込まれないため、複数の該詰込枠に同
時に詰込み難く製造能率を向上し難いという問題
があつた。
開発された。しかし飯がベルトコンベヤの下端か
ら直立面を介して3角形成形飯詰込枠内に飯を相
当に高い位置から下降させるため飯が該詰込枠内
に迅速に詰込まれないため、複数の該詰込枠に同
時に詰込み難く製造能率を向上し難いという問題
があつた。
「考案が解決しようとする問題点」
本案は詰込枠内に食品材料が迅速に詰込まれる
ようにし、それによつて1度に複数の成形食品を
得ることを目的とするものである。
ようにし、それによつて1度に複数の成形食品を
得ることを目的とするものである。
「問題点を解決するための手段」
上記の目的を達成するため本案は機枠に設けた
材料収容溝の内部に材料送給傾斜ベルトコンベヤ
を設け、同コンベヤの終端ローラの下方に成形材
料詰込枠を設けた成形食品間歇搬出装置を設け、
該コンベヤの上面に沿つて材料押込溝形ローラ及
び同ローラの上部に材料案内溝形ローラを設け、
かつ上記押込溝形ローラの下面及び上記搬出装置
の上面に開閉シヤツターを介して接する材料成形
ガイドを上記溝内に固定し、該ガイド、上記詰込
枠及び材料押込溝形ローラを上記搬出装置の移動
方向と直角に複数並列させてなる成形食品製造装
置によつて構成するものである。
材料収容溝の内部に材料送給傾斜ベルトコンベヤ
を設け、同コンベヤの終端ローラの下方に成形材
料詰込枠を設けた成形食品間歇搬出装置を設け、
該コンベヤの上面に沿つて材料押込溝形ローラ及
び同ローラの上部に材料案内溝形ローラを設け、
かつ上記押込溝形ローラの下面及び上記搬出装置
の上面に開閉シヤツターを介して接する材料成形
ガイドを上記溝内に固定し、該ガイド、上記詰込
枠及び材料押込溝形ローラを上記搬出装置の移動
方向と直角に複数並列させてなる成形食品製造装
置によつて構成するものである。
「作用」
従つて材料収容溝内に飯等の食品材料を投入す
ると、上記傾斜ベルトコンベヤによつて同材料は
同コンベヤの終端ローラに向つて移動し、同ロー
ラに近づくと同コンベヤのベルトと材料案内溝形
ローラの外周内面に案内されて成形され、さらに
次の材料押込溝形ローラによつて成形された状態
となり、そのまま同ローラの外周内面に接する材
料成形ガイドによつて成形されかつ案内されて下
方の詰込枠内に詰込まれ、その状態で同詰込枠と
上記ガイドとの間のシヤツターが閉じその状態で
成形食品間歇搬出装置が動作して上記詰込枠を搬
出し、次の詰込枠を上記ガイドの直下に移行させ
て停止した後上記シヤツターを開く動作を繰返す
ものである。
ると、上記傾斜ベルトコンベヤによつて同材料は
同コンベヤの終端ローラに向つて移動し、同ロー
ラに近づくと同コンベヤのベルトと材料案内溝形
ローラの外周内面に案内されて成形され、さらに
次の材料押込溝形ローラによつて成形された状態
となり、そのまま同ローラの外周内面に接する材
料成形ガイドによつて成形されかつ案内されて下
方の詰込枠内に詰込まれ、その状態で同詰込枠と
上記ガイドとの間のシヤツターが閉じその状態で
成形食品間歇搬出装置が動作して上記詰込枠を搬
出し、次の詰込枠を上記ガイドの直下に移行させ
て停止した後上記シヤツターを開く動作を繰返す
ものである。
「実施例」
機枠1の上部にコロツケや飯等の材料供給コン
ベヤ7を設け、同コンベヤ7の終端部直下に直立
平行板5,5を設け同板5,5間に材料収容溝2
を形成する。同溝2の内部には第1図に示すよう
に材料送給傾斜ベルトコンベヤ3を設け、同コン
ベヤ3のベルト3′を上記平行板5,5の内面に
接するものである。そして終端ローラ4を迂回す
るベルト3′の直下に開閉シヤツター10を介し
て成形食品間歇搬出装置12を配設するものであ
つて、該装置12の上面には上記シヤツター10
を介して材料成形ガイド6を上記平行板5,5間
に固定し、該ガイド6と上記終端ローラ4間には
間隔を設け、シヤツター10の直下に上記装置1
2に形成した成形材料詰込枠11を該装置12に
よつて間歇停止させるものである。上記コンベヤ
3の上面に沿つて材料押込溝形ローラ8及び該ロ
ーラ8の上部に材料案内溝形ローラ9が設けら
れ、両ローラ8,9の両端面を上記直立平行板
5,5の内面に接して該ローラ8を回転軸13,
14によつて支持するものであつて該ローラ8の
V字形内面8′と終端ローラ4の迂回ベルト3′と
によつて材料成形路15が形成される。そして上
記両回転軸13,14を上記平行板5の外側にお
いて中間歯車を介して噛合する歯車によつて同一
方向に同一回転速度で回転させる。そして両ロー
ラ8,9の外形寸法は案内溝形ローラ9を上記ロ
ーラ8より若干大となしローラ9の周速度を若干
早く形成するが両ローラ8,9の内面には材料案
内凹条又は凸条8″を形成すると良い。上記ガイ
ド6の直下には開閉シヤツター10を介して成形
材料詰込枠11を配置した成形食品間歇搬出装置
12を設けることは上述したとおりである。この
搬出装置12は第3図に示すように間歇回動円盤
12′、その下面受台12″及び該受台12″の取
卸用切欠によつて形成され同円盤12′に開き角
60度毎に成形透孔11′を穿設し同透孔11′によ
つて上記詰込枠11が形成される。上記搬出装置
12は上記円盤12′に限定されるものではなく
コンベヤ形のものに上記詰込枠11を設けたもの
であつても差支えない。直立平行板5,5の一方
には上記コンベヤ3の中程上方に透孔を穿設し、
同透孔を経て光電管により他方の平行板5の内面
の黒色を感知し収容溝2内の飯の有無を検出する
ことができる。そして上記ガイド6,6、詰込枠
11,11及び材料押込溝形ローラ8,8は上記
間歇搬出装置12の移動方向と直角に複数並列さ
せてなるものである。尚図中16で示すものは材
料送給傾斜ベルトコンベヤ3の始端回動ローラ、
17は開閉シヤツター10の往復回動軸、第3図
中18で示すものは昇降枠、19は昇降軸、20
は成形食品押出板、21は成形食品搬出コンベヤ
である。
ベヤ7を設け、同コンベヤ7の終端部直下に直立
平行板5,5を設け同板5,5間に材料収容溝2
を形成する。同溝2の内部には第1図に示すよう
に材料送給傾斜ベルトコンベヤ3を設け、同コン
ベヤ3のベルト3′を上記平行板5,5の内面に
接するものである。そして終端ローラ4を迂回す
るベルト3′の直下に開閉シヤツター10を介し
て成形食品間歇搬出装置12を配設するものであ
つて、該装置12の上面には上記シヤツター10
を介して材料成形ガイド6を上記平行板5,5間
に固定し、該ガイド6と上記終端ローラ4間には
間隔を設け、シヤツター10の直下に上記装置1
2に形成した成形材料詰込枠11を該装置12に
よつて間歇停止させるものである。上記コンベヤ
3の上面に沿つて材料押込溝形ローラ8及び該ロ
ーラ8の上部に材料案内溝形ローラ9が設けら
れ、両ローラ8,9の両端面を上記直立平行板
5,5の内面に接して該ローラ8を回転軸13,
14によつて支持するものであつて該ローラ8の
V字形内面8′と終端ローラ4の迂回ベルト3′と
によつて材料成形路15が形成される。そして上
記両回転軸13,14を上記平行板5の外側にお
いて中間歯車を介して噛合する歯車によつて同一
方向に同一回転速度で回転させる。そして両ロー
ラ8,9の外形寸法は案内溝形ローラ9を上記ロ
ーラ8より若干大となしローラ9の周速度を若干
早く形成するが両ローラ8,9の内面には材料案
内凹条又は凸条8″を形成すると良い。上記ガイ
ド6の直下には開閉シヤツター10を介して成形
材料詰込枠11を配置した成形食品間歇搬出装置
12を設けることは上述したとおりである。この
搬出装置12は第3図に示すように間歇回動円盤
12′、その下面受台12″及び該受台12″の取
卸用切欠によつて形成され同円盤12′に開き角
60度毎に成形透孔11′を穿設し同透孔11′によ
つて上記詰込枠11が形成される。上記搬出装置
12は上記円盤12′に限定されるものではなく
コンベヤ形のものに上記詰込枠11を設けたもの
であつても差支えない。直立平行板5,5の一方
には上記コンベヤ3の中程上方に透孔を穿設し、
同透孔を経て光電管により他方の平行板5の内面
の黒色を感知し収容溝2内の飯の有無を検出する
ことができる。そして上記ガイド6,6、詰込枠
11,11及び材料押込溝形ローラ8,8は上記
間歇搬出装置12の移動方向と直角に複数並列さ
せてなるものである。尚図中16で示すものは材
料送給傾斜ベルトコンベヤ3の始端回動ローラ、
17は開閉シヤツター10の往復回動軸、第3図
中18で示すものは昇降枠、19は昇降軸、20
は成形食品押出板、21は成形食品搬出コンベヤ
である。
「効果」
本案は上述のように構成したので材料収容溝2
内に収容された材料は上記送給傾斜ベルトコンベ
ヤ3によつて同溝2内を終端ローラ4まで移行す
る間に、材料案内溝形ローラ9によつて成形食品
の概形が形成されさらに押込溝形ローラ8及び材
料成形ガイド6によつて成形され、さらに上記押
込溝形ローラ8の回動によつて上記詰込枠11内
に詰込まれた後シヤツター10によつて詰込材料
の上面が水平に切断され、その状態で搬出装置1
2によつて詰込材料を搬出し得るものであるか
ら、飯の漏出散乱が防止され、成形食品を型崩れ
なく上記搬出装置12の複数の詰込枠11内に迅
速円滑に詰込むことができ、食品製造能率を向上
することができる。
内に収容された材料は上記送給傾斜ベルトコンベ
ヤ3によつて同溝2内を終端ローラ4まで移行す
る間に、材料案内溝形ローラ9によつて成形食品
の概形が形成されさらに押込溝形ローラ8及び材
料成形ガイド6によつて成形され、さらに上記押
込溝形ローラ8の回動によつて上記詰込枠11内
に詰込まれた後シヤツター10によつて詰込材料
の上面が水平に切断され、その状態で搬出装置1
2によつて詰込材料を搬出し得るものであるか
ら、飯の漏出散乱が防止され、成形食品を型崩れ
なく上記搬出装置12の複数の詰込枠11内に迅
速円滑に詰込むことができ、食品製造能率を向上
することができる。
第1図は本案の成形食品製造装置を示す側面
図、第2図は第1図A−A線による拡大正面図、
第3図は同装置の平面図である。 1……機枠、2……材料収容溝、3……材料送
給傾斜ベルトコンベヤ、4……終端ローラ、6…
…材料成形ガイド、8……材料押込溝形ローラ、
9……材料案内溝形ローラ、10……開閉シヤツ
ター、11……成形材料詰込枠、12……成形食
品間歇搬出装置。
図、第2図は第1図A−A線による拡大正面図、
第3図は同装置の平面図である。 1……機枠、2……材料収容溝、3……材料送
給傾斜ベルトコンベヤ、4……終端ローラ、6…
…材料成形ガイド、8……材料押込溝形ローラ、
9……材料案内溝形ローラ、10……開閉シヤツ
ター、11……成形材料詰込枠、12……成形食
品間歇搬出装置。
Claims (1)
- 機枠に設けた材料収容溝の内部に材料送給傾斜
ベルトコンベヤを設け、同コンベヤの終端ローラ
の下方に成形材料詰込枠を設けた成形食品間歇搬
出装置を設け、該コンベヤの上面に沿つて材料押
込溝形ローラ及び同ローラの上部に材料案内溝形
ローラを設け、かつ上記押込溝形ローラの下面及
び上記搬出装置の上面に開閉シヤツターを介して
接する材料成形ガイドを上記溝内に固定し、該ガ
イド、上記詰込枠及び材料押込溝形ローラを上記
搬出装置の移動方向と直角に複数並列させてなる
成形食品製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988113991U JPH0350701Y2 (ja) | 1988-08-30 | 1988-08-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988113991U JPH0350701Y2 (ja) | 1988-08-30 | 1988-08-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0234191U JPH0234191U (ja) | 1990-03-05 |
| JPH0350701Y2 true JPH0350701Y2 (ja) | 1991-10-29 |
Family
ID=31354331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988113991U Expired JPH0350701Y2 (ja) | 1988-08-30 | 1988-08-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0350701Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-08-30 JP JP1988113991U patent/JPH0350701Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0234191U (ja) | 1990-03-05 |
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