JPH0350811B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0350811B2 JPH0350811B2 JP59104955A JP10495584A JPH0350811B2 JP H0350811 B2 JPH0350811 B2 JP H0350811B2 JP 59104955 A JP59104955 A JP 59104955A JP 10495584 A JP10495584 A JP 10495584A JP H0350811 B2 JPH0350811 B2 JP H0350811B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- electrical contact
- bismuth
- cadmium
- resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 21
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 claims description 12
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 claims description 11
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052714 tellurium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N tellurium atom Chemical compound [Te] PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 13
- CJQSUEBYPDGXEY-UHFFFAOYSA-N bismuth;oxosilver Chemical compound [Bi].[Ag]=O CJQSUEBYPDGXEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 2
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000416 bismuth oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- CCXYPVYRAOXCHB-UHFFFAOYSA-N bismuth silver Chemical compound [Ag].[Bi] CCXYPVYRAOXCHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CXKCTMHTOKXKQT-UHFFFAOYSA-N cadmium oxide Inorganic materials [Cd]=O CXKCTMHTOKXKQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CFEAAQFZALKQPA-UHFFFAOYSA-N cadmium(2+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Cd+2] CFEAAQFZALKQPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TYIXMATWDRGMPF-UHFFFAOYSA-N dibismuth;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Bi+3].[Bi+3] TYIXMATWDRGMPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
- H01H1/021—Composite material
- H01H1/023—Composite material having a noble metal as the basic material
- H01H1/0237—Composite material having a noble metal as the basic material and containing oxides
- H01H1/02372—Composite material having a noble metal as the basic material and containing oxides containing as major components one or more oxides of the following elements only: Cd, Sn, Zn, In, Bi, Sb or Te
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
- Contacts (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
本発明は、電気接点材料に関するものである。
（従来技術及びその問題点）
従来より内部酸化法により製作した電気接点材
料の一つとして銀−酸化ビスマスが用いられてき
た。銀−酸化ビスマスは、耐アーク性、耐溶着特
性に優れ安定した接触抵抗等の接点性能を有する
が、昨今、継電器の小型化に伴い接触力、開離力
の低下、接点の小型化、接点ギヤツプの狭小化に
伴い耐溶着性に問題が生じてきた。この為、さら
に耐溶着性に優れた電気接点材が要望されてい
る。 （発明の目的） 本発明は斯かる要望を満たすべくなされたもの
で、銀−酸化ビスマスより成る電気接点材料の安
定した接触抵抗をそのまま具有し、耐溶着性が大
幅に向上した電気接点材料を提供せんとするもの
である。 （問題点を解決するための手段） 本発明の電気接点材料の一つは、ビスマス１〜
20重量％と、カドミウム0.1〜５重量％、インジ
ウム0.5〜５重量％、テルル0.5〜５重量％と、残
部銀から成る材料であつて、且つ内部酸化されて
いるものである。 本発明の電気接点材料の他の一つは、ビスマス
１〜20重量％と、カドミウム0.1〜５重量％、イ
ンジウム0.5〜５重量％、テルル0.5〜５重量％
と、残部銀から成る材料であつて、且つ内部酸化
されているものである。 本発明の電気接点材料に於いて、ビスマス１〜
20重量％と、カドミウム0.1〜５重量％、インジ
ウム0.5〜５重量％、テルル0.5〜５重量％とした
理由は、ビスマス、カドミウムは低温昇華性によ
つて耐溶着性を向上させるためで、ビスマス１重
量％未満、カドミウム0.1重量％未満ではその効
果がなく、ビスマス20重量％を超えると合金の融
点が下がりすぎて高温での内部酸化が困難とな
り、カドミウム５重量％を超えると銀−酸化ビス
マスの耐溶着性を劣化させる。インジウムは酸化
物が熱的安定なことにより耐溶着性を向上させる
ためで、0.5重量％未満ではその効果がなく、５
重量％を超えると接点開閉時酸化物が接点表面に
堆積し接触抵抗、温度上昇を大にする。テルルは
ビスマス、カドミウムと同様、低温昇華性によつ
て耐溶着性を向上させためで、0.5重量％未満で
はその効果がなく、５重量％を超えると加工性が
非常に悪くなる。以上のことにより、ビスマス１
〜20重量％、カドミウム0.1〜５重量％、インジ
ウム0.5〜５重量％、テルル0.5〜５重量％の範囲
内では、耐溶着特性の充分満足できる電気接点材
料が得られるものである。 さらに本発明の電気接点材料の他の一つに於い
て、ビスマス１〜20重量％、カドミウム0.1〜５
重量％、インジウム0.5〜５重量％、テルル0.5〜
５重量％以外に鉄族元素0.01〜１重量％添加する
理由は、これを電気接点材料に分散させた場合、
これにより得られる酸化ビスマス及び酸化カドミ
ウムの均一微細な分散によつて、放電による消耗
が均一化するため接触抵抗がより安定するからで
あつて、0.01重量％未満では酸化ビスマス及び酸
化カドミウムが均一微細に分散せず、１重量％を
超えるとそれ自体の偏析が増加し、接触抵抗が不
安定となる。 （実施例及び従来例） 下記の表に左欄に示す実施例１、２の成分組成
の材料を溶解し、アトマイズ粉となした後、600
℃、９気圧、２日間内部酸化し、この酸化アトマ
イズ粉を圧縮焼結し、これを押出、引抜加工した
後切断してヘツダー加工し、頭部径５mm、頭高
1.0mm、脚部径2.5mm、脚長2.5mmの固定接点と頭部
径４mm、頭高1.1mm、脚部径2.8mm、脚長1.6mm、頭
高球状5Rの可動接点を得た。 また下記の表の左欄に示す実施例３、４の成分
組成の材料を溶解し、チツプ形状となした後、
600℃、９気圧、２日間内部酸化した後圧縮焼結
し、これを押出、引抜加工した後切断してヘツダ
ー加工し、頭部径５mm、頭高1.0mm、脚部径2.5
mm、脚長2.5mmの固定接点と頭部径４mm、頭高1.1
mm、脚部径2.8mm、脚長1.6mm、頭部球状5Rの可動
接点を得た。 然してこれら実施例１〜４の電気接点材料にて
作つたリベツト型電気接点と、下記の表の左欄に
示す従来例の成分組成の材料と実施例１、２と同
じ方法で作つた同一寸法のリベツト型電気接点を
ヒンジ型リレーに組み込み下記の試験条件にて開
閉試験を行つた処、下記の表の右欄に示すような
結果を得た。 試験条件 電圧：AC100V 50Hz 電流：投入40A、定常10A 負荷：抵抗 開閉頻度20回／分 開閉回数：溶着発生迄
料の一つとして銀−酸化ビスマスが用いられてき
た。銀−酸化ビスマスは、耐アーク性、耐溶着特
性に優れ安定した接触抵抗等の接点性能を有する
が、昨今、継電器の小型化に伴い接触力、開離力
の低下、接点の小型化、接点ギヤツプの狭小化に
伴い耐溶着性に問題が生じてきた。この為、さら
に耐溶着性に優れた電気接点材が要望されてい
る。 （発明の目的） 本発明は斯かる要望を満たすべくなされたもの
で、銀−酸化ビスマスより成る電気接点材料の安
定した接触抵抗をそのまま具有し、耐溶着性が大
幅に向上した電気接点材料を提供せんとするもの
である。 （問題点を解決するための手段） 本発明の電気接点材料の一つは、ビスマス１〜
20重量％と、カドミウム0.1〜５重量％、インジ
ウム0.5〜５重量％、テルル0.5〜５重量％と、残
部銀から成る材料であつて、且つ内部酸化されて
いるものである。 本発明の電気接点材料の他の一つは、ビスマス
１〜20重量％と、カドミウム0.1〜５重量％、イ
ンジウム0.5〜５重量％、テルル0.5〜５重量％
と、残部銀から成る材料であつて、且つ内部酸化
されているものである。 本発明の電気接点材料に於いて、ビスマス１〜
20重量％と、カドミウム0.1〜５重量％、インジ
ウム0.5〜５重量％、テルル0.5〜５重量％とした
理由は、ビスマス、カドミウムは低温昇華性によ
つて耐溶着性を向上させるためで、ビスマス１重
量％未満、カドミウム0.1重量％未満ではその効
果がなく、ビスマス20重量％を超えると合金の融
点が下がりすぎて高温での内部酸化が困難とな
り、カドミウム５重量％を超えると銀−酸化ビス
マスの耐溶着性を劣化させる。インジウムは酸化
物が熱的安定なことにより耐溶着性を向上させる
ためで、0.5重量％未満ではその効果がなく、５
重量％を超えると接点開閉時酸化物が接点表面に
堆積し接触抵抗、温度上昇を大にする。テルルは
ビスマス、カドミウムと同様、低温昇華性によつ
て耐溶着性を向上させためで、0.5重量％未満で
はその効果がなく、５重量％を超えると加工性が
非常に悪くなる。以上のことにより、ビスマス１
〜20重量％、カドミウム0.1〜５重量％、インジ
ウム0.5〜５重量％、テルル0.5〜５重量％の範囲
内では、耐溶着特性の充分満足できる電気接点材
料が得られるものである。 さらに本発明の電気接点材料の他の一つに於い
て、ビスマス１〜20重量％、カドミウム0.1〜５
重量％、インジウム0.5〜５重量％、テルル0.5〜
５重量％以外に鉄族元素0.01〜１重量％添加する
理由は、これを電気接点材料に分散させた場合、
これにより得られる酸化ビスマス及び酸化カドミ
ウムの均一微細な分散によつて、放電による消耗
が均一化するため接触抵抗がより安定するからで
あつて、0.01重量％未満では酸化ビスマス及び酸
化カドミウムが均一微細に分散せず、１重量％を
超えるとそれ自体の偏析が増加し、接触抵抗が不
安定となる。 （実施例及び従来例） 下記の表に左欄に示す実施例１、２の成分組成
の材料を溶解し、アトマイズ粉となした後、600
℃、９気圧、２日間内部酸化し、この酸化アトマ
イズ粉を圧縮焼結し、これを押出、引抜加工した
後切断してヘツダー加工し、頭部径５mm、頭高
1.0mm、脚部径2.5mm、脚長2.5mmの固定接点と頭部
径４mm、頭高1.1mm、脚部径2.8mm、脚長1.6mm、頭
高球状5Rの可動接点を得た。 また下記の表の左欄に示す実施例３、４の成分
組成の材料を溶解し、チツプ形状となした後、
600℃、９気圧、２日間内部酸化した後圧縮焼結
し、これを押出、引抜加工した後切断してヘツダ
ー加工し、頭部径５mm、頭高1.0mm、脚部径2.5
mm、脚長2.5mmの固定接点と頭部径４mm、頭高1.1
mm、脚部径2.8mm、脚長1.6mm、頭部球状5Rの可動
接点を得た。 然してこれら実施例１〜４の電気接点材料にて
作つたリベツト型電気接点と、下記の表の左欄に
示す従来例の成分組成の材料と実施例１、２と同
じ方法で作つた同一寸法のリベツト型電気接点を
ヒンジ型リレーに組み込み下記の試験条件にて開
閉試験を行つた処、下記の表の右欄に示すような
結果を得た。 試験条件 電圧：AC100V 50Hz 電流：投入40A、定常10A 負荷：抵抗 開閉頻度20回／分 開閉回数：溶着発生迄
【表】
上記の表で明らかなように実施例１〜４の電気
接点材料で作つたリベツト型電気接点は、従来例
の電気接点材料で作つたリベツト型電気接点に比
し、溶着発生までの開閉回数が多く耐溶着性にす
ぐれ接触抵抗も同等に低く且つばらつきが少く安
定していることがわかる。 （発明の効果） 以上詳記した通り本発明の電気接点材料は従来
の銀−ビスマスより成る電気接点材料と同等の安
定した接触抵抗を有し、その上耐溶着性について
は格段に向上しており、従来の電気接点材料にと
つて代わることのできる画期的なものと云える。
接点材料で作つたリベツト型電気接点は、従来例
の電気接点材料で作つたリベツト型電気接点に比
し、溶着発生までの開閉回数が多く耐溶着性にす
ぐれ接触抵抗も同等に低く且つばらつきが少く安
定していることがわかる。 （発明の効果） 以上詳記した通り本発明の電気接点材料は従来
の銀−ビスマスより成る電気接点材料と同等の安
定した接触抵抗を有し、その上耐溶着性について
は格段に向上しており、従来の電気接点材料にと
つて代わることのできる画期的なものと云える。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ビスマス１〜20重量％、カドミウム0.1〜５
重量％、インジウム0.5〜５重量％、テルル0.5〜
５重量％と、残部銀から成る材料であつて、且つ
内部酸化されている電気接点材料。 ２ ビスマス１〜20重量％、カドミウム0.1〜５
重量％、インジウム0.5〜５重量％、テルル0.5〜
５重量％と、鉄族元素0.01〜１重量％と、残部銀
から成る材料であつて、且つ内部酸化されている
電気接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59104955A JPS60248838A (ja) | 1984-05-24 | 1984-05-24 | 電気接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59104955A JPS60248838A (ja) | 1984-05-24 | 1984-05-24 | 電気接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60248838A JPS60248838A (ja) | 1985-12-09 |
| JPH0350811B2 true JPH0350811B2 (ja) | 1991-08-02 |
Family
ID=14394513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59104955A Granted JPS60248838A (ja) | 1984-05-24 | 1984-05-24 | 電気接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60248838A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0762189B2 (ja) * | 1991-09-27 | 1995-07-05 | 三菱マテリアル株式会社 | 銀−酸化物系電気接点材料 |
-
1984
- 1984-05-24 JP JP59104955A patent/JPS60248838A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60248838A (ja) | 1985-12-09 |