JPH0350817B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0350817B2 JPH0350817B2 JP59104968A JP10496884A JPH0350817B2 JP H0350817 B2 JPH0350817 B2 JP H0350817B2 JP 59104968 A JP59104968 A JP 59104968A JP 10496884 A JP10496884 A JP 10496884A JP H0350817 B2 JPH0350817 B2 JP H0350817B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- electrical contact
- bismuth
- cadmium
- resistance
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
- H01H1/021—Composite material
- H01H1/023—Composite material having a noble metal as the basic material
- H01H1/0237—Composite material having a noble metal as the basic material and containing oxides
- H01H1/02372—Composite material having a noble metal as the basic material and containing oxides containing as major components one or more oxides of the following elements only: Cd, Sn, Zn, In, Bi, Sb or Te
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Contacts (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
本発明は、電気接点材料に関するものである。
（従来技術及びその問題点）
従来より内部酸化法により製作した電気接点材
料の一つとして銀−酸化ビスマスが用いられてき
た。銀−酸化ビスマスは、耐アーク性、耐溶着特
性に優れ安定した接触抵抗等の接点性能を有する
が、昨今、継電器の小型化に伴い接触力、開離力
の低下、接点の小型化、接点ギヤツプの狭小化に
伴い耐溶着性に問題が生じてきた。この為、さら
に耐溶着性に優れた電気接点材が要望されてい
る。 （発明の目的） 本発明は斯かる要望を満たすべくなされたもの
で、銀−酸化ビスマスより成る電気接点材料の安
定した接触抵抗をそのまま具有し、耐溶着性が大
幅に向上した電気接点材料を提供せんとするもの
である。 （問題点を解決するための手段） 本発明の電気接点材料の一つは、ビスマス１〜
20重量％と、カドミウム0.1〜５重量％、マンガ
ン0.5〜５重量％、銅0.5〜５重量％と、残部銀か
ら成る材料であつて、且つ内部酸化されているも
のである。 本発明の電気接点材料の他の一つは、ビスマス
１〜20重量％と、カドミウム0.1〜５重量％、マ
ンガン0.5〜５重量％、銅0.5〜５重量％と、残部
銀から成る材料であつて、且つ内部酸化されてい
るものである。 本発明の電気接点材料に於いて、ビスマス１〜
20重量％と、カドミウム0.1〜５重量％、マンガ
ン0.5〜５重量％、銅0.5〜５重量％とした理由
は、ビスマス、カドミウムは低温昇華性によつて
耐溶着性を向上させるためで、ビスマス１重量％
未満、カドミウム0.1重量％未満ではその効果が
なく、ビスマス20重量％を超えると合金の融点が
下がりすぎて高温での内部酸化が困難となり、カ
ドミウム５重量％を超えると銀−酸化ビスマスの
耐溶着性を劣化させる。マンガンは耐溶着性を向
上させるためで、0.5重量％未満ではその効果が
なく、５重量％を超えると層状析出となり接触抵
抗、温度上昇を大にする。銅は酸化物粒子を均一
化させる効果によつて耐溶着性のバラツキを少な
くするためで、0.5重量％未源ではその効果がな
く、５重量％を超えると耐溶着性が劣化する。以
上のことよりビスマス１〜20重量％、カドミウム
0.1〜５重量％、マンガン0.5〜５重量％、銅0.5〜
５重量％の範囲内では、耐溶着特性の充分満足で
きる電気接点材料が得られるものである。 さらに本発明の電気接点材料の他の一つに於い
て、ビスマス１〜20重量％、カドミウム0.1〜５
重量％、マンガン0.5〜５重量％、銅0.5〜５重量
％以外に鉄族元素0.01〜１重量％添加する理由
は、これを電気接点材料に分散させた場合、これ
により得られる酸化ビスマス及び酸化カドミウム
の均一微細な分散によつて、放電による消耗が均
一化するため接触抵抗がより安定するからであつ
て、0.01重量％未満では酸化ビスマス及び酸化カ
ドミウムが均一微細に分散せず、１重量％を超え
るとそれ自体の偏析が増加し、接触抵抗が不安定
となる。 （実施例及び従来例） 下記の表に左欄に示す実施例１、２の成分組成
の材料を溶解し、アトマイズ粉となした後、600
℃、９気圧、２日間内部酸化し、この酸化アトマ
イズ粉を圧縮焼結し、これを押圧、引抜加工した
後切断してヘツダー加工し、頭部径５mm、頭高
1.0mm、脚部径2.5mm、脚長2.5mmの固定接点と頭部
径４mm、頭高1.1mm、脚部径2.8mm、脚長1.6mm、頭
高球状5Rの可動接点を得た。 また下記の表の左欄に示す実施例３、４の成分
組成の材料を溶解し、チツプ形状となした後、
600℃、９気圧、２日間内部酸化した後圧縮焼結
し、これを押圧、引抜加工した後切断してヘツダ
ー加工し、頭部径５mm、頭高1.0mm、脚部径2.5
mm、脚長2.5mmの固定接点と頭部径４mm、頭高1.1
mm、脚部径2.8mm、脚長1.6mm、頭部球状5Rの可動
接点を得た。 然してこれら実施例１〜４の電気接点材料にて
作つたリベツト型電気接点と、下記の表の左欄に
示す従来例の成分組成の材料を実施例１、２と同
じ方法で作つた同一寸法のリベツト型電気接点を
ヒンジ型リレーに組み込み下記の試験条件にて開
閉試験を行つた処、下記の表の右欄に示すような
結果を得た。 試験条件 電 圧：AC 100V 50Hz 電 流：投入 40A、定常10A 負 荷：抵抗 開閉頻度：20回／分 開閉回数：溶着発生迄
料の一つとして銀−酸化ビスマスが用いられてき
た。銀−酸化ビスマスは、耐アーク性、耐溶着特
性に優れ安定した接触抵抗等の接点性能を有する
が、昨今、継電器の小型化に伴い接触力、開離力
の低下、接点の小型化、接点ギヤツプの狭小化に
伴い耐溶着性に問題が生じてきた。この為、さら
に耐溶着性に優れた電気接点材が要望されてい
る。 （発明の目的） 本発明は斯かる要望を満たすべくなされたもの
で、銀−酸化ビスマスより成る電気接点材料の安
定した接触抵抗をそのまま具有し、耐溶着性が大
幅に向上した電気接点材料を提供せんとするもの
である。 （問題点を解決するための手段） 本発明の電気接点材料の一つは、ビスマス１〜
20重量％と、カドミウム0.1〜５重量％、マンガ
ン0.5〜５重量％、銅0.5〜５重量％と、残部銀か
ら成る材料であつて、且つ内部酸化されているも
のである。 本発明の電気接点材料の他の一つは、ビスマス
１〜20重量％と、カドミウム0.1〜５重量％、マ
ンガン0.5〜５重量％、銅0.5〜５重量％と、残部
銀から成る材料であつて、且つ内部酸化されてい
るものである。 本発明の電気接点材料に於いて、ビスマス１〜
20重量％と、カドミウム0.1〜５重量％、マンガ
ン0.5〜５重量％、銅0.5〜５重量％とした理由
は、ビスマス、カドミウムは低温昇華性によつて
耐溶着性を向上させるためで、ビスマス１重量％
未満、カドミウム0.1重量％未満ではその効果が
なく、ビスマス20重量％を超えると合金の融点が
下がりすぎて高温での内部酸化が困難となり、カ
ドミウム５重量％を超えると銀−酸化ビスマスの
耐溶着性を劣化させる。マンガンは耐溶着性を向
上させるためで、0.5重量％未満ではその効果が
なく、５重量％を超えると層状析出となり接触抵
抗、温度上昇を大にする。銅は酸化物粒子を均一
化させる効果によつて耐溶着性のバラツキを少な
くするためで、0.5重量％未源ではその効果がな
く、５重量％を超えると耐溶着性が劣化する。以
上のことよりビスマス１〜20重量％、カドミウム
0.1〜５重量％、マンガン0.5〜５重量％、銅0.5〜
５重量％の範囲内では、耐溶着特性の充分満足で
きる電気接点材料が得られるものである。 さらに本発明の電気接点材料の他の一つに於い
て、ビスマス１〜20重量％、カドミウム0.1〜５
重量％、マンガン0.5〜５重量％、銅0.5〜５重量
％以外に鉄族元素0.01〜１重量％添加する理由
は、これを電気接点材料に分散させた場合、これ
により得られる酸化ビスマス及び酸化カドミウム
の均一微細な分散によつて、放電による消耗が均
一化するため接触抵抗がより安定するからであつ
て、0.01重量％未満では酸化ビスマス及び酸化カ
ドミウムが均一微細に分散せず、１重量％を超え
るとそれ自体の偏析が増加し、接触抵抗が不安定
となる。 （実施例及び従来例） 下記の表に左欄に示す実施例１、２の成分組成
の材料を溶解し、アトマイズ粉となした後、600
℃、９気圧、２日間内部酸化し、この酸化アトマ
イズ粉を圧縮焼結し、これを押圧、引抜加工した
後切断してヘツダー加工し、頭部径５mm、頭高
1.0mm、脚部径2.5mm、脚長2.5mmの固定接点と頭部
径４mm、頭高1.1mm、脚部径2.8mm、脚長1.6mm、頭
高球状5Rの可動接点を得た。 また下記の表の左欄に示す実施例３、４の成分
組成の材料を溶解し、チツプ形状となした後、
600℃、９気圧、２日間内部酸化した後圧縮焼結
し、これを押圧、引抜加工した後切断してヘツダ
ー加工し、頭部径５mm、頭高1.0mm、脚部径2.5
mm、脚長2.5mmの固定接点と頭部径４mm、頭高1.1
mm、脚部径2.8mm、脚長1.6mm、頭部球状5Rの可動
接点を得た。 然してこれら実施例１〜４の電気接点材料にて
作つたリベツト型電気接点と、下記の表の左欄に
示す従来例の成分組成の材料を実施例１、２と同
じ方法で作つた同一寸法のリベツト型電気接点を
ヒンジ型リレーに組み込み下記の試験条件にて開
閉試験を行つた処、下記の表の右欄に示すような
結果を得た。 試験条件 電 圧：AC 100V 50Hz 電 流：投入 40A、定常10A 負 荷：抵抗 開閉頻度：20回／分 開閉回数：溶着発生迄
【表】
上記の表で明らかなように実施例１〜４の電気
接点材料で作つたリベツト型電気接点は、従来例
の電気接点材料で作つたリベツト型電気接点に比
し、溶着発生までの開閉回数が多く耐溶着性にす
ぐれ接触抵抗も同等に低く且つばらつきが少く安
定していることがわかる。 （発明の効果） 以上詳記した通り本発明の電気接点材料は従来
の銀−ビスマスより成る電気接点材料と同等の安
定した接触抵抗を有し、その上耐溶着性について
は格段に向上しており、従来の電気接点材料にと
つて代わることのできる画期的なものと云える。
接点材料で作つたリベツト型電気接点は、従来例
の電気接点材料で作つたリベツト型電気接点に比
し、溶着発生までの開閉回数が多く耐溶着性にす
ぐれ接触抵抗も同等に低く且つばらつきが少く安
定していることがわかる。 （発明の効果） 以上詳記した通り本発明の電気接点材料は従来
の銀−ビスマスより成る電気接点材料と同等の安
定した接触抵抗を有し、その上耐溶着性について
は格段に向上しており、従来の電気接点材料にと
つて代わることのできる画期的なものと云える。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ビスマス１〜20重量％、カドミウム0.1〜５
重量％、マンガン0.5〜５重量％、銅0.5〜５重量
％と、残部銀から成る材料であつて、且つ内部酸
化されている電気接点材料。 ２ ビスマス１〜20重量％、カドミウム0.1〜５
重量％、マンガン0.5〜５重量％、銅0.5〜５重量
％と、鉄族元素0.01〜１重量％と、残部銀から成
る材料であつて、且つ内部酸化されている電気接
点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59104968A JPS60248851A (ja) | 1984-05-24 | 1984-05-24 | 電気接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59104968A JPS60248851A (ja) | 1984-05-24 | 1984-05-24 | 電気接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60248851A JPS60248851A (ja) | 1985-12-09 |
| JPH0350817B2 true JPH0350817B2 (ja) | 1991-08-02 |
Family
ID=14394901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59104968A Granted JPS60248851A (ja) | 1984-05-24 | 1984-05-24 | 電気接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60248851A (ja) |
-
1984
- 1984-05-24 JP JP59104968A patent/JPS60248851A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60248851A (ja) | 1985-12-09 |