JPH0350975Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、溶液中のコロイド物質の除去に利用
される、外圧使用の中空糸型濾過器において、膜
に付着したコロイド物質等をより容易に除去する
ために、下端の接着固定部に空気分配穴を有する
仕切板を設けたモジユール構造に関する。

（従来技術とその問題点） 中空糸型濾過器は、単位容積当りの膜面積が多
くとれるために経済的で、半導体、医薬、食品等
の各分野で使用されている。中空糸の径を細くす
ると、単位容積当りの中空糸膜の充填本数は多く
なるが、中空糸内を流れる水の抵抗が増加するた
め、長さ1m程度の中空糸型濾過器が通常使用さ
れている。しかし、最近、原子力発電所等では設
置面積をできるだけ小さくするために、中空糸型
濾過器の長さを長くする傾向がある。濾過器の長
さを単に長くしても、中空糸内を流れる水の抵抗
のために濾過水の量はほとんど増加しない。そこ
で濾過器の両端を開口にし、濾過器の内部に濾液
の集液管を設けて、濾液は両端部に抜き出し濾過
器の下端に集めた濾液は集液管によつて濾過器の
上端部に抜き出し、中空糸内の抵抗を少なくする
ことが提案されている。（特開昭60−206415、特
開昭60−244305）。

しかし、原子力発電所の用水は微量の鉄コロイ
ドを含んでいるために、定期的にエアー逆洗やエ
アースクラビングによつて膜表面に付着した鉄コ
ロイドを落す必要がある。濾過器の両端を開口
し、下端部に濾液の集水室を設け、濾過器の内部
に濾液の集水管を設けた、いわゆる両端集水型の
濾過器でエアースクラビングを行なおうとする
と、非常に複雑な構造となつてしまう。

例えば、特開昭60−206415では集液管のまわり
に空気圧送管を２重管或は並列に配置し、濾過器
の下部には特殊なスペーサーを設けて濾液と空気
が混入しないようにしているが、構造的には非常
に複雑な形状となつている。また、本考案者は、
両端集水型の濾過器における、エアースクラビン
グ性を容易にするために、特願昭61−93437にお
いて両端集水型濾過器の下端部にスカート状の凹
部を設けて、濾過器の下端部より空気を導入して
エアースクラビングを試みた。しかし、該濾過器
には中空糸が多数充填されているために、導入さ
れた空気は中空糸束の内部まで入り込まずに、中
空糸束と外筒との間を通り、濾過器下部の原水供
給口より抜けてしまう傾向があり、中空糸を振動
させて、鉄コロイドを振り落す効果は十分とは言
えなかつた。中空糸を十分に振動させようとする
と、中空糸の充填本数が減少し、濾液量も減少す
るという問題点があつた。

（考案の目的） 本考案の目的は、上述の問題点を解決するため
に、中空糸の充填本数を減少させないで、中空糸
束の内部まで空気が導入でき、エアースクラビン
グによる鉄コロイド等のコロイド物質の除去性の
良い中空糸型濾過器を提供するにある。

（考案の構成） 本考案の中空糸型濾過器は、多数の中空糸膜の
両端を接着剤で外筒内に固定シールし、両端を開
口した外圧濾過の懸垂型濾過器で、該濾過器の下
端には、濾液の集液室と、それを囲んだスカート
状の空気集合用凹部を設けた両端集液タイプの濾
過器において、該濾過器の下端の接着固定部に空
気分配穴をもつ仕切板を配置して、中空糸束を分
割すると共に、空気集合用凹部から空気分配穴に
至るエアー導入径路を、空気集合用凹部と外筒と
の間に設けたスリツトと外筒に設けた空気導入穴
と仕切板の空気分配穴で構成し、空気分配穴を空
気集合用凹部に連通させたことを特徴とする。

（実施態様及び作用） 以下、本考案を図面に示す１実施態様によつて
説明するが、本考案はこの範囲に限定されるもの
ではない。本考案の濾過器は、第１図に示すよう
に、両端が開口された多数の中空糸１０と集液管
１１を外筒１６の中に、上下の接着剤４によつて
固定シールし、濾過器の下端部には、濾液の集液
室５がｏ−リング９によつて密封して設けられて
いる。集水室５の周囲には下部に開口したスカー
ト状凹部６がｏ−リング９′によつて外筒１６に
密封して設けられている。凹部６は下部が開口し
ており、この凹部よりエアーを導入する。導入さ
れたエアーはスリツト７、外筒に設けられた穴
８、仕切板２０に設けられた空気分配穴１９を通
つて濾過器３内に入る。

集液管１１は、集水能と濾過能を有する複数本
の太糸中空糸を中空糸束中に分散配置した第２図
のタイプでも、パイプを中空糸束の中心部に配置
した第３図のタイプでも、いずれでも良く、特に
限定されない。第５図は１個の空気分配穴１９を
もつた仕切板２０の斜視図である。空気分配穴１
９の形状は特に限定されず第６図、第７図、第８
図は仕切板の他の変形例を示す。下端の接着固定
部４に仕切板２０を配置するには、前もつて形成
した複数個の仕切板２０を穴８を有する外筒１６
中に、中空糸束を分割するように空気分配穴１９
を上向きにし、空気分配穴１９の一端８′を開口
８に対向させて配置しておき、接着剤を流し込ん
で中空糸束と一体的に固定させるのが好ましい。

第４図は本考案の中空糸型濾過器の使用態様を
示す。濾過器３は圧力容器１内の仕切板２に懸垂
されている。圧力容器には被処理液の流入管１
２、濾過液の取出管１３、中空糸に付着した金属
コロイドの排出口１４濾過器への空気導入ノズル
１５及び１８が設けられている。被処理液は濾過
器の外筒１６に設けた穴１７より濾過器内に入
り、中空糸１０の外側より濾過されて中空糸内を
流れる。濾過器の下端に流れた濾液は、濾過器下
端の集液室５に集まり、次いで、集液管１１を通
つて、仕切板２の上方に送られ、上端に流れた濾
液と一緒になつて濾液の取出管１３より系外に抜
き出される。

中空糸型濾過器の濾過差圧が一定圧力以上とな
ると、中空糸膜に付着した金属コロイド等を除去
するために、濾過を止めて、逆洗又はエアースク
ラビングが行われる。すなわち、濾液の取出管１
３に設けた空気導入ノズル１８より空気を導入し
て圧力容器１内の仕切板２の上部に溜つた水を押
し出す逆洗、あるいは、圧力容器１の下方に設け
た空気導入ノズル１５より空気を導入し、濾過器
下部に設けたスカート状凹部６に空気を集め、該
空気をスリツト７及び空気導入穴８、仕切板２０
の空気分配穴１９を通つて、濾過器内に導入し、
中空糸１０に沿つて空気を上昇させながら中空糸
を振動させるエアースクラビングを行なう。中空
糸から脱落した金属コロイド等は濾過器の外筒１
６の下部の穴１７、あるいは、空気導入用穴８よ
り取り出して、圧力容器の下部に設けた排出口１
４より系外に抜き出される。金属コロイドが系外
に排出し易い様に、下端部の接着面の高さは、下
部の穴１７の下端部の高さと同一にすることが好
ましい。洗浄により能力を回復した濾過器は再び
使用される。空気分配穴１９をもつた仕切板２０
は中空糸束を分割するように配置されているの
で、導入された空気は中空糸束中に十分深く分配
して入り込み、エアースクラビング効果が著しく
向上する。

（考案の効果） 濾過器下端の接着部に空気分配機能を持つた仕
切板を設け、濾過器の外筒の穴を通つて中空糸束
中に十分空気が導入できるようにしたので、中空
糸の充填本数を減少させずに、エアースクラビン
グ性の良い濾過器が得られる。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の１実施例を示すもので、第１図
は、濾過器の概略断面図。第２図、及び第３図
は、それぞれ、集液管と中空糸膜の配置状態例を
示す説明図。第４図は、濾過器の使用状態を示す
説明図。第５図は、仕切板の斜視図。第６図、第
７図、第８図は、それぞれ、仕切板の変形例を示
す平面図。第９図は、第１図Ａ−A′断面での、
外筒に対する仕切板の配置を示す断面図。 ６……スカート状凹部、７……スリツト、８…
…開口、１０……中空糸、１９……空気分配穴、
２０……仕切板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 多数の中空糸膜の両端を接着剤で外筒内に固定
   シールし、両端を開口した外圧濾過の懸垂型濾過
   器で、該濾過器の下端には、濾液の集液室と、そ
   れを囲んだスカート状の空気集合用凹部を設けた
   両端集液タイプの濾過器において、該濾過器の下
   端の接着固定部に空気分配穴をもつ仕切板を配置
   して、中空糸束を分割すると共に、空気集合用凹
   部から空気分配穴に至るエアー導入径路を、空気
   集合用凹部と外筒との間に設けたスリツトと外筒
   に設けた空気導入穴と仕切板の空気分配穴で構成
   し、空気分配穴を空気集合用凹部に連通させたこ
   とを特徴とする中空糸型濾過器。