JPH0351081A - 洗濯機における真空乾燥方法及び真空乾燥装置付洗濯機 - Google Patents
洗濯機における真空乾燥方法及び真空乾燥装置付洗濯機Info
- Publication number
- JPH0351081A JPH0351081A JP1186605A JP18660589A JPH0351081A JP H0351081 A JPH0351081 A JP H0351081A JP 1186605 A JP1186605 A JP 1186605A JP 18660589 A JP18660589 A JP 18660589A JP H0351081 A JPH0351081 A JP H0351081A
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- JP
- Japan
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- vacuum drying
- vacuum
- solenoid valve
- washing machine
- inner tank
- Prior art date
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- Pending
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- Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、洗濯機の乾燥方法及び装置に係り、特に気圧
を降下させて沸点を低下せしめ、乾燥を行なう、洗濯機
における真空乾燥方法及び真空乾燥装置付洗濯機に関す
る。
を降下させて沸点を低下せしめ、乾燥を行なう、洗濯機
における真空乾燥方法及び真空乾燥装置付洗濯機に関す
る。
従来の洗濯機における乾燥機はヒータを備えたもので、
洗濯機で洗濯し、脱水した洗濯物はこの乾燥機に投入さ
れ、回転されながらヒーターによる温風によって乾燥さ
れるものであった。
洗濯機で洗濯し、脱水した洗濯物はこの乾燥機に投入さ
れ、回転されながらヒーターによる温風によって乾燥さ
れるものであった。
このように従来の洗濯機は、ヒーターによって乾燥させ
るので、高温の温風を発生するにはかなり大容量の電力
を必要とし、機体の周囲温度を上昇させることになり設
置場所も制限を受ける恐れがあった。また、近年省力化
の要請は強くなったが、洗濯物を一度洗濯機の内槽に入
れれば、洗濯、脱水、乾燥を行い、汚れ物が綺麗になっ
て出でくるといった完全自動化はできなかった。
るので、高温の温風を発生するにはかなり大容量の電力
を必要とし、機体の周囲温度を上昇させることになり設
置場所も制限を受ける恐れがあった。また、近年省力化
の要請は強くなったが、洗濯物を一度洗濯機の内槽に入
れれば、洗濯、脱水、乾燥を行い、汚れ物が綺麗になっ
て出でくるといった完全自動化はできなかった。
本発明は、このような従来技術の問題点に着目してなさ
れたもので、ヒーターによらず真空乾燥の原理を応用し
、低温で乾燥を行う真空乾燥方法及び真空乾燥装置付洗
濯機を提供することを目的としている。
れたもので、ヒーターによらず真空乾燥の原理を応用し
、低温で乾燥を行う真空乾燥方法及び真空乾燥装置付洗
濯機を提供することを目的としている。
洗濯物を遠心力により脱水し、洗濯物を収納した内槽を
真空ポンプにより減圧して真空乾燥を行い、沸点低下に
よる異常低温を防止する加熱を行う方法である。
真空ポンプにより減圧して真空乾燥を行い、沸点低下に
よる異常低温を防止する加熱を行う方法である。
また、前記真空乾燥方法において、何回も洗濯を行う場
合電磁弁を閉成して真空ポンプを駆動する工程と、電磁
弁を開成して給気と排水とを行う工程とを繰り返し行い
、その真空乾燥時の異常低温を防止する補助加熱を行う
方法である。
合電磁弁を閉成して真空ポンプを駆動する工程と、電磁
弁を開成して給気と排水とを行う工程とを繰り返し行い
、その真空乾燥時の異常低温を防止する補助加熱を行う
方法である。
そして、洗濯機の内槽の頂部を気密に封止し得る着脱自
在の蓋体と、内槽の低部に設けた排水孔を真空乾燥時に
閉止する電磁弁と、真空乾燥によ・る異常低温を防止す
る加熱手段とを備えたものである。
在の蓋体と、内槽の低部に設けた排水孔を真空乾燥時に
閉止する電磁弁と、真空乾燥によ・る異常低温を防止す
る加熱手段とを備えたものである。
洗濯が終了すれば、洗濯物を収納した脱水槽を高速回転
して内槽の排水孔から排水し、洗濯物の脱水を行ってか
ら、電磁弁を閉成し、排水孔を閉止して真空ポンプを作
動させる。真空ポンプが所定時間経過すると電磁弁は指
令により閉成し、給気と排水が行なわれ、真空引きと給
気、排水が交互に繰り返して行なわれ、いわゆる真空乾
燥される。内槽は減圧されて沸点が低下するので、比較
的低い温度でも乾燥が容易に行なわれる。しかし低温が
異常に進むことがあるので、小容量の加熱手段により防
止する。
して内槽の排水孔から排水し、洗濯物の脱水を行ってか
ら、電磁弁を閉成し、排水孔を閉止して真空ポンプを作
動させる。真空ポンプが所定時間経過すると電磁弁は指
令により閉成し、給気と排水が行なわれ、真空引きと給
気、排水が交互に繰り返して行なわれ、いわゆる真空乾
燥される。内槽は減圧されて沸点が低下するので、比較
的低い温度でも乾燥が容易に行なわれる。しかし低温が
異常に進むことがあるので、小容量の加熱手段により防
止する。
以下、本発明の一実施例を図面に基いて説明する。
第１図は、本発明の洗濯機における真空乾燥方法及び装
置を示す実施例の縦断面図であり、１は耐圧容器で構成
された内槽を示す。内槽１の内方には、脱水槽２が配設
され、洗濯終了時にはこの脱水槽２が高速回転して洗濯
物から遠心分離された水分が小孔４より飛散して内槽１
内に捕捉される。内槽１の上方には、取外し可能に構成
された蓋体５が設けである。この蓋体５は真空引きの際
に内槽１の上端に吸着され、内槽１内は高真空に保たれ
る。３は排水孔を示すもので、洗濯の排水工程において
電磁弁６が開成すると、この排水孔３を介して洗濯機の
外部に排水が行なわれる。通常、排水はすすぎ及び最終
脱水工程の際に行なわれるが、本発明に係る洗濯機では
最終脱水工程の後に再度電磁弁６が閉成する点で従来の
装置と異なる。即ち、給水、洗濯、排水、脱水、給水、
すすぎ、排水、脱水の順で動作する自動式洗濯機に加え
て、本発明によれば最終脱水工程の後に乾燥工程が付加
される。乾燥工程に入る前に内槽１を気密にするため、
排水孔３等の外部に通じる通路を電磁弁により遮断する
。７は真空ポンプを示すもので、排水孔３とは別に設け
た吸入孔８より真空引きを行う、なお、吸入孔８を設け
ずに三方弁を用い゛Ｃ排水孔３から真空引きを行うこと
も勿論可能である。また、補助加熱装置９を内槽１の周
囲に配設し、真空乾燥時に幾分加熱を行なって乾燥時間
を短縮させることも可能であり、真空時の水分の蒸発に
よる低温になることを防ぐものである。補助加熱装置９
は通常小容量のヒーターを用うるが、マイクロ波、赤外
線、遠赤外線の発生器を用つるとよい。
置を示す実施例の縦断面図であり、１は耐圧容器で構成
された内槽を示す。内槽１の内方には、脱水槽２が配設
され、洗濯終了時にはこの脱水槽２が高速回転して洗濯
物から遠心分離された水分が小孔４より飛散して内槽１
内に捕捉される。内槽１の上方には、取外し可能に構成
された蓋体５が設けである。この蓋体５は真空引きの際
に内槽１の上端に吸着され、内槽１内は高真空に保たれ
る。３は排水孔を示すもので、洗濯の排水工程において
電磁弁６が開成すると、この排水孔３を介して洗濯機の
外部に排水が行なわれる。通常、排水はすすぎ及び最終
脱水工程の際に行なわれるが、本発明に係る洗濯機では
最終脱水工程の後に再度電磁弁６が閉成する点で従来の
装置と異なる。即ち、給水、洗濯、排水、脱水、給水、
すすぎ、排水、脱水の順で動作する自動式洗濯機に加え
て、本発明によれば最終脱水工程の後に乾燥工程が付加
される。乾燥工程に入る前に内槽１を気密にするため、
排水孔３等の外部に通じる通路を電磁弁により遮断する
。７は真空ポンプを示すもので、排水孔３とは別に設け
た吸入孔８より真空引きを行う、なお、吸入孔８を設け
ずに三方弁を用い゛Ｃ排水孔３から真空引きを行うこと
も勿論可能である。また、補助加熱装置９を内槽１の周
囲に配設し、真空乾燥時に幾分加熱を行なって乾燥時間
を短縮させることも可能であり、真空時の水分の蒸発に
よる低温になることを防ぐものである。補助加熱装置９
は通常小容量のヒーターを用うるが、マイクロ波、赤外
線、遠赤外線の発生器を用つるとよい。
真空引きを所定時間待なった後、電磁弁６を開成させる
と給気が行なわれる。この真空引きと給気とを繰り返し
て行なうことで乾燥が効率的に行なわれる。
と給気が行なわれる。この真空引きと給気とを繰り返し
て行なうことで乾燥が効率的に行なわれる。
第２図は本発明に係る洗濯機の制御回路の一例を示すブ
ロック回路図である。
ロック回路図である。
同図において１０はＣＰＵを示すもので、このＣＰＵＩ
Ｏにより全ての制御が可能に構成される。
Ｏにより全ての制御が可能に構成される。
ＣＰＵｌ０には、制御プログラムが格納されたＲ○Ｍｌ
ｌ及びタイマー１２が接続されると共に、出力回路には
インターフェイスポード１３が接続される。インターフ
ェイスポード１３には更に、補助加熱装置９．電磁弁１
４．脱水モータ１５及び真空ポンプ１６が接続される。
ｌ及びタイマー１２が接続されると共に、出力回路には
インターフェイスポード１３が接続される。インターフ
ェイスポード１３には更に、補助加熱装置９．電磁弁１
４．脱水モータ１５及び真空ポンプ１６が接続される。
第３図は本発明に係る洗濯機の動作フローを示すフロー
図である。第３図においてステップ５１００にて洗濯が
終了したことが確認されると、ステップ５ＬＯＬにて電
磁弁１４が開成し排水が行なわれる。次いでステップ５
１０２にて脱水モータ１５が付勢されて遠心脱水が行な
われる。遠心脱水が終了するとステップ５１０３におい
て電磁弁１４が閉成され、ステップ５１０４において真
空ポンプ１６が付勢されて真空乾燥工程に入る。
図である。第３図においてステップ５１００にて洗濯が
終了したことが確認されると、ステップ５ＬＯＬにて電
磁弁１４が開成し排水が行なわれる。次いでステップ５
１０２にて脱水モータ１５が付勢されて遠心脱水が行な
われる。遠心脱水が終了するとステップ５１０３におい
て電磁弁１４が閉成され、ステップ５１０４において真
空ポンプ１６が付勢されて真空乾燥工程に入る。
ステップ５１０５において真空乾燥工程が所定回数行な
われた否かが判別され、所定回数に満たない場合は、ス
テップ５１０６において電磁弁１４が開成されて給気が
行なわれる。さらに、ステップ１０８において、真空乾
燥工程で異常に低温になった時に補助加熱装置９によっ
て内槽１を加熱する。給気が所定時間にわたって行なわ
れたことがステップ５１０７にて確認されると、制御が
ステップ５１０３に移って電磁弁１４が閉成され、再度
真空乾燥工程が行なわれる。ステップ８１０５において
所定回数の真空乾燥および給気工程が行なわれたことが
確認されると、全ての工程が終了する。
われた否かが判別され、所定回数に満たない場合は、ス
テップ５１０６において電磁弁１４が開成されて給気が
行なわれる。さらに、ステップ１０８において、真空乾
燥工程で異常に低温になった時に補助加熱装置９によっ
て内槽１を加熱する。給気が所定時間にわたって行なわ
れたことがステップ５１０７にて確認されると、制御が
ステップ５１０３に移って電磁弁１４が閉成され、再度
真空乾燥工程が行なわれる。ステップ８１０５において
所定回数の真空乾燥および給気工程が行なわれたことが
確認されると、全ての工程が終了する。
以上述べてきたように、本発明によれば、洗濯機と一体
的に構成できて低温で乾燥可能な洗濯機における真空乾
燥方法及び装置が得られる効果がある。そして、真空乾
燥による異常低温を防止する加熱手段はこれにより加熱
乾燥を行うものではないから極く小さなパワーであって
省エネルギーの効果もある。
的に構成できて低温で乾燥可能な洗濯機における真空乾
燥方法及び装置が得られる効果がある。そして、真空乾
燥による異常低温を防止する加熱手段はこれにより加熱
乾燥を行うものではないから極く小さなパワーであって
省エネルギーの効果もある。
第１図は本発明に係る洗濯機における真空乾燥装置の１
実施例を示す縦断面図、第２図は制御回路の一例を示す
ブロック図、第３図は動作フローを示すフロー図である
。 １・・・内槽、２・・・脱水槽、３・・・排水孔、４・
・・小孔、５・・・蓋体、６・・・電磁弁、７・・・真
空ポンプ、８・・・吸入孔、９・・・補助加熱装置、１
０・・・ｃｐｕ、１１・・・ＲＯＭ、 １２・・・タイマー １３・・・インターフェイス。
実施例を示す縦断面図、第２図は制御回路の一例を示す
ブロック図、第３図は動作フローを示すフロー図である
。 １・・・内槽、２・・・脱水槽、３・・・排水孔、４・
・・小孔、５・・・蓋体、６・・・電磁弁、７・・・真
空ポンプ、８・・・吸入孔、９・・・補助加熱装置、１
０・・・ｃｐｕ、１１・・・ＲＯＭ、 １２・・・タイマー １３・・・インターフェイス。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、洗濯物を遠心力により脱水し、洗濯物を収納した内
槽を真空ポンプにより減圧して真空乾燥を行い、沸点低
下による異常低温を防止する加熱を行うことを特徴とす
る洗濯機における真空乾燥方法。 ２、遠心脱水工程の後に、電磁弁を閉成して真空ポンプ
を駆動する工程と、前記電磁弁を開成して給気と排水と
を行う工程とを繰り返し行なうことを特徴とする請求項
１記載の洗濯機にむける真空乾燥方法。 ３、洗濯機の内槽の頂部を気密に封止し得る着脱自在の
蓋体と、前記内槽の底部に設けた排水孔を真空乾燥時に
閉止する電磁弁と、前記内槽内部を減圧する真空ポンプ
と、真空乾燥による異常低温を防止する加熱手段とを備
えたことを特徴とする真空乾燥装置付洗濯機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1186605A JPH0351081A (ja) | 1989-07-19 | 1989-07-19 | 洗濯機における真空乾燥方法及び真空乾燥装置付洗濯機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1186605A JPH0351081A (ja) | 1989-07-19 | 1989-07-19 | 洗濯機における真空乾燥方法及び真空乾燥装置付洗濯機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0351081A true JPH0351081A (ja) | 1991-03-05 |
Family
ID=16191494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1186605A Pending JPH0351081A (ja) | 1989-07-19 | 1989-07-19 | 洗濯機における真空乾燥方法及び真空乾燥装置付洗濯機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0351081A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002029149A1 (en) * | 2000-09-18 | 2002-04-11 | John Herbert North | Improved washing machine |
| GB2372258A (en) * | 2001-02-20 | 2002-08-21 | John Herbert North | Washer/drier with vacuum assisted drying |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56102285A (en) * | 1980-01-22 | 1981-08-15 | Nippon Electric Co | Washing machine with vacuum drier |
-
1989
- 1989-07-19 JP JP1186605A patent/JPH0351081A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56102285A (en) * | 1980-01-22 | 1981-08-15 | Nippon Electric Co | Washing machine with vacuum drier |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002029149A1 (en) * | 2000-09-18 | 2002-04-11 | John Herbert North | Improved washing machine |
| GB2372258A (en) * | 2001-02-20 | 2002-08-21 | John Herbert North | Washer/drier with vacuum assisted drying |
| WO2002066724A1 (en) * | 2001-02-20 | 2002-08-29 | John Herbert North | Improvements in and relating to washing machines |
| GB2372258B (en) * | 2001-02-20 | 2004-03-10 | John Herbert North | Improvements in and relating to washing machines |
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