JPH0482589A - 洗濯乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、洗いから脱水、さらには乾燥までを自動的に
一貫しておこなう全自動洗濯乾燥機における、乾燥工程
の運転方法に関する。

〔従来の技術〕

洗いから乾燥まで一貫しておこなう従来形全自動洗濯乾
燥機は、ドラム内に収容された洗濯物を乾燥させるのに
、たとえば特開昭５５−７８９９６号公報に記載のよう
に、乾燥運転中、洗濯物から蒸発した水分を含み、ドラ
ムから排出された湿り空気に冷水を散布して強制冷却し
、この湿り空気中の水分を凝縮させて、絶対湿度を下げ
、その空気をヒータで加熱して、再びドラムへ供給して
洗濯物を乾燥させるようにしている。

また、従来形全自動洗濯乾燥機としては、前記以外に、
たとえば特開昭６２−２２１３９２号公報に記載のよう
に、洗濯物の乾燥に当って、脱水工程に入ると同時に、
又はすすぎ工程の途中から、洗濯物を収容する回転ドラ
ムの外周に固着した加熱パイプに蒸気又は加熱オイルを
供給して、ドラム及びその内部に収容した洗濯物の温度
を高め、脱水の途中から加熱空気を前記ドラムに供給し
て、前記洗濯物の脱水をおこない、つづいて、ドラムの
回転数をＩＧ以下に落して洗濯物をかく拌し、ドラム内
に加熱空気を供給して、前記洗濯物を乾燥するようにし
たものも先に提案されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

全自動洗濯乾燥機の従来例は、大略以上のごときであり
、上記従来技術の前者は、乾燥時に、ドラムの円筒部に
穿設した小穴から、ドラム内への、加熱した空気の送風
量を増すことにより、乾燥効率を高めたものである。ま
た、上記従来技術の後者は、乾燥工程に入る前の脱水工
程で、ドラムの外周に固着した加熱パイプに蒸気又は加
熱オイルを供給するとともに、ドラム内に熱水又は蒸気
を吹きつけて、洗濯物を昇温しで脱水し、脱水効果を高
め、その後、加熱空気を送風して、洗濯物を乾燥させる
ことにより、乾燥時間を短縮したものである。

しかして、前記２つの乾燥方式のうち、前者のドラム外
周の小穴から加熱空気をドラム内に送風する方式は、ヒ
ータで加熱された熱風中、ドラムに入らずに水槽（洗剤
容器）とドラムとの間を通って排水口に至る漏洩風量が
あるため、大幅な乾燥効率の改善が望めないなどの問題
があった。

一方、後者の洗濯物を昇温し脱水効果を高め、その後乾
燥する方式は、乾燥時間の大幅な短縮は望めるが、ドラ
ム外周への加熱パイプの固着、前記加熱パイプへの蒸気
又は加熱オイルの供給とその排出のための配管、前記蒸
気又は加熱オイルの発生装置の付設などが必要であり、
構造の複雑化。

機体の大形化、コスト高などになる問題があった。

本発明の目的は、前記した従来技術の問題をなくし、構
造の複雑化や機体の大形化をともなわずに、全自動洗濯
乾燥機における乾燥性能（熱効率）を向上させるととも
に、乾燥時間を短縮することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明においては、全自動
洗濯乾燥機における乾燥機構を、ドラムを横形に両端支
持して内包する水槽の側板上部に、循環ファンを配設す
るとともに、ドラムの中心部に位置して、円形平面部に
多数の小穴を穿設した凹み部を形成し、その凹み部に対
し、乾燥の熱源となるヒータ（シーズヒータ）を収納し
た加熱室を配設して、そして前記循環ファンの吐出口と
前記加熱室とを連通させた、ドラムに熱風を供給する熱
風供給機構と、水槽の下部の排水口から立ち上げたダク
トを前記循環ファンの吸込み口に接続し、前記ダクトの
途中に、当該ダクト内に冷却水を散布する散水ノズルを
付設して、当該散水ノズルに水道からの水を供給し、ド
ラムから排出される、洗濯物からの蒸発水分を含む湿り
空気を冷却し、含有水分を凝縮させる除湿機構とで構成
し、そして乾燥工程時に、前記熱風供給機構、ドラム内
、除湿機構の順に循環する湿り空気の温度を、前記除湿
機構の入口側、または、出口側に設置した温度センサで
検出しながら乾燥運転し、洗濯物の温度が高まって、前
記循環する湿り空気の温度が、あらかじめ設定した温度
（たとえば、第４図に示した乾燥過程の材料予熱期間に
おける温度ｔｈ）になった時点またはそれを越えた時点
で、ドラムを高速回転させて脱水運転する。そして前記
の脱水運転後に再び乾燥運転して洗濯物を乾燥させるよ
うにしたものである。

なお、上記した乾燥工程において、前記乾燥工程の全般
に亘り、または前記乾燥工程中の脱水運転後より、前記
除湿機構へ冷却水を供給する。

〔作用〕

以上の構成および洗い、すすぎ、脱水工程にひきつづい
ておこなう乾燥工程において、前記乾燥工程に採り入れ
た脱水運転を、湿り空気を前記した熱風供給機構、ドラ
ム内、除湿機構の順に循環させて、ドラム内の洗濯物の
温度を高めてからおこなうようにしたので、洗濯物に含
まれている水分の粘性係数の減少で、前記脱水運転での
遠心脱水効果を高めることができる。また、前記洗濯物
の温度を高めるのに、前記湿り空気を、前記した熱風供
給機構、ドラム内、除湿機構の順に循環させておこなう
ので、熱風供給機構のヒータから供給される熱量を効率
よく洗濯物へ伝熱できる。これによって、乾燥工程の初
期の段階で、ドラム内に収容した洗濯物に含まれた水分
が多量に除去されるので、乾燥性能の向上および乾燥時
間の短縮が可能になる。また、洗濯物の温度を高めるの
を、脱水工程が終了して、当洗濯物に含まれる水量が少
なくなってからおこなうようにしたので、洗濯物の昇温
に費やす熱量（顕熱）を少なくできる。

〔実施例〕

以下、本発明を、図面にもとづいて説明すると、第１図
は、本発明の一実施例を適用したドラム式の全自動洗濯
乾燥機構の構成を示す断面図、第２図は、第１図の全自
動洗濯乾燥機の制御構成を示すブロック線図、第３図〜
第６図は、乾燥運転時における時間と循環する湿り空気
の温度の関係を示す特性線図である。

第１図において、洗いから乾燥まで動作する機械部１は
、緩衝装置（図示せず）で水槽２が支持されて、外枠（
図示せず）に収容されている。洗濯水およびすすぎ水を
溜める水槽２は、筒体部２ａと端板２ｂ、２ｃとで構成
され、洗濯物Ａをドラム４に出し入れする投入口２ｄ、
洗濯水やすすぎ水の排水口２ｅ、給水弁２４を通して供
給される水道水の注水口２ｆ、乾燥時にドラム４へ送風
するために開口させ、循環ファン１６の吐出口１６ｃが
接続される通風口２ｇ、が穿設されている。そして、投
入口２ｄには、水槽蓋３が蝶設されている。

洗濯槽と脱水槽とを兼ねるとともに、乾燥時に乾燥容器
として機能するドラム４は、円筒部５゜端板６．端板７
とで構成され、前記水槽２の端板４ネｆ　ｚ長の中央部
で水平に軸受けされて、前記水槽２内に収納されている
。そして、円筒部５は、内周に等間隔に、中心方向に向
って配設された複数個のりフタ５ａ、内周の全域にわた
って穿設された、直径が４〜６ｍｍの小穴５ｂ、洗濯物
Ａを出し入れするために、中央部を切り欠いて開口させ
た投入口５ｃ１その投入口５ｃに蝶設されたロック装置
を備えたドラム蓋５ｄを有している。リフタ５ａは、洗
い、すすぎ時および乾燥時に、洗濯物Ａをかく拌し、小
穴５ｂは、脱水運転時に脱水穴として、乾燥運転時に湿
り空気の排出穴として、機能する。端板６は、乾燥時に
熱風の吹出し側となり、中央部に形成した凹み部６ａ、
前記凹み部６ａの円形平面の外周部に穿設した、熱風吹
出し用の多数の小穴６ｂを有し、端板７は、前記端板６
と同一形状で、凹み部７ａと湿り空気排出用の多数の小
穴７ｂを有している。このように構成したドラム４を、
前記したように水槽２に収納して回転自在に軸受けして
、回転させるために、端板６の中心には、パブ部８ａと
軸部８ｂを一体化した回転軸８が固設され、端板６の中
心には、パブ部９ａと軸部９ｂを一体化した回転軸９が
固設されて、前記回転軸９には、ドラム駆動用のプーリ
１０が締結されている。

前記したドラム４を回転させる駆動機構は、水槽２の下
部に配設した、コンデンサ誘導モータ１１（以下、単に
モータという）と、前記モータ１１の出力軸に、その入
力軸が軸継手１２で接続された回転速度の切替えが可能
な減速装置１３と、前記減速装置１３の出力軸に締結さ
れたプーリ１４、前記プーリ１０、ベルト１５で構成し
たベルト伝動機構とで、構成されている。そして、モー
タ１１は、洗い、すすぎおよび乾燥時に、ドラム４を、
減速装置１３とベルト伝動機構で減速して、４０〜６０
ｒｐｍの回転速度で回わずか、または、正転０．５〜２
．５回転一体止（モータ１１の電源を切る）０．３〜２
．０秒−逆転０．５〜２．５回転一体止０．３〜２．０
秒の周期で正逆反転（一方向に、電源を切らずに、連続
回転させたとき、その回転速度が８０〜１２０ｒｐｍが
得られる減速比のもとで正逆反転させる）させ、脱水時
には、はじめに８０〜１２Ｏｒｐｍで回転させて、その
後、減速装置１３で減速せずに、高速回転（たとえば６
００〜１１ｌ１００ｒｐさせる。減速装置１３は、歯車
減速部１３ａとクラッチ部１３ｂを組み合わせ、それに
クラッチ部の切替えを操作するソレノイド又は切替モー
タ１３ｃ（第２図に示す）を備えて構成されて、前記し
たように、モータ１１の回転を、洗い、すすぎおよび乾
燥時に減速して、脱水時（ただし、高速回転時）には減
速せずに、出力する。

次に、乾燥機構の構成について説明すると、乾燥機構は
、ドラム４に熱風を供給する熱風供給機構と、洗濯物Ａ
を収容したドラム４と、ドラム４から排出された湿り空
気を除湿して熱風供給機構へ戻す除湿機構とで、構成さ
れている。そして、前記熱風供給機構では、乾燥時、除
湿機構で除湿機構で除湿された湿り空気を、ファンモー
タ１６ｄ（第２図に示す）で羽根車１６ａが回転して、
循環ファン１６の吐出口１６ｂから、水槽２の端板２ｂ
の中心部内側に形成した加熱室１７へ送風し、加熱室１
７内に収納したヒータ（電気絶縁したシーズヒータなど
）１８で加熱して、ドラム４に供給する。除湿機構では
、乾燥時、洗濯物Ａから蒸発した水分を含み、ドラム４
から排出された湿り空気を、水槽４の排水口４ｅと循環
ファン１６の吸込み口１６ｃとの間に配設したダクト１
９へ送り、ここで、ダクト１９に付設した散水ノズル２
０から冷却水りを散布して、その温度が下げ、含有する
水分の一部（洗濯物Ａから蒸発した水分）を凝縮させて
、循環ファン１６の吸込み口１６ｃに送る。

排水弁（電磁弁）２１は、排水口４ｅおよびダクト１９
に連通し、その吐出管に排水ホース２２が接続されてい
る。給水弁（電磁弁）２３は、給水弁２４と給水弁２５
とを一体化したもので、共通の水道水の流入口２３ａと
、それぞれ独立した吐出口２４ａ、２５ａとを有し、洗
いおよびすすぎ時には、給水弁２４が開いて、水道水栓
（図示せず）と流入口２３ａを接続する給水ホース２６
、吐出口２４ａと注水口４ｆを接続する注水ホース２７
、を通して、水道水が注水口４ｆから水槽２内に注水さ
れ、乾燥時には、給水弁２５が開いて、前記給水ホース
２６、吐出口２５ａと散水ノズル２０を接続する細径の
チューブ２８、を通して、水道水がダクト１９内に散布
される。

水位センサ２９は、水槽２内の下方に細径のチューブ３
０で接続され、洗いおよびすすぎの給水時に、水槽２内
の水位変化にともなって変動する圧力を検出し給水弁２
４を制御する。

温度センサ３１は、乾燥工程時に、循環する湿り空気の
温度を検出するために、湿り空気が冷却水りで冷却され
る前に通る排水口４０部、または冷却水で冷却された後
に通る吸込みロ１６ｃ部、のいづれかの箇所に配設され
、その配設された位置を通る湿り空気の温度を検出する
。そして、乾燥工程において、検出された温度が、あら
かじめ設定した温度もしくはそれを越えた時点で、脱水
運転するように、制御装置３２（第２図に示す）で制御
す−る。

第２図は本実施例の全自動洗濯乾燥機の制御構成を示す
ブロック線図である。同図において、制御装置３２は、
マイクロプロセッサ（中央演算装置）３２ａ１運転プロ
グラムを記憶させであるメモリ（記憶素子ＲＯＭ）３２
ｂ、インターフェース（入出力信号処理装置）３２ｃで
構成され、電源の切入、運転の開始指令とプログラムの
進行などを送受信し、それを表示する操作盤（キーボー
ドおよび表示盤）３３が付設されている。

以上が、本発明の全自動洗濯乾燥機の構成である。次に
、各工程における動作について説明する。

運転は、ドラム４内に洗濯物Ａと洗剤を投入し、操作盤
３３上の電源スィッチを入れ、運転プログラムを選定し
て、それを入力することにより開始される。

洗いは、給水弁２４が開き、水槽４内に、あらかじめ設
定した水位まで給水し、この水位を、水位センサ２９が
検出して、給水弁２４を閉じ、同時にモータ１１に通電
されることでおこなわれる。モータ１１は回転して、そ
の回転が減速装置１３とベルト伝動機構により減速され
てドラム４へ伝達される。

ドラム４は、前述したように、４０〜６０ｒｐｍで回転
するか、または短周期で正転反転して、リフタ５ａによ
り洗濯物Ａに衝撃を加えるとともに、かく拌し、洗濯物
Ａを洗浄する。そして、所定の洗浄時間が経過するとモ
ータ１１が停止し、すすぎ工程へ移る。

すすぎは、まず、排水弁２１を開き、洗浄水を排水し、
その後、後記する脱水運転をおこない、次に、前記した
洗い工程と同様に、水槽２内に給水し、モータ１１が動
作しておこなわれる。そして、所定回数のすすぎをおこ
なって、終了する。

つづいて、脱水工程は、排水弁２１に通電してすすぎ水
を排出し、その後、モータ１１に通電し、モータ１１の
回転を減速装置１３とベルト伝動機構により減速して、
ドラム４を低速回転（８０〜１２０ｒｐｍ）させ、そし
て、所定の時間が経過した後、クラ・ンチ１３ｂの切替
モータ１３ｃに通電して、モータ１１の回転をベルト伝
動機構のみで減速して、ドラム４を高速回転（６００〜
１１ｌ１００ｒｐすることでおこない、最後にドラム４
に対し、短周期の正逆反転を付与して、当該ドラム４の
内周に貼り付いた洗濯物Ａを解きほぐす。

乾燥は、モータ１１．ファンモータ１６ｄ、ヒータ１８
、排水弁２１．給水弁２５にそれぞれ通電されて、排水
弁２１と給水弁２５が開き、同時に循環ファン１６の羽
根車１６ａがファンモータ１６ｄによりＰ矢印方向に回
転し、モータ１１が洗い工程と同様に、ドラム４を回転
または短周期で正逆反転させることにより開始される。

ドラム４内の洗濯物Ａはかく拌され、一方、循環ファン
１６の吐出口１６ｂから送風された空気は、加熱室１７
でヒータ１８により加熱されて熱風となり、ドラム４の
端板６の凹み部６ａに穿設した小穴６ｂからドラム４内
に吹き込まれる。前記熱風は、洗濯物Ａに接触し、洗濯
物Ａの温度を上げるとともに洗濯物Ａ中の水分を蒸発さ
せて、その温度が降下し、蒸発した水分を含んで湿り空
気となり、ドラム４の小穴５ｂ、７ｂなどから水槽２内
に排出される。外槽２内に排出された湿り空気は、排水
口４ｅからダクト１９内に導かれ、ここで、給水弁２５
から供給された冷却水Ｄ（水道水で、その流量は、０．
２〜０．４ｇ、／分）を、散水ノズル２０により散布さ
れる。この冷却水りの散布により、湿り空気の温度がさ
らに下り、含有する水分を凝縮して（その絶対湿度が下
がる）除湿され、循環ファン１６に吸気される。循環フ
ァン１６に吸気された湿り空気は、再びヒータ１８で加
熱されて熱風となり、ドラム４内へ供給される。洗濯物
Ａは、前記した加熱と除湿をともなう、矢印で図示した
湿り空気の循環による乾燥運転（以下、水冷除湿乾燥と
いう）で、温度が高められ、同時に含有している水分が
蒸発される。そして、上記の水冷除湿乾燥運転を、所定
の時間おこなった後、または、循環する湿り空気の温度
を温度センサ３１で検出し、その温度が、あらかじめ設
定した後記の温度ｊｈｑあるいはｔｅになった時点から
、ヒータ１８と給水弁２５への通電を断ち、前述した脱
水工程と同様の脱水運転をおこない、その終了後、つづ
いて、前記の水冷除湿乾燥運転をおこない、洗濯物Ａを
乾燥する。

上記した乾燥およびその運転方法について、さらに詳し
く、第３図〜第６図をもとにして説明する。

第３図と第４図は、温度センサ３１を、循環す゛る湿り
空気が冷却水りで冷却される前に通る排水口４ｅ部に設
置して、湿り空気の温度ｔを測定し、それを乾燥運転時
間θとの関係で表わした特性線図であり、第３図には、
乾燥工程で脱水しない場合、第４図には、乾燥工程で脱
水した場合、における時間θと温度ｔの関係を示す 乾燥工程で脱水しない場合、すなわち洗濯物Ａを前記し
た水冷除湿乾燥で乾燥したとき、第３図に示すように、
洗濯物への温度に対応する湿り空気の温度ｔ（両者の温
度が対応することは周知である）は、時間θの経過とと
もに、１＋（常温）から上昇し、時間θ、で、温度５ｈ
となり、その後、温度ｔ□を保ち、時間θ２で再び上昇
し、乾燥終了時にｔ、になる。この乾燥の特性線図にお
いて、温度ｔ１からｔ□になる■期間は材料予熱期間、
温度ｔ２ｈなる■期間は恒率乾燥期間、温度ｔ２ｈから
上昇する■期間は減率乾燥期間、とよばれている。そし
て、Ｔ期間では、ヒータ１８から供給される熱量は、洗
濯物Ａおよびそれに含まれる水分の温度を高めるととも
に、水分の蒸発に費やされ、■期間では、供給される熱
量は、洗濯物Ａに含まれる水分の蒸水分の蒸発に費やさ
れ、洗濯物Ａが乾燥する。

しかして、乾燥終了時間θ３の短縮を計るに当って、乾
燥前に洗濯物Ａに含まれる水分量を少なくすることは、
当然であるが、その含まれる水分量は、脱水工程におけ
る常温での遠心脱水効果で定値化されてしまう。したが
って、乾燥工程で、その初期（含水量が多い）に、洗濯
物Ａの温度を高めて、含まれる水の粘性係数を下げて、
脱水すれば、遠心脱水効果を高めることができ、時間θ
、が短縮することが予測される。

第４図に、上記の乾燥工程の初期に脱水運転して、洗濯
物Ａを乾燥したとき、すなわち、湿り空気の温度もが、
あらかじめ設定したｔ、になるまで（時間Ｏ８）水冷除
湿乾燥運転し、つづいて、ヒータ１８および給水弁２５
の通電を断ち、脱水工程と同様の脱水運転を、所定の時
間（θｅ−Ｏ８）おこない、その後、前記した水冷除湿
乾燥運転し、洗濯物Ａを乾燥させたときの時間θと湿り
空気の温度ｔとの関係の一例を示す。第３図にくらべて
、■期間は長くなるが、■期間が短縮して、乾燥終了時
間θ、が短縮することが分る。この具体例として、ドラ
ム４の直径を４２０ｍ、脱水工程におけるドラムの高速
回転速度を８５０ｒｐｍ、脱水運転時間を５　ｍｉｎ、
ヒータの熱出力を１．１０ＫＷ、冷却水の供給流量を０
．３ｋｇ／ｍｉｎ、湿り空気の循環量を０．８背／ｍｉ
ｎとし、ｔ□＝２０℃、　ｔ、＝５０℃に設定し、綿布
を洗い、脱水した後に、乾燥させたところ、第４図に示
す乾燥終了時間θ、が、第３図に示す乾燥終了時間θ、
にくらべて、８〜１５％短縮する結果を得ている。

第５図と第６図は、温度センサ３１を、循環する湿り空
気が冷却水りで冷却された後に通る循環ファン１６の吸
込みロ１６ｃ部に設置して、湿り空気の温度ｔを測定し
、乾燥運転時間θとの関係を表わした特性線図である。

したがって、第５図は、前記の第３図に、第６図は、前
記の第４図に、それぞれ対応し、ｊ２ｅ＋　ｔｅは、ｔ
２ｈ＋ｔｈの湿り空気を冷却した後の温度である。なお
、■期間において、冷却後の湿り空気の温度は下降傾向
を示す。

なお、上記した乾燥動作において、湿り空気の温度が、
あらかじめ設定したｔｈまたはｔｅになるまでの間、冷
却水ＤＪ供給せずに、湿り空気を加熱して、循環させ、
脱水運転後に、冷却水りの供給を開始するようにしても
、上記の結果と同様の効果が得られる。

以上が本発明の乾燥運転方法に係わる一実施例であり、
本実施例によれば、乾燥機構を、前述した、ドラムの中
心部から熱風を送風する熱風供給機構、前記熱風が供給
されるドラム、前記ドラムから排出された湿り空気に冷
却水を散布して除湿する除湿機構で、小形かつ簡略構造
に構成でき、そして、乾燥工程の初期（材料予熱期間）
に、前記乾燥機構を循環する湿り空気で、洗濯物の温度
を高めて、脱水運転をおこない、洗濯物に含まれている
水分を多量に除去し、乾燥するので、乾燥時間を短縮で
き、また、前記脱水運転前に、洗濯物の温度を高めるの
に、脱水工程が終了して、洗濯物に含まれる水分が少な
くなってから、湿り空気を前記の乾燥機構で加熱し循環
させておこなうようにしたので、洗濯物の昇温に費やす
熱量を少なくできるとともに、ヒータから供給される熱
量を前記洗濯物に効率よく伝熱できる効果がある。

以上が本発明の一実施例であるが、本発明において、乾
燥工程時におこなう脱水運転を、恒率乾燥期間（■期間
）のはじめにおこなっても、乾燥時間を短縮することが
できる。また、温度センサを付設する代りに、乾燥運転
を所定の時間おこなった後に脱水運転し、その後乾燥運
転することでも乾燥時間を短縮することができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、洗いから乾燥ま
で一貫して自動的におこなう全自動洗濯乾燥機において
、乾燥機構を、ドラムの中心部から熱風を送風する熱風
供給機構、前記熱風が供給されるドラム（乾燥容器）、
前記ドラムから排出された湿り空気に冷却水を散布して
除湿する除湿機構で、構成し、脱水工程後に、乾燥工程
で、前記湿り空気を加熱して循環させ、洗濯物の温度を
高めて脱水し、そして水冷除湿乾燥により洗濯物を乾燥
する、乾燥運転方法としたことにより、機体の大形化や
複雑化することなく、乾燥時間の短縮と乾燥効率（熱効
率）の向上を達成できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例を適用した全自動洗濯乾燥
機の構成を示す断面図、第２図は、第１図の全自動洗濯
乾燥機の制御構成を示すブロック線図、第３図〜第６図
は、乾燥運転時における時間と循環する湿り空気の温度
の関係を示す特性線図、である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、洗いから乾燥まで一貫して自動的におこなう全自動
   洗濯乾燥機において、 乾燥容器に加熱空気を供給する、循環ファンとヒータを
   備えた熱風供給機構と、 前記加熱空気が送風される、洗濯物を収容する乾燥容器
   と、 前記乾燥容器から排出された空気を、水を散布して冷却
   し、除湿して、前記熱風供給機構に戻す除湿機構と、 を備えて乾燥機構を構成し、 乾燥工程において、 初期に前記乾燥容器内の洗濯物の温度を高める、前記乾
   燥機構の空気を加熱して循環させる乾燥運転、 つづいて乾燥容器を高速回転させる脱水運転、その後に
   、前記乾燥機構の空気を加熱し、除湿しながら循環させ
   る乾燥運転、により前記洗濯物の乾燥をおこなう工程を
   有する、 ことを特徴とする全自動洗濯乾燥機の乾燥運転方法。 ２、請求項１記載の全自動洗濯乾燥機の乾燥運転方法に
   おいて、 前記乾燥機構内に温度センサを設置して、乾燥運転時に
   、前記乾燥機構を循環する空気の温度を検出し、循環す
   る空気の温度が、あらかじめ設定した温度になつた時点
   で、前記脱水運転をおこなうようにしたことを特徴とす
   る全自動洗濯乾燥機の乾燥運転方法。 ３、請求項２記載の全自動洗濯乾燥機の乾燥運転方法に
   おいて、 前記温度センサで、乾燥容器から排水された空気、また
   は、除湿機構を通った後の空気の温度を検出し、その空
   気の温度が、あらかじめ設定した温度になった時点で、
   脱水運転をおこなうようにしたことを特徴とする全自動
   洗濯乾燥機の乾燥運転方法。