JPH0351202Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0351202Y2 JPH0351202Y2 JP1984112995U JP11299584U JPH0351202Y2 JP H0351202 Y2 JPH0351202 Y2 JP H0351202Y2 JP 1984112995 U JP1984112995 U JP 1984112995U JP 11299584 U JP11299584 U JP 11299584U JP H0351202 Y2 JPH0351202 Y2 JP H0351202Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- skid
- moving device
- bottom plate
- pin hole
- side plates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、自動車や二輪車の梱包枠を移動さ
せるための移動装置に関し、特に従来台車によつ
ていたものをキヤスタ単体で移動できるようにし
て、スペースの有効利用および回収の容易化を図
るようにしたものである。[Detailed description of the invention] [Industrial field of application] This invention relates to a moving device for moving the packaging frames of automobiles and motorcycles, and in particular, it is possible to move the packaging frames of automobiles and motorcycles by using casters alone. This is designed to make effective use of space and facilitate collection.
重い荷を移動させる装置として一般に台車が使
用されている。第2図は、この台車20による荷
10の移動状態を示したものである。ここに示し
た荷10は、自動車や二輪車の梱包枠で、スキツ
ド1、前後の棲枠2,3、天枠4、側柱5等を組
合せて構成されたものである。荷10を移動させ
るときは、スキツド1相互間の空隙11にフオー
クリフト1のツメを差込んで、持上げて、台車2
0に乗せて移動させるようにする。
A trolley is generally used as a device for moving heavy loads. FIG. 2 shows the state of movement of the load 10 by this cart 20. The load 10 shown here is a packaging frame for a car or two-wheeled vehicle, and is constructed by combining a skid 1, front and rear housing frames 2, 3, a ceiling frame 4, side pillars 5, and the like. When moving the load 10, insert the claw of the forklift 1 into the gap 11 between the skids 1, lift it, and move it onto the cart 2.
Place it on 0 and move it.
上記のように台車20を用いて荷10の移動す
る場合においては、荷10の移動をしないときは
台車20を片付けておくための広いスペースが必
要となる。また、荷10を目的場所まで移動させ
た後、台車20を元の場所に回収するのにも手間
がかかる欠点がある。 When the cargo 10 is moved using the cart 20 as described above, a large space is required to store the cart 20 when the cargo 10 is not being moved. Another disadvantage is that it takes time and effort to return the cart 20 to its original location after moving the cargo 10 to its destination.
この考案は、前記従来の技術における欠点を解
決して、台車を用いずに単体のキヤスタで荷物を
移動できるようにしてスペースの有効利用および
回収の容易化を図るようにした荷の移動装置を提
供しようとするものである。
This invention solves the drawbacks of the conventional technology and provides a cargo moving device that allows cargo to be moved on a single caster without using a cart, thereby making effective use of space and facilitating collection. This is what we are trying to provide.
この考案の梱包枠の移動装置は、底板および左
右の側板を有し端部に開口部を形成してなる断面
状のスキツドを複数本底部に固定してなり、こ
れらスキツド相互間にフオークが差込まれる空隙
を形成してなる梱包枠を地上で移動するための装
置であつて、キヤスタと、このキヤスタの支持部
材上に空隙を介して形成された差込部と、前記キ
ヤスタの支持部材上に差込部の左右両側方に空隙
を介して形成されたガード部と、前記差込部およ
び支持部材を貫通して上下方向に形成されたピン
穴とを具備してなる移動装置本体と、前記ピン孔
に着脱自在に差込まれる取付ピンとを具え、前記
3つの空隙が前記スキツド開口部の底板および左
右の側板が差込まれる位置および形状にそれぞれ
形成され、前記ピン穴が前記3つの空隙にスキツ
ド開口部の底板および左右の側板がそれぞれ差込
まれた状態でスキツド底板に形成されたピン穴と
連通する位置に形成されてなるものである。
The packing frame moving device of this invention has a plurality of cross-sectional skids each having a bottom plate, left and right side plates, and openings formed at the ends fixed to the bottom, and forks are disposed between the skids. A device for moving a packaging frame on the ground, which includes a caster, an insertion portion formed on a supporting member of the caster through a gap, and a supporting member of the caster. a moving device body comprising: a guard portion formed with a gap on both left and right sides of the insertion portion; and a pin hole formed vertically through the insertion portion and the support member; a mounting pin that is removably inserted into the pin hole, the three gaps are formed in positions and shapes into which the bottom plate and left and right side plates of the skid opening are inserted, and the pin hole is inserted into the three gaps. The bottom plate and left and right side plates of the skid opening are inserted into the skid opening and are formed at positions communicating with pin holes formed in the skid bottom plate.
この考案の前記解決手段によれば、既存の梱包
枠の底面に具えられているスキツドの断面状構
造を有効に利用してキヤスタを水平方向に着脱自
在に差込んで取付けることができる。また、移動
装置はキヤスタ単体で構成されるので、不使用時
に片付けておくためのスペースが狭くて済む。ま
た、荷物を目的場所まで移動させた後、元の場所
に回収するのもまとめて行なえるので便利であ
る。
According to the solution of this invention, the casters can be detachably inserted and attached in the horizontal direction by effectively utilizing the cross-sectional structure of the skid provided at the bottom of the existing packaging frame. Furthermore, since the moving device is composed of a single caster, only a small space is required for putting it away when not in use. It is also convenient because it is possible to move the luggage to the destination and then collect it back to the original location all at once.
以下、この考案の実施例を添付図面を参照して
説明する。
Hereinafter, embodiments of this invention will be described with reference to the accompanying drawings.
この実施例では、第2図に示した梱包枠10に
この考案の移動装置を取付ける場合について説明
する。第3図は、移動装置の取付けが行なわれる
梱包枠10のスキツド1の拡大図である。このス
キツド1は〓状の断面を持つ鋼材で作られて、梱
包枠10の底部に取り付けられている。スキツド
1の両端部は開口されており、この開口部14に
後述する移動装置が差込んで取付けられるように
なつている。スキツド1の底板1cには開口部1
4から少し奥に入つた位置に移動装置固定用のピ
ン穴16が開設されている。 In this embodiment, a case where the moving device of this invention is attached to the packaging frame 10 shown in FIG. 2 will be explained. FIG. 3 is an enlarged view of the skid 1 of the packaging frame 10 to which the moving device is attached. The skid 1 is made of steel with a cross-section shaped like a square, and is attached to the bottom of the packaging frame 10. Both ends of the skid 1 are open, and a moving device to be described later can be inserted into the openings 14 and attached. The bottom plate 1c of the skid 1 has an opening 1.
A pin hole 16 for fixing the moving device is provided at a position slightly deeper than 4.
この考案の一実施例を第1図に示す。第1図に
おいてaは正面図、bは側面図、cは平面図であ
る。この移動装置本体22は、キヤスタ24の上
にスキツド1への取付装置26を取付けたもので
ある。 An embodiment of this invention is shown in FIG. In FIG. 1, a is a front view, b is a side view, and c is a plan view. This moving device main body 22 has an attachment device 26 attached to the skid 1 on casters 24.
キヤスタ24は、車輪28と、車輪28を両側
から回転自在に支持する支持部30と、これら全
体を水平方向に回転自在に支持するボールベアリ
ングを内蔵した支持台32とを具えている。 The caster 24 includes a wheel 28, a support portion 30 that rotatably supports the wheel 28 from both sides, and a support base 32 containing a ball bearing that supports the entirety of the wheel 28 rotatably in the horizontal direction.
取付装置26は、支持台32の上にボルト・ナ
ツト33により固着された支持板34と、支持板
32の中央部に固着された差込部36と、差込部
36を挟んでその両側に配されて支持板32に固
着されたガード部38,40とを具えている。差
込部36は前記スキツド1の開口部14(第3
図)に差込まれて、スキツド10に対する移動装
置22の取付を行なうもので、一端部36aが支
持板34に固着されて、支持板34と差込部36
との間にスキツド1の底板1cを挿入するための
空〓39が形成されている。ガード部38,40
は、移動装置22をスキツド10に取付けたとき
に、スキツド1の側板1a,1bを外側からガー
ドするものである。ガード部38,40と差込部
36との間には、スキツド1の側板1a,1bを
挿入するための空〓42,44が形成されてい
る。 The mounting device 26 includes a support plate 34 fixed to the support base 32 by bolts and nuts 33, an insertion part 36 fixed to the center of the support plate 32, and a mounting part 36 on both sides of the insertion part 36. Guard parts 38 and 40 are arranged and fixed to the support plate 32. The insertion portion 36 is inserted into the opening 14 (third portion) of the skid 1.
(Fig.) to attach the moving device 22 to the skid 10. One end 36a is fixed to the support plate 34, and the support plate 34 and the insertion part 36 are connected to each other.
A cavity 39 for inserting the bottom plate 1c of the skid 1 is formed between the two. Guard parts 38, 40
This protects the side plates 1a and 1b of the skid 1 from the outside when the moving device 22 is attached to the skid 10. Holes 42 and 44 are formed between the guard parts 38 and 40 and the insertion part 36 into which the side plates 1a and 1b of the skid 1 are inserted.
移動装置本体22には、取付ピン46がチエー
ン48を介して取付けられている。この取付ピン
46は移動装置本体22をスキツド10に着脱可
能に固定するものである。移動装置本体22の中
央部には、この取付ピン46を差込むためのピン
穴50が、取付装置26とキヤスタ24を貫通し
て形成されている。 A mounting pin 46 is attached to the moving device main body 22 via a chain 48. This attachment pin 46 is used to removably fix the moving device main body 22 to the skid 10. A pin hole 50 into which the attachment pin 46 is inserted is formed in the center of the moving device main body 22 so as to pass through the attachment device 26 and the caster 24 .
第1図の移動装置本体22を第2図の荷10に
取付ける場合は、第4図に示すように、スキツド
1の開口部14に差込部36を水平方向にスライ
ドさせて差込み、取付ピン46を移動装置本体2
2のピン穴50とスキツド底面1cのピン穴16
を貫通して差込んで固定する。この移動装置本体
22の取付を最低荷10の左右前後の4箇所につ
いて行なう。なお、移動装置本体22の取付け
は、荷10をフオークリフト等で持上げた状態で
行なう。 When attaching the moving device main body 22 of FIG. 1 to the load 10 of FIG. 2, as shown in FIG. 46 to the moving device main body 2
2 pin hole 50 and pin hole 16 on skid bottom surface 1c
Insert it through and secure it. The moving device main body 22 is attached to four locations on the left, right, front, and rear of the minimum load 10. Note that the moving device main body 22 is attached with the load 10 being lifted by a forklift or the like.
以上のように、荷10に対する移動装置本体2
2の取付けが完了したら荷10の移動を行なう。
荷10を目的位置まで移動したら、再びフオーク
リフト等で持ち上げた状態にして、取付ピン46
を外して、移動装置本体22をスキツド1から引
き抜いて取外す。そして、取外した移動装置本体
22およびこれにチエーン48を介してつながれ
ている取付ピン46は、人の手で持ち運んで簡単
に元の位置まで回収することができる。また、荷
10の移動をしないときは、工場、倉庫の片すみ
にまとめて置いておけば邪魔にならなくてすむ。 As described above, the moving device main body 2 for the load 10
After the installation of the load 10 is completed, the load 10 is moved.
After moving the load 10 to the target position, lift it up again using a forklift, etc., and tighten the mounting pin 46.
, and pull out the moving device main body 22 from the skid 1 to remove it. Then, the removed moving device main body 22 and the mounting pin 46 connected thereto via the chain 48 can be carried by hand and easily recovered to the original position. Further, when the cargo 10 is not being moved, it can be stored in a corner of the factory or warehouse so that it does not get in the way.
以上説明したようにこの考案によれば、既存の
梱包枠の底面に具えられているスキツドの断面
状構造を有効に利用してキヤスタを取り付けて梱
包枠の移動を行なうことができる。これによれ
ば、移動装置は着脱可能なキヤスタ単体で構成さ
れるので、従来の台車のようにスペースを取ら
ず、回収も容易になる。
As explained above, according to this invention, it is possible to move the packaging frame by attaching casters by effectively utilizing the cross-sectional structure of the skid provided at the bottom of the existing packaging frame. According to this, since the moving device is composed of a single detachable caster, it does not take up space unlike a conventional trolley and can be easily recovered.
第1図は、この考案の一実施例を示す図で、a
は正面図、bは側面図、cは平面図である。第2
図は、従来の移動装置を示す斜視図である。第3
図は、この考案を適用するように構成した第2図
のスキツド1の一部拡大斜視図である。第4図
は、第1図の移動装置22を第3図のスキツド1
に取付けた状態を示す斜視図である。第5図は、
第4図の状態の側面図である。
1……スキツド、10……梱包枠、20……台
車、22……移動装置本体、24……キヤスタ、
26……取付装置、36……差込部、38,40
……ガード部、46……取付ピン。
FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of this invention.
is a front view, b is a side view, and c is a plan view. Second
The figure is a perspective view showing a conventional moving device. Third
The figure is a partially enlarged perspective view of the skid 1 of FIG. 2 constructed to apply this invention. FIG. 4 shows how the moving device 22 of FIG. 1 is connected to the skid 1 of FIG.
FIG. Figure 5 shows
FIG. 5 is a side view of the state shown in FIG. 4; 1... skid, 10... packing frame, 20... trolley, 22... moving device main body, 24... caster,
26... Mounting device, 36... Insertion part, 38, 40
...Guard part, 46...Mounting pin.
Claims (1)
部に開口部14を形成してなる断面状のスキツ
ド1を複数本底部に固定してなり、これらスキツ
ド1相互間にフオークが差込まれる空隙11を形
成してなる梱包枠10を地上で移動するための装
置であつて、 キヤスタ24と、このキヤスタ24の支持部材
32,34上に空隙39を介して形成された差込
部36と、前記キヤスタ24の支持部材32,3
4上に差込部36の左右両側方に空隙42,44
を介して形成されたガード部38,40と、前記
差込部36および支持部材32,34を貫通して
上下方向に形成されたピン穴50とを具備してな
る移動装置本体22と、 前記ピン孔50に着脱自在に差込まれる取付ピ
ン46とを具え、 前記3つの空隙39,42,44が前記スキツ
ド開口部14の底板1cおよび左右の側板1a,
1bが差込まれる位置および形状にそれぞれ形成
され、前記ピン穴50が前記3つの空隙39,4
2,44にスキツド開口部14の底板1cおよび
左右の側板1a,1bがそれぞれ差込まれた状態
でスキツド底板1cに形成されたピン穴16と連
通する位置に形成されてなる梱包枠の移動装置。[Claims for Utility Model Registration] A plurality of cross-sectional skids 1 each having a bottom plate 1c, left and right side plates 1a, 1b, and an opening 14 formed at the end are fixed to the bottom, and these skids 1 are mutually connected to each other. A device for moving a packaging frame 10 on the ground, which has a gap 11 between which a fork is inserted. the inserted part 36 and the supporting members 32, 3 of the caster 24.
4, there are gaps 42 and 44 on both left and right sides of the insertion part 36.
a moving device main body 22 comprising guard portions 38, 40 formed through the insertion portion 36 and the support members 32, 34, and a pin hole 50 formed vertically through the insertion portion 36 and the support members 32, 34; A mounting pin 46 is detachably inserted into the pin hole 50, and the three gaps 39, 42, 44 are connected to the bottom plate 1c of the skid opening 14, the left and right side plates 1a,
1b are respectively formed in the positions and shapes to be inserted, and the pin holes 50 are formed in the three gaps 39, 4.
A packaging frame moving device formed at a position communicating with a pin hole 16 formed in the skid bottom plate 1c with the bottom plate 1c and left and right side plates 1a, 1b of the skid opening 14 inserted into the skid openings 2 and 44, respectively. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11299584U JPS6126605U (en) | 1984-07-24 | 1984-07-24 | Packing frame moving device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11299584U JPS6126605U (en) | 1984-07-24 | 1984-07-24 | Packing frame moving device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6126605U JPS6126605U (en) | 1986-02-17 |
| JPH0351202Y2 true JPH0351202Y2 (en) | 1991-11-01 |
Family
ID=30672031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11299584U Granted JPS6126605U (en) | 1984-07-24 | 1984-07-24 | Packing frame moving device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6126605U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20240294037A1 (en) * | 2023-03-01 | 2024-09-05 | Timothy J. Heinzen | Removable work box caster |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4821824U (en) * | 1971-07-26 | 1973-03-13 | ||
| JPS5813949Y2 (en) * | 1977-06-10 | 1983-03-18 | 日本セメント株式会社 | Impact crusher |
| JPS5646999U (en) * | 1979-09-19 | 1981-04-25 |
-
1984
- 1984-07-24 JP JP11299584U patent/JPS6126605U/en active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20240294037A1 (en) * | 2023-03-01 | 2024-09-05 | Timothy J. Heinzen | Removable work box caster |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6126605U (en) | 1986-02-17 |
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