JPH0351323Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、合成樹脂ポリマーの製造に使用さ
れるダイヘツダーのシール装置に関するものであ
る。

〔従来の技術と問題点〕

例えば、ポリエステル、ナイロン、その他の合
成樹脂ポリマーを製造するには、第５図のよう
に、重合反応缶１と、この反応缶１の下部に取付
けたダイヘツド付バルブ２を用いて行なわれる。

ダイヘツド付バルブ２は、熱媒ジヤケツト付き
のバルブ３に熱媒ジヤケツト付のダイヘツダー４
を直結して形成され、バルブ３は、重合反応工程
時に缶内真空保持を行なうと共に、重合反応完了
時のポリマー排出のオン、オフ及び流量調整を行
なうものである。

また、ダイヘツダー４は、内部に収納したダイ
プレート５によつてポリマーを等分に分配し、ス
トランド状やスリツト状等所定の形状に成形して
大気中に排出するものであり、樹脂成形品は次の
工程であるチツプカツターに送り込まれることに
なる。

ところで、重合反応缶１は、バツチ運転で使用
され、重合反応が断続的に行なわれるため、ポリ
マー取出し完了から次工程までの間において、そ
のまま放置するとダイヘツダーの内壁に付着して
いるポリマーが酸化したりダイプレートから滴下
することになり、これを防ぐための手段を溝じる
必要がある。

従来、ダイヘツダーの内壁に付着しているポリ
マーの酸化防止を行なうには、ダイヘツダー４の
下部にガスケツト６を取付け、その外からカバー
７を被せ、これをボルト締によつて固定し、ダイ
プレート５の成形孔を塞ぎ、大気の侵入を防いで
前工程の残りポリマーの酸化を防止している。

しかしながら、ガスケツト６やカバー７を手作
業によつてダイヘツダー４に取付ける従来の方法
は、280℃〜300℃という高温のポリマーが出てい
る状態で作業を行なわなければならず、このため
作業環境が極めて悪く危険であり、作業性も良く
ないという問題があり、その改善が望まれてい
る。

〔考案の目的〕

この考案は上記のような問題点を解決するため
になされたものであり、ダイヘツダーの下端閉鎖
を安全に、しかも能率よく行なうことができる合
成樹脂ダイヘツダーのシール装置を提供すること
が目的である。

〔問題点を解決するための手段〕

上記のような問題点を解決するため、この考案
は、ダイヘツダーの下部にダイプレートをダイヘ
ツダーの吐出口に対して進退動するように配置
し、前記ダイプレートに、このダイプレートが退
動位置にあるとき、ダイヘツダーの吐出口を閉鎖
するシヤツター部を連ねて設けた構成としたもの
である。

〔作用〕

ポリマーの排出工程時はダイプレートが前進位
置にあり、ダイヘツダーの吐出口に連通する成形
孔からポリマーが押し出される。

ポリマーの排出が完了するとダイプレートは退
動位置に移動し、このダイプレートに一体に設け
たシヤツター部がダイヘツダーの直下に進み、ダ
イヘツダーの排出口を閉鎖する。

〔実施例〕

以下、この考案の実施例を添付図面の第１図乃
至第４図に基づいて説明する。尚第５図と同一部
分は同一符号を付して説明に代える。

図示のように、ダイヘツダー４の下部に支持枠
１１が固定され、この支持枠１１でダイプレート
１２とこのプレート１２に一体的に設けたシヤツ
ター部１３とが水平に移動自在となるよう支持さ
れている。

上記ダイプレート１２は多数の成形孔１４が設
けられ、ダイヘツダー４の吐出口４ａから流出す
るポリマーを成形孔１４で所定の形状に成形する
ものであり、ダイプレート１２とシヤツター部１
３の各々は、ダイヘツダー４における吐出口４ａ
の下面開口を閉鎖することのできる平面的な大き
さに形成され、支持枠１１によりその上面がダイ
ヘツダー４の下面に対して摺動するように配置さ
れている。

なお、ダイプレート１２とシヤツター部１３
は、ダイヘツダー４の下面に付して上面が常時圧
接し、摺動面のシール効果を向上させるよう、ス
プリング等を用い、ダイプレート１２とシヤツタ
ー部１３を常時押上げるようにするのが好まし
い。

前記ダイプレート１２は、シヤツター部１３の
後端が、支持枠１１に取付けたシリンダ１５のピ
ストン杆１６と連結され、シリンダ１５の伸縮に
より、ダイプレート１２とシヤツター部１３の何
れか一方がダイヘツダー４の吐出口４ａの直下に
位置するような進退動が付与される。

この考案のシール装置は上記のような構成であ
り、ポリマーの排出工程時は第２図のようにシリ
ンダ１５が収縮し、ダイプレート１２が吐出口の
直下に位置し、成形孔１４によるポリマーの成形
状態になつている。

ポリマーの排出工程が完了するとシリンダ１５
が伸長作動し、ダイプレート１２が吐出口４ａの
直下から退動すると同時に、第３図のようにシヤ
ツター部１３が吐出口４ａの直下に進み、吐出口
４ａを閉鎖することにより、ダイヘツダー４の内
壁に付着しているポリマーの酸化発生を防ぎ、ポ
リマーが吐出口４ａから流出するのを防止する。

また、次のポリマー排出工程時には、シリンダ
１５を収縮させ、第２図のようにダイプレート１
２を吐出口４ａの直下に戻せばよい。

〔効果〕

以上のように、この考案によると、ダイヘツダ
ーの吐出口直下にダイプレートを進退動自在に配
置し、このダイプレートにシヤツター部を連ねて
設け、ダイプレートが吐出口から退動したときシ
ヤツター部で吐出口を閉鎖するようにしたので、
ダイヘツダーのシールを遠隔操作によつて行なう
ことができ、シール作業の安全性と能率向上を図
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係るシール装置のダイヘツ
ダーへの取付状態を示す正面図、第２図は同上要
部のポリマー排出状態を示す拡大断面図、第３図
は同上のシール状態を示す拡大断面図、第４図は
同要部の分解斜視図、第５図は従来のシール手段
を示す正面図である。 １……重合反応缶、２……ダイヘツド付バル
ブ、３……バルブ、４……ダイヘツダー、１１…
…支持枠、１２……ダイプレート、１３……シヤ
ツター部、１４……成形孔、１５……シリンダ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ダイヘツダーの下部にダイプレートをダイヘツ
   ダーの吐出口に対して進退動するように配置し、
   前記ダイプレートに、このダイプレートが退動位
   置にあるとき、ダイヘツダーの吐出口を閉鎖する
   シヤツター部を連ねて設けた合成樹脂ダイヘツダ
   ーのシール装置。