JPH0351418B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明はプラスチツク材料のフイルムで造ら
れた袋に孔を形成する装置とその方法に関するも
のである。

［従来の技術］ 米国特許第2902036号明細書は、内締着部材を
挿入して外締着部材に摩擦連結できる予め形成さ
れた開口を有する取外し自在な胃腸管人工小孔用
の袋を記載している。内締着部材が通される通路
は、挿入されるカテーテルの外面と水密封止を設
けるような大きさをなしている。従つて、カテー
テルは流体収集装置として袋の一体化を妨げるこ
となく袋の壁を通つて延びるうことができる。

［発明が解決しようとする問題点］ この様な構成に関連した問題は、締着リングの
取付けのための予め形成された開口を有する特別
な袋を用いる必要性と、カテーテルと締着部材と
の間に有効な部材が形成されるべく或る寸法のカ
テーテルだけが使用される条件とを含んでいる。
後者の問題は、選ばれた寸法のカテーテル受開口
を形成するよう長さ方向に沿つたいずれかの場所
で切断できる弾性材料で形成された次第にテーパ
ーが付けられた管状のニツプルを用いることによ
つて市販の構成において解決される。しかし、こ
の様な製品の使用においては、開口が手で形成さ
れた後に袋の壁にニツプルが接着される。予め形
成された単一寸法の開口を有する袋の使用は避け
られるが、袋の壁に適当な寸法の開口を手で形成
すること、有効な接着封止が形成できるよう開口
の周りの袋の外面が乾燥されるのを確実にするこ
と、ニツプルを外面に接着すること、流体漏洩や
分離の可能性を低減するように水蜜テープにより
接着取付部分を好適に枠取りすること等の複雑さ
と問題を更に生じる。この様な用心が採されて
も、接着取付部分に沿つた分離が使用中に起こる
恐れがある。

従来技術の状態を示す別の米国特許第3893446
号、第3830235号、第4084590号明細書がある。

従つて、この発明の目的は、可撓性の熱可塑性
フイルム、特に巻回カバーや外科用カバーおよび
収集器具として広く有用な型の袋等に普通用いら
るれフイルム材料で使用できると共に、接着剤お
よびシール材を使用することなく確実で有効な漏
止め取付が出来る孔形成装置と方法と提供するこ
とにある。

この発明の別の形態は、可撓性の可塑性フイリ
ルムの壁に出入孔を容易且つ迅速にあけ、孔あけ
操作の一部品として内支持リングを用い、その後
にフイルム材料との水密封止を形成するように内
支持リングに外錠止リングを用いる、フイルムに
孔を形成する装置と方法を提供することにある。
これに関連して、この発明の特別な目的と形態
は、弾性ニツプルと外錠止リングを連結して、内
支持リングと外錠止リングが互いに錠止される時
に、弾性ニツプルのスカート基部が所要場所に錠
止されるだけでなく部材間の弾性封止ガスケツト
および衝撃吸収手段として作用して、歪みを防止
または減少すると共に、カテーテルや他の導管並
び導管が貫通する可塑性フイルムの間の連結を一
般に安定させることにある。

［問題点を解決するための手段］ この発明に依れば、概略的には、フイルムに孔
を形成する装置は、外方に突出する環状のフラン
ジが一端に在る側壁を有した内支持リングと、内
支持リングと一緒に孔あけ組体を形成するように
内支持リングに挿入できるようになつた表面をも
つた尖つた孔あけ部材と、内支持リングの側壁の
周りに嵌合する大きさのスカート基部を有した弾
性材料の管状の弾性ニツプルと、弾性ニツプルの
スカート基部と熱可塑性フイルムを内支持リング
と外錠止リングの間に締着するように内支持リン
グの側壁を受ける大きさを成した外錠止リング
と、内支持リングと外錠止リングを錠止する錠止
装置とから成り、これにより内支持リングと外錠
止リングと弾性ニツプルを孔あけされたフイルム
に対して互いに固着し、孔形成装置フイルムの間
に漏止め封止を形成するように弾性ニツプルを用
いている。完全に組立てられた時に、孔あけ部材
を取外したこの発明いの孔形成装置の主要構成部
材が互いに錠止係合されて、相互に熱可塑性フイ
ルムからの分離に対して抵抗するようになつてい
る。

この発明の一実施例においては、管状の弾性ニ
ツプルは拡大されたスカート基部から縮径された
端部に向かつてテーパーが付けられ、テーパー部
分が増大して行つて且つ次第に小さくなる同心の
円筒部から好適になつている。長さ方向に選ばれ
た場所で弾性ニツプルいを切断することにより、
最小半径の円筒部がカテーテルや他の導管の外面
と水密封止係合を形成する内面を設けるようにし
て成している。

この発明の他の特長と目的および利点は添付図
面に沿つての以下の詳細な説明から明らかになろ
う。

［実施例］ この発明のフイルムに孔を形成する装置、すな
わち孔形成装置１０は内支持リング１１と、外錠
止リング１２と、管状の弾性ニツプル１３と、孔
あけ部材１４と、内支持リング１１と外錠止リン
グ１２を錠止する錠止装置とから主に構成されて
いる。孔あけ部材１４は、プラスチツクフイルム
の袋や他の部材に孔あけした後に、取外して他の
部材と一緒に破棄できるよう使われる。内支持リ
ング１１と外錠止リング１２と弾性ニツプル１３
がフイルムやシートに固着されるように成る程度
に、フイルムやシートは最終組合せの一部材とな
る。

この様な孔形成装置は適宜なフイルムやシート
材料に孔や水密連結を形成するように使用できる
が、カテーテルや他の導管を挿入するための熱可
塑性の袋の壁に孔を形成するのに特に有効であ
る。用語“袋”は、患者を保護して浸出物を収集
するために傷や気門の回りに取付けられるように
なつた孔付の保護収集袋を意味するようにこゝに
使用される。この様な目的のために意図された
種々の袋の説明のために米国特許第3954105号、
第4203445号、第4213458号、再特許第29319号明
細書が参照できる。この様な袋の寸法と構造は意
図される正確な使用に基いて変わるが、この様な
袋は上記遮蔽特性や液体遮蔽特性を設けるように
造られ、或は処理された可撓性の熱可塑性シート
材料から主に造られる。例えば、市販の材料の一
例としては、ポリ塩代ビニリデンを芯として押出
された低密度のポリエチレンから成るミシガン
州、ミツドランドのダウケミカル社の“サラネツ
クス（Saranex）”が有効である。勿論、この様
な袋の材料は同様な特性を有する種々な別の適宜
な熱可塑性材料から造ることができる。

内支持リング１１と外錠止リング１２と孔あけ
部材１４は高密度のポリエチレンやポリプロピレ
ンの様な丈夫で強く比較的強固な重合体材料から
造られるが、他の材料も使用できる。内支持リン
グ１１は僅かにテーパーの付いた側壁１５を有し
ており、上下両端が開口していて、元の方の端
部、すなわち図示にて下端部、に外方に突出する
環状のフランジ１６が設けられている。第１乃至
８図の実施例において、内支持リング１１はほゞ
円筒状で、上方に向かつて僅かにテーハーが付い
ている。フランジ１６の外周面１６ａは丸くなつ
ており、また、フランジ１６の上面に内周部分に
は環状の溝１６ｂが設けらている（第８図）。内
支持リング１１の細くなつた方の上端には、下外
方に向かつて傾斜した面を持ちた上端部１５ａが
設けられているのが見られよう（第８図）。

孔あけ部材１４は本体１７とフランジ部１８と
を有している。本体１７は、内支持リングい１１
の軸方向の長さとほゞ同じ長さで、且つ内支持リ
ング１１の小さな方の内径とほゞ同じか、或は僅
かに大きな直径の円筒部１７ａを有している。こ
の結果、孔あけ部材１４の本体１７が内支持リン
グ１１の開口に挿入される時に、円筒部１７ａの
外面が上端部１５ａに隣接した内支持リング１１
の側壁１５の内面と摩擦係合する（第８図）。従
つて、内支持リング１１と孔あけ部材１４の両部
材が第３図に示される様に互いに嵌合される時
に、内支持リング１１の斜めの上端部１５ａ近く
の接触部分の摩擦抵抗に打勝つように十分な力が
作用される迄、これら内支持リング１１と孔あけ
部材１４は連結された状態を保つ。先に示した様
に、内支持リング１１の側壁１５はテーパーが好
適に付けられており、その１つの目的は孔あけ部
材１４と内支持リング１１の間に制限された摩擦
係合を設けることだけなので、従つて、後述する
ように孔あけと連結作用とを行う内支持リング１
１と孔あけ部材１４を分離するために過大な力は
必要でない。内支持リング１１の側壁１５にテー
パーを付ける別を目的は、側壁１５の上に形成さ
れるフイルムやシート材料の孔の縁の形状を制限
することであり、従つて、孔の縁は内支持リング
１１と外錠止リング１２の間に容易に捕らえるこ
とができる。

また、孔あけ部材１４の本体１７は、傾斜した
刃形状の先端部１７ｃに終わつている円錐部分１
７ｂを有している。第３，８図は、内支持リング
１１孔あけ部材１４が組合せられた時に、内支持
リング１１の傾斜した上端部１５ａが円錐部分１
７ｂの傾斜した外面に連続部分として作用するこ
とを示すと共に、或は円錐部分１７ｂの傾斜した
外面から急に離れるのを少なくとも避けることを
示している。

第１図から、円錐部分１７ｂの外面は、研磨さ
れて光つたり或は特別に滑らかに造られているこ
とゝは対称的に、ざらざらに造られていることが
理解される。この様な加工は、つや消し加工とし
て普通に知られている表面を形成する精度の密な
凹凸の形を採ることができるし、また裸眼で容易
に見ることができる規則的または不規則な模様の
表面起状の形を実際に採ることもできる。孔あけ
部材を形成するために使われる型の構成によつて
造られるつや消し加工が特に有効であるが、他の
表面加工技術も使用できる。いずれの場合の目的
も、孔があけられる時に、円錐部分１７ｂの外面
が熱可塑性フイルムやシート材料の孔の縁に当た
つてフイルムやシート材料の引き裂き強さを越え
る滑りに対する抵抗を生じるのを避けることであ
る。

刃形状の先端部１７ｃは、第１図に示される傾
斜した端面１７ｄを有する円錐部分１７ｂの小直
径の円柱部の形を採つている。傾斜は鋭い孔あけ
様の切断縁部を形成しており、孔あけを始めるよ
うにフイルムやシートに押し付けて簡単に突き通
るようにしている。孔あけ部材１４の傾斜した端
面１７ｄを円錐部分１７ｂと連続させるか、或は
円錐部分１７ｂに接近させて、フイルムやシート
の孔あけに直ぐ続いて、形成された孔が後述する
ように拡大されて特有な孔の縁を造くることが理
解される。

孔あけ部材１４の環状のフランジ部１８は内側
部１９ａ外側部１８ｂとを有している。この内側
部１８ａは内支持リング１１のフランジ１６の外
径よりも直径が小さい。内側部１８ａと一体にな
つた外側部１８ｂは内側部１８ａの下に段に成つ
ており、外径が内支持リング１１のフランジ１６
や、外錠止リング１２の延長部２７よりも実質的
に大きくて、内支持リング１１や外錠止リング１
２に対する孔あけ部材１４の挿入取外しを容易に
している。

弾性ニツプル１３は熱可塑性のゴムやラテツク
ス、或は他の適宜な弾性材料から造られ、スカー
ト基部１３ａとテーパー付の端部１３ｂとを有し
ている。第１乃至８図に示される実施例におい
て、スカート基部１３ａはほゞ円筒状で、内支持
リング１１のテーパーに対応する僅かなテーパー
を好適に有しており、伸張されない状態で内支持
リング１１の側壁１５の外面とほゞ同じか或は僅
かに大きな内径を有している（第８図）。丸くな
つた断面形状の環状のビード部２０はスカート基
部１３ａの開口下端部周りに下方に突出し、内支
持リング１１のフランジ１６の環状溝１６ｂに受
けられるようになつている。また、リブ２１は弾
性ニツプル１３の下端から外方に延びていて、外
錠止リング１２と錠止係合すべく上方を向いた肩
部２１ａを形成している。環状の外溝２２はスカ
ート基部１３ａの上端部の周りに延びていて、外
錠止リング１２と同様に錠止係合できるように成
つている。

第１乃至８図に示される形の弾性ニツプル１３
の端部１３ｂは内外の寸法が上方に向かつて段々
小さくなつていて、テーパーは滑らかで連続して
いると言うよりも大きく成つている。特に、端部
１３ｂは階段状になつていて、上方に延びる一連
の次第に小さくなる複数個の同軸の円筒壁部２３
を形成している。この円筒状壁部２３は、次第に
小さくなるほゞ同筒状の内面を有していて組立ら
れた孔形成装置と一緒に使用できるカテーテルの
寸法の範囲に大きさが大本対応できる。図示実施
例では、弾性ニツプル１３は上端部１３ｃが閉じ
られているが、もし必要ならば一連の円筒壁部２
３の最小の内径に対応する直径を有した開口を使
用者に提供できる。

外錠止リング１２は、弾性ニツプル１３のスカ
ート基部１３ａの外面形状に内面が大本適合する
側面１２ａを有している。特に、外錠止リング１
２は第８図に示される如く弾性ニツプル１３のス
カート基部１３ａの外溝２２内に受けられるよう
になつた内方に突出する環状のリブ２５を有して
いる。外錠止リング１２の下端近くの内環状のく
ぼみ２６は弾性ニツプル１３の下端のリブ２１を
受ける。更に、外錠止リング１２は、第８図に示
される如く各部材が組立てられる時に、弾性ニツ
プル１３のスカート基部１３ａを越えて下方に連
続する環状の延長部２７を有しており、内支持リ
ング１１のフランジ１６の丸くなつた外周面１６
ａを受ける環状の内溝２８が設けられている。延
長部２７は内支持リング１１のフランジ１６より
も下方に、且つ内側に突出しており、内溝２８の
最大直径とフランジ１６の外周面１６ａの外径と
よりも小さな開口を外錠止リング１２の下端部に
形成している。従つて、部材が第８図に示される
ように組立てられる時に、内支持リング１１のフ
ランジ１６と、外錠止リング１２の内溝２８のあ
る延長部２７との間にスナツプ止めに依る連結部
分を形成して部材の軸方向に分離を阻止するよう
に出来る。従つて、内支持リング１１のフランジ
１６と溝１６ｂ、弾性ニツプル１３のリブ２１と
外溝２２とビード部２０、外錠止リング１２のリ
ブ２５と延長部２７と内溝２８によつて錠止装置
が形成されている。

第１乃至３図の孔形成装置の使用段階が第４乃
至７図に示されている。孔あけ部材１４と内支持
リング１１はまだ組合せられていない状態で与え
られ、従つて、使用者は先ずこれら孔あけ部材１
４と内支持リング１１を第３図に示される様に組
合せて孔あけ部材１４の先端を第４，５図に示さ
れる如く可撓性フイルムＷに突き通すようにす
る。作用は切断作用よりも孔あけと押通し作用
で、この結果、孔がフイルムＷにあけられて、円
錐形の孔あけ部材１４とこの孔あけ部材１４によ
り支持された内支持リング１１との突入によつて
孔が拡大され、フイルムが上方に押し曲げられて
上方に突出したフイルムの孔の縁３０が形成され
て、孔あけ押通し作用が完了した時に内支持リン
グ１１の側壁１５をこの孔の縁３０がしつかり取
囲んでいる（第５図）。孔あけ作用が孔あけ部材
１４の先端によつて始められて円錐部分１７ｂが
フイルムＷの孔を通る時に、押通し拡大作用が始
められるが、孔あけ押通し工程の終わり近くに変
化が生じて孔の縁３０が円錐部分１７ｂから内支
持リング１１の側壁１５上に向けられる。内支持
リング１１の傾斜した上端部１５ａは孔あけ部材
１４の円錐部分１７ｂから内支持リング１１の外
面への孔の縁３０の円滑な移動を好適に助ける。

外錠止リング１２と弾性ニツプル１３は製造者
や使用者によつて第２図に示される様に予め組合
せられる。この組立体は第６，８図に就いて説明
される具合に、孔あけ部材１４の突出する円錐部
分１７ｂに嵌められて内支持リング１１のフラン
ジ１６にスナツプ止めされる。これら組立体が１
つにされる時に、フイルムＷ部分が内支持リング
１１のフランジ１６の周り折り曲げられると共
に、フランジ１６に形成された環状の溝１６ｂ内
に押し入れられる。所要位置にスナツプ止めされ
た外錠止リング１２によつて、熱可塑性のフイル
ムＷはフランジ１６の丸くなつた外周面１６ａと
内溝２８の湾曲した内面との間にしつかり締着さ
れる。更に、弾性ニツプル１３のスカート基部１
３ａはフイルムＷの孔の縁３０や、環状の溝１６
ｂ内に受けられたフイルム部分との強固な封止係
合が保持される。これはフイルムＷと内支持リン
グ１１と外錠止リング１２と弾性ニツプル１３が
互いに固定されるだけでなく、これら部材の間の
水密および気密な強固な封止を確実にするように
弾性ニツプル１３のスカート基部１３ａが使用さ
れることに基く。

連結操作に続いて、孔あけ部材１４は内支持リ
ング１１から簡単に引き抜かれ、弾性ニツプル１
３の段付の端部１３ｂが横方向に切断されて、選
ばれたカテーテルＣや他の導管等の外面と滑動封
止係合する寸法の円筒状の開口が形成される。カ
テーテルＣの先端が第７図に示される方向に弾性
ニツプル１３の開口に挿入できるし、また、逆方
向に弾性ニツプル１３から上方にカテーテルＣを
引き抜くことも容易である。この様な挿入を容易
にするために弾性ニツプル１３やカテーテルＣに
適宜な潤滑剤を使用できる。

第９ａ乃至９ｄ図は、変更された処置や器具に
使用する弾性ニツプルの構造と形状の種々の変形
例を示している。従つて、使用される組立体が特
別な寸法や形状をなしているカテーテルや他の導
管の場合に、カテーテルが特別な非円形断面形状
の多束カテーテルである場合には、弾性ニツプル
は第９ａ図に示される形状とすることができる。
弾性ニツプル１１３のスカート基部１１３ａは好
適に僅かにテーパーが付いていて、内支持リング
１１と外錠止リング１２の間に嵌合するように成
つている。先の実施例における如く細長いテーパ
ー付の端部を有する代わりに、非円形形状の多束
カテーテルを調節可能に受けて封止するための寸
法をなした非円形の開口１１３ｄを有した縮径さ
れた端部１１３ｂを弾性ニツプル１１３は有して
いる。

弾性ニツプル１１３は内支持リング１１と外錠
止リング１２と協同すると共に、操作手順の１つ
の違いを除いては先に説明したと同じ具合にフイ
ルムＷと協同する。弾性ニツプル１１３の軸方向
長さが比較的短いために、フイルムＷが孔あけさ
れた後で且つ弾性ニツプル１１３が連結された外
錠止リング１２が所要場所に固着される前に、孔
あけ部材１４が内支持リング１１から引き出され
る。孔あけ順序が第１０乃至１２図に示されてお
り、先に述べられた様に内支持リング１１と外錠
止リング１２と、これら内支持リング１１と外錠
止リング１２の間に締着されるフイルムＷとスカ
ート基部１１３ａとを連結する前に、フイルムＷ
が第１０図の様に先ず孔あけされ、孔あけ部材１
４が第１１図の如く内支持リング１１から取外さ
れる。その後に、弾性ニツプル１１３と予め組合
せられた外錠止リング１２が第１２図の如く内支
持リング１１に連結される。連結の完了によつ
て、多束カテーテルC′を弾性ニツプル１１３の開
口１１３ｄに挿入して、水密封止をカテーテルの
外面と開口１１３ｄ内の弾性ニツプル１１３の内
面との間に好適に形成できる。

孔あけ部材１４と弾性ニツプル１１３の相対的
な軸方向の寸法や使用者の好み等に基いて、連結
工程の間は、孔あけ部材１４は内支持リング１１
に取付けたまゝに出来る。一般に、内支持リング
１１と外錠止リング１２がフイルムＷや、間に締
着される弾性ニツプルのスカート基部と一緒にス
ナツプ止めされた後に、少なくとも緊張状態にあ
る弾性ニツプルの軸方向の寸法が孔あけ部材１４
のテーパー付部分に適合するように十分に成る
迄、内支持リング１１に連結された孔あけ部材１
４を保持するのが好適である。しかし、孔あけ部
材１４のテーパー付部分に適合するように弾性ニ
ツプル１３の内寸法が十分大きくても、連結工程
の前に内支持リング１１から孔あけ部材１４を取
外すのが好適な場合である。例えば、第６図は、
外錠止リング１２が図示の位置に連結された後ま
で、孔あけ部材１４が内支持リング１１から取外
されない手順に関連して説明されている。この様
な手順は好適な操作方法を示しているが、孔あけ
部材１４のパーテー付部分に適合するように弾性
ニツプル１３が十分大きくても、或る場合には第
４，５図の孔あけ操作が完了した後で且つ内支持
リング１１と外錠止リング１２が互いに連結され
る前に、内支持リング１１から孔あけ部材１４を
取外すことを使用者が選択できることが理解され
るべきである。

第９ｂ，９ｃ，９ｄ図は異なつた目的や利用に
適した弾性ニツプルの別の変形例を示す。第９ｂ
図の弾性ニツプル２１３は、段付テーパー状の端
部２１３ｂが中心がずれて設けられて一体的な通
気管の管部分４０がテーバー状の端部２１３ｂの
横に設けられていることの他は、第１図の弾性ニ
ツプル１３と基本的に同じである。この様な弾性
ニツプル２１３は、テーパー状の端部２１３ｂに
カテーテルを通すことに加えて、弾性ニツプル２
１３の管部分４０を介して吸込管や潅水管を差込
んだり、或は通気や潅水工程の際に圧力を均等化
する通気孔を設けるように所要される場合に使用
できる。

第９ｃ図は、一対のカテーテルや他の導管に適
合するよう弾性ニツプル３１３が一対の段付テー
パー状の端部３１３ｂを有している別の変形例を
示している。弾性ニツプル３１３のスカート基部
３１３ａは楕円形であるが、他の例では先の実施
例のスカート基部３１３ａ，２１３ａ，１１３ａ
と同じである。各実施例において、弾性ニツプル
のスカート基部は第８図に示される様な具合に内
支持リング１１、外錠止リング１２やプラスチツ
ク材料のフイルムＷと協同するように造られてい
る。

第９ｄ図は。熱可塑性の袋の排水管として使用
すべく逆にした位置の弾性ニツプル４１３を示し
ている。弾性ニツプル４１３は一体的な紐４２に
より弾性ニツプル４１３に取付けられる係止キヤ
ツプ４１が設けられており、この係止キヤツプ４
１は鎖線で示される様な具合に弾性ニツプル４１
３の端部４１３ａを封止する様に成している。別
の実施例における様に弾性ニツプル４１３は内支
持リング１１と外錠止リング１２や、第８図に就
いて先に説明した袋のフイルムＷと協同するよう
に出来るテーパー付のスカート基部４１３ａを持
つている。

上述の説明における様に、図示のために詳細に
この発明の実施例を説明したが、この発明の精神
と範囲から逸脱することなく発明の細部のいくつ
かを変更できることが当業者には明らかであろ
う。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に従つた出入孔形成装置の部
材を示す分解斜視図、第２図は予め組立てた状態
の外錠止リングと管状の弾性ニツプルを示す組立
てた状態の外錠止リングと管状の弾性ニツプルを
示す斜視図、第３図は予め組立てた状態の内支持
リングと孔あけ部材を示す斜視図、第４図はフイ
ルム孔あけ操作の開始を示す断面図、第５図は部
材をフイルム孔あけ操作の完了にて示す第４図と
同様な断面図、第６図は外錠止リングと弾性ニツ
プルを内支持リングと孔あけされた熱可塑性フイ
ルムに連結する次の工程を示す断面図、第７図は
孔あけ部材の取外した後の孔形成装置の取付けに
続く部材を示す第６図と同様な断面図、第８図は
組立完了の部材間の錠止関係を示す拡大断面図、
第９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ図はこの発明の方法お
よび装置に使用できる４つの別個の弾性ニツプル
形状を示す図、第１０，１１，１２図は第９ａ図
により例示される型の弾性ニツルを用いるときの
工程の変化を示す図である。図中、１１：内支持
リング、１２：外錠止リング、１３，１１３，２
１３，３１３，４１３：弾性ニツプル、１３ａ，
１１３ａ，２１３ａ，３１３ａ，４１３ａ：スカ
ート基部、１４：孔あけ部材、１５：側壁、１
６：フランジ、１７：本体、１８：フランジ部、
２１，２５：リブ、２６：くぼみ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 管状の側壁を有する内支持リング、 内支持リング内に摩擦をもつて受けられる本体
   と、該本体から延びるほゞ円錐部分とを有する孔
   あけ部材、 内支持リングとフイルムを受けるように成つた
   スカート基部と該スカート基部から軸方向に延び
   る端部とを有する管状の弾性ニツプル、 内支持リングおよび外錠止リング間に該スカー
   ト基部とフイルムを締着すべくスカート基部の周
   りに延びるように成つた外錠止リング、 軸方向の動きに対して内支持リングと外錠止リ
   ングを錠止する錠止装置、 から成り、該孔あけ部材と内支持リングはプラス
   チツク材料のフイルムを孔あけして内支持リング
   の周りに緊張された該フイルムの孔の縁を外方に
   形成するように成つている、薄い可撓性の弾性プ
   ラスチツク材料のフイルムに孔を形成する装置。 ２ 錠止装置は内支持リングの一端に外方に突出
   するフランジを有し、外錠止リングの延長部はス
   ナツプ止めを形成するように該フランジを受ける
   大きさの内溝を有している特許請求の範囲第１項
   記載のフイルムに孔を形成する装置。 ３ 孔あけ部材は円錐部分と反対側の本体の一端
   から外方に突出するフランジ部を有し、孔あけ部
   材のフランジ部は孔あけ部材の内支持リング内へ
   の挿入長さを制限すべく内支持リングのフランジ
   と係合できるように成つている特許請求の範囲第
   １項記載のフイルムに孔を形成する装置。 ４ 外錠止リングは内方を向いた環状のリブが設
   けられ、弾性ニツプルのスカート基部は該リブを
   受けて連結する環状の外溝を有している特許請求
   の範囲第１項記載のフイルムに孔を形成する装
   置。 ５ スカート基部は外方に突出する環状のリブを
   有し、外錠止リングは弾性ニツプルのリブを受け
   て外錠止リングと弾性ニツプルの軸方向の動きを
   抑制する内環状のくぼみを有している特許請求の
   範囲第１項記載のフイルムに孔を形成する装置。 ６ 内支持リングは孔あけ部材の円錐部分近くに
   傾斜した端面を有し、この傾斜した端面が円錐部
   分の表面と連続するように成つている特許請求の
   範囲第１項記載のフイルムに孔を形成する装置。 ７ 弾性ニツプルの端部には順に直径が小さくな
   る複数個のほゞ円筒状の壁部が設けられ、これに
   より増大するテーパーの弾性ニツプルを設けてい
   る特許請求の範囲第１項記載のフイルムに孔を形
   成する装置。 ８ 孔あけ部材の円錐部分は外面がざらざらして
   いる特許請求の範囲第１項記載のフイルムに孔を
   形成する装置。 ９ 円錐部分は鋭い切断縁部を形成する傾斜した
   端面を有した釘状の先端部に終つている特許請求
   の範囲第８項記載のフイルムに孔を形成する装
   置。 １０ 傾斜した端面は円錐部分の表面に近接して
   いる特許請求の範囲第８項記載のフイルムに孔を
   形成する装置。 １１ 内支持リングを越えて軸方向に延びるほゞ
   円錐部分を有する孔あけ部材の本体の周りに内支
   持リングを配置し、 薄い可撓性の熱可塑性材料のフイルムを円錐部
   分によつて孔あけして孔あけ部材と内支持リング
   とを押し進めて内支持リングの周りに緊張された
   熱可塑性材料のフイルムの環状の軸方向を向いた
   孔の縁が外向きに置かれるように為し、 内支持リングと孔の縁の周りに管状の弾性ニツ
   プルの環状のスカート基部を配置し、 スカート基部と内支持リングに対して該孔の縁
   を封止するように該孔の縁に対して弾性のスカー
   ト基部をしつかり錠止すべく内支持リングの周り
   に外錠止リングを嵌着する、 工程から成る、薄い可撓性の緊張可能な燃可塑性
   材料のフイルムに孔を形成する方法。 １２ 錠止工程は、スカート基部と孔の縁を間に
   締着するように内支持リングの周りに外錠止リン
   グを嵌合することを有している特許請求の範囲第
   １１項記載のフイルムに孔を形成する方法。 １３ 内支持リングから孔あけ部材を取外す工程
   を有し、孔あけ部材を取外すこの工程は錠止工程
   の後に行われる特許請求の範囲第１２項記載のフ
   イルムに孔を形成する方法。 １４ 内支持リングから孔あけ部材を取外す工程
   を有し、この取外す工程は孔あけ工程の後で且つ
   配置工程の前に行われる特許請求の範囲第１２項
   記載のフイルムに孔を形成する方法。 １５ 内支持リングは外方に突出するフランジを
   有し且つ外錠止リングはフランジによる連結部分
   を受けるように成つた内溝が設けられ、錠止工程
   は内支持リングと外錠止リングを前進させて内支
   持リングのフランジを外錠止リングの該内溝に受
   けさせるように成す特許請求の範囲第１２項記載
   のフイルムに孔を形成する方法。