JPH0351471B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0351471B2 JPH0351471B2 JP60129151A JP12915185A JPH0351471B2 JP H0351471 B2 JPH0351471 B2 JP H0351471B2 JP 60129151 A JP60129151 A JP 60129151A JP 12915185 A JP12915185 A JP 12915185A JP H0351471 B2 JPH0351471 B2 JP H0351471B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coated
- coating
- painting
- station
- setting position
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 52
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 51
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 22
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 4
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000007591 painting process Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
＜産業上の利用分野＞
本発明は、コンベアによつて連続的に移送する
被塗物を塗装機により自動塗装する方法に関する
ものである。
被塗物を塗装機により自動塗装する方法に関する
ものである。
＜従来の技術＞
自動車のボデーの自動塗装では、コンベア上に
ボデーを所定の間隔で載置し、直接的に間欠移送
して塗装ブース内に搬入させて塗装を行つてい
る。
ボデーを所定の間隔で載置し、直接的に間欠移送
して塗装ブース内に搬入させて塗装を行つてい
る。
自動車のボデーの塗装においては、１度に所定
量の塗料を塗布すると塗料のタレやムラが発生す
るため、所定量の塗料を２回に分けて塗布してい
る。
量の塗料を塗布すると塗料のタレやムラが発生す
るため、所定量の塗料を２回に分けて塗布してい
る。
その方法としては第２図で示すように、塗装ブ
ース１内に直線の搬送ライン２に沿つて２台の自
動塗装機３，４を配置し、塗装ブース１内に搬入
されたボデーを第１の自動塗装機３で第１回目塗
装を行う第１工程と、第１回目塗装の溶剤の揮散
を行うフラツシユオフの第２工程と、第２自動塗
装機４で第２回目塗装を行う第３工程とによるも
のであつた。
ース１内に直線の搬送ライン２に沿つて２台の自
動塗装機３，４を配置し、塗装ブース１内に搬入
されたボデーを第１の自動塗装機３で第１回目塗
装を行う第１工程と、第１回目塗装の溶剤の揮散
を行うフラツシユオフの第２工程と、第２自動塗
装機４で第２回目塗装を行う第３工程とによるも
のであつた。
＜発明が解決しようとする問題点＞
上記従来の方法では、２台の自動塗装機を必要
とし、設備費が高くなると共に、塗装ブース内で
は直線の搬送ラインに第１〜３工程の間隔配置を
必要とし、塗装工程に要する全長が長くなりスペ
ース上の問題がある。
とし、設備費が高くなると共に、塗装ブース内で
は直線の搬送ラインに第１〜３工程の間隔配置を
必要とし、塗装工程に要する全長が長くなりスペ
ース上の問題がある。
＜問題点を解決するための手段＞
上記従来の問題点を解決するための本発明の方
法は、搬送ラインを直線的に所定間隔を置いて間
欠連続して移送する被塗物を塗装ブース内の塗装
ステーシヨンにて自動塗装機により塗装する方法
において、塗装ステーシヨンに搬入された被塗物
を第１回目塗装する工程と、第１回目塗装被塗物
をセツテイング位置に１ピツチ移送し、同時に後
続の被塗物を塗装ステーシヨンに搬入する工程
と、塗装ステーシヨンの被塗物を第１回目塗装す
る間にセツテイング位置に移送した被塗物を塗装
ブース内において搬送ライン外に移動し前記後続
の被塗物の第１回目塗装完了まて待機させてフラ
ツシユオフする工程と、前記第１回目塗装を完了
した後続の被塗物をセツテイング位置に移送し、
搬送ライン外で待機中の被塗物を再び塗装ステー
シヨンに移動して同一の自動塗装機にて第２回目
塗装すると共に、その間セツテイング位置の被塗
物を搬送ライン外に移動して待機させる工程と、
第２回目塗装を完了した被塗物セツテイング位置
に移送し、待機中の被塗物を再び塗装ステーシヨ
ンに移動して第２回目塗装する工程と、前記セツ
テイング位置にある塗装完了の被塗物を塗装ブー
ス外に搬出し、塗装ステーシヨンで第２回目塗装
を完了した被塗物をセツテイング位置に移送し、
後続する被塗物を塗装ステーシヨンに搬入する工
程とを繰り返し行うことを特徴とするものであ
る。
法は、搬送ラインを直線的に所定間隔を置いて間
欠連続して移送する被塗物を塗装ブース内の塗装
ステーシヨンにて自動塗装機により塗装する方法
において、塗装ステーシヨンに搬入された被塗物
を第１回目塗装する工程と、第１回目塗装被塗物
をセツテイング位置に１ピツチ移送し、同時に後
続の被塗物を塗装ステーシヨンに搬入する工程
と、塗装ステーシヨンの被塗物を第１回目塗装す
る間にセツテイング位置に移送した被塗物を塗装
ブース内において搬送ライン外に移動し前記後続
の被塗物の第１回目塗装完了まて待機させてフラ
ツシユオフする工程と、前記第１回目塗装を完了
した後続の被塗物をセツテイング位置に移送し、
搬送ライン外で待機中の被塗物を再び塗装ステー
シヨンに移動して同一の自動塗装機にて第２回目
塗装すると共に、その間セツテイング位置の被塗
物を搬送ライン外に移動して待機させる工程と、
第２回目塗装を完了した被塗物セツテイング位置
に移送し、待機中の被塗物を再び塗装ステーシヨ
ンに移動して第２回目塗装する工程と、前記セツ
テイング位置にある塗装完了の被塗物を塗装ブー
ス外に搬出し、塗装ステーシヨンで第２回目塗装
を完了した被塗物をセツテイング位置に移送し、
後続する被塗物を塗装ステーシヨンに搬入する工
程とを繰り返し行うことを特徴とするものであ
る。
＜作用＞
上記本発明は、短い工程長で、１台の自動塗装
機により被塗物の２回塗装をロスタイムなく連続
的に行うものである。
機により被塗物の２回塗装をロスタイムなく連続
的に行うものである。
＜実施例＞
以下本発明の実施例を第１図に基づいて説明す
る。第１図イ〜オにおいて、１０は塗装ブース、
１１は被塗物Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆ……の搬送
ライン、１２は塗装ブース１０内において、搬送
ライン１１の側方に設置した１台の自動塗装機、
１３は塗装ステーシヨン、１４は前記塗装ステー
シヨン１３から１ピツチ移送されるセツテイング
位置、１５はセツテイング位置１４から搬送ライ
ン１１外に被塗物を移動する中間位置、１６は前
記中間位置１５から搬送ライン１１と平行して被
塗物を１ピツチ後退移動して位置する待機位置で
ある。前記セツテイング位置１４と中間位置１
５、中間位置１５と待機位置１６、待機位置１６
と塗装ステーシヨン１３の各間には被塗物を移動
するためのコンベアが配置される。
る。第１図イ〜オにおいて、１０は塗装ブース、
１１は被塗物Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆ……の搬送
ライン、１２は塗装ブース１０内において、搬送
ライン１１の側方に設置した１台の自動塗装機、
１３は塗装ステーシヨン、１４は前記塗装ステー
シヨン１３から１ピツチ移送されるセツテイング
位置、１５はセツテイング位置１４から搬送ライ
ン１１外に被塗物を移動する中間位置、１６は前
記中間位置１５から搬送ライン１１と平行して被
塗物を１ピツチ後退移動して位置する待機位置で
ある。前記セツテイング位置１４と中間位置１
５、中間位置１５と待機位置１６、待機位置１６
と塗装ステーシヨン１３の各間には被塗物を移動
するためのコンベアが配置される。
上記の構成において、本発明方法の工程を第１
図イ〜オにより順を追つて説明する。
図イ〜オにより順を追つて説明する。
先ず搬送ライン１１上の被塗物Ａを塗装ステー
シヨン１３に搬入し第１回目塗装を行う。＜第１
図イ＞ 第１回目塗装を完了した被塗物Ａをセツテイン
グ位置１４に移送し、同時に後続の被塗物Ｂを塗
装ステーシヨン１３に搬入する。＜第１図ロ＞ 被塗物Ｂを第１回目塗装する間にセツテイング
位置１４に移送した被塗物Ａを中間位置１５を経
由して待機位置１６に移動し、被塗物Ｂの第１回
目完了まで待機させフラツシユオフする。＜第１
図ハ＞ 第１回目塗装を完了した被塗物Ｂをセツテイン
グ位置１４に移送し、待機していた被塗物Ａを再
び塗装ステーシヨン１３に移動して第２回目塗装
を行い、その間被塗物Ｂを中間位置１５を経て待
機位置１６に移動する。＜第１図ニ，ホ＞ 第２回目塗装を完了した被塗物Ａをセツテイン
グ位置１４に移送し、待機位置１６の被塗物Ｂを
再び塗装ステーシヨン１３に移動して第２回目塗
装を行う。＜第１図ヘ＞ セツテイング位置の被塗物Ａを塗装ブース１０
外に搬出し、被塗物Ｂをセツテイング位置１４に
移送し、後続の被塗物Ｃを塗装ステーシヨン１３
に搬入する。＜第１図ト＞ 以下第１図チ〜オで示すように、前記第１図ロ
〜トの工程を繰り返し行うことによつて、被塗物
Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆ……を順次塗装するものである。
シヨン１３に搬入し第１回目塗装を行う。＜第１
図イ＞ 第１回目塗装を完了した被塗物Ａをセツテイン
グ位置１４に移送し、同時に後続の被塗物Ｂを塗
装ステーシヨン１３に搬入する。＜第１図ロ＞ 被塗物Ｂを第１回目塗装する間にセツテイング
位置１４に移送した被塗物Ａを中間位置１５を経
由して待機位置１６に移動し、被塗物Ｂの第１回
目完了まで待機させフラツシユオフする。＜第１
図ハ＞ 第１回目塗装を完了した被塗物Ｂをセツテイン
グ位置１４に移送し、待機していた被塗物Ａを再
び塗装ステーシヨン１３に移動して第２回目塗装
を行い、その間被塗物Ｂを中間位置１５を経て待
機位置１６に移動する。＜第１図ニ，ホ＞ 第２回目塗装を完了した被塗物Ａをセツテイン
グ位置１４に移送し、待機位置１６の被塗物Ｂを
再び塗装ステーシヨン１３に移動して第２回目塗
装を行う。＜第１図ヘ＞ セツテイング位置の被塗物Ａを塗装ブース１０
外に搬出し、被塗物Ｂをセツテイング位置１４に
移送し、後続の被塗物Ｃを塗装ステーシヨン１３
に搬入する。＜第１図ト＞ 以下第１図チ〜オで示すように、前記第１図ロ
〜トの工程を繰り返し行うことによつて、被塗物
Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆ……を順次塗装するものである。
＜発明の効果＞
以上のように本発明によると、直線の搬送ライ
ンを移送する被塗物を２回に分けて自動塗装する
において、１台の自動塗装機によつて塗装可能と
なり、しかも第１回目の塗装の溶剤を揮散させる
フラツシユオフタイムも充分得られ、かつこのフ
ラツシユオフは搬送ラインと平行する搬送ライン
外であるために、自動塗装機を遊ばせるロスタイ
ムがなく、また、塗装ブース内の全工程長が短縮
される効果がある。
ンを移送する被塗物を２回に分けて自動塗装する
において、１台の自動塗装機によつて塗装可能と
なり、しかも第１回目の塗装の溶剤を揮散させる
フラツシユオフタイムも充分得られ、かつこのフ
ラツシユオフは搬送ラインと平行する搬送ライン
外であるために、自動塗装機を遊ばせるロスタイ
ムがなく、また、塗装ブース内の全工程長が短縮
される効果がある。
第１図は本発明方法による工程図、第２図は従
来方法による工程図である。 １０……塗装ブース、１１……搬送ライン、１
２……自動塗装機、１３……塗装ステーシヨン、
１４……セツテイング位置、１５……中間位置、
１６……待機位置、Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆ……
被塗物。
来方法による工程図である。 １０……塗装ブース、１１……搬送ライン、１
２……自動塗装機、１３……塗装ステーシヨン、
１４……セツテイング位置、１５……中間位置、
１６……待機位置、Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆ……
被塗物。
Claims (1)
- １ 搬送ラインを直線的に所定間隔を置いて間欠
連続して移送する被塗物を塗装ブース内の塗装ス
テーシヨンにて自動塗装機により塗装する方法に
おいて、塗装ステーシヨンに搬入された被塗物を
第１回目塗装する工程と、第１回目塗装被塗物を
セツテイング位置に１ピツチ移送し、同時に後続
の被塗物を塗装ステーシヨンに搬入する工程と、
塗装ステーシヨンの被塗物を第１回目塗装する間
にセツテイング位置に移送した被塗物を塗装ブー
ス内において搬送ライン外に移動し前記後続の被
塗物の第１回目塗装完了まで待機させてフラツシ
ユオフする工程と、前記第１回目塗装を完了した
後続の被塗物をセツテイング位置に移送し、搬送
ライン外で待機中の被塗物を再び塗装ステーシヨ
ンに移動して同一の自動塗装機にて第２回目塗装
すると共に、その間セツテイング位置の被塗物を
搬送ライン外に移動して待機させる工程と、第２
回目塗装を完了した被塗物セツテイング位置に移
送し、待機中の被塗物を再び塗装ステーシヨンに
移動して第２回目塗装する工程と、前記セツテイ
ング位置にある塗装完了の被塗物を塗装ブース外
に搬出し、塗装ステーシヨンで第２回目塗装を完
了した被塗物をセツテイング位置に移送し、後続
する被塗物を塗装ステーシヨンに搬入する工程と
を繰り返し行うことを特徴とする連続的に移送す
る被塗物の自動塗装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60129151A JPS61287475A (ja) | 1985-06-15 | 1985-06-15 | 連続的に移送する被塗物の自動塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60129151A JPS61287475A (ja) | 1985-06-15 | 1985-06-15 | 連続的に移送する被塗物の自動塗装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61287475A JPS61287475A (ja) | 1986-12-17 |
| JPH0351471B2 true JPH0351471B2 (ja) | 1991-08-06 |
Family
ID=15002398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60129151A Granted JPS61287475A (ja) | 1985-06-15 | 1985-06-15 | 連続的に移送する被塗物の自動塗装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61287475A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2662263B2 (ja) * | 1988-10-19 | 1997-10-08 | 小野田エー・エル・シー株式会社 | 塗料の重ね塗り方法及びその装置 |
-
1985
- 1985-06-15 JP JP60129151A patent/JPS61287475A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61287475A (ja) | 1986-12-17 |
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