JPH0351601A - ボイラ起動装置 - Google Patents
ボイラ起動装置Info
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- JPH0351601A JPH0351601A JP18602289A JP18602289A JPH0351601A JP H0351601 A JPH0351601 A JP H0351601A JP 18602289 A JP18602289 A JP 18602289A JP 18602289 A JP18602289 A JP 18602289A JP H0351601 A JPH0351601 A JP H0351601A
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Landscapes
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は微粉炭を燃料とするボイラ装置に係り、特に短
時間でボイラ装置の系統を起動するに好適なボイラ起動
装置に関する。
時間でボイラ装置の系統を起動するに好適なボイラ起動
装置に関する。
第４図は従来技術による石炭燃焼ボイラの系統図の一例
を示し、本図により従来から行われているボイラ起動過
程を説明する。
を示し、本図により従来から行われているボイラ起動過
程を説明する。
押込ファンｌにより燃焼用空気をボイラ２に供給すると
ともに、起動用油バーナ３を点火しボイラ２を暖気する
。燃焼後の排ガスは煙道４，脱硝装置５および空気予熱
器６を通って煙突７より大気に排出される。一方、ボイ
ラ給水は給水ポンプ８により行われるが、この水は節炭
器９で加熱され大路を形成する氷壁ｌＯを通る過程で熱
吸収して気水混合物に変化する。そして、この流体を気
水分＃器１１により蒸気と水に分離する。分離された水
はボイラ再循環ポンプｌ２を通して節炭器人口部・＼戻
され、また発生蒸気は過熱器１３て過熱された後、ター
ビン加減弁ｌ４を経てタービンｌ５に導かれる。ここで
過熱器バイパス弁ｌ６およびタービンバイパス弁１７は
、起動時の昇温，昇圧を支援するとともに、タービンｌ
５に通気可能な条件が成立しない場合の余剰蒸気の排出
ならびに何らかの理由で蒸気圧力が異常に上昇した場合
における蒸気排出の作用を受け持つ。
ともに、起動用油バーナ３を点火しボイラ２を暖気する
。燃焼後の排ガスは煙道４，脱硝装置５および空気予熱
器６を通って煙突７より大気に排出される。一方、ボイ
ラ給水は給水ポンプ８により行われるが、この水は節炭
器９で加熱され大路を形成する氷壁ｌＯを通る過程で熱
吸収して気水混合物に変化する。そして、この流体を気
水分＃器１１により蒸気と水に分離する。分離された水
はボイラ再循環ポンプｌ２を通して節炭器人口部・＼戻
され、また発生蒸気は過熱器１３て過熱された後、ター
ビン加減弁ｌ４を経てタービンｌ５に導かれる。ここで
過熱器バイパス弁ｌ６およびタービンバイパス弁１７は
、起動時の昇温，昇圧を支援するとともに、タービンｌ
５に通気可能な条件が成立しない場合の余剰蒸気の排出
ならびに何らかの理由で蒸気圧力が異常に上昇した場合
における蒸気排出の作用を受け持つ。
さて、起動用油によりボイラが徐々に暖気し、ボイラ排
ガス温度が約２５０〜３００℃になると脱硝装置５が起
動可能（アンモニア注入可能）となる。
ガス温度が約２５０〜３００℃になると脱硝装置５が起
動可能（アンモニア注入可能）となる。
脱硝装置起動後はＮＯｘ値の高い石炭燃焼が可能となり
、微粉炭製造設備（旦ル）１９で製造された微粉炭は、
一次空気ファンｌ８より供給される一次空気により微粉
炭管２０へ経て微粉炭バーナ２ｌに送られ、押込ファン
ｌより供給される燃焼用空気と共に燃焼される。
、微粉炭製造設備（旦ル）１９で製造された微粉炭は、
一次空気ファンｌ８より供給される一次空気により微粉
炭管２０へ経て微粉炭バーナ２ｌに送られ、押込ファン
ｌより供給される燃焼用空気と共に燃焼される。
上述した第４図のボイラ装置は起動時において以下の問
題がある。石炭燃焼により発生する排ガス中のＮＯｘは
、軽油，重油等の燃焼によるＮＯｘ発生量の数倍となり
、環境規制値を遵守するために浦常ボイラ出口部の煙道
４に脱硝装置５が設置され、脱硝装置起動後に石炭燃焼
が可能となる訳である。この脱硝装置５はアンモニアを
注入し排ガス中のＮＯｘをＨ ｚ ＯとＮ２に分解する
が、排ガス温度が低いと燃料中のＳ分と余剰アンモニア
とが結合し酸性硫安（ Ｎ Ｈ ４ Ｈ Ｓ Ｏ ａ
）が生成し、脱硝装Ｗ５および空気予熱器６等の後流機
器へ付着および詰まりが発生することになる。
題がある。石炭燃焼により発生する排ガス中のＮＯｘは
、軽油，重油等の燃焼によるＮＯｘ発生量の数倍となり
、環境規制値を遵守するために浦常ボイラ出口部の煙道
４に脱硝装置５が設置され、脱硝装置起動後に石炭燃焼
が可能となる訳である。この脱硝装置５はアンモニアを
注入し排ガス中のＮＯｘをＨ ｚ ＯとＮ２に分解する
が、排ガス温度が低いと燃料中のＳ分と余剰アンモニア
とが結合し酸性硫安（ Ｎ Ｈ ４ Ｈ Ｓ Ｏ ａ
）が生成し、脱硝装Ｗ５および空気予熱器６等の後流機
器へ付着および詰まりが発生することになる。
従ってボイラ起動の際は、軽油および重油で起動し、ボ
イラ排ガス温度が酸性流安の析出しない２５０℃〜３０
０℃以上に上昇した後アンモニアを注入して脱硝装置５
が起動でき、姑めて石炭投入が可能となる。従来技術で
はこれに対処するため、起動用油燃料を大量に燃焼させ
、また必要な場合には一部の伝熱面をバイパスさせるパ
イバスダンパ２２を開いて脱硝装置５人口の排ガス温度
を上昇させる操作が行われていた。
イラ排ガス温度が酸性流安の析出しない２５０℃〜３０
０℃以上に上昇した後アンモニアを注入して脱硝装置５
が起動でき、姑めて石炭投入が可能となる。従来技術で
はこれに対処するため、起動用油燃料を大量に燃焼させ
、また必要な場合には一部の伝熱面をバイパスさせるパ
イバスダンパ２２を開いて脱硝装置５人口の排ガス温度
を上昇させる操作が行われていた。
第５図に従来技術のボイラ装置の起動操作を示す。上述
した様に同図（ａｌ． （ｂｌのグラフに示す脱硝装置
起動可能排ガス温度に達するまで、石炭燃料に比べ格段
に高価な起動用油燃料を同図（Ｃ）， （ｄ）のグラフ
の斜線で示す様に、大量に消費することによる不経済性
、また微粉炭製造設（ｔＭ（ミル）１９の起動間隔の制
約から早期に石炭を投入できないことによる起動時間（
点火から全負荷までの所要時間）の遅延、排ガスを一部
の伝熱面をバイパスした場合のボイラ効率の低下等の問
題があった。
した様に同図（ａｌ． （ｂｌのグラフに示す脱硝装置
起動可能排ガス温度に達するまで、石炭燃料に比べ格段
に高価な起動用油燃料を同図（Ｃ）， （ｄ）のグラフ
の斜線で示す様に、大量に消費することによる不経済性
、また微粉炭製造設（ｔＭ（ミル）１９の起動間隔の制
約から早期に石炭を投入できないことによる起動時間（
点火から全負荷までの所要時間）の遅延、排ガスを一部
の伝熱面をバイパスした場合のボイラ効率の低下等の問
題があった。
これは同図（ａｌのグラフの斜線部の弁１６．弁１７か
らのバイパス蒸気が有効に利用されていないことによる
。
らのバイパス蒸気が有効に利用されていないことによる
。
現在、頻繁な起動・停止を行うボイラ装置には、上述の
過熱器バイパス弁１Ｇ，タービンハイパス弁ｌ７のバイ
パス系統を設けることが普通となっている。これは起動
時において短時間にタービン１５に通気可能な蒸気条件
に昇温・昇圧させるには、タービン加減弁１４全閉時に
も過熱器】３にある程度の蒸気を流す必要があるためと
、急速な負ｒ＠降下や停止時において金剰蒸気を排出す
るためであるが、従来これらの蒸気の保有熱は前述した
ように起動時において必ずしも有効に利用されていなか
った。
過熱器バイパス弁１Ｇ，タービンハイパス弁ｌ７のバイ
パス系統を設けることが普通となっている。これは起動
時において短時間にタービン１５に通気可能な蒸気条件
に昇温・昇圧させるには、タービン加減弁１４全閉時に
も過熱器】３にある程度の蒸気を流す必要があるためと
、急速な負ｒ＠降下や停止時において金剰蒸気を排出す
るためであるが、従来これらの蒸気の保有熱は前述した
ように起動時において必ずしも有効に利用されていなか
った。
本発明はバイパス蒸気の保有熱で脱硝装置人口のボイラ
排ガスを加熱し、脱硝装置の起動を早めミル起動すなわ
ち石炭投入時期を早め、ボイラ起動時間の短縮を図るこ
とを目的とするものである．〔課題を解決するための手
段〕 この目的は、蒸気の入口に第１の弁を有するタービン装
置に蒸気を供給する微粉炭燃焼ボイラ装置のボイラ起動
装置において、第１の弁が全閉もしくは低開度で、ボイ
ラ装置が発生し得る蒸気量が第１の弁を通過する蒸気量
を上回る際の余剰の蒸気を第１の弁の前流側から抜き出
す少なくとも１つの第２の弁と、ボイラ出口の排ガス系
統に配置された排煙脱硝装置と、第２の弁を通過した蒸
気を用いて脱硝装置入口部のボイラ排ガスを加熱する排
ガス加熱装置を設けたことによって達成される。
排ガスを加熱し、脱硝装置の起動を早めミル起動すなわ
ち石炭投入時期を早め、ボイラ起動時間の短縮を図るこ
とを目的とするものである．〔課題を解決するための手
段〕 この目的は、蒸気の入口に第１の弁を有するタービン装
置に蒸気を供給する微粉炭燃焼ボイラ装置のボイラ起動
装置において、第１の弁が全閉もしくは低開度で、ボイ
ラ装置が発生し得る蒸気量が第１の弁を通過する蒸気量
を上回る際の余剰の蒸気を第１の弁の前流側から抜き出
す少なくとも１つの第２の弁と、ボイラ出口の排ガス系
統に配置された排煙脱硝装置と、第２の弁を通過した蒸
気を用いて脱硝装置入口部のボイラ排ガスを加熱する排
ガス加熱装置を設けたことによって達成される。
本発明は、従来有効利用されていなかったバイパス蒸気
の保有熱により、脱硝装置人口のボイラ排ガス温度を加
熱することにより、起動の早い段階において石炭を投入
することが可能となり、ボイラ起動時間の短縮，高価な
起動用柚の消費量の低減が期待できる。
の保有熱により、脱硝装置人口のボイラ排ガス温度を加
熱することにより、起動の早い段階において石炭を投入
することが可能となり、ボイラ起動時間の短縮，高価な
起動用柚の消費量の低減が期待できる。
第１図に本発明による石炭燃焼ボイラの一実施例の系統
図を示す。従来技術の説明で使用した第４図の系統と同
一部分には同一番号を付し、共通部分の説明は省略する
。
図を示す。従来技術の説明で使用した第４図の系統と同
一部分には同一番号を付し、共通部分の説明は省略する
。
第１図の系統は第４図の系統からハイバスダンバ２２を
除き、過熱器ハイバス弁１６およびタービンハイバス弁
Ｉ７から排出される蒸気管を、脱（ｄ’Ｊ装置５の人口
に設置する排ガス加熱器２３に供給する。
除き、過熱器ハイバス弁１６およびタービンハイバス弁
Ｉ７から排出される蒸気管を、脱（ｄ’Ｊ装置５の人口
に設置する排ガス加熱器２３に供給する。
本系統において起動時等に過熱器ハイバス弁１６，ター
ビンハイパス弁１７により、ハイパス葎気推を調整して
タービン人口蒸気条件に合敗ずるよう昇温，昇圧操作す
ることは従来技術と同しであるが、このハイパス系統を
脱硝装置５人口の排ガス加熱器２３に供給し、脱硝装置
５人口排ガス温度の加熱に利用する。ホットスタート（
深夜停止後の起動〉において、点火時のハイパス蒸気条
件は圧力が約５ ０ ｋ ｇ／ ｃ．ｍ２、温度が４０
０〜４５０゜Ｃ程度であり、弁１６，弁Ｉ７をｉｌＬた
後で圧力５ｋｇ／ｃｍ２、温度３６０〜４２０℃程度と
なる。従ってボイラ点火後ハイパス蒸気で排ガス加熱を
行うと脱硝装置５人口において約２５０〜３５０゜Ｃに
加熱することができる。
ビンハイパス弁１７により、ハイパス葎気推を調整して
タービン人口蒸気条件に合敗ずるよう昇温，昇圧操作す
ることは従来技術と同しであるが、このハイパス系統を
脱硝装置５人口の排ガス加熱器２３に供給し、脱硝装置
５人口排ガス温度の加熱に利用する。ホットスタート（
深夜停止後の起動〉において、点火時のハイパス蒸気条
件は圧力が約５ ０ ｋ ｇ／ ｃ．ｍ２、温度が４０
０〜４５０゜Ｃ程度であり、弁１６，弁Ｉ７をｉｌＬた
後で圧力５ｋｇ／ｃｍ２、温度３６０〜４２０℃程度と
なる。従ってボイラ点火後ハイパス蒸気で排ガス加熱を
行うと脱硝装置５人口において約２５０〜３５０゜Ｃに
加熱することができる。
第２図に本系統による起動操作時の特性図を示丁。同図
（ａ＋の斜線で示す弁１６．弁ｌ７によるバイパス葵気
を点火直後から同図ｆａｎ， （ｂｌの斜線部に示すよ
うに脱硝装置５人口排ガス温度の加熱に使用できるため
、脱硝装置５起動可能温度まで早期に界温が期待できる
。このため同図（ｃｌ． ＋ｄ）に示すようにミル１つ
を早期に投入し、石炭燃料を供給できるため、斜線で示
す起動用浦消費量の低減を図ることができ、また起動時
間もミル投入間隔による制約が緩和され最下段に示すよ
うに従来方式に比べ起動時間の短縮を図ることができる
。
（ａ＋の斜線で示す弁１６．弁ｌ７によるバイパス葵気
を点火直後から同図ｆａｎ， （ｂｌの斜線部に示すよ
うに脱硝装置５人口排ガス温度の加熱に使用できるため
、脱硝装置５起動可能温度まで早期に界温が期待できる
。このため同図（ｃｌ． ＋ｄ）に示すようにミル１つ
を早期に投入し、石炭燃料を供給できるため、斜線で示
す起動用浦消費量の低減を図ることができ、また起動時
間もミル投入間隔による制約が緩和され最下段に示すよ
うに従来方式に比べ起動時間の短縮を図ることができる
。
第３図はハイパス蒸気でなく他の排ガス加熱に十分な英
気源がある場合の系統を示す。第１図，第４図と同一部
分には同一部品番号を付し機能も同一である。
気源がある場合の系統を示す。第１図，第４図と同一部
分には同一部品番号を付し機能も同一である。
本例では排ガス加熱器２３に供給する加熱蒸気源がハイ
バス蒸気源でなく他の蒸気レシーバ２４から供給される
例である。勿論このレシーバ２４への供給蒸気はバイパ
ス蒸気でも良い。この場合、ボイラ点火前から押込ファ
ンｌ起動とともに蒸気供給弁２５を開けて排ガス加熱器
２３に加熱蒸気を供給する。従って点火前後で既に脱硝
装置５人口俳ガス温度の昇温か可能となり、脱硝装置５
起動条件が第１図で示した系統よりも更に早期に確立す
ることがＩＩＪＪ待できる。木例の系統では石炭燃焼ボ
イラに適用できるばかりではなく、質の悪い燃料油を使
用し起動時ＮＯｘが高い浦燃焼ボイラにも適用可能で、
点火直後から排ガスＮＯｘを低減することができる。
バス蒸気源でなく他の蒸気レシーバ２４から供給される
例である。勿論このレシーバ２４への供給蒸気はバイパ
ス蒸気でも良い。この場合、ボイラ点火前から押込ファ
ンｌ起動とともに蒸気供給弁２５を開けて排ガス加熱器
２３に加熱蒸気を供給する。従って点火前後で既に脱硝
装置５人口俳ガス温度の昇温か可能となり、脱硝装置５
起動条件が第１図で示した系統よりも更に早期に確立す
ることがＩＩＪＪ待できる。木例の系統では石炭燃焼ボ
イラに適用できるばかりではなく、質の悪い燃料油を使
用し起動時ＮＯｘが高い浦燃焼ボイラにも適用可能で、
点火直後から排ガスＮＯｘを低減することができる。
以上説明したように、本発明によれば、（１）．石炭早
期投入の実施による起動時間短縮および起動用抽消ｇ鼠
の低滅、 ｛２｝．伝熱面バイパスダンパ設備の削除と伝熱而ハイ
パス運転時のボイラ水側昇温遅れ、 《３》．ボイラハイバス運転時の俳熱の有効刊用と従来
排熱を受け入れていた覆水器の負担軽減、等の効果を奏
するボイラ起動装置を提供することができる。
期投入の実施による起動時間短縮および起動用抽消ｇ鼠
の低滅、 ｛２｝．伝熱面バイパスダンパ設備の削除と伝熱而ハイ
パス運転時のボイラ水側昇温遅れ、 《３》．ボイラハイバス運転時の俳熱の有効刊用と従来
排熱を受け入れていた覆水器の負担軽減、等の効果を奏
するボイラ起動装置を提供することができる。
第１図は本発明によるボイラ装置の一実施例の系統図、
第２図はその動作特性図、第３図は本発明によるボイラ
装置の他の実施例の系統図、第４図は従来例によるボイ
ラ装置の系統図、第５図はその動作特性図である。 ５・・・脱硝装置、Ｉ４・・・タービン加減弁、１６・
・・過熱器バイパス弁、１７・・・タービンハイパス弁
、２３・・・排ガス加熱器。 第 ｌ 図 第３図
第２図はその動作特性図、第３図は本発明によるボイラ
装置の他の実施例の系統図、第４図は従来例によるボイ
ラ装置の系統図、第５図はその動作特性図である。 ５・・・脱硝装置、Ｉ４・・・タービン加減弁、１６・
・・過熱器バイパス弁、１７・・・タービンハイパス弁
、２３・・・排ガス加熱器。 第 ｌ 図 第３図
Claims (1)
- 蒸気の入口に第１の弁を有するタービン装置に蒸気を
供給する微粉炭燃焼ボイラ装置のボイラ起動装置におい
て、第１の弁が全閉もしくは低開度で、ボイラ装置が発
生し得る蒸気量が第１の弁を通過する蒸気量を上回る際
の余剰の蒸気を第１の弁の前流側から抜き出す少なくと
も１つの第２の弁と、ボイラ出口の排ガス系統に配置さ
れた排煙脱硝装置と、第２の弁を通過した蒸気を用いて
脱硝装置入口部のボイラ排ガスを加熱する排ガス加熱装
置を設けたことを特徴とするボイラ起動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18602289A JP2747039B2 (ja) | 1989-07-20 | 1989-07-20 | ボイラ起動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18602289A JP2747039B2 (ja) | 1989-07-20 | 1989-07-20 | ボイラ起動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0351601A true JPH0351601A (ja) | 1991-03-06 |
| JP2747039B2 JP2747039B2 (ja) | 1998-05-06 |
Family
ID=16181028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18602289A Expired - Fee Related JP2747039B2 (ja) | 1989-07-20 | 1989-07-20 | ボイラ起動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2747039B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015090267A (ja) * | 2013-11-06 | 2015-05-11 | アルストム テクノロジー リミテッドＡＬＳＴＯＭ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｌｔｄ | ボイラのシャットダウンを管理するための方法及び装置 |
| CN110252139A (zh) * | 2019-07-17 | 2019-09-20 | 神华（福建）能源有限责任公司 | 一种scr脱硝系统及加热装置和脱硝方法 |
-
1989
- 1989-07-20 JP JP18602289A patent/JP2747039B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015090267A (ja) * | 2013-11-06 | 2015-05-11 | アルストム テクノロジー リミテッドＡＬＳＴＯＭ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｌｔｄ | ボイラのシャットダウンを管理するための方法及び装置 |
| US10775039B2 (en) | 2013-11-06 | 2020-09-15 | General Electric Technology Gmbh | Method for managing a shut down of a boiler |
| CN110252139A (zh) * | 2019-07-17 | 2019-09-20 | 神华（福建）能源有限责任公司 | 一种scr脱硝系统及加热装置和脱硝方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2747039B2 (ja) | 1998-05-06 |
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