JPH0351609A - 破砕流動乾燥装置 - Google Patents

破砕流動乾燥装置

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JPH0351609A
JPH0351609A JP1186644A JP18664489A JPH0351609A JP H0351609 A JPH0351609 A JP H0351609A JP 1186644 A JP1186644 A JP 1186644A JP 18664489 A JP18664489 A JP 18664489A JP H0351609 A JPH0351609 A JP H0351609A
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JP
Japan
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hot air
fluidized drying
crushing
raw material
fluidized
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JP1186644A
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English (en)
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Fukutaro Kataoka
福太郎 片岡
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Original Assignee
RYOWA KAKOKI KK
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
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    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/10—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers
    • F26B17/101—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers the drying enclosure having the shape of one or a plurality of shafts or ducts, e.g. with substantially straight and vertical axis
    • F26B17/102—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers the drying enclosure having the shape of one or a plurality of shafts or ducts, e.g. with substantially straight and vertical axis with material recirculation, classifying or disintegrating means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/1845—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with particles moving upwards while fluidised
    • B01J8/1863—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with particles moving upwards while fluidised followed by a downward movement outside the reactor and subsequently re-entering it

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は破砕流動乾燥装置にか＼り、特に乾燥筒内にお
いて投入原料を回転翼により粉砕しつ＼熱風と接触する
条件を最大とする下部機構によって乾燥筒内の上昇気流
に乗せて乾燥させる破砕流動乾燥装置に関する。
（従来の技術） 古紙の再生材料や各種産業廃棄物等の原料を微粉状に破
砕し、これを採集する装置として、乾燥筒内に熱風を吹
込み、この熱風により原料を乾燥させる流動乾燥機をは
しめ、他の一般乾燥機が種々提供されている。
この種の原料を乾燥させる乾燥機では、乾燥機内に原料
を投入する投入部付近に未乾燥物の水分や粘性によって
付着することが多く、特に投入部付近に堆積物となった
原料が乾燥用熱源の高温ガスに接触した場合、表面が焦
げる現象が発生し、これが長時間にわたって継続するこ
とにより原料の種類によっては悪臭を発生したり、着火
爆発を引き起すおそれがある。
他方、投入される原料がケーキ状のもの、あるいは異種
原料の混合物で｝ｌ互に比重差のあるものの場合、流動
されない原料が乾燥筒の下底部に堆積し、流動用および
乾燥用ガスの流通を坊げ、乾燥不能となることがある。
このようなことから本件発明者は、流動乾ｋＺ　Ｏｊ内
下底部に、原料の破砕および乾燥用尚温ガスの吸引を行
なわせる一対の回転翼を設け、未乾燥物を乾燥する際に
これを回転させることにより、上昇気流に乗れずに落下
する原料を破砕し、乾燥用熱源として回転翼に巻込んだ
高温ガスと効率よく接触させ、水分を蒸発させるととも
に比重を小さくして、短時間で破砕された未乾燥物を乾
燥させることにより熱に対し組成変化する乾燥物も処狸
することができるようにしたド部機構をＨする破砕乾燥
装置（例えば特公昭６０−９２２８号、特開昭６１−’
２９１８２２号公報参照）を堤供した。
上記のように回転翼を設ける場合、熱風吹込み側の同転
翼においてはその軸方向ψ央部から吹込んで両端から吹
出させるようにし、原料投入側の回転翼においてはその
両端から受入れて中央から熱風とともに上方へ吹上げら
れるようにすることが好ましい。すなわち回転翼の中央
から入って両端から出る熱風に向けて原料を落し込むよ
うにすることが原料を吹上げるうえにおいて効果的だか
らである。
（発明が解決しようとする課題） ところが従来の回転翼は、熱風吹込み側では単に軸方向
中央に翼を設けず、また原料投入側では回転翼を短くし
ただけであるから、吹込まれた熱風が回転翼の両端から
吹上げるための空間に投入原料が溜りやすく、また原料
投入側の四転與の両端の空間に原科が落ち込んで溜るな
ど、原料の吹上げが良好に行なわれず、元来流動乾燥装
置が１−ｊ゛する原料同士の衝突作用による粉砕が十分
に期待し得ないという問題があった。
一方、投入される原料に破砕不能な異物、例えばボルト
，ナット等の金属物、岩石″．ダが混入していない場合
はよいが、原料に上記異物が混入していた場合にはこの
異物が回転翼に衝突し、回転翼が異物を跳ね上げたとき
流動気流に乗れないため落下し、再び回転翼に当って跳
ね上げられることを繰返すことになり、その都度太き・
な衝撃音が発生して騒音源となることがある。また場合
によっては、異物が回転翼と乾燥筒の下部との間に噛込
み、回転翼の翼板を破損したり、過負荷となって同転翼
が停１トしてしまうなどの間題が発牛する。
このような事態に立ち至ったときは、運転を−１１停止
し、異物を除去する作業を行なうことになるが、運転を
停＋ｈすると乾燥筒内を流動していた未乾燥物がすべて
重力により落下して回転翼上に堆積し、その中に入って
異物を発見除去しなければならないためその作業は容易
でなく、多くの時間と労力を要するという問題があった
。
本発明はこれに鑑み、投入される原料と吹込まれる熱風
との衝突を効果的に行なわせ得るとともに回転翼の空間
部内への原料の付着推積がなく、原料同士の衝突による
粉砕作用を増進して乾燥粉砕効率を高めること、および
原料に混入していた異物の排除を容易とした破砕流動乾
燥装置を提Ｉｔ．することを目的としてなされたもので
ある。
〔発明の構成〕
（課題を解決するための手段） 上記従来技術が有する問題点を解決することを課題とし
て本発明は、産業廃棄物＝７を微粉状に粉砕処理する破
砕流動乾燥装置において、竪型をなす流動乾燥筒の下底
部近くに互いに平行してそれぞれ回転駆動方向を自在に
軸承された２本の軸と、これら各軸に固着された回転翼
体とを備え、熱風吹込み側に位置する回転翼体は軸方向
中央部に熱風導入用空間部を有するとともにこの空間部
に向って延びる後数個の飛散翼を有し、原料投入側に位
置する回転翼体はその両端と流動乾燥筒の内山１との間
に空間部を有するとともにこの空間部に向って延びる飛
散翼を有してなり、前記流動乾燥筒には、前記熱風吹込
み側の回転翼体の空間部に向けて熱風を吹込む熱風吹込
み口と、原科投入側の回転翼体の上方部にあって原料を
供給する原科１共給口とをそれぞれ開口してなる破砕流
動乾燥装置を請求項１とするものであり、前記回転翼体
は、一端の吸込み側となる円環状面部と、他端側の円板
状面部と、これら面部間に軸方向に固設された複数枚の
熱風誘引兼破砕用翼仮と、前記円環状山部の外面外周部
に軸方向に突設された複数枚のηモ散翼とを有する単位
回転翼体の組合せにより｛１鳩成され、熱風吹込み側の
四転與体は、２個の中位蓼体の飛散翼が間隔をおいて対
向するよう軸に固るされ、原料投入側の回転翼体は、２
個の＋１冒立同転翼体の円板状面部が軸方向ψ央部で密
接するようにして軸に固着されてなる破砕流動乾燥装置
を請求項２とし、前記同転翼体の直下α置の流動乾燥筒
の下底部を下方へ開動自（１：な開閉底板て｛１′４成
し、この開閉底板を開閉させる開閉駆動機購をｈ゛する
破砕流動乾燥装置を請求項３とするものである。
そして上記開閉底板上の異物を排除しやすくするためこ
れを閉鎖したとき衝合せ端の上面を甲坦状としたこと、
開閉底板を含む流動乾燥筒の下部に静圧差なく異物を回
収する異物回収箱を設けたことを請求項４，５とするも
のである。
（作　用） 上記の構成により、流動乾燥筒内に吹込まれる熱風は熱
風吹込み側の回転翼体の輔ｂ向中央部の空間部に吹込ま
れ、回転翼体の具体間を通って両端部から勢いよく吹上
げられる。投入される原料は、原料投入側の回転翼体上
に落ドし、回転翼体の中央部から熱風の吹上げに乗って
乾燥筒の上方へ吹上げられ、この吹上げによって原料同
士か衝突しながら吹飛ばされて水７／）の蒸発と細分化
がなされながら乾燥が進む。粒径の大きい一部の未乾燥
物は再び落ドするが、回転翼体の吸込み側から吸込まれ
て四転翼体により岐砕され、微粒化されて乾燥筒内の上
昇気流に乗って上Ｊｊへ青い上り、乾燥されたのち乾燥
筒の上部から取出される。四転具体の空間部に蒲ろうと
する原料は、１１モ故具により間断なく跳ね上げられ、
滞留することなく上昇気流に乗せられて粉砕および乾燥
が行なわれる。
投入原料中に金属物等の破砕不能な異物が混入していた
ときは、その冗物は左右の四転翼体間の下部に集まり、
適時に開閉底板を開けることにより異物を回収すること
ができる。
（実施例） 以下、本発明を図而に示す丈施例を参ｊｊ７｛　Ｌて説
明する。
第１図は本発明による破砕流動乾燥装置の全体系の一例
を示すもので、竪型密閉筒状の流動乾燥筒１のド底部内
に下部機構として左右一対の四中ム輿体２Ａ，２Ｂを備
え、この流動乾燥商１のト部一側には原料コンベア装置
３を通じ原１ｌの供給を受けるバドルミキサ４、および
このバドルミキサ４から出た原料を搬送する原料投入用
コンベア装置５が設けられ、この原料投入用コンベア５
の木端が流動乾燥筒１の原料投入側四転具体２Ｂの上方
位置に開口する原料供給口６に接続されている。
前記パドルミキサ４は、高水分の原料と、流動乾燥筒１
で乾燥が完了した粉体とをａ合して見Ｕ｛け水分を減じ
、板状または塊状の原科を流動可能な形状に破砕して前
処理するものであり、原料投入用コンベア５はスクリュ
７を備え、原料を定量的に流動乾燥筒１内へ投入するよ
うになっている。
流動乾燥筒１の上部はダクト８を通じてサイクロンから
なるセバレータ９の上部一側に接線方向に接続され、こ
のセパレータ９の下端の排出目１０はロータリバルブ１
１を介して分”ＪＣｒｆ’　１　’２　，１３に接続さ
れ、一方の分岐管１２は前記バドルミキサ４に、他方の
分岐管１３はコンベア１’３Ａ、ロータリバルブ１４を
介して風送兼燃焼空気供給用送風機１５に迎通ずる輸送
管１６にそれそれ接続されている。そして分岐管１２．
１３の分峡部には、粉体の供給量を調整するグンパ１７
か設けられている。
前記セバレータ９の上部には、乾燥粉体をセパレータ９
へ輸送してきた排ガスの排出用排気管１８が挿入され、
この排気管１８は排風機１つを介して集塵器２０に接続
されている。
前記輸送管１６は灰分離可能なサイクロンや焼却炉２１
の上部に接線方向に接続され、この焼却炉２１の上部に
はダクト２２が神入され、このダクト２２は熱交換器（
または廃熱回収ボイラ）２３に接続されている。この熱
交換器２３の排出側のダクト２４は流動乾燥ｉ″ｉｌｉ
ｌの熱風吹込み側四転翼体２Ａの直上側位置に開口する
熱風吹込み■２５に接続されている。このダクト２４に
は熱交換器２３をバイパスしたダクト２６が接続され、
その接続部には乾燥に要する熱量の調節用ダンバ２７が
設けられている。第１図において２８は起動用燃焼装置
、２つはアッシュＤト出コンベアである。
熱風吹込み側に置かれる四転翼体２Ａは、第３図示のよ
うに軸方向中央部に熱風導入用空間部ＡをＨするととも
にこの空間部Ａに向って延びる護数枚の飛散ＴＡ３０．
３０・・・をａしている。また原料投入側に置かれる回
転翼体２Ｂは、その両端と流動乾燥筒１の内面との間に
空間部Ｂ，Ｂを゛Ｇしているとともにこの空間部Ｂ，　
　Ｂに向って延びる複数枚の飛散翼３０．３０・・・を
ａしている。
上記各回転翼体２Ａ，２Ｂの具体的構成は、第４図にそ
の一つを示すように、一端側におかれ吸込み側となる円
環状面部３１と、他端側におかれる固板状面部３２と、
これら面部３１．３２間を継ぐように軸方向に設けられ
円環状面部３１側にかけて漸次幅狭となる複数枚（図示
の例では６枚）の翼板３３，３３・・・と、この円環状
面部３１の外面外周部に軸方向に突出する複数枚（図示
の例では６枚）のスプーン状の飛散ｇ３０．３０・・・
と、軸孔３４を有するボス部３５とからなる単位回転翼
体３６の組合せで構成されている。
熱風吹込み側の回転翼体２Ａは、第３図小のように２個
の単位回転翼体３６．３６の飛散翼３０．３０が間隔を
おいて対向するように輔３７に嵌１市され、各単位回転
翼体３６．３６のボス部３５，３５をボルト等により軸
３７に固定され、これら単位回転翼体３６．３６の円環
状面部３１．３１間で空間部Ａを形成している。
原料投入側の回転翼体２Ｂは、２個の中位同転翼体３６
，３６の円板状面部３２．３２を軸方向中央部で密着さ
せるようにして軸３８に嵌神され、各単位回転翼体３６
．３６のボス部３５．３５をボルト等により軸３８に固
定され、飛散ＴＡ３０．３０と流動乾燥筒１の内面との
間の部分が空間部Ｂ，Ｂとされている。
前記各軸３７，３８は第３図に略示するようにモータ３
９，４０、■ベルト４１．４２（直結ドライブでもよい
）を通じて例えば第２図矢印Ｘ，Ｙ方向への回転が与え
られるようになっている。
この回転数は、１．５００ｒｐｍ程度であり、回転翼体
２Ａ，２Ｂの直径が６００φであるとき１．００Ｏｒｐ
ｍ前後、同３００φであるとき３，ＯＯＯｒｐｍ前後と
される。
前記飛散翼３０．３０は、第４図に示すように円環状面
部３１に一体に形或するほか、第５図に示すように飛散
ｆＡ３０を別横或として田環状面部３１にボルト４３等
により取付けるようにし、χ１象とする原料の性状に応
し長さの累なるものと交換し得るようにしてもよく、ま
たこの飛散翼３０の取付位置は、翼板３０，３０・・・
の中間位置として円環状面部３２の外面にボルト４３等
で固定するようにすれば、その取付けが容易になる。さ
らに飛散翼３０を円環状面部３１に軸方向にスライド可
能に取付け、その突出長さを２１整して固定するように
してもよい。
一方、回転翼体２Ａ，２Ｂの近傍の流動乾燥釣１には音
響検出器４４が設けられ、流動乾燥釣１内に異物が入っ
た際の衝撃音を感知し、その音量が一定値を超えたとき
検出信号を出力するようになっている。
流動乾燥筒１の下底部は、開閉自在な開閉底阪４５．４
５によって溝成されている。この開閉ｊ民板４５．４５
は、回転翼体２Ａ，２Ｂの直ド位置にあってその基部が
ヒンジ４６，４６により流動乾燥筒１の下端に枢着され
、第２図に鎖線で・Ｊセずように下方に観音開きされる
ようになっており、閉鎖時には上面が平坦な形態となる
ように１１３成されている。
流動乾燥筒１の下部外側には、開閉底板４５，４５を開
閉させる開閉駆動機構４７．４７が設けられている。図
示の実施例はエアシリンダ４８．４８を用いた場合につ
いて示しており、基部が固定部側に枢支されたエアシリ
ンダ４８．４８のロッド４９，４９が開閉底板４５．４
５の下面に枢支され、このエアシリンダ４８．４８を短
縮作動したとき開閉底板４５．４５がひらき、同伸長作
動したとき閉鎖されるようになっている。なおこのエア
シリンダ４８．４８の作動は、前記Ｈ！検出器４４が異
物混入による衝撃音を感知したとき出力される信号によ
って短縮作動されるようになっている。この叉物混入の
検出は、回転翼体２Ａ，２Ｂの駆動系の過負荷を検出し
、これにより開閉駆動機構４７．４７を作動させるよう
にしてもよく、また開閉駆動機構４７．４７はエアンリ
ンダ４８．４８に限らず、油圧シリンダ、モータとクラ
ンク機構等の組合せなどによるものであってもよい。
前記流動乾燥筒１の下端には、開閉底阪４５，４５を内
包するように異物凹収箱５０が設けられており、この回
収箱５０内に異物を同収するようになっている。
つぎに上記実施例の作用を説明する。
破砕流動乾燥装置の全体系の作用は概ね公知のように、
未乾燥の原料がコンベア装置３により順次バドルミキサ
４へ投入され、高水分の原ｔ１に乾燥された粉体が混合
されて、見掛け水分を減少させ、板状または塊状の原料
は流動可能な状態に破砕されて前処理され、コンベア装
置５へ供給される。そしてこの原料はコンベア装置５の
末端から原料供給口６を通じて流動乾燥筒１内の回転翼
体２Ａ，２Ｂの中央部に落下供給される。
投入された未乾燥の原料の大半は、流動乾燥高１出に吹
込まれている上昇気流に乗って原料同上が衝突しながら
ほうり上げられ、水分の蒸発と細分化された原料は流動
乾燥筒１の上方へ移動する。
一方、粒径の大きい一部の未乾燥物は重力により落下し
、回転駆動している回転翼体２Ａ，２Ｂの翼板３３．３
３により吸引側（固環状面部３１側）から吸入され、こ
の翼板３３．３３と流動乾燥筒１の下部内面とに衝突を
繰返して破砕され、遂には微粉化と同時に乾燥されて流
動乾燥筒１山を上昇し、サイクロンセバレータ９に入り
、口重により次第に降下した粉粒物とガスとに分離され
る。
分離された乾燥物はさらにロータリバルブ１１を経てダ
ンパ１７により一部が分けられ、分岐笛１２を通じて前
記バドルミキサ４へ戻され、新たに投入される高水分原
料とａ＝調整され、他の乾燥済の粉体は分岐管１３、ロ
ータリバルブ１４を経て輸送管１６に入り、送風機１５
による送風により焼却炉２１へ送入され、こ＼で燃焼さ
れる。
セバレータ９で分離されたガスは俳風機１つよりダクト
を通して集塵姦２０に入り、除塵されて大気中に放出さ
れる。
上記のように作動する破砕流動乾燥装置において、流動
乾燥筒１内に投入される原料は四転翼体２Ａ，２Ｂの翼
板３３．３３と流動乾燥筒１の下部内面との間で生じる
衝突が繰返されることにより粉砕される。この回転翼体
２Ａ，２Ｂに空間部Ａ，Ｂ，Ｂを設けるとその下部に原
料が滞留しようとする傾向を生じるが、この空間部Ａ，
Ｂ，Ｂ内にある原料は回転翼体２Ａ，２Ｂの空間部Ａ，
Ｂ，Ｂに向って延びる飛散１３０．３０・・・によりす
くい上げられて攪拌されるので一段と破砕か進み、原料
が滞留することなく粉砕され、上昇只流に乗って乾燥さ
れる。
これにより原料が流動乾燥筒１の下部機構の四転翼体の
空間部Ａ，Ｂに■Ｌ積することがなく、乾燥用熱風によ
って堆積乾燥物の黒げの発Ｉ１や着火の危険が防がれる
。
一方、原料中に金属物や岩石等の゛７，Ｂ物がｌ昆人し
ていると、回転翼体２Ａ，２Ｂの翼板３３と流動乾燥筒
１の内面との間で冗物が衝突を繰返すので叉常音が発生
する。この音を音響検出器４４が検知して異常音検出信
号が開閉底板４５．４５の開閉駆動機構４７．４７に人
力され、エアシリンダ４８．４８が短縮作動して開閉底
板４５．４５がひらき、異物が回収箱５０に回収される
。この場合、開閉底板４５．４５の上而が平坦状をなし
ているので異物は回転翼板２Ａ，２Ｂ間゛ド部の空間部
分に集まり、開閉底板４５，４５がひらくことにより異
物の排除が確実に行なわれる。なお流動乾燥筒１の内部
は負圧（約３　０　０　ｍｍＡｇ）のため、開閉底板４
５，４５をひらくと負圧が減少するが、異物回収箱５０
が密閉構造となっているので丈質的な影響は坐じない。
またこの凹収箱５０のド底部に別の開閉底板を設けて、
二重ダンバ構造とし、その下方にコンベアを設置して異
物を白動搬出させるようにすることもできる。
〔発明の効果〕 以上説明したように本発明によれば、流動乾燥筒内に設
けられる熱風吹追み側の同転翼体の輔ノ１向中央部に空
間部を、他側の四転具体の両端部と流動乾燥筒の内面と
の間に空間部をそれぞれ設け、各回転翼体にこの空間部
に向って延びる飛散響を突設したので、熱風は空間部か
ら入って両端から勢いよく吹出され、投入原料がこの熱
風に乗って吹上げられて原料同士の衝突による粉砕が良
好に行なわれ、これにより迅速な粉化および乾燥を行な
わせることができ、とりわけ上記空間部を設けることに
よりその空間部内に原料が滞留しようとするが、この空
間部内に回転翼体から突出する飛散翼が回転するのでこ
の飛散翼により滞留しようとする原料が攪律されて破砕
され、これによりその破砕された原料が舞い上げられて
上昇気流に乗ることができ、上昇中の粉砕化も進んで乾
燥を促進することができ、原料が流動乾燥筒の内面や四
転具体に堆積することが防ＩＥされ、焦げや着火−ｆ：
の不具合を解ｌｒＩすることができる。
また請求項３以降の構成によれば、原料中に金属物や岩
石専の破砕不能な異物が混入していてち、運転中に自動
的にこれを排除することがてき、四転翼体が破損するこ
とを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の破砕流動乾燥装置を用いた全体系の一
例を示す横成図、第２図は本発明における流動乾燥筒の
下方部の断面図、第３図は第２図の■一■線硯断面図、
第４図は第２図および第３図における回転翼体を構成す
る中位四転翼体の一つを示す斜視図、第５図は同飛散翼
を交換可能とする場合の一例を示す側面図である。 １・・・流動乾燥箭、２Ａ，２Ｂ・・・回転翼体、６・
・−原料供給口、９・・・セバレータ、１５・・・風送
兼燃焼空気供給用送風機、１６・・・輸送管、２０・・
・果塵器、２１・・・焼却炉、２３・・・熱交換器（ま
たは廃ハ回収ボイラ）、２５・・・熱風吹込み口、３０
・・・飛散與、３１・・・円環状面部、３２・・・因板
状一部、３３・・・翼板、３６・・・＋１ｔ位回転翼体
、’３７．３８・・・軸、４４・・・音響検出器、４５
・・・開閉底板、４７・・・開閉鳥１ク動機縞、５０・
・・異物回収箱。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、産業廃棄物等を微粉状に粉砕処理する破砕流動乾燥
    装置において、竪型をなす流動乾燥筒の下底部近くに互
    いに平行してそれぞれ回転駆動方向を自在に軸承された
    ２本の軸と、これら各軸に固着された回転翼体とを備え
    、熱風吹込み側に位置する回転翼体は軸方向中央部に熱
    風導入用空間部を有するとともにこの空間部に向って延
    びる複数個の飛散翼を有し、原料投入側に位置する回転
    翼体はその両端と流動乾燥筒の内面との間に空間部を有
    するとともにこの空間部に向って延びる飛散翼を有して
    なり、前記流動乾燥筒には、前記熱風吹込み側の回転翼
    体の空間部に向けて熱風を吹込む熱風吹込み口と、原料
    投入側の回転翼体の上方部にあって原料を供給する原料
    供給口とをそれぞれ開口してなる破砕流動乾燥装置。 ２、前記回転翼体は、一端側の円環状面部と、他端側の
    円板状面部と、これら面部間に軸方向に固設された複数
    枚の熱風誘引兼破砕用翼板と、前記円環状面部の外面外
    周部に軸方向に突設された複数枚の飛散翼とを有する単
    位回転翼体の組合せにより構成され、熱風吹込み側の回
    転翼体は、２個の単位回転翼体の飛散翼が間隔をおいて
    対向するよう軸に固着され、原料投入側の回転翼体は、
    ２個の単位回転翼体の円板状面部を軸方向中央部で密接
    するようにして軸に固着されてなる請求項１記載の破砕
    流動乾燥装置。 ３、前記回転翼体の直下位置の流動乾燥筒の下底部を下
    方へ開動自在な開閉底板で構成し、この開閉底板を開閉
    させる開閉駆動機構を有する請求項１または２のいずれ
    か１項記載の破砕流動乾燥装置。 ４、前記開閉底板は、その閉鎖時に衝合せ部の上面が平
    坦状となる形状を有する請求項３記載の破砕流動乾燥装
    置。 ５、前記開閉底板を含む流動乾燥筒の下部に異物回収箱
    を有する請求項３または４のいずれか１項記載の破砕流
    動乾燥装置。
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