JPH0351675Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、水冷却塔用に充填材組織を自立状態
で構成する自立型充填材、特に落下水滴を跳返し
飛散させて分砕する飛滴型充填材の自立型充填材
組織に関する。

（従来の技術） 第１図は水冷却塔の１例として交叉流方式の塔
を示し、上部の温水分配槽Ａと下部の冷水受槽Ｂ
との間に充填材組織Ｃが設けられており、水が充
填材組織中を細分散され降下する間に両端のルー
バ空気入口ＤからフアンＥにより吸引される空気
と交叉流し水の部分蒸発の潜熱により残り大部分
の水の顕熱を奪って冷却される。従つて充填材組
織は消費動力節減のため空気の通過抵抗を少なく
するとともに水の合一分散状態を良好とすること
が基本的に重要な条件となる。

充填材には流下水膜型と前出飛滴型とがある
が、飛滴型にあつては、一般に、各種断面の水滴
跳返棒を製作用意し、それを前記２条件に適合す
るよう並列配置して充填材組織を構成する。そし
て棒材並列配置のため支持部材が必要であるが、
支持部材としては、塔体構造材内に充填材棒を支
持部材とともに組付けるのは相当の手数がかかる
ので、グリツトと呼ばれる合成樹脂製の格子状の
ハンガーを対設し充填材棒を１本毎に所定の格子
孔内に挿入して両端支持のもとに一定の配列を与
えた上で端部を針金等で結束して固定している。
しかしこの従来工法でも１本毎の棒状充填材の製
作取付のため、またグリツドの製作のためかなり
の工数、時間、費用がかかる。

充填材棒の１本毎の配列組付けの煩雑さを少な
くするため、合成樹脂を用いある数の充填材棒を
１群として予備配列した形状の１体形面状の単位
体を用意しその組立てにより充填材組織を構成す
ることが知られている。その代表例としては特公
昭45−11939のラダーフイル形、特開昭56−
127198等の水平グリツト形のものがある。しかし
前者のラダーフイルは傾斜取付のため支持部材に
特定の受溝加工が必要であり、不銹綱等の支持部
材を用いる場合には製作費の増加を来す。また単
位体毎に順次に取付固定する作業を必要とするた
め依然としてかなりの工数がかかり、また冷却塔
設置現場に輸送中に荷崩れを起こし易い。

また後者の水平グリツト形はそのまま重ね合わ
せて載置する場合には空気抵抗が大となつてフア
ン動力の増大を来し、上下間隔を隔てて載置する
には特別な保持部と保持材が必要となり費用の増
加を招くこととなる。

その他、充填材の水平面状一体化を図つた他の
例としては、実公昭56−51923の支え部を一体形
成した格子状充填物が知られているが、流下水膜
が空気流と向流する向流方式のものに限定され、
また実開昭54−34462のように格子状単位体の上
下間隔を大にするため別体の間隔保持材で支える
ようにしたものあるが向流式で、何れも落下水滴
が交叉流空気の引込み作用により傾斜流下する交
叉流方式には適合せず、また波板利用充填材の実
開昭51−18345は間隔保持材が異形で形成困難で
あり間隔を拡げても空気抵抗の増加は免れない。

（考案が解決しようとする問題点） 本考案は、従来技術の説明に関連して述べた問
題点を解決するとともに付随的不利益を招かず、
建設費用の低下の利益を生み出し得る水冷却塔用
の自立型充填材を提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 前記目的達成のため、本考案の水冷却塔用の自
立型充填材は、構成上、複数の単位体と間隔保持
材とからなり、単位体はその周囲枠部内に充填材
部を一体形成して角枠形とし周囲枠部と一体の複
数の座部に一方向に一定ピツチで複数の係止段部
付取付孔を設け、間隔保持材は棒状で両端に前記
取付孔にはまり合う取付部を有し取付部にスリツ
トおよび係止鈎部を設けて前記係止段部と抜出し
不能に係止結合可能としたことをことを特徴とす
る。

また、本考案には上記構成に加えて前記充填部
材を上面半円断面の棒状充填材により形成した第
２の構造が含まれる。

さらに、本考案には上記構成に加えて前記単位
体のみを上下に重ね合わせた状態で互に嵌り合う
段状嵌会部を周囲枠部に形成した第３の構成が含
まれる。

（作用） 本考案により構成した飛滴化充填材の交叉流方
式の水冷却塔の自立型充填材組織においては、単
位体相互に充分な間隔が与えられるので、空気抵
抗は少なく、また水滴は充分な落差を以て衝突す
るので合一分散状態が良好であつて基本的要件は
充足される。

座部相互間の位相差組立により、落下水滴が交
叉流空気の引込み作用により傾斜流下する角度に
適合するように充填材部を傾斜組織することがで
きる。

この充填材組織は自立型であつて、塔体構造材
内に支持部材、グリツド等を取付ける必要なく構
成できるので工数、工期が最短となる。単位体、
間隔保持材に製作上の困難なく安価に量産でき
る。建設現場までの輸送物流は小容積化して合理
化できる。

また前記第２の構造によれば、付着性の強い汚
濁水質を取扱う水冷却塔に使用する場合に充填材
部への異物の付着が少ないので、付着累積異物に
よる通水、通風抵抗の増加および重量負荷増大の
傾向が軽減される作用が加わる。

さらに、前記第３の構造によれば、この充填材
部単位体を相互にはめあわせて積載することによ
り、輸送中の荷崩れは防止され梱包才積をさらに
縮小できる作用が加わる。

（実施例） 以下、本考案を添付図の実施例により具体的か
つ詳細に説明する。

第２図は本考案の水冷却塔用の自立型充填材の
３つの単位体１Ａ，１Ｂ，１Ｃを上下方向にオー
バラツプを与えて分解して示した斜視図である。
単位体１Ａ，１Ｂ，１Ｃはそれぞれ４角形の外側
の角枠形の周囲枠部２に対してこれと一体に枠内
に複数の辺縁平行Ｘ方向に延びる棒状の飛滴型に
充填材３′を直交Ｙ方向に一定間隔で配列した充
填材部３を設ける。充填材３′としては、付着性
の強い汚濁水質を取扱う水冷却塔に使用する場合
は異物の付着を少なくするため上面半円弧断面の
もの（第３，４，５図参照）とするのが適当であ
る。そして周囲枠部２の対辺間にわたつて補助梁
４を列設充填材３′と交叉するように一体に形成
して充填材部３の強剛性を増すようにする。

単位体または周囲枠部２と一体にその４隅端の
位置に座部５を設ける。この実例では座部５は周
囲枠部の４隅端の位置に枠外に突出するようにし
て設けられている。座部５には辺縁と平行の一定
方向すなわちＹ方向の前位および後位に複数の縦
向取付孔６ａ，６ｂを一定のピツチ間隔で穿設す
る。この例では座部５は枠部２外にあるが枠内に
設けることもでき、また取付孔は２つが例示され
ているがさらに多数としてもよい。

周囲枠部２には、その上下端に、第５図に示す
ように単位体１Ａ，１Ｂ，１Ｃを無間隔で上下に
重ね合わせた場合に互いにはまり合う段状嵌合部
２ａ，２ｂを形成する。このはめあい関係により
輸送中の荷崩れは防止できる。

以上の各部の構成を有する単位体１Ａ，１Ｂ，
１Ｃは合成樹脂の射出成形等の工法により比較的
容易に一体的に形成でき早い生産速度で量産する
ことが可能である。

上記の単位体１Ａ，１Ｂ，１Ｃにより第１図に
示すような交叉流方式水冷却塔の充填材組織を構
成するには、第６図に示すような両端に取付部を
形成した棒状間隔保持材７を用意し、第３図に示
すように上方の単位体１Ａの４隅座部５の後位取
付孔６ｂとその直下の単位体１Ｂの４隅座部５の
前位取付孔６ａとに間隔保持材７を挿込み、上下
単位体１Ａ，１Ｂを間隔保持材７により所定の間
隔を隔てて上下に取付孔列設ピツチの整数倍、こ
の例では１倍に上下に食違いのあるオーバラツプ
の関係に組合わせ、これを繰返して第１図に示す
ような前傾姿勢の充填材組織Ｃとする。取付孔数
を２以上とするのに対応して上下食違いを与える
上下取付ピツチの上下間差数の選択は自由に行う
ことができる。充填材組織が前方せり出し積重ね
の限度を越えて前方に倒れる状態であれば、前方
にルーバＤとの間に傾斜支柱８を設けてそれに傾
けるようにするだけで、自立状態を失わないよう
にすることができる。

本考案で使用する単位材は向流方式水冷却塔の
充填材組織を構成することも可能である。この場
合、第４図に示すように。間隔保持材７は上下単
位体１Ａ，１Ｂ，１Ｃ間のある段で前位取付孔６
ａ，６ａ間に、次の段では後位取付孔６ｂ，６ｂ
間に千鳥状に互い違いに取付けるようにし、上下
単位体をピツチ差数零の全面オーバラツプの状態
に間隔を保つて重ね合わせる。

間隔保持材７は第６図にみられるように端部に
直径横断状のスリツト９を設けて弾撥性を与え外
端に係止鉤部１０を形成し、一方取付孔６ａ，６
ｂにはそれを適合する係止段部１１を形成するこ
とができる。それによりワンタツチ式の間隔保持
材７の挿入、係止、固定が可能をとなり接着剤を
併用する等の付加施工を加えることなく組立作業
を迅速に行うことができるようになる。なお間隔
保持材７には係止鉤部１０を両端に設けて上下単
位体を結合するようにしてもよく、この場合は充
填材組織Ｃを塔外でブロツク化し塔内に持込んで
組立てることもでき、また組立て後の傾れ防止に
も有効で自立性を増加させるのに役立つ。

（考案の効果） 以上の構成を有する本考案の自立式充填材は、
軽量で耐蝕性のあるポリプロピレン等の合成樹脂
を使用し射出成形により単位体を比較的安価に量
産できる。その充填材部を構成する載置数量は簡
単な間隔保持材の長さの変更により容易に最適充
填材配置となるような調整可能で、各種容量の水
冷却塔の構成に共通して使用できる。また取付作
業は自立式のため保持部材を塔内に取付ける必要
なく簡単に組立てることができ、また取付作業を
全面的に塔内で行う必要なく塔外である程度の大
きさにブロツク化し塔内に搬入設置することによ
り一層設置現場での取付工数の減少を図ることが
可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は交叉流方式の水冷却塔の１例の縦断側
面図、第２図は本考案の１実施例の自立式充填材
の分解斜視図、第３図は交叉流方式充填材組織と
する場合の単位体の組合わせ部の縦断側面図、第
４図は向流方式充填材組織とする場合の単位体の
組合わせ部の縦断側面図、第５図は輸送時の積重
ね単位体の部分縦断側面図、第６図は間隔保持材
の側面図である。 １Ａ，１Ｂ，１Ｃ……単位体、２……周囲枠
部、２ａ，２ｂ……段状嵌合部、３……充填材
部、３′……充填材、４……補強梁、５……座部、
６ａ，６ｂ……取付孔、７……間隔保持材、８…
…傾斜支柱、９……スリツト、１０……係止鉤
部、１１……係止段部、Ｘ，Ｙ……方向、Ａ……
温水分配槽、Ｂ……冷水受槽、Ｃ……充填材組
織、Ｄ……ルーバ空気入口、Ｅ……フアン。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 複数の単位体と間隔保持材とからなり、単位
   体はその周囲枠部内に充填材部を一体形成して
   角枠形とし周囲枠部と一体の複数の座部に一方
   向に一定ピツチで複数の係止段部付取付孔を設
   け、間隔保持材は棒状で両端に前記取付孔には
   まり合う取付部を有し取付部にスリツトおよび
   係止鈎部を設けて前記係止段部と抜き出し不能
   に係止結合可能としたことを特徴とする水冷却
   塔用の自立型充填材。 (2) 前記充填材部を上面半円形断面の棒状充填材
   により形成したことを特徴とする実用新案登録
   請求の範囲第１項記載の水冷却塔用の自立型充
   填材。 (3) 前記単位体のみを上下に重ね合わせた状態で
   互に嵌り合う段状嵌合部を周囲枠部に形成した
   ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
   項記載の自立型充填材。