JPH0351767Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0351767Y2 JPH0351767Y2 JP1984166852U JP16685284U JPH0351767Y2 JP H0351767 Y2 JPH0351767 Y2 JP H0351767Y2 JP 1984166852 U JP1984166852 U JP 1984166852U JP 16685284 U JP16685284 U JP 16685284U JP H0351767 Y2 JPH0351767 Y2 JP H0351767Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gap
- magnetic
- spacer element
- magnetic metal
- gaps
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Magnetic Heads (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は消去用磁気ヘツドに関するものであ
る。
る。
（従来の技術）
従来、消去用磁気ヘツドとして、例えば第５図
に示す如き構成が知られている。図において符号
１はコアを示し、スペーサ２を以つてギヤツプが
形成されて、さらに、磁性材３を非磁性材４でサ
ンドイツチ状に挟んだ構成を以つてセミダブルギ
ヤツプが構成されている。
に示す如き構成が知られている。図において符号
１はコアを示し、スペーサ２を以つてギヤツプが
形成されて、さらに、磁性材３を非磁性材４でサ
ンドイツチ状に挟んだ構成を以つてセミダブルギ
ヤツプが構成されている。
このセミダブルギヤツプの形成の仕方として
は、図示される様に、磁性材３を中にして非磁性
材４を２つに折り曲げ、コア１との〓間に接着剤
を充填して固着する方法や、磁性材の表面に非磁
性材層を蒸着して構成したスペーサエレメントを
やはり接着剤を介して固着する方法等が知られて
いる。
は、図示される様に、磁性材３を中にして非磁性
材４を２つに折り曲げ、コア１との〓間に接着剤
を充填して固着する方法や、磁性材の表面に非磁
性材層を蒸着して構成したスペーサエレメントを
やはり接着剤を介して固着する方法等が知られて
いる。
（考案が解決しようとする問題点）
しかし、これら従来の方法では、部品数が２点
ないし３点と多数にわたることから、各部品の厚
さ精度誤差が積算されてギヤツプ精度が出し難い
こと、部品点数が多いことから組立工程が繁雑で
あること、上記厚さ精度誤差を見込んで予めコア
１に設けられたギヤツプ用〓間ににも余裕を持た
せるので該〓間内における磁性材の位置関係が出
し難いこと、蒸着による場合は非磁性材の接着力
が弱く組立中に剥れ落ちる場合があること並びに
大量生産に適さずコストアツプにつながる等の問
題がある。
ないし３点と多数にわたることから、各部品の厚
さ精度誤差が積算されてギヤツプ精度が出し難い
こと、部品点数が多いことから組立工程が繁雑で
あること、上記厚さ精度誤差を見込んで予めコア
１に設けられたギヤツプ用〓間ににも余裕を持た
せるので該〓間内における磁性材の位置関係が出
し難いこと、蒸着による場合は非磁性材の接着力
が弱く組立中に剥れ落ちる場合があること並びに
大量生産に適さずコストアツプにつながる等の問
題がある。
（問題点を解決するための手段）
従つて、本考案の目的は、上記の問題を解消す
ることのできる消去用磁気ヘツドを提供すること
にある。
ることのできる消去用磁気ヘツドを提供すること
にある。
本考案は上記の目的を達成させるため、スペー
サ、磁性材を一体的に形成して一つの部品からな
るスペーサエレメントをコアのギヤツプ用〓間に
充填して消去用磁気ヘツドを構成することとした
点に特徴がある。
サ、磁性材を一体的に形成して一つの部品からな
るスペーサエレメントをコアのギヤツプ用〓間に
充填して消去用磁気ヘツドを構成することとした
点に特徴がある。
以下、本考案の一実施例に基づいて具体的に説
明する。
明する。
第２図に符号５で示した部材は金属複合材より
なるスペーサエレメントを示し、磁性金属板６の
両側面にそれぞれ非磁性金属板７，８を密着積層
して一体的に構成されている。
なるスペーサエレメントを示し、磁性金属板６の
両側面にそれぞれ非磁性金属板７，８を密着積層
して一体的に構成されている。
このスペーサエレメント５は、クラツド法で製
造された金属複合材からなる圧延板をプレス打抜
きすることにより作製される。従つて、ギヤツプ
を規制する非磁性金属板７，８の厚さ寸法や、磁
性金属板６を含めた全体の厚さ寸法の精度は高
く、しかも、一体の部品として形成される。スペ
ーサエレメント５は、第１図に示す如く、コア１
０に設けられた所定寸法のギヤツプ用〓間に装着
されてセミダブルギヤツプを構成する。
造された金属複合材からなる圧延板をプレス打抜
きすることにより作製される。従つて、ギヤツプ
を規制する非磁性金属板７，８の厚さ寸法や、磁
性金属板６を含めた全体の厚さ寸法の精度は高
く、しかも、一体の部品として形成される。スペ
ーサエレメント５は、第１図に示す如く、コア１
０に設けられた所定寸法のギヤツプ用〓間に装着
されてセミダブルギヤツプを構成する。
この場合、スペーサエレメント５の厚さ寸法精
度が高いのでコア１０のギヤツプ用〓間に装着さ
れて接着剤で固着される際にも接着剤層の厚みを
必要最小限にしてギヤツプ精度を高めることがで
きる。
度が高いのでコア１０のギヤツプ用〓間に装着さ
れて接着剤で固着される際にも接着剤層の厚みを
必要最小限にしてギヤツプ精度を高めることがで
きる。
又、単一部品として形成されているので組立も
容易であり、部材間の結合も強固であるので組立
作業中に非磁性金属板が剥がれることもない。
容易であり、部材間の結合も強固であるので組立
作業中に非磁性金属板が剥がれることもない。
又、非磁性金属板との結合が強固であるのプレス
打ち抜き後、熱処理を行なうこともできる。
打ち抜き後、熱処理を行なうこともできる。
クラツド法によれば非磁性金属板によるギヤツ
プは前記第１図に示したダブル構造に限らず、高
Hc（保磁力）テープについて消去率で有利な３ギ
ヤツプや或いは第３図に示す如くコア１８に設け
た一つのギヤツプ用〓間に３つの磁性金属板１
１，１２，１３を非磁性金属板１４，１５，１
６，１７等で挟んだ構成のスペーサエレメントを
装着した４ギヤツプ構成とすることもできる。第
４図の例はコア１９に設けた２つのギヤツプ用〓
間にそれぞれ第２図に準じたスペーサエレメント
を装着してダブルギヤツプを２つ設けた例であ
る。
プは前記第１図に示したダブル構造に限らず、高
Hc（保磁力）テープについて消去率で有利な３ギ
ヤツプや或いは第３図に示す如くコア１８に設け
た一つのギヤツプ用〓間に３つの磁性金属板１
１，１２，１３を非磁性金属板１４，１５，１
６，１７等で挟んだ構成のスペーサエレメントを
装着した４ギヤツプ構成とすることもできる。第
４図の例はコア１９に設けた２つのギヤツプ用〓
間にそれぞれ第２図に準じたスペーサエレメント
を装着してダブルギヤツプを２つ設けた例であ
る。
このように、ギヤツプ数を増しても、スペーサ
エレメントの全体形状は板厚以外変化せず、同じ
工程、工法で多ギヤツプ化とすることができる。
又、ギヤツプ精度は、従来の２〜３点部品の場合
に対して、一つのスペーサエレメントで構成した
分、向上させることができる。
エレメントの全体形状は板厚以外変化せず、同じ
工程、工法で多ギヤツプ化とすることができる。
又、ギヤツプ精度は、従来の２〜３点部品の場合
に対して、一つのスペーサエレメントで構成した
分、向上させることができる。
（作用）
本考案に係るスペーサエレメントたる金属複合
材は、大きい材料からプレス加工により打抜いて
大量生産可能であり、しかも、磁性金属板と非磁
性金属板との結合が強固であるので熱処理も可能
で、組立工程においても外側の非磁性金属板がこ
すれて落ちるということなく、一つのスペーサエ
レメントで多ギヤツプを形成することができる。
材は、大きい材料からプレス加工により打抜いて
大量生産可能であり、しかも、磁性金属板と非磁
性金属板との結合が強固であるので熱処理も可能
で、組立工程においても外側の非磁性金属板がこ
すれて落ちるということなく、一つのスペーサエ
レメントで多ギヤツプを形成することができる。
（考案の効果）
このように、量産に適するのでコストを低減で
き、部材間の結合が強固な一体的部材であるので
組立が容易であり、高精度のギヤツプを形成する
ことができ好都合である。
き、部材間の結合が強固な一体的部材であるので
組立が容易であり、高精度のギヤツプを形成する
ことができ好都合である。
第１図、第３図、第４図は各々本考案の一実施
例を説明した消去用磁気ヘツドの要部材正面図、
第２図はスペーサエレメントの正面図、第５図は
従来技術に係る消去用磁気ヘツドの要部正面図で
ある。 ５……スペーサエレメント、６，１１，１２，
１３……磁性金属板、７，８，１４，１５，１
６，１７……非磁性金属板。
例を説明した消去用磁気ヘツドの要部材正面図、
第２図はスペーサエレメントの正面図、第５図は
従来技術に係る消去用磁気ヘツドの要部正面図で
ある。 ５……スペーサエレメント、６，１１，１２，
１３……磁性金属板、７，８，１４，１５，１
６，１７……非磁性金属板。
Claims (1)
- 少なくとも中芯となる磁性金属板の両側面にそ
れぞれ非磁性金属板をクラツドにより密着積層し
た金属複合板よりなるスペーサエレメントをギヤ
ツプに介装して構成したことを特徴とする消去用
磁気ヘツド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984166852U JPH0351767Y2 (ja) | 1984-11-02 | 1984-11-02 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984166852U JPH0351767Y2 (ja) | 1984-11-02 | 1984-11-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6183105U JPS6183105U (ja) | 1986-06-02 |
| JPH0351767Y2 true JPH0351767Y2 (ja) | 1991-11-07 |
Family
ID=30724660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984166852U Expired JPH0351767Y2 (ja) | 1984-11-02 | 1984-11-02 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0351767Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5214614A (en) * | 1975-05-20 | 1977-02-03 | Takenaka Komuten Co | Method of making concrete plates having finished surface |
| JPS5617729A (en) * | 1979-07-17 | 1981-02-19 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | Dump body lowering preventor for dump truck |
-
1984
- 1984-11-02 JP JP1984166852U patent/JPH0351767Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6183105U (ja) | 1986-06-02 |
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