JPH0351815B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、複数の糸道を予め決められたプロ
グラムに従い個々に操作して、随時新らしい編糸
を編針に供給し、又、編成中の糸を切断して編針
への供給を中止させる丸編機用編糸交換装置に関
する。

従来のこの種編糸交換装置は、個々の編成給糸
口に夫々対応する複数個の糸道を配設し、所望の
糸道の切断をコントロールする選択子の選別を電
磁石の作動により制御していたため、始動時にお
ける作動が不安定で、そのため強力なマグネツト
を使用したり、或いは一時的に高電圧、即ち所謂
サージ電圧を加えるなどの手段がとられていた。

この発明は、従来装置におけるこのような欠点
のない装置を得ることを目的としてなされたもの
であつて、以下図面により説明する。

なお前述した通り編糸交換装置は、複数の編成
給糸口と夫々対応する複数個の糸道とを配設し、
プログラムに従つて制御機構を作動させ、各糸道
を個々に制御し編糸交換を行うものであるが、図
においては１給糸口、１糸道、１作動機構につい
て図示している。図を参照して１はソレノイドで
あつて、そのプランジヤー２の先端は選択子３と
ピン４により結接され、該選択子３は軸５に軸支
されると共に一端は爪部３′を形成し他端部はス
プリング６の付勢力により常に引張られた状態に
置かれている。

カム軸７には該カム軸７を中心とし、編機のシ
リンダー（図示省略）１回転毎に、作動装置例え
ばカム装置（図示省略）によつて90度の角度だけ
往復回動するラツクレバー８、及びカムホイル
９、並びに該カムホイル９と共に同時回転する互
いに相似形で、かつ僅かに位相を異にした糸道作
動カム１０、と作動カム１１、が嵌挿されてい
る。

カムホイル９の周縁には４個の欠切部９ａ，９
ｂ，９ｃ，９ｄが等間隔に設けられており、該欠
切部はラツクレバー８上の固定軸１２に軸支さ
れ、かつスプリング１３の付勢力により常に引張
られた状態にあるラツク爪１４の先端１４′と係
合し、又該ラツク爪の後端１４″は前記選択子３
の爪部３′と係合するよう構成されている。

先端に糸ガイド１５を有する糸道１６は、その
他端で軸１７を中心に揺動する糸道作動レバー１
８と軸１９を介して連接されており、糸道作動レ
バー１８にはスプリング２０の付勢力によつて糸
道作動カム１０の周面に圧接し、該カム周面を摺
動する凸部１８′が設けられ、又前記糸道１６に
は固定ピン２１と嵌合し糸道１６の前後進を規制
する案内溝２２が穿設されている。

２３は固定刃２４と軸２５を中心に回転する可
動刃２６とからなる鋏であつて、該鋏に隣接した
位置には切断糸端の把持装置（図示省略）が設け
られている。該鋏の可動刃２６端部は、前記軸１
７に支承された鋏作動レバー２７の一端と軸２８
を介して連結されており、又前記鋏作動レバー２
７の他端は２つに分岐して、前記鋏作動カム１１
の周面全長の1/4の間隔をへだててそれぞれ鋏作
動カムに圧接し、該カムの周面を摺動する２つの
凸部２７′，２７″が設けられている。

２９は編糸、３０は給糸口ガイド、３１は編機
のシリンダー上の編針、３２はラツチガードであ
る。

次に、この発明装置の作用につき１つの糸道を
例にあげ、先ず編機に対する給糸が行われ、編機
のシリンダーが１回転し、１コース目の編成を終
り、編糸を交換することなく更に引続いて２コー
ス目の編成を行う場合につき説明する。

通常第１図に示すようにラツクレバー８は上昇
位置にピン（図示省略）により固定された状態に
あり、ラツクレバー８上のラツク爪１４の先端１
４′はスプリング１３の付勢力によりカムホイル
９の欠切９ａに係合状態におかれ、編機に対する
給糸が行われている。そして今編機のシリンダー
が１回転し１コース目の編成が完了したとする。
プログラム制御装置（図示省略）から発せられた
信号は、ラツクレバー８の作動装置（図示省略）
に伝えられ、前記ピンが外されてラツクレバー８
は軸７を中心に下降方向に90度の角度回動を始
め、ラツクレバー８と共に回動するラツク爪１４
の後端１４″は、選択子３の爪部３′に当接し、第
２図に示すように選択子３を僅かに押下げて選択
子３の爪部３′上を摺動通過し、第３図に示すよ
うに選択子３の爪部３′と係合し、ラツク爪１４
の先端１４′はカムホイル９の欠切９ｂに係合し
て停止する。一方給糸中止信号はソレノイド１に
伝えられないから、ソレノイド１は作動せず、ラ
ツクレバー８は直ちに反転上昇を開始し、ラツク
レバー８と共に回動するラツク爪１４の後端１
４″は、選択子３の爪部３′により、スプリング１
３の付勢力に抗して押され、ラツク爪１４は第４
図に示すように軸１２を中心に回動し、ラツク爪
１４の先端１４′はカムホイル９の欠切９ｂから
外れ、ラツクレバー８は90度回動して再び第１図
の状態に復帰する。

従つて、カムホイル９はラツクレバー８の回動
には全く影響されることがなく、糸道作動カム１
０、鋏作動カム１１は回転作動しないから給糸は
引続き継続され、２コース目の編成が行われるの
である。

次に編機に対する給糸が行われ編機のシリンダ
ーが１回転し、１コース目の編成を終り編糸の給
糸を中止する場合を説明する。

今第１図に示した状態で編機に対する給糸が行
われ、編機のシリンダーが１回転し、１コース目
の編成が完了し、プログラム制御装置（図示省
略）から発せられた信号は、ラツクレバー８の作
動装置（図示省略）に伝えられ、ラツクレバー８
は軸７を中心に下降方向に90度の角度回動し、ラ
ツクレバー８と共に回動するラツク爪１４の後端
１４″は選択子３の爪部３′に当接し、第２図に示
すように選択子を僅に押下げて選択子３の爪部
３′上を摺動通過し、第３図に示すように選択子
３の爪部３′と係合し、ラツク爪１４の先端１
４′はカムホイル９の欠切９ｂに係合して停止す
る。一方プログラム制御装置からの給糸中止信号
がソレノイド１に伝えられ、ソレノイド１のプラ
ンジヤー２は第５図に示すように引かれるから、
それに伴つてピン４に結接された選択子３も、ス
プリング６の付勢力に抗し、軸５を中心に揺動
し、ラツク爪１４の後端１４″と選択子３の爪部
３′の係合が外される。従つてラツク爪１４は、
その先端１４′がカムホイル９の欠切９ｂに係合
したまゝラツクレバー８と共に上昇反転を開始し
90度の角度回動するから、第６図に示すようにカ
ムホイル９、糸道作動カム１０、鋏作動カム１１
も共に90度の角度だけ回動する。そのため糸道作
動レバー１８の凸部１８′は、スプリング２０の
付勢力により糸道作動カム１０の周面に当接しな
がら摺動し、かつ固定ピン２１は糸道１６の案内
溝２２中を摺動しながら糸道１６を後退させ、一
方鋏作動レバー２７の凸部２７′，２７″は鋏作動
カム１１の表面に当接しながら摺動し鋏２３の可
動刃２６を閉じ固定刃２４との間で編糸を切断
し、シリンダー上の編針３０との関係をたち、同
時にソレノイド１は復帰して給糸を中止した状態
となるのである。

そして更に編機に対する給糸を中止したまゝ編
機のシリンダーが１回転し、次のコースも編機に
対する給糸の中止を継続するときは、プログラム
制御装置から発せられた信号はラツクレバー８の
作動装置に伝えられ、ラツクレバー８は軸７を中
心に下降方向に90度の角度回動を始め、第７図に
示すようにラツク爪１４の先端１４′はカムホイ
ル９の欠切９ｃと、後端１４″は選択子３の爪部
３′とそれぞれ係合して停止するが、給糸開始信
号はソレノイド１に対して伝えられないからソレ
ノイドは作動せず、ラツクレバー８は上昇反転を
開始しラツクレバー８と共に回動するラツク爪１
４の後端１４″は、これと係合する選択子３の爪
部３′によりスプリング１３の付勢力に抗して押
され、ラツク爪１４は軸１２を中心に回動し、ラ
ツク爪１４の先端１４′はカムホイル９の欠切９
ｃから外れ、ラツクレバー８はラツク爪１４と共
に90度回動し、次いで再び第６図の状態に復帰す
る。

従つてカムホイル９はラツクレバー８の回動に
は全く影響されることなく、糸道作動カム１０、
鋏作動カム１１は回転作動しないから給糸中止状
態は引続き継続されるのである。

一方、第６図の状態で編機に対する給糸が中止
されたまゝ編機のシリンダーが１回転し、次のコ
ースは給糸を再開するときは、プログラム制御装
置から発せられた信号はラツクレバー８の作動装
置に伝えられ、ラツクレバー８は軸７を中心に下
降方向に90度の角度回動を始め、第７図に示すよ
うにラツク爪１４の先端１４′はカムホイル９の
欠切９ｃと、後端１４″は選択子３の爪部３′とそ
れぞれ係合して停止し、同時に制御装置からの給
糸開始信号がソレノイド１に伝えられ、ソレノイ
ド１のプランジヤー２が引かれるから、それに伴
つてピン４に結接された選択子３も、スプリング
６の付勢力に抗し軸５を中心に揺動し、ラツク爪
１４の後端１４″と選択子３の爪部３′の係合が外
される。同時にラツクレバー８は反転上昇を開始
するからラツク爪１４はその先端１４′がカムホ
イル９の欠切９ｃに係合したまゝラツクレバー８
と共に90度の角度回動し、第８図に示すようにカ
ムホイル９、糸道作動カム１０、鋏作動カム１１
も共に90度の角度だけ回動する。

そのため糸道作動レバー１８の凸部１８′は、
スプリング２０の付勢力に抗して糸道作動カム１
０の表面に当接しながら摺動し、かつ固定ピン２
１は糸道１６の案内溝２２中を摺動しながら糸道
１６を給糸位置へと前進させ、シリンダー上の編
針３０へ給糸するのである。一方作動レバー２７
の凸部２７′，２７″は作動カム１１の表面に当接
しながら摺動し、鋏２３の可動刃２６を開き、同
時にソレノイド１は復帰して、給糸状態に復する
のである。

以上詳細に述べた通り、この発明の丸編機用編
糸交換装置は、複数の糸道をプログラムに基づい
て個々に作動し、編糸の給糸、給糸の中止を行う
丸編機用編糸交換装置において、ソレノイドと、
ソレノイドのプランジヤー先端に結接され、プラ
ンジヤーの前後進により揺動する選択子と、カム
軸上において同時回転するカムホイル、糸道作動
カム、鋏作動カムと、編機シリンダーの１回転毎
に該カム軸を中心に作動装置により90度の角度往
復回動するラツクレバーと、該ラツクレバー上に
軸支され、その先端は前記カムホイルの欠切部
に、後端は前記選択子に係合するラツク爪と、前
記糸道作動カムに当接する凸部を有し、糸道作動
カムの回転に伴い揺動する糸道作動レバーと、該
糸道作動レバーに連接し、糸道作動レバーの揺動
により給糸位置と給糸中止位置の間を前後進する
糸道と、前記鋏作動カムに当接する２つの凸部を
有し、鋏作動カムの回転に伴い揺動する鋏作動レ
バーと、該鋏作動レバーに連接し、鋏作動レバー
の揺動と糸道の前後進に対応して可動刃を開閉す
る、固定刃と可動刃とからなる鋏とから構成さ
れ、編機のシリンダーが１回転し、プログラム制
御装置の信号に従うソレノイドの作動時、プラン
ジヤーが引かれて選択子が揺動し、選択子とラツ
ク爪の係合が外れ、カムホイルの欠切部とラツク
爪の係合は維持され、ラツクレバーの回動と共に
カムホイル、糸道作動カム、鋏作動カムを回動し
て編糸交換を行い、又ソレノイド不作動時には選
択子とラツク爪の係合が維持され、ラツク爪とカ
ムホイルの係合が外れ、ラツクレバーの回動にか
かわらずカムホイル停止状態を継続し、編糸交換
が行われないようにしたものであるから、編機の
編成コース毎に給糸を行う糸道と、給糸を中止す
る糸道について予めプログラムを作成し、該プロ
グラムに基づく信号を制御装置から、この発明装
置に指示することによつて、随時新しい編糸を編
針に供給し、又編成中の編糸を切断して編針への
供給を中止し、複雑な模様の編成品を得ることが
でき、特に選択子とカムホイルの双方に係合する
ラツク爪をラツクレバー上に設けたから、作動開
始時においても低出力のソレノイドで迅速確実に
安定した状態で作動し、特にサージ電圧を加える
などの必要もないから、電子回路の簡素化、消費
電力の低減化を計ることができ、又更に編糸交換
の際の鋏の開閉もカムによつて強制的に行うため
作動も軽く編糸の切断も確実に行いうる特徴を有
するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第８図はこの発明装置の作動状態を
示す部分省略側面図である。 １……ソレノイド、３……選択子、７……カム
軸、１０……糸道作動カム、１１……作動カム、
１４……ラツク爪、１６……糸道、１８……糸道
作動レバー、２３……鋏、２７……鋏作動レバ
ー。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 複数の糸道をプログラムに基づいて個々に操
   作し、編糸の交換を行う丸編機用編糸交換装置に
   おいて、ソレノイドと、ソレノイドのプランジヤ
   ー先端に結接され、プランジヤーの前後進により
   揺動する選択子と、カム軸上において同時回転す
   るカムホイル、糸道作動カム、鋏作動カムと、編
   機のシリンダーの１回転毎に該カム軸を中心に作
   動装置により90度の角度往復回動するラツクレバ
   ーと、該ラツクレバー上に軸支されその先端は前
   記カムホイルの欠切部に、後端は前記選択子に係
   合するラツク爪と、前記糸道作動カムに当接する
   凸部を有し、糸道作動カムの回転に伴い揺動する
   糸道作動レバーと、該糸道作動レバーに連接し、
   糸道作動レバーの揺動により給糸位置と給糸中止
   位置の間を前後進する糸道と、前記鋏作動カムに
   当接する２つの凸部を有し、鋏作動カムの回転に
   伴い揺動する鋏作動レバーと、該鋏作動レバーに
   連接し、鋏作動レバーの揺動と糸道の前後進に対
   応して可動刃を開閉する、固定刃と可動刃とから
   なる鋏とから構成された丸編機用編糸交換装置。