JPS63264961A - フツク機 - Google Patents

フツク機

Info

Publication number
JPS63264961A
JPS63264961A JP9804087A JP9804087A JPS63264961A JP S63264961 A JPS63264961 A JP S63264961A JP 9804087 A JP9804087 A JP 9804087A JP 9804087 A JP9804087 A JP 9804087A JP S63264961 A JPS63264961 A JP S63264961A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
scissors
hook machine
pile
loop
embroidery
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP9804087A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0832987B2 (ja
Inventor
室谷 孝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUN CARPET CO Ltd
Original Assignee
SUN CARPET CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUN CARPET CO Ltd filed Critical SUN CARPET CO Ltd
Priority to JP9804087A priority Critical patent/JPH0832987B2/ja
Publication of JPS63264961A publication Critical patent/JPS63264961A/ja
Publication of JPH0832987B2 publication Critical patent/JPH0832987B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Hooks, Suction Cups, And Attachment By Adhesive Means (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [利用分野] 本発明は、フック機、特に、ループパイル用のフック機
のパイル糸切断装置に関するものであり、フック機の作
動停止時においてのみ、はさみが動作するようにして、
ループパイルに織り上げる際、一工程の刺繍域の終端に
おけるパイル糸の切断が自動的に行われるようにするも
のであり、フック機によるループパイル織りの作業性を
向上させるものである。
[従来技術及びその問題点] カーペットの刺繍織りでは、フック機を用いてパイル糸
を織り込む、このフック機は、第6図に示すような外観
で、第7図のような機構を本体(^)に内蔵させた構成
であり、電動機(1)によって回転駆動される一対のク
ランク機構(11)、 (12)により、はさみ(22
)、からす口(21)及び押し込み片(23)からなる
進退可動部(2)が動作せしめられ、基布におけるフッ
ク機の軌跡に従フてループパイル織りやカットバイル織
りができる。
このフック機の構成をさらに詳述すると、次のとおりで
ある。
第7図に示すように、からす口(21)は一方のクラン
ク機構(12)と連動しており、他方のはさみ(22)
と押し込み片(23)とは一体となって他方のクランク
機構(11)と連動し、これらは所定タイミングで進退
動作する。からす口(21)は先端を斜めに切断した筒
状体で、このからす口(21)には、第8図のように、
板バネ製の押さえバネ(24)がその内面に取付けられ
、その取付は端部は、からす口(21)に開口させたパ
イル糸挿通用の開口(25)の近傍に位置している。又
、はさみ(22)、押し込み片(23)の先端部は前記
からす口(21)内に進退自在に収容されるとともに、
からす口(21)の基端部と、はさみ(22)、押し込
み片(23)の結合体の基端部相互とはすすみ対偶関係
にある。
次に、押し込み片(23)は、その基端部がクランク機
構(11)の出力部となるリンク(13)の先端部に連
設され且からす口(21)に対してすすみ対偶する移動
子(14)に連結されている。さらに、この押し込み片
(23)の中程より先端側は、からす口(21)の先端
の開放部の頂部側に向って斜めに屈曲し、この屈曲辺部
にはさみ(22)の支点(26)が配設されている。フ
ック機の本体(A)内の、前記はさみ(22)の入力端
(27)、  (27)の移動部と一致する場所には、
前記入力端の動作を一定に規制するガイド(3)が設け
られ、このガイド(3)に形成した7字状のカム溝(3
1)に前記はさみ(22)の入力端(27)、 (27
)が嵌入係合している。
又、からす口(21)、はさみ(22)、及び押し込み
片(23)の初期位置を一定に固定するため、第7図、
第9図のように、クラッチ(4)がクランク機構(12
)の回転円板(15)と係脱自在に対応しており、操作
スイッチと前記クラッチ(4) とが連動するようにな
っている。すなわち、前記クラッチ(4)は、本体(A
)のハンドルに設けたスイッチレバー(N)と機械的に
連動しており、このスイッチレバー(N)を押し込むと
、クラッチ(4)がクランク機構(12)の回転円板(
15)からその回転面と直角方向に移動して、係合部(
41)と前記回転円板(15)の係合突起(16)との
係合が外れ、逆に、スイッチレバー(N)の押し込み力
を解除すると、クラッチ(4)が回転円板(15)と重
なり合って、係合突起(16)と係合部(41)とがか
み合うようになっている。
この従来のものでは、本体(^)に収容された電動機(
1)を始動すると、クランク機構(11)。
(12)が回転駆動せしめられ、からす口(21)、は
さみ(22)及び押し込み片(23)が所定タイミング
で進退動作する。
従って、フック機の本体(^)のパイル糸導入部からパ
イル糸(P)を挿入して、このパイル糸(P)を開口(
25)からからす口(21)内に導き、からす口(21
)の内壁と押さえバネ(24)、押し込み片(23)と
の間を通してからす口(21)位の先端開放部から引き
出し、基布上で、このフック機を水平移動させると、第
10図の経過で、パイル糸CP)が、基布(B)に織り
込まれることとなる。
(カットパイルの刺繍について) 上記フック機を用いてカットパイルに織り上げるときに
は、進退可動部(2)の動作の1工程の度にはさみ(2
2)を動作させるため、はさみ(22)の入力@ (2
7) 、  (27)がカム溝(31)と係合する関係
に置く。すると、基布(B)内にからす口(21)が侵
入した後、一定のタイミングで押し込み片(23)がは
さみ(22)とともに最進出した状態となり、これによ
りパイル糸(P)が基布(B)内に押し込まれる。同時
に、このときはさみ(22)の入力端(27)、 (2
7)がカム溝(31)の分岐溝部(32)、  (32
)に一致することとなって押し込み片(23)によって
押し込まれたパイル糸(P)のループ状部の先端を切断
することとなる。その後、はさみ(22)、+押し込み
片(23)が基布(B)内に差込まれた状態のままで、
フック機が移動せしめられてからす口(21)が基布(
B)の次の目に差込まれるとともにはさみ(22)、押
し込み片(23)が復帰して、各部が初期状態に置かれ
、その後、上記した一連の動作が繰り返されることとな
る。以上の作用により、フック機の移動軌跡に従ってパ
イル糸(P)が刺繍でき、カットパイルに織り上る。
(ループパイルの刺繍について) 上記したフック機を用いてループパイルの刺繍をするに
は、はさみ(22)を取外して使用する。このはさみ(
22)のないフック機で基布(B)にパイル糸(P)を
刺繍すると、進退可動部(りの1工程の動作において、
はさみ(22)によるパイル糸切断動作がないことから
、基布に折り込まれたパイル糸(P)のループ状部が切
断されることがなく、基布(B)の−面に前記パイル糸
(P)のループ状部が連続することとなって、ループパ
イルの刺繍が出来る。
ところが、この従来のものでは、1工程のループパイル
の刺繍が完了した時点で、フック機の動作を停止した時
、からす口(21)の先端開放部から基布(B)に伸び
るパイル糸(P)を、切断しなければ次の刺繍工程に移
行出来ないことから、従来は、別途用意したはさみによ
って手で前記パイル糸(P)を切断しており、この作業
が面倒であフた。特に、特開昭62−331160号に
開示されるように数値制御装置を用いてフック機を基布
に沿って走行させる場合には、一工程の定タイミングで
動作するはさみで切断することとなり、この切断後にお
いてフック機の可動部(2)から伸びるパイル糸(P)
の端部の長さが必要以上に長くなるという問題がある。
[技術的課題]。
本発、明は、このような、rパイル糸(P)を挿通させ
且からす口(21)及び押し込み片(23)からなる進
退可動部(2)を駆動源によって進退移動させるととも
に、前記進退可動部の各部を所定タイミングで動作させ
ることにより、パイル糸(P)を基布(B)にループ状
に差込みむとともに前記ループ状部をはさみ(22)に
よって切断出来るようにしたフック機Jにおいて、1工
程のループパイル刺繍終了時点毎のパイル糸切断作業が
不要になるようにするため、前記1工程の刺繍終了時点
で、進退可動部(2)から引き出されたパイル糸が自動
釣に切断されるようにすることをその技術的課題とする
[技術的手段] 上記技術的課題を解決するために講じた本発明の技術的
手段はr進退可動部(2)又はその近傍にパイル糸(P
)のループ状部を切断するはさみ(22)を設け、この
はさみ(22)を不作動状態から作動状態に切替える制
御手段を設け、前記制御手段にフック機の始動・停止操
作部からの信号を入力させ、フック機の停止操作に対応
する信号が入力されたとき前記制御手段が動作状態とな
るようにした」ことである。
[作用] 本発明の上記技術的手段は次のように作用する。
この発明のフック機を用いて、ループパイルの刺繍をす
るには、従来のフック機と同様に使用する。そして、刺
繍作業中は、フック機の操作部が運転操作状態にあって
はさみ(22)は不作動状態に置かれ、既述のループパ
イルの場合の動作が進行し、パイル糸(P)が基布(B
)にループ状に差込まれてループパイルの刺繍作業力下
進行する。1工程の刺繍が完了した時点で、フック機を
停止させるための操作をすると、この時の信号が制御手
段に入力され、はさみ(22)が作動状態に切替えられ
、はさみ(22)が所定の動作を行いパイル糸のループ
状部がその頂部で切断される。すなわち、1工程の刺繍
域の終点部に達した時点で、フック機を゛停止させると
、進退可動筒(2)から伸びたパイル糸CP)が、この
時点で自動的に切断されていることとなる。
[効果] 本発明は上記構成であるから次の特有の効果を有する。
1工程の刺繍域の終点部に達した時点で、フック機を停
止させると、進退可動筒(2)から伸びたパイル糸(P
)が、この時点で自動的に切断されていることとなるか
ら、1工程の刺繍が終了する度にパイル糸を切断する作
業が不要となり作業性が向上する。このことは、特開昭
62−33860号公報に開示するようなNC装置を用
いた刺繍機に採用した場合において特に有効で、次の刺
繍工程に移る際にフック機の進退可動筒(2)から伸び
るパイル糸(P)の長さが短くなる利点がある。
[実施例コ 以下、本発明の実施例を第1図〜第5図に基いて説明す
る。
第1図〜第3図に示す第1実施例は、制御手段としてガ
イド(3)の分岐溝部(32) 、 (321間に出没
自在に設けたカム体(33)と、このカム体を進退動作
させるソレノイド(53)との組み合わせを採用する。
前記ガイド(3)は、既述の従来例のガイド(3)と同
様に構成されてフック機の本体(八)内に設けられてお
り、この従来例のガイド(3)における分岐溝部(32
) 、 (32)によって挟まれる範囲を別体で構成し
てカム体(33)とし、このカム体(33)をソレノイ
ド(53)によって出没させるようにしたものである。
従って、ソレノイド(53)が動作状態にあって、これ
によってカム体(33)が進出せしめられた状態では、
カム溝(31)に分岐溝部(32) 、 (32)が形
成された状態となり、逆に、ソレノイド(53)が非作
動状態にあるときには、ソレノイド(53)との間に介
装されたバネ(54)によって初期位置に復帰せしめら
れた状態となり、カム体(33)の先端面とカム溝(3
1)の底部とが一致して分岐溝部(32) 、 (32
)が形成されない。
前記ソレノイド(53)及び電動機(1)は、本体(^
)のハンドルに設けたスイッチレバー(N)によって接
点が切り換るスイッチ(S)によってその動作が制御さ
れるようになっており、スイッチ(S)の常閉接点側に
前記ソレノイド(53)が接続され、他方の常閉接点側
に電動機(1)が接続されている。尚、ソレノイド(5
3)への回路には、前記常閉接点が閉成されると動作状
態となるタイマー(T)の第1常開出力接点(TI)が
挿入されるとともにスイッチ(S)の常閉接点側から電
動機(1)に接続した回路に第2常開出力接点(T、)
が挿入されており、これらの接点は、タイマー(T)が
動作状態になると前記各常開出力接点が閉成し、タイマ
ー(T)の設定時間経過後に開成状態に復帰する。
尚、上記の構成以外の進退可動筒(2)、クラッチ(4
)及び電動機(1)による駆動機構など第7図における
ガイド(3)以外の構成は、既述従来のフック機と同様
に構成されている。
上記の構成の第1実施例のものでは、スイッチレバー(
N)を押し込むと電動機(1)が導通状態となってソレ
ノイド(53)は非導通状態となる。この状態で、本体
(^)を基布(B)に沿って走行させると、従来のフッ
ク機を用いたループパイルの刺繍と同様の動作が進行し
、第3図の経過で、(P)が基布(B)に折り込まれる
こととなる。この刺繍工程の1工程が終了して、スイッ
チレバー(N)の押し込み力を開放すると、スイッチレ
バー(N)  と連動するスイッチ(S)の接点が切り
換り、タイマー(T)側の回路が導通し、これによって
そのN1.第2常開出力接点(TI)、 (TI)が閉
成され、このタイマー(T)の設定時間だけソレノイド
(53)が動作状態となるとともに電動機(1)の動作
が前記設定時間だけ継続する。これにより、ソレノイド
(53)の出力軸に連結されたカム体(33)が進出し
てガイド(3)に分岐溝部(32) 、 (32)が形
成され、駆動m構部の作用により、はさみ(22)が作
動して、パイル糸(P)のループ状部が切断されること
となる。
タイマー(T)の設定時間HA後は、第1.第2常開出
力接点(it)、 (T2)が開成状態に復帰するから
、カム体(33)は、バネ(34)の付勢力によって初
期位置に復帰せしめられ分岐溝部(32)、(32)が
消失し、進退可動部(2)が進退動作しても、はさみ(
22)は作動しない状態に置かれることとなる。尚、タ
イマー(T)の設定時間としては、回転円板(15)が
1回転するに要する時間に設定しておけばよい。
又、第1図に示すように、スイッチ(S) と並列の切
替スイッチ(50)をソレノイド(53)の回路に接続
しておけば、この切替スイッチ(50)の開成によりカ
ットパイルの刺繍がで゛きる。
以後、この状態で次の刺繍域にフック機をセットし、ス
イッチレバー(N)を押し込んでフック機を動作させな
から基布(B)に沿って走行させると、上記と同様の動
作が進行してループパイルできる。
次に、第4図に示す第2実施例のものは、はさみ(22
)を押し込み片(23)と分離してこのはさみ(22)
が独立して動作するようにしたものであり、はさみ(2
2)の入力端(27)、 (27)は既述の従来のフッ
ク機と同様にガイド(3)に対偶してカム機構を構成し
、はさみ(22)の支点部が一定ストローク進出すると
はさみ(22)が切断動作するようになっている。この
ため、はさみ(22)は支持片(51)に取付けられて
おり、この支持片が本体(^)に取付けたソレノイド(
53)の出力軸(52)に連結されており、前記ソレノ
イド(53)は、上記第1実施例と同様にスイッチレバ
ー(N)の操作と関連して動作せしめられる。
即ち、フック機の動作中においては、タイマー(T)の
回路は非導通状態にあり、ソレノイド(53)は非出力
状態にある。1工程の刺繍作業が終了すると、スイッチ
レバー(N)が初期状態に復帰せしめられ、タイマー(
T)への回路が導通してソレノイド(53)が出力状態
となり、はさみ(22)が進出して、1回の切断動作を
し、基布(B)内にループ状に差し込まれたパイル糸(
P)が切断されることとなるである。
次に′i45図に示す第3実施例は、上記の各実施例に
おいて、r本体(A)におけるパイル糸(P)の移動経
路中に、このパイル糸(P)を移動阻止状態に挟持する
挟持手段(6)を設け、この挟持手段をフック機の始動
・停止操作に連動させ、この連動関係を、少なくともフ
ック機の動作停止操作時点からフック機が停止するまで
の間において前記挟持手段が挟持状態にあるように設定
した1ものである。
この実施例のものでは、フック機を停止させるための操
作をすると、挟持手段(6)が挟持状態となり、パイル
糸(P)のそれ以上の引き出しは停止せしめられ、この
時点からフック機の動作停止迄の間では、パイル糸CP
)の伸びによってからす口(21)、はさみ(22)及
び押し込み片(23)の動作が保証され、はさみ(22
)の動作によってパイル糸(P)が切断された後各部が
初期状態となる。
従って、フック機の停止操作後においてクラッチ(4)
が機能して係合突起(16)と係合部(41)が係合し
、回転円盤(15)の回転が停止されるまでの間この回
転円盤(15)が回転を継続することによるパイル糸(
P)のそれ以上の引き出しは阻止せしめられるから、進
退可動部(2)の各部が初期状態にあるときのパイル糸
(P)のからす口(21)からの突出長さく初期長さく
L))は従来のものに比べて短くなり、刺繍開始部に毛
足の長い部分が生じない、即ち、従来のような、毛足の
長いパイル糸(P)を仕上げ切りする等の後処理が不要
になる。このことは、フック機をNC装置によフて予め
所定に設定した移動軌跡に従って穆動させる装置の場合
において特に有益なものとなる。
尚、この第3実施例では、上記の作用を実現するため、
挟持手段(6)として、一対の挟持爪(61)、  (
62)を採用し、一方の挟持爪(61)を固定とすると
ともに他方の挟持爪(62)を可動としてこの挟持爪(
62)をバネ(63)によフて常時挟持方向に付勢し、
これら挟持爪(61)、  (62)の間にパイル糸(
P)を挿通させたものである。又、これら挟持爪(δI
)、  (52)は、本体(^)の一部に取付けられる
とともに、本体(A)のハンドルに設けた始動・停止の
ためのスイッチレバー(N)  と連動させである。こ
の連動を実現するため、この実施例では、上記挟持爪(
62)とスイッチレバー(N)  とをリンク(62)
によって連結し、スイッチレバー(N)を押し込んで、
フック機を動作状態にした時においてのみ、挟持爪(6
1)と挟持爪(62)とが開放されるようになっている
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第1実施例の要部説明図。 第2図はその作動説明図、第3図は刺繍動作の説明図2
第4図は第2実施例の要部の説明図。 第5図は第3実施例の要部の説明図、第6図〜第10図
は従来例の説明図であり、図中。 (2)・・・進退可動部 (21)・・・からす口 (22)・・・はさみ (23ン・・・押し込み片 (A)  ・・・本体 (B)  ・・・基布 (P)  ・・・パイル糸

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. パイル糸(P)を挿通させ且からす口(21)及び押し
    込み片(23)からなる進退可動部(2)を駆動源によ
    って進退移動させるとともに、前記進退可動部の各部を
    所定タイミングで動作させることにより、パイル糸(P
    )を基布(B)にループ状に差込むようにしたフック機
    において、進退可動部(2)又はその近傍にパイル糸(
    P)のループ状部を切断するはさみ(22)を設け、こ
    のはさみ(22)を不作動状態から作動状態に切替える
    制御手段を設け、前記制御手段にフック機の始動・停止
    操作部からの信号を入力させ、フック機の停止操作に対
    応する信号が入力されたとき前記制御手段が動作状態と
    なるようにしたフック機。
JP9804087A 1987-04-21 1987-04-21 フツク機 Expired - Lifetime JPH0832987B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9804087A JPH0832987B2 (ja) 1987-04-21 1987-04-21 フツク機

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9804087A JPH0832987B2 (ja) 1987-04-21 1987-04-21 フツク機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63264961A true JPS63264961A (ja) 1988-11-01
JPH0832987B2 JPH0832987B2 (ja) 1996-03-29

Family

ID=14208971

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9804087A Expired - Lifetime JPH0832987B2 (ja) 1987-04-21 1987-04-21 フツク機

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0832987B2 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0661992U (ja) * 1993-02-05 1994-09-02 日本省力機械株式会社 エアフックガン
JPH0683787U (ja) * 1991-02-14 1994-11-29 徳島県フックドラッグ自動化事業協同組合 基布に繊維を植え付けるフックガン
US5829372A (en) * 1993-11-23 1998-11-03 Wilcom Tufting Pty Ltd. Mechanical tufting head

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0683787U (ja) * 1991-02-14 1994-11-29 徳島県フックドラッグ自動化事業協同組合 基布に繊維を植え付けるフックガン
JPH0661992U (ja) * 1993-02-05 1994-09-02 日本省力機械株式会社 エアフックガン
US5829372A (en) * 1993-11-23 1998-11-03 Wilcom Tufting Pty Ltd. Mechanical tufting head

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0832987B2 (ja) 1996-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1325715C (zh) 循环缝纫机
JPH10328462A (ja) 糸切り装置を用いて縫い糸を切断する方法およびこの方法を実施するためのミシン
JP3318482B2 (ja) 縫い目ほつれ防止方法及び装置
JP2006314762A (ja) 縫い目のほつれ防止装置及びほつれ防止方法
JPH079278U (ja) 本縫い閂止めミシンの糸切り作動装置
JPS63264961A (ja) フツク機
JPH1157253A (ja) 縫い目ほつれ防止方法及び装置
US2787228A (en) Machine for stitching fastener tape for forming fastener sections
JPS63249762A (ja) フツク機
JP3790882B2 (ja) 縫い目のほつれ防止装置
JPH02213385A (ja) ミシンの糸切装置
JPH0428822B2 (ja)
JPH11333175A (ja) ミシンの糸切り装置
JPH03251286A (ja) サイクルミシン
JPH0137584Y2 (ja)
JPH0567319B2 (ja)
JPS6047873B2 (ja) 二本針ミシンの角縫い制御装置
JPS595313B2 (ja) ミシンの制御装置
JP7324393B2 (ja) 縫目のほつれ止め方法及び縫目のほつれ止め装置
JP2537069Y2 (ja) ミシンの自動糸切り装置
JP3775437B2 (ja) 刺繍ミシン
JPS5912312B2 (ja) サイクルミシン
JPH0238697Y2 (ja)
JP2762731B2 (ja) テープ縫着ミシン
JPH01254196A (ja) ミシンの糸切り装置