JPH0352088Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0352088Y2 JPH0352088Y2 JP1987199302U JP19930287U JPH0352088Y2 JP H0352088 Y2 JPH0352088 Y2 JP H0352088Y2 JP 1987199302 U JP1987199302 U JP 1987199302U JP 19930287 U JP19930287 U JP 19930287U JP H0352088 Y2 JPH0352088 Y2 JP H0352088Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scraper
- sludge
- rotating shaft
- case
- partition plate
- Prior art date
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- Expired
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- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
<産業上の利用分野>
本考案は、洗滌式濾過機に関し、詳しくは、デ
イーゼル機関等の燃料あるいは潤滑油を濾過する
エレメントに付着したスラツジを除去・排出する
ようにした洗滌式濾過機に関する。
イーゼル機関等の燃料あるいは潤滑油を濾過する
エレメントに付着したスラツジを除去・排出する
ようにした洗滌式濾過機に関する。
<従来の技術>
従来、この種の洗滌式濾過機としては、濾過エ
レメントの内部を6〜10に分割してロータリ式切
換弁で順次そのうちの1箇所ずつ逆洗したり、濾
過エレメント自身を回転させたりする単式逆濾過
機や、濾過エレメントを2個装備して一方のエレ
メントの逆洗中に他方のエレメントで濾過作用を
続けるようにした複式濾過機が知られている。
レメントの内部を6〜10に分割してロータリ式切
換弁で順次そのうちの1箇所ずつ逆洗したり、濾
過エレメント自身を回転させたりする単式逆濾過
機や、濾過エレメントを2個装備して一方のエレ
メントの逆洗中に他方のエレメントで濾過作用を
続けるようにした複式濾過機が知られている。
<考案が解決しようとする問題点>
ところが、上記従来の単式逆洗濾過機は、構造
が複雑になるうえ、常時逆洗が作動しているので
廃油量が多くなり、その処理方法が問題になると
いう欠点がある。また、上記従来の複式濾過機
は、エレメントを2個装備すること、流体通路の
切換装置が必要なことから、構造が極めて複雑と
なり、高価になるという欠点がある。さらに、上
記いずれの逆洗濾過機でも、エレメントの濾過穴
の内部および近傍のスラツジは除去できるが、エ
レメント全面に層状に付着したスラツジの除去が
難かしいという欠点がある。
が複雑になるうえ、常時逆洗が作動しているので
廃油量が多くなり、その処理方法が問題になると
いう欠点がある。また、上記従来の複式濾過機
は、エレメントを2個装備すること、流体通路の
切換装置が必要なことから、構造が極めて複雑と
なり、高価になるという欠点がある。さらに、上
記いずれの逆洗濾過機でも、エレメントの濾過穴
の内部および近傍のスラツジは除去できるが、エ
レメント全面に層状に付着したスラツジの除去が
難かしいという欠点がある。
そこで、本考案の目的は、このエレメントを1
個装備するだけの単式として構造の簡素化および
コストの低減を図り、かつ、エレメントを必要な
ときだけ短時間洗滌して廃油量を低減するととも
に、エレメントの濾過穴のスラツジおよびエレメ
ント表面に層状に付着したスラツジも確実に除去
できる洗滌式濾過機を提供することにある。
個装備するだけの単式として構造の簡素化および
コストの低減を図り、かつ、エレメントを必要な
ときだけ短時間洗滌して廃油量を低減するととも
に、エレメントの濾過穴のスラツジおよびエレメ
ント表面に層状に付着したスラツジも確実に除去
できる洗滌式濾過機を提供することにある。
<問題点を解決するための手段>
上記目的を達成するため、本考案の洗滌式濾過
機は、ケース内に延設された多孔質材料からなる
円筒状の濾過エレメントと、この濾過エレメント
で区切られるケース内の内側室および外側室に連
通するように上記ケースに夫々設けられた液体入
口および液体出口と、上記濾過エレメントの中心
に延在するように上記ケースに回転自在に取り付
けられた回転軸と、上記濾過エレメントの内周面
に接触するように上記回転軸に突設され、上記回
転軸の回転に伴つて回転するスクレーパと、上記
エレメントの内周面に対向するように、上記回転
軸に、上記スクレーパに並んで突設された仕切板
と、上記内側室からケース内の下部をスラツジ溜
めとして仕切るべく、上記回転軸の下部にスクレ
ーパおよび仕切板の端面に接して固定された分離
板と、この分離板のスクレーパと仕切板との間を
切り欠いてなる通路とを備えたことを特徴として
いる。
機は、ケース内に延設された多孔質材料からなる
円筒状の濾過エレメントと、この濾過エレメント
で区切られるケース内の内側室および外側室に連
通するように上記ケースに夫々設けられた液体入
口および液体出口と、上記濾過エレメントの中心
に延在するように上記ケースに回転自在に取り付
けられた回転軸と、上記濾過エレメントの内周面
に接触するように上記回転軸に突設され、上記回
転軸の回転に伴つて回転するスクレーパと、上記
エレメントの内周面に対向するように、上記回転
軸に、上記スクレーパに並んで突設された仕切板
と、上記内側室からケース内の下部をスラツジ溜
めとして仕切るべく、上記回転軸の下部にスクレ
ーパおよび仕切板の端面に接して固定された分離
板と、この分離板のスクレーパと仕切板との間を
切り欠いてなる通路とを備えたことを特徴として
いる。
<作用>
液体入口からケース内の内側室に流入した燃料
油等の加圧液体は、多孔質材料からなる円筒状の
濾過エレメントで濾過され、清浄になつて外側室
へ抜け、ケースの液体出口から流出する。一方、
上記濾過エレメントの内周面は、加圧液体中に含
まれていたスラツジの付着で目詰まりを生じる。
このとき、濾過エレメントの中心に設けられた回
転軸を回転させると、その回転軸に設けられた、
スクレーパは上記濾過エレメントの内周面に接触
して、また仕切板は上記濾過エレメントの内周面
に沿つて、一体に旋回する。そうすると、スクレ
ーパは、濾過エレメントの全面に層状に付着した
スラツジを掻き落とす。掻き落とされたスラツジ
は、スクレーパと上記仕切板により囲まれた空間
内に導かれて、その空間以外の内側室への分散を
防がれるとともに、ケース上方の、内側室に連通
する液体入口からの液体の流れと、重力の作用と
により、あるいはスラツジ溜めを開放することに
より生ずる流れにより下方に導かれ、回転軸の下
部に固定した分離板の通路を経て上記スラツジ溜
めに沈澱する。また、上記スクレーパはその旋回
時に生じる負圧で外側室から上記濾過エレメント
の濾過穴を通つて内側室へ液体を逆流させ、上記
濾過穴の内部及び近傍のスラツジを内側室に洗い
出す。この洗い出されたスラツジは、上記掻き落
とされたスラツジと同様に下方に導かれ、上記分
離板の通路を経て上記スラツジ溜めに沈積する。
このようなスクレーパ及び仕切板の旋回による濾
過エレメントの洗滌を適宜行ない、スラツジ溜め
にスラツジが相当量沈積すれば、上記スラツジ溜
めに設けたスラツジ排出口を開くなどして、沈積
したスラツジを外部へ排出する。
油等の加圧液体は、多孔質材料からなる円筒状の
濾過エレメントで濾過され、清浄になつて外側室
へ抜け、ケースの液体出口から流出する。一方、
上記濾過エレメントの内周面は、加圧液体中に含
まれていたスラツジの付着で目詰まりを生じる。
このとき、濾過エレメントの中心に設けられた回
転軸を回転させると、その回転軸に設けられた、
スクレーパは上記濾過エレメントの内周面に接触
して、また仕切板は上記濾過エレメントの内周面
に沿つて、一体に旋回する。そうすると、スクレ
ーパは、濾過エレメントの全面に層状に付着した
スラツジを掻き落とす。掻き落とされたスラツジ
は、スクレーパと上記仕切板により囲まれた空間
内に導かれて、その空間以外の内側室への分散を
防がれるとともに、ケース上方の、内側室に連通
する液体入口からの液体の流れと、重力の作用と
により、あるいはスラツジ溜めを開放することに
より生ずる流れにより下方に導かれ、回転軸の下
部に固定した分離板の通路を経て上記スラツジ溜
めに沈澱する。また、上記スクレーパはその旋回
時に生じる負圧で外側室から上記濾過エレメント
の濾過穴を通つて内側室へ液体を逆流させ、上記
濾過穴の内部及び近傍のスラツジを内側室に洗い
出す。この洗い出されたスラツジは、上記掻き落
とされたスラツジと同様に下方に導かれ、上記分
離板の通路を経て上記スラツジ溜めに沈積する。
このようなスクレーパ及び仕切板の旋回による濾
過エレメントの洗滌を適宜行ない、スラツジ溜め
にスラツジが相当量沈積すれば、上記スラツジ溜
めに設けたスラツジ排出口を開くなどして、沈積
したスラツジを外部へ排出する。
<実施例>
以下、本考案を図示の実施例により詳細に説明
する。第1,2図は、本考案の洗滌式濾過機の一
実施例を示す縦断面図および横断面図である。第
1,2図において、1は上部を上蓋2で密閉した
円筒状のケースで、このケース1は、内周の上下
に、リング状の支持部3,4を突設している。そ
して上記ケース1は多孔質からなる円筒状の濾過
エレメント5を、その濾過エレメント5の上端の
つば状部5aと上記支持部3とを、また下端のつ
ば状部5bと上記支持部4とを夫々密着させて、
ケース1と同軸に固定している。上記濾過エレメ
ント5は、上記下端のつば状部5bの外周に環状
に設けた溝5dにシールリング21を嵌装して、
上記支持部4の内周に嵌着して下端を封じるとと
もに、上端を上記上端のつば状部5aの下面を、
上記支持部3の上面に密着させて、ボルト6,
6,…により固定している。また上記濾過エレメ
ント5は、第2図に示すように、薄い金属板31
にフオトエツチング法によつて内径が0.01〜0.03
mm程度の外側に拡がる無数のテーパ穴32,3
2,…を設けており、極めて滑らかな内周を有し
ている。上記ケース1は、上記濾過エレメント5
により、その内部を内側室10と外側室11に分
割される。上記内側室10は上記ケース1の上端
側部および下部のスラツジ溜め12の側部に夫々
設けた液体入口7およびスラツジ排出口8に連通
している。そして、このスラツジ排出口8にはス
ラツジ排出弁28が設けられている。一方、外側
室11は上記ケース1の側部に設けた液体出口9
に連通している。また、上記ケース1は、上記濾
過エレメント5の中心に延在するように回転軸1
3を支持している。この回転軸13は、下端部1
3aと円柱部13gと六角柱部13cと先端部1
3bからなり、先端部13bには突出部13fが
設けられている。この回転軸13の下端部13a
および上端部13bを、夫々上記スラツジ溜め1
2の底部中央に突設した支持柱1aと上記上蓋2
の中央穴2aとに嵌合させて、上記ケース1は、
上記回転軸13を回転自在に支持する。
する。第1,2図は、本考案の洗滌式濾過機の一
実施例を示す縦断面図および横断面図である。第
1,2図において、1は上部を上蓋2で密閉した
円筒状のケースで、このケース1は、内周の上下
に、リング状の支持部3,4を突設している。そ
して上記ケース1は多孔質からなる円筒状の濾過
エレメント5を、その濾過エレメント5の上端の
つば状部5aと上記支持部3とを、また下端のつ
ば状部5bと上記支持部4とを夫々密着させて、
ケース1と同軸に固定している。上記濾過エレメ
ント5は、上記下端のつば状部5bの外周に環状
に設けた溝5dにシールリング21を嵌装して、
上記支持部4の内周に嵌着して下端を封じるとと
もに、上端を上記上端のつば状部5aの下面を、
上記支持部3の上面に密着させて、ボルト6,
6,…により固定している。また上記濾過エレメ
ント5は、第2図に示すように、薄い金属板31
にフオトエツチング法によつて内径が0.01〜0.03
mm程度の外側に拡がる無数のテーパ穴32,3
2,…を設けており、極めて滑らかな内周を有し
ている。上記ケース1は、上記濾過エレメント5
により、その内部を内側室10と外側室11に分
割される。上記内側室10は上記ケース1の上端
側部および下部のスラツジ溜め12の側部に夫々
設けた液体入口7およびスラツジ排出口8に連通
している。そして、このスラツジ排出口8にはス
ラツジ排出弁28が設けられている。一方、外側
室11は上記ケース1の側部に設けた液体出口9
に連通している。また、上記ケース1は、上記濾
過エレメント5の中心に延在するように回転軸1
3を支持している。この回転軸13は、下端部1
3aと円柱部13gと六角柱部13cと先端部1
3bからなり、先端部13bには突出部13fが
設けられている。この回転軸13の下端部13a
および上端部13bを、夫々上記スラツジ溜め1
2の底部中央に突設した支持柱1aと上記上蓋2
の中央穴2aとに嵌合させて、上記ケース1は、
上記回転軸13を回転自在に支持する。
上記回転軸13の上記六角柱部13cにはスク
レーパ14を上記濾過エレメント5の内周面に接
触するようにして突設している。このスクレーパ
14は、上記六角柱部13cの側面13dに一端
の側面がボルト31,31,…で固定されたスク
レーパ支持板14aと、ゴム製のスクレーパ部1
4cと、スクレーパ固定板14bとからなり、上
記スクレーパ部14cをスクレーパ支持板14a
とスクレーパ固定板14bで挟んで、それらをボ
ルト15,15,…により固定している。上記ス
クレーパ部14cの先端14c−1は濾過エレメ
ント5に斜め方向から接触するように屈曲させ
て、エレメント5に付着したスラツジをかき落と
しやすいようにしている。また上記回転軸13
は、上記六角柱部13cのスクレーパ14を突設
した側面13dに平行な側面13eに、上記濾過
エレメント5の内周面に対向するように、仕切板
16を突設している。この仕切板16は、先端部
16aを、上記スクレーパ14に近づく方向に曲
げて形成され、その状態で上記濾過エレメントの
内周面との間に一定の〓間を保つように設けられ
る。また上記回転軸13は、上記六角柱部13c
と円柱部13gとの間の段部に当接するように略
円錐形の分離板17を外嵌して固定しており、こ
れにより上記内側室10とスラツジ溜め12とは
分離される。上記分離板17は、外に向かうほど
低くなるような円錐面で形成されたリング状部1
7aを有し、そのリング状部17aの、上記スク
レーパ14と仕切板16の間に対応する部分を切
り欠いて通路18aが形成される。一方上記リン
グ状部17aの切り欠いていない部分と上記濾過
エレメント5の下端の内縁5cとの間に通路18
bが形成される。また上記回転軸13は、その上
端部13bとケース1の中心穴2aとを、その上
端部13bの外周に環状に設けた溝13hに嵌装
したシールパツキン19により密封するととも
に、上記上端部13bに設けた上記突出部13f
にハンドル20を一体に固定している。そしてこ
のハンドル20により、上記回転軸13は矢印A
で示す方向に回転される。
レーパ14を上記濾過エレメント5の内周面に接
触するようにして突設している。このスクレーパ
14は、上記六角柱部13cの側面13dに一端
の側面がボルト31,31,…で固定されたスク
レーパ支持板14aと、ゴム製のスクレーパ部1
4cと、スクレーパ固定板14bとからなり、上
記スクレーパ部14cをスクレーパ支持板14a
とスクレーパ固定板14bで挟んで、それらをボ
ルト15,15,…により固定している。上記ス
クレーパ部14cの先端14c−1は濾過エレメ
ント5に斜め方向から接触するように屈曲させ
て、エレメント5に付着したスラツジをかき落と
しやすいようにしている。また上記回転軸13
は、上記六角柱部13cのスクレーパ14を突設
した側面13dに平行な側面13eに、上記濾過
エレメント5の内周面に対向するように、仕切板
16を突設している。この仕切板16は、先端部
16aを、上記スクレーパ14に近づく方向に曲
げて形成され、その状態で上記濾過エレメントの
内周面との間に一定の〓間を保つように設けられ
る。また上記回転軸13は、上記六角柱部13c
と円柱部13gとの間の段部に当接するように略
円錐形の分離板17を外嵌して固定しており、こ
れにより上記内側室10とスラツジ溜め12とは
分離される。上記分離板17は、外に向かうほど
低くなるような円錐面で形成されたリング状部1
7aを有し、そのリング状部17aの、上記スク
レーパ14と仕切板16の間に対応する部分を切
り欠いて通路18aが形成される。一方上記リン
グ状部17aの切り欠いていない部分と上記濾過
エレメント5の下端の内縁5cとの間に通路18
bが形成される。また上記回転軸13は、その上
端部13bとケース1の中心穴2aとを、その上
端部13bの外周に環状に設けた溝13hに嵌装
したシールパツキン19により密封するととも
に、上記上端部13bに設けた上記突出部13f
にハンドル20を一体に固定している。そしてこ
のハンドル20により、上記回転軸13は矢印A
で示す方向に回転される。
上記構成の洗滌式濾過機は以下のように動作す
る。
る。
通常の濾過動作時には、回転軸13は静止して
おり、加圧液体としての燃料油は、第1図中の矢
印で示すように、ケース1の液体入口7から内側
室10に流入し、濾過エレメント5を第2図中の
破線矢印Dの如く外方へ通過する際テーパ穴32
で濾過され、清浄になつた濾過後の燃料油は外側
室11を経て液体出口9から流出する。一方、上
記濾過エレメント5の内周面およびテーパ穴32
内には、燃料油中に含まれていたスラツジが付着
し、目詰まりが生じる。このとき、ハンドル20
を回して回転軸13を回転駆動し、その回転軸1
3に設けたスクレーパ14、仕切板16及び分離
板17を旋回させる。そうすると、矢印Aの如く
旋回するスクレーパ14は、濾過エレメント5の
内面に付着したスラツジを、スクレーパ部14c
の先端14c−1により確実に掻き落としてゆ
く。この掻き落とされたスラツジは、スクレーパ
14と仕切板16に囲まれた空間に入り、スクレ
ーパ14と仕切板16により不要な分散を防止さ
れつつ、内側室10に連通するケース1上方の液
体入口7からの燃料油の流れと重力の作用によ
り、下方に導かれ、第1図の矢印Bに示すように
分離板17を切り欠いて設けた通路18aを通り
スラツジ溜め12に沈積する。一方、スクレーパ
14の後方には旋回により負圧が発生し、たとえ
ばスクレーパ14の先端14c−1が第2図に示
すP点に来たときに矢印Cの如く外側室11から
濾過エレメント5のテーパ穴32を通つて燃料油
が逆流し、テーパ穴32内に付着したスラツジを
内側室10内に洗い落とす。洗い落とされたスラ
ツジは、上記燃料油の流れにより下方に導かれ、
第1図の矢印Eに示すように分離板17の斜面を
経て通路18bを通りスラツジ溜めに沈積する。
この沈積したスラツジは、スクレーパ14及び仕
切板16による旋回流があつても、上方を遮ぎる
分離板17によつて上昇が阻止され、巻き上げら
れることがない。こうして、濾過エレメント5の
目詰まりは、スクレーパ14の強力な洗滌作用に
よつて短時間に解消される。以上のような洗滌を
目詰まりの都度適宜行ない、ケース内底部にスラ
ツジが相当量沈積すれば、スラツジ排出口8に接
続したスラツジ排出弁28を開いて、沈積したス
ラツジを外部へ排出する。
おり、加圧液体としての燃料油は、第1図中の矢
印で示すように、ケース1の液体入口7から内側
室10に流入し、濾過エレメント5を第2図中の
破線矢印Dの如く外方へ通過する際テーパ穴32
で濾過され、清浄になつた濾過後の燃料油は外側
室11を経て液体出口9から流出する。一方、上
記濾過エレメント5の内周面およびテーパ穴32
内には、燃料油中に含まれていたスラツジが付着
し、目詰まりが生じる。このとき、ハンドル20
を回して回転軸13を回転駆動し、その回転軸1
3に設けたスクレーパ14、仕切板16及び分離
板17を旋回させる。そうすると、矢印Aの如く
旋回するスクレーパ14は、濾過エレメント5の
内面に付着したスラツジを、スクレーパ部14c
の先端14c−1により確実に掻き落としてゆ
く。この掻き落とされたスラツジは、スクレーパ
14と仕切板16に囲まれた空間に入り、スクレ
ーパ14と仕切板16により不要な分散を防止さ
れつつ、内側室10に連通するケース1上方の液
体入口7からの燃料油の流れと重力の作用によ
り、下方に導かれ、第1図の矢印Bに示すように
分離板17を切り欠いて設けた通路18aを通り
スラツジ溜め12に沈積する。一方、スクレーパ
14の後方には旋回により負圧が発生し、たとえ
ばスクレーパ14の先端14c−1が第2図に示
すP点に来たときに矢印Cの如く外側室11から
濾過エレメント5のテーパ穴32を通つて燃料油
が逆流し、テーパ穴32内に付着したスラツジを
内側室10内に洗い落とす。洗い落とされたスラ
ツジは、上記燃料油の流れにより下方に導かれ、
第1図の矢印Eに示すように分離板17の斜面を
経て通路18bを通りスラツジ溜めに沈積する。
この沈積したスラツジは、スクレーパ14及び仕
切板16による旋回流があつても、上方を遮ぎる
分離板17によつて上昇が阻止され、巻き上げら
れることがない。こうして、濾過エレメント5の
目詰まりは、スクレーパ14の強力な洗滌作用に
よつて短時間に解消される。以上のような洗滌を
目詰まりの都度適宜行ない、ケース内底部にスラ
ツジが相当量沈積すれば、スラツジ排出口8に接
続したスラツジ排出弁28を開いて、沈積したス
ラツジを外部へ排出する。
上記実施例では、スクレーパ14及び仕切板1
6を濾過エレメント5の軸と平行に設けたが、ス
クレーパ14及び仕切板16を濾過エレメント5
の軸に所定の角度傾けて設け、掻き落としたスラ
ツジ及び洗い出したスラツジを、旋回により強制
的に下方に送るようにすれば一層好ましい。
6を濾過エレメント5の軸と平行に設けたが、ス
クレーパ14及び仕切板16を濾過エレメント5
の軸に所定の角度傾けて設け、掻き落としたスラ
ツジ及び洗い出したスラツジを、旋回により強制
的に下方に送るようにすれば一層好ましい。
上記実施例では、手動ハンドル20及び手で締
めるスラツジ排出弁28を用いたが、手動ハンド
ルとは別にモーターでも回せるようにするととも
に、電磁弁を用いて自動で運転できるようにして
もよい。さらに上記実施例ではスクレーパ14
を、スクレーパ支持板とスクレーパ部とスクレー
パ固定板とで構成したが、第3図a,bに示すよ
うに、スクレーパ支持板の端部にスクレーパ部を
外嵌したり、またやや肉厚のスクレーパ支持板の
端部に嵌合溝Fを設け、その嵌合溝Fにテフロン
の矩形材Tを摺動自在に嵌合し、上部嵌合溝F内
に縮設したバネSにより、濾過エレメント5に押
し付けるように付勢してなるようにしてもよい。
また濾過液体が燃料油に限られないのはいうまで
もない。
めるスラツジ排出弁28を用いたが、手動ハンド
ルとは別にモーターでも回せるようにするととも
に、電磁弁を用いて自動で運転できるようにして
もよい。さらに上記実施例ではスクレーパ14
を、スクレーパ支持板とスクレーパ部とスクレー
パ固定板とで構成したが、第3図a,bに示すよ
うに、スクレーパ支持板の端部にスクレーパ部を
外嵌したり、またやや肉厚のスクレーパ支持板の
端部に嵌合溝Fを設け、その嵌合溝Fにテフロン
の矩形材Tを摺動自在に嵌合し、上部嵌合溝F内
に縮設したバネSにより、濾過エレメント5に押
し付けるように付勢してなるようにしてもよい。
また濾過液体が燃料油に限られないのはいうまで
もない。
<考案の効果>
以上の説明で明らかなように、本考案の自動洗
滌式濾過機は、ケース内に多孔質材料からなる円
筒状の濾過エレメントを延設し、ケースをこの濾
過エレメントによつて、液体入口に連なる内側室
と液体出口に連なる外側室とに区切るとともに、
回転軸を上記濾過エレメントの中心に延在して、
回転自在に設け、その回転軸に、上記濾過エレメ
ントの内周面に接触するようにスクレーパを、ま
た上記内周面に対向するように仕切板を設けて、
上記回転軸を旋回させることにより上記濾過エレ
メントの内周面に付着したスラツジを、上記スク
レーパで掻き落とすようにしているの、その掻き
落としたスラツジを、上記スクレーパと仕切板と
の間の空間に導いて不要な分散を防ぐとともに、
上記空間に導かれたスラツジを、上記ケースの上
方の液体入口より流入する濾過流と重力の作用と
により、あるいは、排出口を開くことにより生ず
るスラツジ溜めに向かう流れにより、下方のスラ
ツジ溜めに回収でき、エレメント表面に層状に付
着したスラツジでも確実に除去して、効率よく回
収できる。
滌式濾過機は、ケース内に多孔質材料からなる円
筒状の濾過エレメントを延設し、ケースをこの濾
過エレメントによつて、液体入口に連なる内側室
と液体出口に連なる外側室とに区切るとともに、
回転軸を上記濾過エレメントの中心に延在して、
回転自在に設け、その回転軸に、上記濾過エレメ
ントの内周面に接触するようにスクレーパを、ま
た上記内周面に対向するように仕切板を設けて、
上記回転軸を旋回させることにより上記濾過エレ
メントの内周面に付着したスラツジを、上記スク
レーパで掻き落とすようにしているの、その掻き
落としたスラツジを、上記スクレーパと仕切板と
の間の空間に導いて不要な分散を防ぐとともに、
上記空間に導かれたスラツジを、上記ケースの上
方の液体入口より流入する濾過流と重力の作用と
により、あるいは、排出口を開くことにより生ず
るスラツジ溜めに向かう流れにより、下方のスラ
ツジ溜めに回収でき、エレメント表面に層状に付
着したスラツジでも確実に除去して、効率よく回
収できる。
また、回転軸にスクレーパを設けたので、上記
濾過エレメントの濾過穴に付着したスラツジは、
上記回転軸を旋回させたときにスクレーパの後方
に生ずる負圧により、あるいは、排出口を開くこ
とによつて濾過前液体の圧力が低下することによ
り生ずる外側室から内側室に向かう逆流とにより
洗い出され、エレメントの濾過穴に付着したスラ
ツジを確実に除去できる。また、内側室と上記ス
ラツジ溜めとは回転軸の下部に固定した分離板に
設けた通路のみによつて連通させているので、上
記スクレーパと仕切板を旋回させても、上記スラ
ツジ溜めに導かれたスラツジを巻き上げて、濾過
前液体を汚染したり、上記濾過エレメントの内周
面に再付着したりすることがない。
濾過エレメントの濾過穴に付着したスラツジは、
上記回転軸を旋回させたときにスクレーパの後方
に生ずる負圧により、あるいは、排出口を開くこ
とによつて濾過前液体の圧力が低下することによ
り生ずる外側室から内側室に向かう逆流とにより
洗い出され、エレメントの濾過穴に付着したスラ
ツジを確実に除去できる。また、内側室と上記ス
ラツジ溜めとは回転軸の下部に固定した分離板に
設けた通路のみによつて連通させているので、上
記スクレーパと仕切板を旋回させても、上記スラ
ツジ溜めに導かれたスラツジを巻き上げて、濾過
前液体を汚染したり、上記濾過エレメントの内周
面に再付着したりすることがない。
第1図は本考案の洗滌式濾過機の一実施例を示
す縦断面図、第2図は第1図の回転軸と濾過エレ
メントのX−X線横断面図、第3図a,bは、上
記実施例に適用できる、スクレーパの例を示す図
である。 1……ケース、5……濾過エレメント、7……
液体入口、9……液体出口、10……内側室、1
1……外側室、12……スラツジ溜め、13……
回転軸、14……スクレーパ、16……仕切板、
17……分離板、18a,18b……通路。
す縦断面図、第2図は第1図の回転軸と濾過エレ
メントのX−X線横断面図、第3図a,bは、上
記実施例に適用できる、スクレーパの例を示す図
である。 1……ケース、5……濾過エレメント、7……
液体入口、9……液体出口、10……内側室、1
1……外側室、12……スラツジ溜め、13……
回転軸、14……スクレーパ、16……仕切板、
17……分離板、18a,18b……通路。
Claims (1)
- ケース内に延設された多孔質材料からなる円筒
状の濾過エレメントと、この濾過エレメントで区
切られるケース内の内側室および外側室に連通す
るように上記ケースに夫々設けられた液体入口お
よび液体出口と、上記濾過エレメントの中心に延
在するように上記ケースに回転自在に取り付けら
れた回転軸と、上記濾過エレメントの内周面に接
触するように上記回転軸に突設され、上記回転軸
の回転に伴つて回転するスクレーパと、上記エレ
メントの内周面に対向するように、上記回転軸
に、上記スクレーパに並んで突設された仕切板
と、上記内側室からケース内の下部をスラツジ溜
めとして仕切るべく、上記回転軸の下部にスクレ
ーパおよび仕切板の端面に接して固定された分離
板と、この分離板のスクレーパと仕切板との間を
切り欠いてなる通路とを備えたことを特徴とする
洗滌式濾過機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987199302U JPH0352088Y2 (ja) | 1987-12-29 | 1987-12-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987199302U JPH0352088Y2 (ja) | 1987-12-29 | 1987-12-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01107413U JPH01107413U (ja) | 1989-07-20 |
| JPH0352088Y2 true JPH0352088Y2 (ja) | 1991-11-11 |
Family
ID=31489759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987199302U Expired JPH0352088Y2 (ja) | 1987-12-29 | 1987-12-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0352088Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5565706B2 (ja) * | 2011-09-05 | 2014-08-06 | 株式会社石垣 | 連続加圧脱水機の目詰まり防止装置 |
| JP6398886B2 (ja) * | 2015-06-18 | 2018-10-03 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 現像剤収容容器、およびこれを備えた画像形成装置 |
| WO2019220828A1 (ja) * | 2018-05-15 | 2019-11-21 | 株式会社荒井鉄工所 | せん断部材及び濾過装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS506861U (ja) * | 1973-05-15 | 1975-01-24 | ||
| JPS537779U (ja) * | 1976-07-06 | 1978-01-23 |
-
1987
- 1987-12-29 JP JP1987199302U patent/JPH0352088Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01107413U (ja) | 1989-07-20 |
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