JPH035215B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は遠心分離機用のロータに関し、特に揺
動バケツト式遠心分離機のロータであつて、可撓
性のあるサンプル保持体を備え、且つ該サンプル
保持体によつて支持されているサンプル容器の軸
線がロータの回転の軸線に実質的に平行である位
置へサンプル保持体を復帰させるように作動する
復帰用キヤツプ組立体を備えている遠心分離機ロ
ータに関する。

揺動バケツト式遠心分離機のロータは当該技術
分野においてはよく知られている。これらの装置
はサンプル容器の内部に配置された液体サンプル
を比較的高い遠心力場にさらすように作動する。
これらのロータは、「超遠心分離機」として一般
に知られている装置において使用される場合に
は、固定角度式か揺動バケツト式かのどちらかで
ある。

揺動バケツト式遠心分離機のロータでは、サン
プル容器がサンプル保持体の内部に支持されてい
て、そのサンプル保持体が最初の位置において
は、各サンプル保持体とその中にあるサンプル容
器との軸線が遠心分離機のロータの回転の軸線に
平行に延びるような位置に定められている。しか
しながら、ロータの回転中には、サンプル保持体
とその中にあるサンプル容器とは、該サンプル容
器の軸線がロータの回転の軸線に対して垂直であ
る操作位置または作動位置に枢動される。

超遠心分離操作に伴う非常に高い遠心力（この
ような遠心力は屡々毎分50000回転をも超過する
ようなロータ速度によつて生じる）のために、サ
ンプル保持体用の枢動連結装置が最初の位置と作
動位置との間で相反する枢動運動を行うので、確
実な枢動凍結装置を用意するのに非常な注意が払
われなければならない。典型的な例では、このよ
うな枢動する装置としてはサンプル保持体と共に
（典型的には一体にして）形成されたフツク状の
器具を含む吊り金具が用いられる。この吊り金具
はロータ本体に具合よく取り付けられた棒状のト
ラニオンと係合する。このような枢動装置の具体
例には、Chulay氏の米国特許第3752390号および
Chulay氏等の米国特許第4190195号に示されてい
る装置がある。Chulay氏等の米国特許第4400166
号は修正されたサンプル保持体に関するものであ
り、その保持体の上端部が横方向に延びる開口部
を備えており該開口部を通つてトラニオン棒が延
びている。その棒は非常の場合にロータ本体に設
けられている垂直方向に配置された案内路内に受
け入れられる。

揺動バケツト式の超遠心分離機ロータの現状で
は認知されている欠点の１つは、サンプル保持体
の枢動運動を生ずる吊り金具連結装置が複雑さを
伴うことである。さらに、連結装置の問題点は最
も弱いリンクであるから、揺動バケツト式ロータ
は、サンプル保持体のために必要な支持を提供す
るべく必然的に大きくなければならない。このよ
うに大きくすることは、ロータの加速および減速
の時間を増加させ、ロータの性能を減ずることに
なる。大きくすることはまた、遠心分離機ロータ
の囲い込みに必要なものを増加させ、且つサンプ
ル容器への接近の可能性を減少させることにな
る。

従つて、上述の観点から、サンプル容器を支持
しかつサンプル容器の第１の静止位置から第２の
操作位置への運動に順応するために可撓性のある
サンプル保持体の材料の可撓性のある変形を用い
て揺動バケツト式遠心分離機ロータを提供するこ
とは有益であり、それによつて上述したような先
行技術の持つ認知されている欠点を克服しうる。

遠心分離工程の完了時には、サンプル保持体と
それによつて支持されているサンプル容器とが、
その最初の位置に復帰せしめられ、遠心分離操作
によつて形成された傾斜度が乱されないようにす
ることが重要である。この点を考慮すると、可撓
性のあるサンプル保持体の最初の位置への復帰を
助けるように作動するロータキヤツプ組立体を提
供することは有益である。

本発明は、最も広義の態様では、原動力となる
エネルギ源に連結可能な中央ハブと、該ハブに連
結可能な可撓性のあるサンプル保持体からなる揺
動バケツト式の遠心分離機に関する。サンプル保
持体は、ハブの外縁部の付近に湾曲して変形可能
な領域を有していて、サンプル保持体によつて保
持され且つ支持されているサンプル容器を、遠心
力を適用して、第１の静止位置から第２の操作位
置へと運動される。サンプル容器の運動は、剛性
のある部材の相互の枢動運動によるよりも、むし
ろサンプル保持体の材料の可撓性のある変形によ
つて順応される。サンプル容器の運動に順応する
ように変形するサンプル保持体の材料はまた、遠
心力によつてサンプル容器とサンプル保持体とに
賦課される引張り負荷をも引き受ける。

本発明によれば、サンプル保持体は繊維構造体
の形をなして配列された複数の繊維から製造され
る。これらの繊維は適切に相互に連結されて、サ
ンプル保持体の半径方向外側の端部に、少なくと
も１つの吊り環形状のソケツトを形成する。この
ソケツトは、遠心分離操作によつて液体サンプル
の内部に現われる流体の静水圧力に耐えるのに適
当である強度を示すために、適切な「補助」糸
（“helper”yarns）そして／または剛性化を使用
するかまたは使用せずに、繊維をそれ自体で結び
合わせて形成することができる。この場合、ソケ
ツトは直接サンプル容器を受け入れることができ
る。これに代わつて、ソケツトは遠心分離操作の
圧力に抗しうる器を受け入れることもできる。こ
の器はサンプル容器を受け入れる寸法にされる。
この場合、サンプル容器と器とに賦課される引張
り負荷を可撓性のあるサンプル保持体に伝達する
ために、その器が適切な力の伝達部材、例えば基
台またはサドルの形をとつた部材を備えることが
必要とされる。

サンプル保持体を形成している繊維は、何等か
の繊維構造体、例えばストランド状、編組状また
は繊物状に配列することができる。さらにまた、
サンプル保持体の繊維は、撚り合わせたりまたは
重ね合わせた構造体や編み物の形にすることがで
きる。サンプル保持体は、ハブへの該サンプル保
持体の取り付け領域そして／または半径方向外側
端部を、樹脂を含浸することによつて剛性化する
ことができる。ストランドまたは編組の態様で
は、繊維は互いに離れるように配列されて、開口
部を画定する。この開口部を通してサンプル容器
への接近を可能ならしめるものである。織物の実
施例では、繊維は織られた帯にされ、帯はそれ自
体の上に折り戻され、そこでのサンプル容器の出
入はその帯の重ね層の間から行うことができる。

ロータは、ハブを横断するようにして層状をな
している上述したようなサンプル保持体の複数個
から組み立てることができる。または、ロータ
は、複数のソケツトが曲げやすいように相互に連
結されてハブに適切に取り付けられる中央のウエ
ブ領域を画定している可撓性のあるサンプル保持
体を使用することによつて、層状に積み重ねるこ
となく形成することができる。

本発明によれば、キヤツプ組立体が該組立体と
共に回転するロータに取り付けられる。このキヤ
ツプ組立体は、ロータの回転が速くなると、遠心
力に応じて最初の位置から最終の揚起位置へと移
動して、サンプル保持体を第１の位置から第２の
位置へと運動させる。ロータの回転が遅くなる
と、キヤツプ組立体は重力に応じて最初の位置に
向けて移動する。キヤツプ組立体が最初の位置に
復帰する際に、キヤツプ組立体はサンプル保持体
と互いに協働して、サンプル保持体の第１の位置
への復帰を助ける。

キヤツプ組立体は中央の円板と、該円板から垂
れ下がるスカートとを備えている。スカートはそ
の中に整然と並んだスカロツプを有している。ス
カロツプの各々はサンプル保持体によつて保持さ
れているサンプル容器に対応している。スカロツ
プの各々の高さは、そのスカロツプに対応してい
るサンプル保持体によつて占められるハブ上方の
高さに応じて配置されている。

キヤツプ組立体には持上げ機構が結合されてい
て、キヤツプ組立体の最終位置への持上げを助け
る。種々の実施例においては、この持上げ機構は
キヤツプ組立体を持ち上げるために、枢動可能に
取り付けられたカム、閉じ込められた耳部材また
は突き出しているリボンの持上げ部材に及ぼす遠
心力の作用を用いている。これに代わる実施例で
は、キヤツプ組立体がばねアームを備えており、
該ばねアームは遠心力に応じて持ち上げられ、且
つサンプル保持体に対し弾力的に作動して、サン
プル保持体を第１の位置へ向けて復帰させる。ば
ねアームが使用される場合には、スカートは省略
される。

本発明は添付図面に関する以下の詳細な説明か
ら一層十分に理解することができる。

以下の詳細な説明全体を通して、類似の参照符
号はすべての図面中での類似の部材を指示するも
のである。

全体が参照符号１０によつて示されている本発
明による揺動バケツト式遠心分離機ロータは、参
照符号３８によつて全体が示されているサンプル
保持体を備えている。該サンプル保持体は、それ
の最も広義の態様では、繊維が任意の所定の繊維
構造体の形をなして配列されて形成されているの
で、該サンプル保持体の第１の静止位置から第２
の操作位置への運動に順応して該保持体が曲げ易
く変形するようになつている。本文中に記載され
ているロータ１０は主として、その回転速度が毎
分当り50000回転を超えるような超遠心分離機の
器具として使用されるが、このロータの使用はこ
れに限定されるものではなく、如何なる遠心分離
機にも使用することができる。

遠心分離機ロータ１０は、参照符号１２によつ
て全体が図解式に示されている中央ハブを備えて
おり、該中央ハブは、中央の垂直方向の回転軸線
１２Ａのまわりでの該ハブ１２の運動をさせるた
めに、駆動モータ１４のような原動力となるエネ
ルギの適切な発生源に（図式化して示した駆動装
置連結部１６によつて示されるようにして）連結
可能になつている。第１図に示されているよう
に、ハブ１２にはその内部に形成された中空部２
０を有する支持台１８を含んでいる。適切な駆動
装置連結部（図示せず）が中空部２０の内部に収
納されていて、ロータ１０と駆動モータ１４とを
相互に連結している。支持台１８の上端部には凹
部２２が設けられていて、その凹部２２の大きさ
は実質的に円板状のベース部材２６の柄部２４を
受け入れる寸法となつている。ベース部材２６の
上側面２８は実質的に平坦で（本文中に記載され
ているように上側面２８を溝付きの面とすること
もできる）、且つ符号３０で示されているような
丸みを持つた外縁部を備えている。支持台１８と
ベース部材２６とは、プレスばめによつて固く相
互に連結され、且つねじ込みボルト３２によつて
固着されている。回転力はプレスばめと整然と並
べられた駆動用ピン３４とによつて、支持台１８
を介してベース部材２６へ完全に加えられる。

第１図および第２図に示された可撓性のサンプ
ル保持体３８の実施例は、ハブ１２の外縁部の付
近４０において曲げ易く変形可能になつていて、
サンプル保持体３８によつて保持され支えられて
いるサンプル容器４２を、遠心力の適用の下に、
第１の静止位置（第１図の左側に示されている位
置）から第２の操作位置（第１図の右側に示され
ている位置）へと運動させる。第１の静止位置で
は、サンプル保持体３８のサンプル容器４２の近
くにある部分の軸線３８Ａは、回転の軸線１２Ａ
に実質的に平行である。第２の操作位置では、サ
ンプル保持体３８のサンプル容器４２の近くにあ
る部分の軸線３８Ａは回転の軸線１２Ａに実質的
に垂直である。サンプル保持体３８の軸線はサン
プル容器４２の軸線４２Ａと同一線上にある。サ
ンプル保持体３８と該保持体によつて保持されて
いるサンプル容器４２との運動は、剛性部材の相
互の枢動運動によるよりも、むしろサンプル保持
体３８の材料の可撓性による変形によつて順応さ
せられる。サンプル保持体の運動に順応して変形
するその同じ材料がまた、遠心力によつてサンプ
ル容器４２とサンプル保持体３８とに賦課される
引張り力の負荷をも引き受けるのである。

第１および２図に示されているように、サンプ
ル保持体３８の各々は、細長い部材であつて、繊
維がストランド４６の繊維構造体の形をなして配
列されている部材である。ここで「ストランド」
とは、繊維を撚り合わせたり、編組したり、交絡
したり、組んだりして、本質的には繊維を整然と
平行に並べて、コードの形にしたものを意味して
いる。このストランド４６は、ハブ１２を横断し
て実質的に半径方向に通つていて、且つそのスト
ランドの中間のところをハブ１２に取り付けられ
ていることが、必要ではないが好ましいことであ
る。一方では、ストランドをハブ１２のまわりに
任意の所定角度で測つた間隔（実質的に180゜を含
む）を持つ部分的な外被とすることもできる。サ
ンプル保持体３８の半径方向外側の少なくとも１
つの端部においてはストランド４６が相互に連結
されていて、吊り環形状のソケツト４８を画定し
ている。ストランド４６は高い強度を持つ繊維材
料、例えばE.I.du Pont社から登録商標名
KEVLARとして製造販売されているアラミド繊
維から形成される。

後述するように、ソケツト４８はそれらのスト
ランド４６自身を、何等かの適切な「助けとな
る」糸を使用するかまたは使用せずに相互に連結
して形成することができる。その上、本文中にも
記載されているように、各ソケツト４８は好まし
くは樹脂を含浸して剛体化することができ、ソケ
ツト４８に十分な強度を生ぜしめて遠心分離作業
によつてサンプル内部に加えられる圧力に抗しう
るようにされる。ここでもしソケツト４８を必要
な強度を示すように形成することができれば、ソ
ケツトは直接にサンプル容器４２を受け入れるこ
とができる。これに代わつて、ソケツト４８が器
５０を受け入れる。器５０は薄壁部材で液体サン
プルのまわりに不浸透性の部材を備えている。こ
の器の軸線５０Ａは軸線３８Ａに対して同一線上
にある。器５０の使用には、適切な力の伝達部材
５２であつて好ましくはサドル（第３および４図
参照）の形を取つたりまたは基台（第８および９
図参照）の形を取る部材５２の使用が要求され
る。この力伝達部材５２は、サンプル容器４２に
賦課される負荷を、サンプル保持体の繊維に実質
的に一様な応力を与えるように、可撓性のサンプ
ル保持体３８に伝達する役目を果している。

ストランドは比較的軽く相互に連結されてい
て、ハブ１２とサンプル保持体３８の半径方向の
両端部との中間に一層堅固な構造体を備えるよう
になつているが、それはサンプル保持体の可撓性
を害しない範囲まででなければならない。ストラ
ンド４６はハブ１２に向けてその半径方向に内側
を向いて通るようになる（第２図参照）ので、開
口部５８を画定するように協働し、その開口部を
通してサンプル容器４２に接近することができ
る。

前にも言及したように、サンプル保持体３８は
ハブ１２の近くにある中央領域６０と半径方向外
側領域６２とにおいて、樹脂を含浸することによ
つて剛性化することができる。しかしながら、剛
性化された領域６０と６２との中間のサンプル保
持体３８の部分は、可撓性のある変形可能な領域
４０を画定している。この領域４０には、該領域
の可撓性を害することなく表面特性を改善するよ
うな剛性化しないマトリツクスを含浸することが
できる。

第１図および第２図に示されているサンプル保
持体３８を製造するためには、繊維の単一のスト
ランドを、１つ、２つまたはそれ以上のソケツト
を形成するために、中央マンドレルのまわりに輪
をつくるように巻きつける。そのマンドレルは製
造されたロータの常設の部分となつてもよいし、
または取り除かれてもよい。数個の関節接合した
アームを有するつばがマンドレルに滑りばめされ
る。このアームは延ばすことができ、巻き付け段
階中は硬直状態にされ巻き付けが完了するとゆる
められる。各アームの端部の各々は、ソケツトに
保持されている器５０の寸法や形態を複製した端
部部材を担持している。ストランドがマンドレル
と前記いくつかの端部とのまわりに巻き付けられ
て、所定数のソケツトが形成される。ストランド
は各端部を均等に取り囲むべきであり、そしてそ
れ故に、ストランドの各経路の巻き付け角度は僅
かづつ変化しなければならない。マトリツクス材
料または助けとなる糸の添加がストランドの位置
を維持するために必要である。サンプル保持体は
樹脂を含浸させることができ、それによつて上述
のような剛性化した領域６０，６２が画定され
る。

第１および２図においては、ロータ１０は、複
数の例えば３個のサンプル保持体３８−１，３８
−２および３８−３であつて、ハブ１２の上に層
をなして積み重ねられた保持体から製造されるよ
うに示されている。勿論、任意の便宜な数のサン
プル保持体３８をハブ１２上に受け入れることが
できる。サンプル保持体３８の特定の数と配置と
が選択されると、それはロータ１０の（サンプル
容器の置き場に関しての）サンプル能力を決定す
ることになる。各サンプル保持体３８の軸線は、
隣接するサンプル保持体の軸線に関して所定の角
度Ａ（第２図参照）を隔てて配置される。締付け
板６６がハブ１２にボルト６８によつて固定さ
れ、層になつたサンプル保持体３８をハブ１２に
固定する。ボルト６８は第１図にのみ側面図で示
されている。

複数層に積み重ねられたサンプル保持体３８を
収容するために、締付け板６６の下部面そして／
またはハブ１２のベース部材２６の上部面には、
半径方向に延びる溝６６−１，６６−２および６
６−３が設けられている。図面では、締付け板６
６のみに溝が設けられている。各溝の軸線は層に
積み重ねられたサンプル保持体の１つの軸線に合
致している。複数の溝のうちのどれか１つの深さ
は、その溝に受け入れられるサンプル保持体に加
えて、その上に層をなして積み重ねられていて他
の溝の中にあるサンプル保持体を収容するのに十
分なものである。各溝の深さは、一般的に、ハブ
に乗せられて積み重ねられるサンプル保持体の高
さ寸法の整数倍である。溝の内部でのサンプル保
持体３８の心出しは、少なくとも２つの隣接する
溝の中に入るようにした修正した十字形を持つ薄
い金属板７０に、各サンプル保持体の少なくとも
１つの側面を接着させることによつて達成され
る。別の態様では、サンプル保持体３８がそれら
保持体の中心に孔をあけるようにするかまたはそ
れら保持体中に形成された孔を備え、該孔はその
孔のまわりをサンプル保持体の中の繊維が流線形
をなして通るようにして、一本の中央肩つきボル
ト７２が締付け板６６を貫通してベース部材２６
の中へ供給されるようにする。（ボルト７２は第
２図、第４図、第６図および第９図の平面図の中
にのみ仮想線で示されている）サンプル保持体３
８は機械的な手段（例えば締金、ピンまたはボル
ト）、セメントまたは接着剤、または特別な結合
形状（例えば位置ぎめ板または溝）により、ベー
ス部材２６上の正しい位置に保持することができ
る。

作動に関しては、ロータ１０の回転が速くなる
につれ、器５０内に保持されるかまたは直接にソ
ケツト４８内に受け入れられたサンプル容器４２
が、第１図の左側に示されている第１の静止位置
（その位置ではサンプル保持体３８の各々の軸線
３８Ａが回転の軸線１２Ａに対して実質的に平行
になつている）から第２の操作位置（その位置で
はサンプル保持体３８の各々の軸線３８Ａが回転
の軸線に対して実質的に垂直になつている）へと
運動する。各サンプル保持体３８の樹脂が含浸さ
れておらず可撓性があつて成形可能な領域４０が
撓むことによつてこの運動に順応する。ロータが
減速状態になると、この逆の運動を生ずる。

本発明の他の態様によれば、サンプル保持体３
８は編組された繊維構造体の形状に配列されてい
る。その１つの態様として、編組された繊維構造
体が、ハブ１２と少なくとも１つの力の伝達部材
５２との間に取り付けられた編組されたコード７
６から画定されている。好ましい場合には、この
コードはそれの両端部の各々に密閉接続されたア
イレツト（eyelet）７８Ａおよび７８Ｂを備えて
いる。このアイレツト７８は、コード７６の端部
がコードの本体の中へ戻されて重ね継ぎされてア
イレツトが形成される索眼を用いて（但しこれに
は任意の適当な技術を用いることができる）形成
されるのが好ましい。

好ましい実施例では、力の伝達部材５２は蹄鉄
形のサドル８２の形状をなす。サドル８２は器５
０を受け入れる中央の穴８４を備えている。サン
プル容器４２は器５０の中に受け入れることがで
きる。各サドル８２の外側面は、整然と並んだ溝
８８−１，８８−２，８８−３および８８−４を
備えていて、コード７６をサドルに巻き掛けるの
を容易にする。第３および第４図でわかるよう
に、２つのサドル８２は各サンプル保持体３８に
取り付けられていて、それぞれに参照符号８２Ａ
および８２Ｂが付されている（但し本発明のこの
態様によれば１つのサンプル保持体３８は単一の
サドル８２を用いて形成されることに注目すべき
ではある）。この場合には、アイレツト７８Ａ，
７８Ｂは共に同じサドルを取り囲んでいる。

コードの両端部の各々にアイレツト７８Ａと７
８Ｂとを有するコード７６から編組構造体を形成
するのに有効だとわかつている巻き付けの一様式
について記載する。アイレツト７８Ａがサドル８
８Ａの溝８８Ａ−１内に設けられる。次いでコー
ド７６が順次に溝８８Ｂ−１，８８Ａ−１および
８８Ｂ−１のまわりに巻き掛けられる。その後該
コード７６が溝８８Ａ−２，８８Ｂ−２および８
８Ｂ−２のまわりに巻き掛けられる。左右対称の
鏡像を形成するために、コード７６が溝８８Ａ−
３に一時的に配置され（そこに着座せしめるので
はない）、次いで溝８８Ｂ−３に一時的に配置さ
れる。その後でコード７６をその先行して設置さ
れた巻き掛けの下側の溝８８Ａ−３のまわりに巻
き掛け、それからその先行して設置された巻き掛
けの下側の溝８８Ｂ−３に巻き掛ける。次いで一
時的に保持されていた巻き掛けが着座せしめられ
る。次いでコード７６は溝８８Ａ−４および８８
Ｂ−４に一時的に巻き掛けられる。コード７６を
先きに設置された巻き掛けの下側の溝８８Ａ−４
に巻き掛け、最終的に溝８８Ｂ−４に巻き掛け
る。溝８８Ｂ−４ではアイレツト７８Ｂが先きに
設置された巻き掛けの下側に設けられている。一
時的に保持された巻き掛けが次いで着座せしめら
れる。長さを等しくするために、サドル８２Ａお
よび８２Ｂが、その装置の破断強度の約25％まで
の負荷で、最低10回の繰り返えしをしながら、往
復振動させられる。各サドル８２の開口部９０
（第４図参照）は、振動装置への差し込みを容易
ならしめる。この構造体は樹脂の含浸によつて剛
性化して、その中に領域６０，６２を画定するこ
とができる。接近用の開口部５８が画定されてい
る。ロータ１０は上述したように、複数の層のサ
ンプル保持体３８から形成することができる。

第５および６図の態様では、サンプル保持体３
８を形成するために用いられる編組された構造体
が複数のコード９２（該コードの各々はそれ自体
が最も好ましい状態では１つの編組である）から
画定される。コード９２はハブ１２の前後に半径
方向にかつ共通の軸線を持つように配置される
が、該コードの両自由端はソケツト４８を形成す
るように編組されている。ソケツト４８を形成す
るための好ましい形態は第７図に示されている。
第７図には、コード９２が該コード９２の上側と
下側とを通る補助糸９４を使つてインターレース
されている状態が示されている。補助糸９４の両
自由端とコード９２の両自由端とは、符号９６の
ところで、何等かの適切な方法例えば編組するこ
とによつて、統合され一つにまとめられている。
あるいはこれに代わつて、編組されたコード９２
を形成している繊維を用いてソケツト４８を編組
し、それの両端部を適当に統合して一つにまとめ
ることができる。さらに別の形態では、コード９
２と補助糸９４の両自由端（またはコード９２を
形成する繊維の両自由端）をコード自体上へ編み
戻すことができ、それによつて統合領域９６の必
要性をなくすことができる。もしソケツト４８が
遠心分離操作中に液体サンプルによつて加えられ
る圧力に相当するだけの十分な強度を示すもので
ある場合には、サンプル容器４２は直接ソケツト
４８の内部に受け入れることができる（第５およ
び６図参照）。そうでない場合はこれに代わつて、
器５０がソケツト４８の内部に供給される。

サンプル保持体３８は、中央領域６０と半径方
向外側領域６２との両方をそれぞれ剛性化され
る。外側領域６２の剛性化は、そのソケツトが形
成されている態様の如何にかかわらず、ソケツト
４８の編組みを維持するのを助ける。

コード９２はハブ１２を半径方向に横断して延
びる必要はないが、各コード９２の各端部は隣接
するように180゜曲げられる。その際には、これら
の端部は単一のソケツト４８を備えたサンプル保
持体３８を形成するために用いることができる。
この場合には、実質的な負荷に耐える取付け具が
ハブに設けられなければならない。適切な接近開
口部５８を設けることができ、それによつてサン
プル保持体３８が第１位置にある間にサンプル容
器４２へ接近することができる。

サンプル保持体３８は、第１および２図に関し
て述べられた位置と同じところをハブを横断して
層状に積み重ねられる。締付け板６６がベース部
材２６と協働して結合されて、サンプル保持体３
８をハブ１２に固定する締付け作用をすること
は、上述した通りである。上述の編組みされた態
様では、コード７６またはコード９２は、ストラ
ンドに用いられたのと同じ材料から作ることがで
きる。

第８および９図からわかるように、編織された
繊維構造体中に配列されたサンプル保持体３８
が、編織ベルトすなわち編織帯１０２から形成さ
れる。ベルト１０２は、ストランドまたは編組用
の高い強度の繊維材料から編織される。ベルト１
０２の繊維の大部分は縦方向すなわち織つた物の
巻き掛け方向で軸線３８Ａに平行な方向に配列さ
れるのが好ましい。この様式は、ベルト１０２が
最大の負荷を受ける方向でのベルト１０２の強度
を高めるので好ましい。

ベルト１０２は、それ自体の上を戻つてかぶせ
るようにして蝶ネクタイ状の形にされ、１つまた
はそれ以上の突出部１０４を形成するようにされ
る。一対の突出部１０４Ａと１０４Ｂの１つがサ
ンプル保持体３８の半径方向の各端部にあるよう
にするのが好ましい。ベルト１０２は、編織材料
の複数の重ね層が画定されるようにしてかぶせら
れることが好ましい。第１０図からわかるよう
に、輪状にするための方向が重ね層を各々の方向
で図示して番号を付した矢印で示されている。ベ
ルト１０２は端部１０８を出発して、少なくとも
３つの重ね層がハブ１２を横断して２つの対向し
た半径方向の各々の方向に延びるようにして、そ
れ自体の上に巻き戻して掛けられる。それ故重ね
層は、ハブ１２の面を横断して６つの層厚をかぶ
せられる。ハブ１２の外縁部３０の前後では、対
向する両方向に向かつて進む重ね層が突出部１０
４を画定するように広がつている。ベルト１０２
の自由端１１０は、その輪状を形成している方向
に依存して、そのかぶせられた重ね層の上側か下
側かのいずれかに配置される。半径方向の強度を
高め同時にサンプル保持体に可撓性を提供するた
めには、少なくとも６つの重ね層が好ましい。積
み重ねた重ね層は高さ寸法１１６を画定する。こ
れとは別に編織サンプル保持体３８は、いくつか
の入れ子式に重ねた継目なしの帯から形成するこ
とができる。

各突出部１０４の半径方向外側の端部の内側面
上に基台１２０の形をした力の伝達部材５２が配
置される。その基台１２０の外側面１２２は、内
面に基台１２０が配置されるようになるそれぞれ
の突出部１０４の湾曲した内側の曲がり部に、締
りばめで受け入れられるような輪郭にされる。基
台１２０には、その内側面にポケツト１２４があ
る。拡大された円筒形の基部１２６を有する器５
０が、基台１２０のポケツト１２４の中に着脱可
能に受け入れられる。試験中のサンプルを保持す
るようになるサンプル容器は、器５０の内部に受
け入れることができる。器５０は円錐形のストツ
パ１２８によつて密閉される。器５０は基台１２
０に対して、拡大された円筒形の基部１２６との
間に画定される界面に沿つて移動しうる。器５０
は、ベルト１０２の重ね層と重ね層との間に画定
される接近用開口部５８を通してサンプル保持体
３８の横方向から取り出すことができる。

上述の場合と同様に、複数のサンプル保持体３
８を、ハブ１２を横断して層状に積み重ねるよう
にすることができる。

ある場合には、複数のサンプル保持体を層状に
積み重ねる必要なしに、２つ以上の（サンプル容
器の置き場で表わした）サンプル能力を持つロー
タを形成することが望まれる。これは第１１図に
示されたサンプル保持体３８′によつて達成する
ことができる。この態様では、個々のソケツト４
８′−１ないし４８′−３を画定している繊維が、
中央のウエブ領域１３０において相互に連結され
ており、サンプル保持体３８′が１つの一体にな
つた繊維構造体である。１つの連続した繊維がサ
ンプル保持体３８′を形成するために使用される
か、またはその製造中に構造体全体にわたり均衡
していて一様な応力状態を確実ならしめるため
に、いくらかの糸を加えたり引き出したりされ
る。サンプル保持体３８′はウエブ１３０の面の
上側または下側でハブ１２に適切に連結される。
ウエブ１３０は、上述したようにして剛性化さ
れ、領域６０を画定することができる。可撓性の
領域４０′は、ハブ１２の外縁部と放射状になつ
ているソケツト４８′との間の領域に画定される。
ソケツト４８′は、上述したようにしてウエブと
その端部とにおいて剛性化することができる。器
５０は、それがもし望まれるかまたは必要とされ
れば、各ソケツト４８′の内部に配置することが
できる。各ソケツト４８′は接近用のスロツト１
３２を備えていて、このスロツト１３２によつて
ソケツト４８′の内部への接近を達成できる。作
動の際には、各ソケツト４８′の第１静止位置す
なわちソケツト４８′の軸線４８′Ａが回転の軸線
１２Ａに対して実質的に平行である位置から、第
２操作位置すなわちソケツトの軸線４８′Ａが回
転の軸線１２Ａに対して実質的に垂直になる位置
への運動は、サンプル保持体３８′の領域４０′に
おける可撓性の変形によつて順応される。サンプ
ル保持体３８′は、好ましい事例では、編組され
た繊維構造体の形に形成される。

可撓性ある変形可能な領域４０のこわさと厚さ
は、サンプル保持体３８，３８′、そして／また
は器、そして／またはサンプル容器荷重の重さ
が、操作位置から静止位置へとサンプル保持体を
重力では十分に復帰させ得ないようなのものであ
る。従つて、サンプル保持体３８，３８′を第１
の静止位置に復帰させるのを助ける機構を備える
ようにすることが必要とされる。このような機構
は、本発明のいずれの態様例にも対応する復帰用
キヤツプ組立体１４０によつて供給される。第１
２ないし第２１図に示されている復帰用キヤツプ
組立体１４０のいずれの態様も、回転しているサ
ンプル保持体３８，３８′からサンプルを取り除
くために、復帰用キヤツプ組立体１４０の中に適
切な設備が設けられている限り、これまで述べら
れた可撓性あるサンプル保持体３８，３８′のい
ずれの態様とでも使用することができる。第１２
ないし２３図においては、可撓性のサンプル保持
体は単にそれをアウトライン形状のみで示してあ
る。

第１２図から第２１図に示された態様における
キヤツプ組立体１４０は、実質的にカツプを伏せ
た形状の部材を備えており、該部材は中に穴１４
５を有する中央つば部１４４を備えた環状円板１
４２から形成されている。スカート１４６が円板
１４２の外縁部からたれ下がつている。スカート
１４６の下側端部には、正反対に対向した対のス
カロツプ（ほぼ扇形の部分）１４８Ａ，１４８Ｂ
および１４８Ｃが設けられている。スカロツプに
ついては、第１３図に示されたスカート１４６の
展開図からよく理解されよう。第１３図におい
て、基準線として各スカロツプ１４８の最低線を
通り抜ける線によつて定まるベースライン１５０
を使用すると、スカロツプ１４８はベースライン
１５０より上に種々の所定の高さ１５２，１５
４，１５６で広がつていることが理解される。更
に、隣接しているスカロツプ１４８の高さ位置は
垂直方向で、符号１５８，１６０および１６２で
示すように、位置がずれている。

本発明によれば、スカロツプ１４８の対の数
と、スカロツプがベースライン１５０から上に延
びている異なつた所定の高さ１５２，１５４およ
び１５６の数とは、ロータ１０に使用される可撓
性あるサンプル保持体３８の数に対応している。
第１２および１３図に図示されている場合におい
て、もし３つのサンプル保持体３８が使用されれ
ば、３つの異なつた距離Ｄ１（１５２），Ｄ２
（１５４），Ｄ３（１５６）が定められる。最も大
きい高さ寸法Ｄ３（１５６）を有するスカロツプ
１４８は層状に積み重ねられたサンプル保持体の
最上層であるサンプル保持体３８−３と整列する
が、最も小さい高さ寸法Ｄ１（１５２）は最下層
のサンプル保持体３８−１と半径方向で整列す
る。スカート１４６は、サンプル保持体３８′の
スカート４８′に順応するためには、ベースライ
ン１５０の上の同一の所定の高さで適当数のスカ
ロツプ１４８を設けるように調整されよう。

締付け板６６の上側面には、軸方向に延びるボ
ルト１６８によつて、直立柱１７０が取り付けら
れる。この締付け板６６は、それが皿頭のボルト
６８によつて円板状ベース部材２６に取り付けら
れているので、本質的にはハブ１２の一部と見る
ことができる。ボルト６８は図示を明確にするた
めに、第１２図にのみ示されていることに注意さ
れたい。第１４，１５，１６，１８，２０および
２２図に示されている締付け板６６は、ハブ１２
と共に回転するために、ハブ１２に取り付けられ
ていることを理解すべきである。第１２図の実施
例における直立柱１７０の上端部には、拡大され
た頭部１７２が設けられている。直立柱１７０
は、整然と並んだ駆動ピン１７３によつて、締付
け板６６と共に駆動される。キヤツプ組立体１４
０は、回転の軸線１２Ａに平行に矢印１７４，１
７６の方向に運動するように、直立柱１７０に滑
動可能に受け入れられる。それらの間の相対的な
回転は、直立柱１７０に沿い軸方向に延び且つつ
ば部１４４に設けられたノツチ１８０内に係合す
るキー１７８によつて防止される。

キヤツプ組立体１４０の作動は第１２図から理
解することができる。第１２図において、図面の
左手側にはサンプル保持体３８，３８′が第１の
静止位置に存在している状態が示されており、図
面の右手側にはサンプル保持体３８，３８′が第
２の操作位置に存在している状態が示されてい
る。静止位置では、サンプル保持体３８，３８′
の半径方向の両端部がハブ１２の丸みをつけた外
縁部３０の上にかぶさつており、且つキヤツプ組
立体１４０がそれの最初の位置すなわち円板１４
２の下側面が締付け板６６の上側面の上に乗つて
いる位置を占めている。ロータ１０の回転が速く
なるにつれて、サンプル容器が第２の位置に押し
進められる。この運動は、上述したようにサンプ
ル保持体３８，３８′の可撓性のある変形によつ
て順応せしめられる。サンプル保持体が運動する
につれて、該保持体はスカロツプ１４８と衝接
し、キヤツプ組立体１４０を方向１７４（すなわ
ち回転の軸線１２Ａに平行な方向）に持ち上げ
る。それ故、キヤツプ組立体１４０は遠心力に応
じて１７４の方向において最終の揚起位置にまで
移動させられる。キヤツプ組立体１４０は、ロー
タ１０が操作速度にある間は、その揚起位置に持
ち上げられたままである。しかしながら、キヤツ
プ組立体１４０の上向き運動は、つば部の環状肩
部１４４Ｓと拡大された頭部１７２の下側面１７
２Ｓとの間の衝接によつて制限される。

ロータ１０の速度が遅くなると、キヤツプ組立
体１４０が方向１７６の方に移動し始める。キヤ
ツプ組立体１４０は重力に応じてキヤツプ組立体
１４０の重量をサンプル保持体３８，３８′に押
し付け、それによつてサンプル保持体３８，３
８′の復帰を助け且つサンプル容器がそれによつ
て第１位置に保持される。

ある場合には、キヤツプ組立体１４０を揚起位
置にまで持ち上げるのを助けるために、持ち上げ
機構を設けることが望まれる。第１４ないし２１
図に示された本発明の態様は、このような持ち上
げ機構を含んでいる。

第１４ないし１７図に示された本発明の態様で
は、直立柱１７０′が符号１７２′で示すような中
空の内部領域を備え、且つ実質的に該直立柱の長
さに沿つて延びる正反対に対向するスロツト１８
０Ａ，１８０Ｂ（第１７図参照）を備えている。
つば部１４４が、回転の軸線１２Ａに平行な符号
１７４，１７６の方向での相対的な運動のため
に、直立柱１７０′に滑動可能に受け入れられて
いる。直立柱１７０′の下端部には、拡大された
ベース部材１８２が設けられ、それによつて直立
柱１７０′は整然と並んだボルト１６８′によつて
締付け板６６に固定することができる。円板１４
２の下側には符号１８４で示す凹部が設けられ４
（第１７図参照）、そこにボルト１６８′の頭部を
収容するようになつている。つば部１４４は、ス
ロツト１８０Ａ，１８０Ｂにそれぞれ正しく位置
合わせされた開口部１８６Ａ，１８６Ｂを備えて
いる。

直立柱１７０′の上端部には止めねじ１９２に
よつて直立柱に回転しないように固定されている
案内部材保持器１９０を受け入れるために、ねじ
が切られている（第１５図参照）。該案内部材保
持器１９０の上部側の内部には一対の段付腰掛１
９４が形成されている。腰掛１９４の各々は案内
部材１９６を受け入れる。複数の案内部材１９６
はそれぞれに溝１９８を備え、該溝は、正しく位
置合わせされたときには、直立柱１７０′の中空
内部１７２′に連絡するようになつている軸方向
に延びる通路２００を画定する。溝１９８は案内
部材１９６の上部に接して延びていて、且つ案内
部材保持器１９０に正反対に対向した関係で設け
られたノツチ２０２と半径方向で正しく位置を合
わされている。そのノツチ２０２のリムは符号２
０４のところで丸みがつけられている。カバー板
２０６がボルト２０８によつて案内部材保持器１
９０の上側面に適切に固定されている。

一対の細長いリボン２１６Ａおよび２１６Ｂ
が、直立柱１７０′の中空内部１７２′を通り、向
かい合つている複数の案内部材１９６の間に画定
された通路２００を通り、複数の溝１９８と複数
のノツチ２０２を通つて案内部材保持器１９０の
半径方向外側に延びている。各リボンの下端部は
符号２１６のところで拡大していて（第１５図参
照）、アイ開口部２２０を備えている。キヤツプ
組立体１４０が半径方向に延びるピン２２４によ
つて、リボン２１６にピン留めされている。ここ
でピン２２４は、つば部１４４の開口部の一方を
通り、その一方の開口部１８６Ａに対応するスロ
ツト１８０Ａを通つて直立柱１７０′の中に入り、
リボン２１６の下端部の位置合わせされたアイ２
２０を通り、次いで他方のスロツト１８０Ｂと他
方の開口部１８６Ａを通つて延びている。スペサ
ー２３０がピン２２４を直立柱１７０′の内面か
ら離れた状態にする。リボン２１６は適当な緻密
な材料例えばクロム鋼から形成され、且つ上述さ
れているようにして得られたキヤツプ組立体１４
０への所定の持ち上げ力を利用しうるように形成
されている。

作動に際して、最初の位置では、第１４および
１５図によく示されているように、円板１４２の
下側面が直立柱１７０′のベース部材１８２に衝
接している。リボン２１６の上端部の所定の長さ
２３４（第１４図参照）が案内部材保持器１９０
の半径方向外側に向けて延びている。ロータが回
転するにつれて、遠心力がリボン２１６の半径方
向突出部分２３４に作用して、リボン２１６を矢
印２３６の方向に半径方向外側に向けて引つ張
る。これに伴なつて、リボン２１６の半径方向外
側に向けての運動は、リボン２１６の下端部とピ
ン２２４を介してのキヤツプ組立体１４０のつば
部１４４との相互連結によつて、キヤツプ組立体
１４０を上向き方向１７４の方向に持ち上げる。
それ故、ロータが回転して可撓性あるサンプル保
持体が上述したように運動すると、リボン２１６
はキヤツプ組立体１４０を最初の位置から最終の
揚起位置（この位置は第１７図に示されている）
へと持ち上げるように協働する。スカート１４６
に対するサンプル保持体３８，３８′の作用は、
キヤツプ組立体１４０を持ち上げるのを助ける。
キヤツプ組立体１４０の上向き運動は、つば部１
４４の上側部１４４Ｓと案内部材保持器１９０の
環状の下側肩部１９０Ｓとの間の衝接によつて阻
止される。

ロータの回転が遅くなると、キヤツプ組立体１
４０の重量はリボン２１６に及ぼす遠心力の作用
によつて発生する持ち上げ力との均衡を失うの
で、該組立体１４０は反対の方向１７６の方向に
下がつてくる。サンプル保持体３８，３８′への
スカート１４６の復帰作用は、サンプル保持体３
８，３８′の第２の位置から第１の位置への復帰
を促す。

第１８および１９図に示されたキヤツプ組立体
１４０の態様においては、直立柱１７０の一部に
沿つて縦方向に延びるスロツト２３８が設けられ
るように変更されている。スロツト２３８の中に
は枢動部材２４０が枢着されている。枢動部材２
４０は、スロツト２３８が画定されている直立柱
１７０の部分に形成されている穴２４４に受け入
れられたピン２４２に取り付けられている。円板
１４２の内側面にはカムフオロワー面２４６が設
けられている。

作動に際して、第１８図の左側に示されている
最初の位置では、枢動部材２４０がスロツト２３
８の内部に引込んで垂れ下つている。ロータ１０
の回転が速くなるにつれて、遠心力が枢動部材２
４０を半径方向外側に向けて押し進めてカム面２
４６に接触させる。この作動は、キヤツプ組立体
１４０を直立柱１７０に沿つて矢印１７４の上向
き方向に持ち上げる。ロータ１０の回転が遅くな
つてくると、キヤツプ組立体１４０の重量が優勢
になつてきて、サンプル保持体３８，３８′を第
１の位置へと押し進める。任意の所定数の枢動部
材２４０とそれに対応するカム面２４６とを使用
することができる。

第２０図と第２１図は、本発明によるキヤツプ
組立体１４０のさらに別の態様を示している。こ
の態様では、円板１４２が、半径方向外側に向け
て整然と並んで延びているアーム２５２を有する
テーパを付けた中央部材２４８を備えている。円
板１４２は締付け板６６にねじ止めされた案内ボ
ルト２５３に沿つて１７４と１７６の方向に滑動
可能である。

この態様では、中央の心金２５４が整然と並ん
だボルト１６８″によつて締付け板６６の上側面
に取り付けられている。中央の心金２５４には、
全般的に上向きで且つ外側向きに傾斜した軌道路
２５６が整列している。整然と並んだ半径方向に
延びる溝穴２６０が心金２５４の中に設けられて
いて、その溝穴２６０の各々が軌道路２５６の
各々を中断している。各軌道路２５６の内部に
は、持ち上げ用の耳部材２６２が仕掛けられてい
る。組立てられた状態では、中央部材２４８のア
ーム２５２が溝穴２６０の内部に受け入れられて
いて、アーム２５２が各軌道路２５６を通り抜け
るようになつている。

作動に際して、ロータ１０の静止状態では第２
０図の左手側に示されているように耳部材２６２
が軌道路２５６の下側端部に静置していて、アー
ム２５２の下側縁部が耳部材２６２の上方で静止
している。ロータ１０の回転が速くなるにつれ
て、耳部材２６２が遠心力によつて押し進められ
て、軌道路２５６の内部で矢印２６６で示す方向
に移動する。耳部材２６２は、軌道路２５６を通
り抜けるようになつているアーム２５２に衝接し
ている。そこで、耳部材２６２が軌道路２５６内
を移動するにつれて、耳部材はアーム２５２に当
接して作動し、アーム２５２を案内ボルト２５３
に沿つて１７４の方向に持ち上げる。円板１４２
の上向きの運動は、第２０図の右手側において見
られるように、円板の肩部１４２Ｓと案内ボルト
２５３の広がつた頭部２５３Ｈとの衝接によつ
て、制限される。ロータ１０の回転が遅くなる
と、耳部材２６２は軌道路２５６の最下部末端に
落下して戻り、アーム２５２がそれに合わせて１
７６の方向に追従して落下して、スカート１４６
を下げる。

第２２および２３図には、本発明によるキヤツ
プ組立体１４０′の別の態様を示す側断面図と平
面図とが示されている。この態様では、キヤツプ
組立体１４０′には整然と並んだばねアーム２７
４の付いた円板２７２が設けられている。円板２
７２とばねアーム２７４とはボルト２７６によつ
て締付け板６６に固定されている。ばねアーム２
７４の数は、ロータ１０のサンプル保持体３８，
３８′のソケツト４８，４８′内に支持されている
サンプル容器４０の数に対応している。ばねアー
ム２７４は任意の適切な材料、例えばクロム−バ
ナジウムばね鋼から製造される。

作動に際して、ロータ１０の回転が速くなる
と、ばねアーム２７４の自由端にかゝる遠心力作
用によりばねアーム２７４を矢印２７８の方向に
向けて、サンプル保持体３８，３８′と該ばねア
ーム２７４とが第２２図の右手側に示されている
位置を占めるようになるまで、上向きで且つ外側
向きに持ち上げる。この位置では、ばねアーム２
７４の端部がサンプル保持体３８，３８′の端部
の上にある。ロータ１０の回転が遅くなると、ば
ねアーム２７４の弾力が再び優勢になり、サンプ
ル保持体３８，３８′を第１の位置に向けて２８
０の方向に押し進める。

当業者は上述された本発明の好ましい態様に
種々の変更をなしうるものであることを認識しう
る。しかしながら、これらの変更は前記特許請求
の範囲に記載された本発明の範囲内にあると解釈
すべきである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１つの態様による可撓性のサ
ンプル保持体を層状に積み重ねた積み重ね体であ
つて各サンプル保持体の繊維構造体がストランド
の形で配列されている積み重ね体を有する遠心分
離機ロータを全体的に断面で示した側面図、第２
図は第１図の２−２線に沿つての平面図、第３図
および第４図はそれぞれに第１図および第２図と
同様な図面であつて可撓性のサンプル保持体を層
状に積み重ねた積み重ね体で各サンプル保持体の
繊維構造体を編組の形で配列した積み重ね体を有
する本発明の他の態様による遠心分離機ロータを
示し、第５図および第６図はそれぞれに第３図お
よび第４図と同様な図面であつて可撓性のサンプ
ル保持体を層状に積み重ねた積み重ね体で各サン
プル保持体の繊維構造体を再度編組の形で配列し
ている積み重ね体を有する本発明のさらに別の態
様による遠心分離機ロータを示し、第７図は第５
図および第６図に示されているサンプル保持体の
ソケツトを協働して画定するための補助糸を含む
編組構造体の配列を示す拡大図、第８図および第
９図はそれぞれ第３図および第４図と同様な図面
であつて可撓性のサンプル保持体の繊維構造体が
編織されて配列されている積み重ね体を有する本
発明のさらに別の態様による遠心分離機ロータを
示し、第１０図は第８図および第９図に示された
サンプル保持体を形成するためにロータのハブの
付近において用いられる網目帯の部分を示す拡大
図、第１１図は本発明による可撓性のサンプル保
持体の別の態様の非常に様式化した斜視図、第１
２図は本発明による可撓性のサンプル保持体（本
図面中ではその外観のみを示す）と共に用いられ
る復帰用キヤツプ組立体の全体を断面で示した側
面図であつて図面の左側にはキヤツプ組立体の最
初の位置を示し図面の右側にはその揚起位置を示
し、第１３図は第１２図に示されている復帰用キ
ヤツプ組立体のスカート部分の展開図、第１４図
および第１５図はそれぞれに本発明による可撓性
のサンプル保持体と共に用いられる復帰用キヤツ
プ組立体が最初の位置にある場合の正面図および
側面図、第１６図は第１４図の１６−１６線に沿
つて見た復帰用キヤツプ組立体の一部が部分欠截
して示されている平面図、第１７図は第１４図お
よび第１５図に示された復帰用キヤツプ組立体の
該組立体が揚起位置にある場合の側断面図、第１
８図は本発明による可撓性のサンプル保持体（本
図面中ではその外観のみを示す）と共に用いられ
る復帰用キヤツプ組立体の別の態様を示す側断面
図、第１９図は第１８図に示された復帰用キヤツ
プ組立体の一部が部分欠截して示されている平面
図、第２０図は本発明による可撓性のサンプル保
持体（本図面中ではその外観のみを示す）と共に
用いられる復帰用キヤツプ組立体のさらに別の態
様の側断面図、第２１図は第２０図に示された復
帰用キヤツプ組立体の平面図、第２２図は本発明
による可撓性のサンプル保持体（本図面中ではそ
の外観のみを示す）と共に用いられる復帰用キヤ
ツプ組立体のさらに別の態様の側断面図、第２３
図は第２２図に示された復帰用キヤツプ組立体の
平面図である。 １０……遠心分離機ロータ、１２……中央ハ
ブ、１２Ａ……回転の軸線、１４……駆動モー
タ、１６……駆動装置連結部、１８……支持台、
２０……中空部、２２，１８４……凹部、２４…
…柄部、２６，１８２……ベース部材、３０……
外縁部、３２，６８，７２，１６８，１６８″，
２７６……ボルト、３４，１７３，２２４……ピ
ン、３８，３８′……サンプル保持体、４０……
可撓性領域、４２……サンプル容器、４６……ス
トランド、４８，４８′……ソケツト、５０……
器、５２……力の伝達部材、５８，９０……開口
部、６０……中央領域、６２……外側領域、６６
……締付け板、７６，９２……コード、７８……
アイレツト、８２……サドル、８４，１４５……
穴、８８……溝、９４……糸、９６……統合領
域、１０２……編織ベルト（帯）、１０４……突
出部、１２０……基台、１２４……ポケツト、１
２６……基部、１２８……ストツパ、１３０……
ウエブ領域、１３２，２３８……スロツト、１４
０，１４０′……復帰用キヤツプ組立体、１４２，
２７２……円板、１４４……つば部、１４６……
スカート、１４８……スカロツプ、１５０……ベ
ースライン、１７０，１７０′……直立柱、１７
２……頭部、１７８……キー、１８０，２０２…
…ノツチ、１７２′……中空内部領域、１９０…
…案内部材保持器、１９２……止めねじ、１９４
……段付腰掛、１９６……案内部材、１９８……
溝、２００……通路、２１６……リボン、２２０
……アイ、２３０……スペサー、２４０……枢動
部材、２４６……カム面、２４８……中央部材、
２５２……アーム、２５３……案内ボルト、２５
４……心金、２５６……軌道路、２６０……溝
穴、２６２……耳部材、２７４……ばねアーム。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 回転軸のまわりに中央ハブを回転させるため
   の駆動エネルギー源に連結可能な中央ハブ、およ
   び 該ハブに連結可能なサンプル保持体 を備えた、サンプル容器内に置かれたサンプルを
   遠心力場にさらすための揺動バケツト式遠心分離
   機ロータであつて、 該サンプル保持体自体が所定の繊維構造体の形
   をなして配列された複数の繊維から構成され、そ
   して 該サンプル保持体が、サンプル保持体のサンプ
   ル容器付近の部分の軸線が上記回転軸に実質的に
   平行な第１の静止位置からサンプル保持体の該軸
   線が該回転軸に対して実質的に垂直である第２の
   操作位置へと遠心力に応じて移動する間サンプル
   容器を支持するための可撓性で変形可能な領域を
   有している ことを特徴とする、揺動バケツト式遠心分離機ロ
   ータ。 ２ 前記ハブが外縁部を有し、前記サンプル保持
   体自体が所定の繊維構造体の形をなして配列され
   た複数の繊維からなり、該繊維は前記ハブの外縁
   部の半径方向に外側に向いた箇処で相互に連結さ
   れてサンプル容器を受け入れるようになつた少な
   くとも１つの吊り環形状のソケツトを画定してお
   り、且つ前記サンプル保持体は前記ハブと前記ソ
   ケツトとの間に該サンプル保持体が前記第１位置
   から前記第２位置へと運動するのに順応して屈曲
   する変形可能な領域を備えていることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項に記載の遠心分離機ロー
   タ。 ３ 前記ハブが外縁部を有し、前記サンプル保持
   体自体が所定の繊維構造体の形をなして配列され
   た複数の繊維からなり、該繊維は前記ハブの外縁
   部の半径方向に外側に向いた箇所で相互に連結さ
   れてサンプル容器を受け入れる寸法を持つ器自体
   を受け入れるようになつた少なくとも１つの吊り
   環形状のソケツトを画定しており、且つ前記サン
   プル保持体は前記ハブと前記ソケツトとの間に該
   サンプル保持体が前記第１位置から前記第２位置
   へと運動するのに順応して屈曲する変形可能な領
   域を備えていることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項に記載の遠心分離機ロータ。 ４ 前記ハブが外縁部を有し、前記サンプル保持
   体自体が所定の繊維構造体の形をなして配列され
   た複数の繊維からなり、該繊維は前記ハブの外縁
   部の半径方向に外側に向いた箇所で相互に連結さ
   れて少なくとも１つの吊り環形状のソケツトを画
   定しており、該ソケツトはサンプル容器を受け入
   れる寸法を持つ器自体と、該サンプル容器および
   器に賦課される引張り負荷を前記繊維構造体に伝
   達するようになつている力の伝達部材とを受け入
   れるようになつており、且つ前記サンプル保持体
   は前記ハブと前記ソケツトとの間に該サンプル保
   持体が前記第１位置から前記第２位置へと移動す
   るのに順応して屈曲する変形可能な領域を備えて
   いることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記
   載の遠心分離機ロータ。 ５ 前記ソケツトがさらに該ソケツトを画定する
   繊維と相互に連結している補助糸を含んでいるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第２項〜第４項の
   いずれか１項に記載の遠心分離機ロータ。 ６ 前記ソケツトが剛性化されていることを特徴
   とする特許請求の範囲第２項〜第５項のいずれか
   １項に記載の遠心分離機ロータ。 ７ 前記繊維構造体が複数のストランドの形をと
   ることを特徴とする特許請求の範囲第２項〜第４
   項のいずれか１項に記載の遠心分離機ロータ。 ８ 前記ストランド構造体はその中に形成された
   開口部を有し、該開口部を通してサンプル容器へ
   の接近が可能となることを特徴とする特許請求の
   範囲第７項に記載の遠心分離機ロータ。 ９ 前記繊維構造体が織物の形をとることを特徴
   とする特許請求の範囲第２項〜第４項のいずれか
   １項に記載の遠心分離機ロータ。 １０ 前記織物がハブの半径方向に外側に向いて
   隔置された少なくとも１つの突起部を有する高い
   引張強度の材料のベルトを画定していることを特
   徴とする特許請求の範囲第９項に記載の遠心分離
   機ロータ。 １１ 前記織物がハブの半径方向に外側に向いて
   隔置された少なくとも１つの突起部を有する高い
   引張強度の材料のベルトを画定し、且つ前記力の
   伝達部材が前記突起部内側に締りばめで受け入れ
   られる形状にされた外側面を持つ基台と該基台に
   着脱可能に取り付けられる器とを含んでいること
   を特徴とする特許請求の範囲第９項に記載の遠心
   分離機ロータ。 １２ 前記ベルトがそれ自体にかぶせるようにし
   て置かれてハブの上に複数の重ね層を画定し、且
   つ該ベルトを形成している繊維の大部分が該ベル
   トの縦方向に延びていることを特徴とする特許請
   求の範囲第１０項または第１１項に記載の遠心分
   離機ロータ。 １３ 前記器が該器と基台との間に画定された境
   界面に沿つて前記基台に対して動くことができる
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１１項に記載
   の遠心分離機ロータ。 １４ 前記繊維構造体が編組の形をとることを特
   徴とする特許請求の範囲第２項〜第４項のいずれ
   か１項に記載の遠心分離機ロータ。 １５ 前記編組は複数のコードによつて画定され
   ていて、該コードの各々が他のコードと全般的に
   平行な関係をなしてハブを実質的に半径方向に横
   断して延び、且つ複数のコードの半径方向外側端
   部が一緒に編組されてソケツトを画定しているこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１４項に記載の
   遠心分離機ロータ。 １６ 前記ソケツトがさらにまた複数のコードと
   共に編組される補助糸を含んでいることを特徴と
   する特許請求の範囲第１５項に記載の遠心分離機
   ロータ。 １７ 前記複数のコードがソケツトの半径方向に
   外側に向いた箇処で一つにまとめられていること
   を特徴とする特許請求の範囲第１５項に記載の遠
   心分離機ロータ。 １８ 前記複数のコードがソケツトの領域におい
   て該コード上を戻つて編組されていることを特徴
   とする特許請求の範囲第１５項に記載の遠心分離
   機ロータ。 １９ 前記力の伝達部材が複数の溝を備えたサド
   ルを有しており且つ該サドルの溝のまわりに輪状
   に掛けるコードによつて編組が画定されているこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１４項に記載の
   遠心分離機ロータ。 ２０ 前記コードがアイレツトで終端していて１
   つのアイレツトがサドルの複数の溝の１つに受け
   入れられることを特徴とする特許請求の範囲第１
   ９項に記載の遠心分離機ロータ。 ２１ 前記アイレツトが索眼を用いて画定されて
   いることを特徴とする特許請求の範囲第２０項に
   記載の遠心分離機ロータ。 ２２ さらに第２のサンプル保持体が第１のサン
   プル保持体に対して上になるようにして層状に積
   み重ねられた関係に配置されていることを特徴と
   する特許請求の範囲第２項に記載の遠心分離機ロ
   ータ。 ２３ 該サンプル保持体自身が、前記ハブに中央
   部を置く輪環に形成されていて該サンプル保持体
   の半径方向の各端部に第１突出部と第２突出部と
   を画定する高い引張強度の繊維の編織ベルトと、
   前記各突出部の内側に締りばめで受け入れられる
   形状にされた外側面を持つ基台と、該各基台に着
   脱可能に取り付けられ内部にサンプルを受け入れ
   るようになつている器とを備えており、前記サン
   プル保持体が前記ハブと前記各突出部の半径方向
   外側端部との間に配置された可撓性があつて変形
   可能である領域を有し、遠心力に応じて前記器の
   軸線が前記回転の軸線に対し実質的に平行である
   第１の静止位置から前記器の軸線が前記回転の軸
   線に対し実質的に垂直である第２の操作位置への
   前記器の運動に対して前記サンプル保持体が可撓
   性のある変形によつて順応するようになつている
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
   遠心分離機ロータ。 ２４ 前記ベルトの繊維の大部分がベルトの縦方
   向に延びるようにして編織されていることを特徴
   とする特許請求の範囲第２３項に記載の遠心分離
   機ロータ。 ２５ 前記器が基台との間に画定された境界面に
   沿つて前記基台に対して動くことができることを
   特徴とする特許請求の範囲第２４項に記載の遠心
   分離機ロータ。 ２６ 端部の各々にアイレツトを有する編組され
   たコードと該アイレツトの各々によつて取り囲ま
   れ内部に器を受け入れるようになつているサドル
   とを含むサンプル保持体を備え、前記編組された
   コードが前記サドルのまわりで輪状にされて前記
   ハブと前記サドルとの間に配置された可撓性があ
   つて変形可能な領域を有する構造体を形成し、前
   記サンプル保持体が遠心力に応じての前記器の軸
   線が前記回転の軸線に対し実質的に平行である第
   １の静止位置から前記器の軸線が前記回転の軸線
   に対し実質的に垂直である第２の操作位置への前
   記器の運動に対して可撓性のある変形によつて順
   応するようになつていることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項に記載の遠心分離機ロータ。 ２７ 前記アイレツトの各々が索眼を用いて画定
   されていることを特徴とする特許請求の範囲第２
   ６項に記載の遠心分離機ロータ。 ２８ コードの各々が他のコードと全般的に平行
   な関係で前記ハブを実質的に半径方向に横断して
   延び且つ該コードの半径方向外側の両端部が一緒
   にして編組されてサンプルを中に受け入れるよう
   になつているソケツトを画定している複数のコー
   ドを含むサンプル保持体を備え、該サンプル保持
   体が前記ハブと前記ソケツトの間に可撓性があつ
   て変形可能である領域を有し、該サンプル保持体
   の半径方向の外側部分の軸線が前記回転の軸線に
   対して実質的に平行である第１の静止位置から前
   記サンプル保持体の半径方向の外側部分の軸線が
   前記回転の軸線に対して実質的に垂直である第２
   の操作位置への運動に対して前記サンプル保持体
   が可撓性のある変形によつて順応するようになつ
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項に
   記載の遠心分離機ロータ。 ２９ 前記複数のコードのソケツトの半径方向に
   外側に向いた自由端が一緒にして一つにまとめら
   れていることを特徴とする特許請求の範囲第２８
   項に記載の遠心分離機ロータ。 ３０ 前記複数のコードの自由端がソケツト内に
   戻されて編組されていることを特徴とする特許請
   求の範囲第２８項に記載の遠心分離機ロータ。 ３１ ウエブ部分から放射状に配置された複数の
   ソケツトと該ウエブと前記ソケツトの各々との間
   に画定されている可撓性があつて変形可能である
   領域とを有する中央ウエブ部分を含むサンプル保
   持体を備え、該サンプル保持体が前記ソケツトの
   軸線が前記回転の軸線に対して実質的に平行であ
   る第１の静止位置から前記ソケツトの軸線が前記
   回転の軸線に対して実質的に垂直である第２の操
   作位置への前記ソケツトの運動に対して可撓性の
   ある変形によつて順応するようになつていること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の遠心
   分離機ロータ。 ３２ サンプルを遠心力場にさらすための揺動バ
   ケツト式遠心分離機のロータであつて、回転の軸
   線のまわりに中央ハブを回転させるための原動力
   となるエネギル源に連結可能な中央ハブと、所定
   の繊維構造体の形をなして配列された複数の繊維
   から構成され且つ該ハブに対して屈曲可能に連結
   され、さらに遠心力に応じて該サンプル保持体の
   軸線が前記回転の軸線に対し実質的に平行である
   第１の静止位置から前記サンプル保持体の軸線が
   前記回転の軸線に対し実質的に垂直である第２の
   操作位置へと該サンプル保持体が運動する間前記
   サンプルを支持するようになつているサンプル保
   持体と、前記ロータに取り付け可能で該ロータと
   共に回転するキヤツプ組立体を備えており、前記
   キヤツプ組立体が前記ロータの回転の上昇につれ
   遠心力に応じて最初の位置から最終の位置へと移
   動して前記サンプル保持体を前記第１の位置から
   前記第２の位置へと運動させ、さらに前記キヤツ
   プ組立体が前記ロータの回転の低下につれ該組立
   体の重力ないし弾力に応じて最初の位置へ向けて
   移動し、さらに重力に応じて前記サンプル保持体
   と相互に作用して該サンプル保持体の前記第１の
   位置への復帰を助けるように配設されることを特
   徴とする遠心分離機ロータ。 ３３ 前記キヤツプ組立体が中央円板と、該円板
   の外縁部から垂れ下がつているスカート部分とを
   含んでいて、該スカートは前記キヤツプ組立体が
   重力に応じてサンプル保持体と相互に作用して該
   サンプル保持体の前記第１の位置への復帰を助け
   るように配設されていることを特徴とする特許請
   求の範囲第３２項に記載の遠心分離機ロータ。 ３４ 前記ハブが該ハブから直立している中央の
   柱を備えており、前記柱は枢動可能なカムを有
   し、且つ前記円板が該カムと係合可能なカムフオ
   ロワー面を備えていて、前記カムが遠心力に応じ
   て半径方向に外側に向けて枢動し前記円板のカム
   フオロワー面と係合して該円板と該円板に取り付
   けられたスカートとを最初の位置から最終の位置
   へと移動させることを特徴とする特許請求の範囲
   第３３項に記載の遠心分離機ロータ。 ３５ 前記ハブが該ハブから直立している中央の
   柱を備えており、前記柱は枢動可能なカムを有
   し、且つ前記キヤツプ組立体が該カムと係合可能
   なカムフオロワー面を備えていて、前記カムが遠
   心力に応じて半径方向に外側に向けて枢動し前記
   キヤツプ組立体のカムフオロワー面と係合して前
   記キヤツプ組立体を最初の位置から最終の位置へ
   と移動させることを特徴とする特許請求の範囲第
   ３２項に記載の遠心分離機ロータ。 ３６ 前記ハブが該ハブに取り付けられた心金で
   あつて内部に半径方向で外側に向けて延びる軌道
   路を有する心金と、該軌道路の内部に移動可能に
   配置された耳部材とを備え、且つ前記円板が該円
   板に取り付けられたアームであつて該アームの一
   部が前記軌道路を通つて延びるアームを備えてい
   て、前記耳部材が遠心力に応じて前記円板の前記
   アームに当接しながら前記心金の軌道路内を移動
   可能でありそれにより前記円板と該円板に取り付
   けられたスカートとを最初の位置から最終の位置
   へと移動させることを特徴とする特許請求の範囲
   第３３項に記載の遠心分離機ロータ。 ３７ 前記ハブが該ハブに取り付けられた心金で
   あつて内部に半径方向で外側に向けて延びる軌道
   路を有する心金と、該軌道路の内部に移動可能に
   配置された耳部材とを備え、且つ前記キヤツプ組
   立体が該組立体に取り付けられたアームであつて
   該アームの一部が前記軌道路を通つて延びている
   アームを備えていて、前記耳部材が遠心力に応じ
   て前記キヤツプ組立体の前記アームに当接しなが
   ら前記心金の軌道路内を移動可能でありそれによ
   り前記キヤツプ組立体を最初の位置から最終の位
   置へと移動させることを特徴とする特許請求の範
   囲第３２項に記載の遠心分離機ロータ。 ３８ 前記キヤツプ組立体がハブに連結された弾
   力性を持つアームであつて該アームの自由端がサ
   ンプル保持体と係合可能であるアームを備え、該
   アームが遠心力に応じて最初の位置から最終の位
   置に撓み且つロータの回転の低下につれ再び該ア
   ームの弾力に応じて前記サンプル保持体の前記第
   １位置への復帰を助けることを特徴とする特許請
   求の範囲第３２項に記載の遠心分離機ロータ。 ３９ 前記ハブが該ハブから直立している中央の
   中空柱と、該中空柱の内部に配置された持ち上げ
   用リボン部材とを備え、該持ち上げ用リボン部材
   が一方の端部を円板に連結され他方の端部を遠心
   力の働く方向に向けて配置されていて、前記リボ
   ン部材が遠心力に応じて前記円板と該円板に取り
   付けられたスカートに持ち上げ力を及ぼしそれに
   より前記円板とスカートとを最初の位置から最終
   の位置へと移動させることを特徴とする特許請求
   の範囲第３３項に記載の遠心分離機ロータ。 ４０ 前記ハブが該ハブから直立している中央の
   中空柱と、該中空柱の内部に配置された持ち上げ
   用リボン部材とを備え、該持ち上げ用リボン部材
   が一方の端部をキヤツプ組立体に連結され他方の
   端部を遠心力の働く方向にむけて配置されてい
   て、前記リボン部材が遠心力に応じて前記キヤツ
   プ組立体に持ち上げ力を及ぼしそれにより前記キ
   ヤツプ組立体を最初の位置から最終の位置へと移
   動させることを特徴とする特許請求の範囲第３２
   項に記載の遠心分離機ロータ。 ４１ 前記スカートが対をなして配列されている
   偶数のスカロツプを有していて、該スカロツプの
   対の数はロータのサンプル保持体の数に対応して
   いることを特徴とする特許請求の範囲第３３項、
   第３４項、第３６項および第３９項のいずれか１
   項に記載の遠心分離機ロータ。 ４２ 第１と第２のサンプル保持体がハブを横断
   して層状に積み重ねられていて、スカートが対を
   なして配列された偶数のスカロツプを有し、該ス
   カロツプの対の数はロータの前記サンプル保持体
   の数に対応しており、且つ一方の対をなすスカロ
   ツプの各々の基準ベースラインから測つた高さが
   第２の対をなすスカロツプの各々の前記高さより
   も大きいことを特徴とする特許請求の範囲第３３
   項、第３４項、第３６項および第３９項のいずれ
   か１項に記載の遠心分離機ロータ。