JPH035230Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH035230Y2 JPH035230Y2 JP1983193230U JP19323083U JPH035230Y2 JP H035230 Y2 JPH035230 Y2 JP H035230Y2 JP 1983193230 U JP1983193230 U JP 1983193230U JP 19323083 U JP19323083 U JP 19323083U JP H035230 Y2 JPH035230 Y2 JP H035230Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- straw
- clamping
- bundle
- rail
- conveyance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
従来、脱穀装置の排稈口から排出された排藁を
結束装置で結束し、放出された藁束を束放出装置
により側方の既刈地に搬送して起立姿勢で放出す
るようにしたコンバインは実開昭58−91252号公
報又は実開昭57−127651号公報等により既に知ら
れている。
結束装置で結束し、放出された藁束を束放出装置
により側方の既刈地に搬送して起立姿勢で放出す
るようにしたコンバインは実開昭58−91252号公
報又は実開昭57−127651号公報等により既に知ら
れている。
前記既知のコンバイン中、前者は、束の大きさ
により搬送チエンと挟持レールとの間〓を調整す
ることができ、後者は束搬送経路の前部と後部と
で挟持レールが別個に作動し得るが、穀稈の状態
が良好で高能率に刈取脱穀して束放出間隔が短く
なり、藁束が藁束挟持搬送装置の中間と終端側と
に挟持される状態になつた時、前者においては中
間の挟持レール支持部及び終端の支持部が搬送チ
エンと略同程度離間して束を扁平に押し潰し、後
者においては後部の挟持レールが搬送チエンと平
行になつて前者と同様に藁束を押し潰した状態に
挟持することとなり、結局、第6図に示すものの
ように束が偏平状になつて回転が不円滑になると
いう問題点があつた。
により搬送チエンと挟持レールとの間〓を調整す
ることができ、後者は束搬送経路の前部と後部と
で挟持レールが別個に作動し得るが、穀稈の状態
が良好で高能率に刈取脱穀して束放出間隔が短く
なり、藁束が藁束挟持搬送装置の中間と終端側と
に挟持される状態になつた時、前者においては中
間の挟持レール支持部及び終端の支持部が搬送チ
エンと略同程度離間して束を扁平に押し潰し、後
者においては後部の挟持レールが搬送チエンと平
行になつて前者と同様に藁束を押し潰した状態に
挟持することとなり、結局、第6図に示すものの
ように束が偏平状になつて回転が不円滑になると
いう問題点があつた。
本考案は簡単な構成で安価に得ることができる
ものでありながら高能率に刈取脱穀を行なつても
藁束を搬送して放出する前に藁束を確実に回転さ
せることにより株元部を充分に拡開させて倒伏し
ないように圃場に放出することができるコンバイ
ンにおける藁束放出装置を提供することを目的と
するものであつて、脱穀装置の排藁排出部に結束
装置を装着し、該結束装置の束放出側に藁束搬送
体を設けたコンバインにおいて、前記藁束搬送体
を搬送帯の搬送面に挟持レールを対設して構成
し、該挟持レールの搬送終端側を上手側と別体に
すると共に挟持間隔を上手側より広くし、この下
手側の挟持レールの搬送面に抵抗突起を付設し、
前記搬送帯と挟持レールとの挟持間〓を抵抗突起
の直前で一挙に拡大するように形成したことを特
徴とするものである。
ものでありながら高能率に刈取脱穀を行なつても
藁束を搬送して放出する前に藁束を確実に回転さ
せることにより株元部を充分に拡開させて倒伏し
ないように圃場に放出することができるコンバイ
ンにおける藁束放出装置を提供することを目的と
するものであつて、脱穀装置の排藁排出部に結束
装置を装着し、該結束装置の束放出側に藁束搬送
体を設けたコンバインにおいて、前記藁束搬送体
を搬送帯の搬送面に挟持レールを対設して構成
し、該挟持レールの搬送終端側を上手側と別体に
すると共に挟持間隔を上手側より広くし、この下
手側の挟持レールの搬送面に抵抗突起を付設し、
前記搬送帯と挟持レールとの挟持間〓を抵抗突起
の直前で一挙に拡大するように形成したことを特
徴とするものである。
以下、図面に示す実施例について説明すると、
1は走行装置を有する機台2上に搭載した脱穀装
置であつて、その排稈口の後部から後方のカツタ
ー3上に亘り排藁搬送体4が設けてあり、前記カ
ツター3の後部にはパツカー5及びニードル6を
集束部7の下位とし、結節部8及び放出アーム9
を上位となした結束装置10を装着し、排藁搬送
体4の終端から集束部に向かう排藁移動経路上に
はタインを有する掻込体11,11が軸架してあ
る。
1は走行装置を有する機台2上に搭載した脱穀装
置であつて、その排稈口の後部から後方のカツタ
ー3上に亘り排藁搬送体4が設けてあり、前記カ
ツター3の後部にはパツカー5及びニードル6を
集束部7の下位とし、結節部8及び放出アーム9
を上位となした結束装置10を装着し、排藁搬送
体4の終端から集束部に向かう排藁移動経路上に
はタインを有する掻込体11,11が軸架してあ
る。
また、前記結束装置10の後部には始端が集束
部7の後部に臨み、終端が側方の既刈地に向う束
搬送体12が装着してあり、この束搬送体12は
支持枠13に張設されていて結束装置10の伝動
ケース14からの軸15により駆動される搬送チ
エン16と、該搬送チエン16の搬送面に挟持間
隔を隔てて対向すると共に枠体17に弾持された
挟持レール18とで構成されている。
部7の後部に臨み、終端が側方の既刈地に向う束
搬送体12が装着してあり、この束搬送体12は
支持枠13に張設されていて結束装置10の伝動
ケース14からの軸15により駆動される搬送チ
エン16と、該搬送チエン16の搬送面に挟持間
隔を隔てて対向すると共に枠体17に弾持された
挟持レール18とで構成されている。
そして、前記挟持レール18は第3図に示すよ
うに上手側部分18aと下手側部分18bとに分
れていてそれぞれ別々に弾持されており、上記上
手側部分18aの挟持間隔lは藁束の穂部寄りを
強く挟持して確実に搬送するように従来のものと
同様に狭くなつており、下手側部分18bの挟持
間隔Lは緩く挟持するように広くしてあり、該挟
持レール18の下手側部分18bの終端部寄り下
面に複数の山形の抵抗突起19……を設け、この
抵抗突起19の始端と前記上手側部分18aの終
端との間は懐部20に構成されており、前記抵抗
突起19の先端は上手側部分18aの挟持面と、
下手側部分18bの挟持面の中間に臨んでいる。
うに上手側部分18aと下手側部分18bとに分
れていてそれぞれ別々に弾持されており、上記上
手側部分18aの挟持間隔lは藁束の穂部寄りを
強く挟持して確実に搬送するように従来のものと
同様に狭くなつており、下手側部分18bの挟持
間隔Lは緩く挟持するように広くしてあり、該挟
持レール18の下手側部分18bの終端部寄り下
面に複数の山形の抵抗突起19……を設け、この
抵抗突起19の始端と前記上手側部分18aの終
端との間は懐部20に構成されており、前記抵抗
突起19の先端は上手側部分18aの挟持面と、
下手側部分18bの挟持面の中間に臨んでいる。
なお、図面中、21は支持枠13の終端側後面
に突設した弾性ガイド杆、22は挟持レール18
の下手側部分18bに延設したガイド板、23は
上手側部分18aの始端から結節部8の後部に向
けて突出させた案内杆、24は結束装置10から
束搬送体12の挟込部へ向けて突設した上ガイド
杆、25は集束部7の後方下部から束搬送体12
の始端に向けて延出させた下ガイド杆である。
に突設した弾性ガイド杆、22は挟持レール18
の下手側部分18bに延設したガイド板、23は
上手側部分18aの始端から結節部8の後部に向
けて突出させた案内杆、24は結束装置10から
束搬送体12の挟込部へ向けて突設した上ガイド
杆、25は集束部7の後方下部から束搬送体12
の始端に向けて延出させた下ガイド杆である。
前述のコンバインにおいて、脱穀処理された排
藁は排稈口の直後から排藁搬送体4により後方へ
搬出され、細断して圃場に撒布せんとする時はシ
ヤツター26を開くと、排藁はカツター3に入つ
て細断され、長藁のまま結束する場合は前記シヤ
ツター26を閉じると、排藁はカツター3上を経
て後方へ排出され、掻込体11,11が集束部7
に向けて掻き込み、次いでパツカー5がドア27
の手前の集束部7内に間欠的に掻き込み、集束量
が所定量になつたことを前記ドア27が感知する
と、一回転クラツチが入つて従来のものと同様な
順序で結束され、放出アーム9が後方へ束放出を
行なう。
藁は排稈口の直後から排藁搬送体4により後方へ
搬出され、細断して圃場に撒布せんとする時はシ
ヤツター26を開くと、排藁はカツター3に入つ
て細断され、長藁のまま結束する場合は前記シヤ
ツター26を閉じると、排藁はカツター3上を経
て後方へ排出され、掻込体11,11が集束部7
に向けて掻き込み、次いでパツカー5がドア27
の手前の集束部7内に間欠的に掻き込み、集束量
が所定量になつたことを前記ドア27が感知する
と、一回転クラツチが入つて従来のものと同様な
順序で結束され、放出アーム9が後方へ束放出を
行なう。
そして、放出された藁束は前記案内杆23や下
ガイド杆25等により案内されて束搬送体12の
始動開口部に押し込まれ、搬送チエン16の強制
回動により斜め後方の既刈地に向けて挟持搬送さ
れる。
ガイド杆25等により案内されて束搬送体12の
始動開口部に押し込まれ、搬送チエン16の強制
回動により斜め後方の既刈地に向けて挟持搬送さ
れる。
その際、途中までは搬送チエン16と挟持レー
ル18の上手側部分18aとによりやや穂部寄り
を確かりと挟持されて搬送され、その間に株元部
側が垂下した姿勢になり、上手側部分18aの終
端から懐部20に移行すると、第5図に示すよう
に藁束の前部が抵抗突起19に受け止められると
共に挟持間〓が大になつて藁束が丸くなり、しか
も、この時、上手側部分18aの昇降作用が波及
さず、この状態で搬送チエン16はその突起で藁
束を係止しながら強制搬送するので、藁束は確実
に回転して株元部を遠芯力により拡開させ、この
回転は藁束の上部が抵抗突起19により断続的に
係止されることで終端まで継続され、株元部が良
く開いた状態で穂側を弾性ガイド杆21及びガイ
ド板22で案内して圃場に直立姿勢として起立さ
せる。
ル18の上手側部分18aとによりやや穂部寄り
を確かりと挟持されて搬送され、その間に株元部
側が垂下した姿勢になり、上手側部分18aの終
端から懐部20に移行すると、第5図に示すよう
に藁束の前部が抵抗突起19に受け止められると
共に挟持間〓が大になつて藁束が丸くなり、しか
も、この時、上手側部分18aの昇降作用が波及
さず、この状態で搬送チエン16はその突起で藁
束を係止しながら強制搬送するので、藁束は確実
に回転して株元部を遠芯力により拡開させ、この
回転は藁束の上部が抵抗突起19により断続的に
係止されることで終端まで継続され、株元部が良
く開いた状態で穂側を弾性ガイド杆21及びガイ
ド板22で案内して圃場に直立姿勢として起立さ
せる。
本考案は前述のように、脱穀装置の排藁排出部
に結束装置を装着し、該結束装置の束放出側に藁
束搬送体を設けたコンバインにおいて、前記藁束
搬送体を搬送帯の搬送面に挟持レールを対設して
構成し、該挟持レールの搬送終端側を上手側と別
体にすると共に挟持間隔を上手側より広くし、こ
の下手側の挟持レールの搬送面に抵抗突起を付設
し、前記搬送帯と挟持レールとの挟持間〓を抵抗
突起の直前で一挙に拡大するように形成したの
で、結束装置から放出されて束搬送体により搬送
される藁束は、束搬送体の上手側部分から下手側
の挟持間〓が一挙に広くなつた部分に移行した
時、抵抗突起に受け止められてそれまで偏平状に
なつていたものが丸くなり、その状態で搬送帯に
より強制搬送されて円滑に回転し、株元部を遠芯
力により確実に拡開させることができ、それによ
り藁束を圃場に起立姿勢として的確に着地させる
ことができる。
に結束装置を装着し、該結束装置の束放出側に藁
束搬送体を設けたコンバインにおいて、前記藁束
搬送体を搬送帯の搬送面に挟持レールを対設して
構成し、該挟持レールの搬送終端側を上手側と別
体にすると共に挟持間隔を上手側より広くし、こ
の下手側の挟持レールの搬送面に抵抗突起を付設
し、前記搬送帯と挟持レールとの挟持間〓を抵抗
突起の直前で一挙に拡大するように形成したの
で、結束装置から放出されて束搬送体により搬送
される藁束は、束搬送体の上手側部分から下手側
の挟持間〓が一挙に広くなつた部分に移行した
時、抵抗突起に受け止められてそれまで偏平状に
なつていたものが丸くなり、その状態で搬送帯に
より強制搬送されて円滑に回転し、株元部を遠芯
力により確実に拡開させることができ、それによ
り藁束を圃場に起立姿勢として的確に着地させる
ことができる。
また、搬送帯と挟持レールとの挟持間〓を抵抗
突起の直前で一挙に拡大するように形成したの
で、抵抗突起を設けた位置で挟持レールと搬送帯
との挟持間〓を広くしたにも拘らず上手側の挟持
レールに終端から外れた藁束は、瞬時に前記抵抗
突起に受止められることとなり、藁束が抜け落ち
ない状態で抵抗突起に受渡して回転させることが
できる。
突起の直前で一挙に拡大するように形成したの
で、抵抗突起を設けた位置で挟持レールと搬送帯
との挟持間〓を広くしたにも拘らず上手側の挟持
レールに終端から外れた藁束は、瞬時に前記抵抗
突起に受止められることとなり、藁束が抜け落ち
ない状態で抵抗突起に受渡して回転させることが
できる。
図面は本考案の一実施例を示すものであつて、
第1図はコンバインの前部を省略した側面図、第
2図は同上平面図、第3図は要部の背面図、第4
図は第3図のA−A断面図、第5図は要部の作用
を示す背面図、第6図は対象例の背面図である。 1……脱穀装置、10……結束装置、12……
束搬送体、16……搬送チエン、18……挟持レ
ール、18a……上手側部分、18b……下手側
部分、19……抵抗突起、20……懐部。
第1図はコンバインの前部を省略した側面図、第
2図は同上平面図、第3図は要部の背面図、第4
図は第3図のA−A断面図、第5図は要部の作用
を示す背面図、第6図は対象例の背面図である。 1……脱穀装置、10……結束装置、12……
束搬送体、16……搬送チエン、18……挟持レ
ール、18a……上手側部分、18b……下手側
部分、19……抵抗突起、20……懐部。
Claims (1)
- 脱穀装置の排藁排出部に結束装置を装着し、該
結束装置の束放出側に藁束搬送体を設けたコンバ
インにおいて、前記藁束搬送体を搬送帯の搬送面
に挟持レールを対設して構成し、該挟持レールの
搬送終端側を上手側と別体にすると共に挟持間隔
を上手側より広くし、この下手側の挟持レールの
搬送面に抵抗突起を付設し、前記搬送帯と挟持レ
ールとの挟持間〓を抵抗突起の直前で一挙に拡大
するように形成したことを特徴とするコンバイン
における藁束放出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19323083U JPS60100947U (ja) | 1983-12-15 | 1983-12-15 | コンバインにおける藁束放出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19323083U JPS60100947U (ja) | 1983-12-15 | 1983-12-15 | コンバインにおける藁束放出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60100947U JPS60100947U (ja) | 1985-07-10 |
| JPH035230Y2 true JPH035230Y2 (ja) | 1991-02-12 |
Family
ID=30415647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19323083U Granted JPS60100947U (ja) | 1983-12-15 | 1983-12-15 | コンバインにおける藁束放出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60100947U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS646043Y2 (ja) * | 1981-02-03 | 1989-02-15 | ||
| JPS5891252U (ja) * | 1981-12-17 | 1983-06-21 | 株式会社クボタ | 移動脱穀機における排ワラ放出装置 |
-
1983
- 1983-12-15 JP JP19323083U patent/JPS60100947U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60100947U (ja) | 1985-07-10 |
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