JPS6036038Y2 - コンバインにおける排藁結束装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はコンバインにおける排藁結束装置に係るもので
ある。

コンバインにより刈取され、脱穀された排藁は脱穀部の
排出口の抵抗により穂先部が遅れたり、また、フィート
チエンから藁搬送帯に継送する際には逆に穂先が先行す
る姿勢で継送される等、排藁の搬送姿勢が乱れるため、
この乱れた排藁をそのままの姿勢て排藁結束装置に給送
したのでは、排藁結束装置による結束不良が生じたり、
排藁結束装置から藁束を機外に放出する際にも藁束が互
いにつながったりして、整然と結束して放出できないと
いう問題点がある。

本考案は上述の如き問題点を解消するために創案された
ものであって、殊に、側面視において回転方向が藁搬送
帯と逆向きで且つ回転軌跡の上側が藁搬送帯に重合し、
下側が排藁結束機構のパッカによる掻込軌跡に近接する
藁掻込輪体を、藁搬送帯の終端部両側で、搬送排藁の略
全幅に作用が亘るよう適宜間隔を存して複数個配設する
と共に、上記藁搬送帯の下方位置に水平状に添設した藁
搬送案内板の終端側を上記藁掻込輪体の回転軌跡に沿っ
て下方に湾曲させて、パッカの掻込通路に連通ずる藁掻
込輪体の藁搬送路を形成することにより、排藁が藁搬送
帯から排藁結束機構のパッカに掻込まれる間に、排藁の
姿勢を排藁結束機構の伝動軸に沿う方向に強制的に修正
してパッカに向けて整然と継送し、排藁結束機構での結
束不良を防止し、結束後の放出にも支障がないようにし
たコンバインにおける排藁結束装置を提供することを目
的とするものである。

本考案の構成を図面に示された一実施例について説明す
れば、１はコンバインの殻稈刈取部、２は脱穀部であっ
て、該脱穀部２の後方には排藁結束機構３が設けられ、
１１は該排藁結束機構３の排藁結束姿勢に沿う方向に軸
架されている結節部３への伝動軸である。

４は脱穀部２の扱胴、５はそのフィートチエンである。

脱穀部２のフィートチエン５の搬送終端、即ぢ藁排出位
置と、排藁結束機構３における藁供給位置の略中央部間
には、藁搬送帯６を略水平にかつ平面視斜め後方中央寄
りにかけて延設した藁搬送路９が形成されており、藁搬
送帯６の搬送終端部側下方で、かつ藁搬送帯６の両側に
は、排藁結束機構３のパツカ１０との間に、掻込爪が回
転方向側にのみ後退角が形成された複数のスターホイー
ルを前記排藁結束機構３の伝動軸１１と平行な回転軸１
２に適宜間隔で、搬送排藁の略全幅に作用が亘るよう並
設してなる藁掻込輪体７が複数個配設されている。

そして、藁搬送帯６の下面側と藁掻込輪体７の上側回転
軌跡とはその一部が側面視で互いに重合状態となってお
り、藁掻込輪体７の下側は排藁結束機構３のパツカ１０
による掻込軌跡に近接するようになっている。

８は上記藁搬送帯６の下方位置に水平状に添設された藁
搬送案内板であり、両者が共同して排藁を挟持搬送する
ように構成されている。

そして、上記藁搬送案内板８の終端側は藁掻込輪体７の
回転軌跡に沿って下方に湾曲させて急激に落ち込む段差
状に形成されており、藁掻込輪体７の掻込作用により、
藁を搬送する藁掻込輪体７用の藁搬送路９がパツカ１０
の掻込通路に連通して形成されている。

パツカ１０は、その藁掻込軌跡が前記藁掻込輪体７の下
側と近接しており、前記藁掻込輪体７から藁を受は継い
で排藁結束機構３の結束位置へ藁を一定量づつ押送りす
るものである。

叙上の如き構成において、圃場における収穫作業中に脱
穀部２て脱穀された排藁は、そのフィートチエン５の搬
送終端から排出されるが、ここで排出された排藁は、藁
搬送案内板８によって形成された藁搬送路９を藁搬送帯
６により搬送される。

搬送中の排藁が該藁搬送帯６による藁搬送路９の搬送終
端に至ると、藁掻込輪体７によってパッカ１０の押送り
軌跡内方向に掻込まれ、パツカ１０により集束圧縮され
、結節部３で結束されて機外へ排出される。

このような上記排藁の搬送過程において、藁搬送帯６に
より搬送されてくる排藁は常に一定な姿勢ではなく、例
えば脱穀部２の出口抵抗等により殻稈の穂先部が遅れ、
株元部が先行した傾斜姿勢で送られてくる場合には、第
４図及び第５図に示すように、藁搬送帯６により先行し
た株元部が段差部に到達しても、排藁の穂先部側はまだ
藁搬送帯６と藁搬送案内板８間に挾持されている状態に
あるため、排藁は穂先部側挟持が完全に解除へれるまで
は藁搬送帯６により後方へ搬送されようとする。

この時、第５図に示すように、先行している株元部は、
藁搬送帯６の微速終端部に近接せしめて配設された藁掻
込輪体７により受は止められ、かつ上記藁掻込輪体７の
回転軌跡に沿って実線矢印のように逆に斜め下方へ押し
戻される作用を受け、その間に穂先部が藁搬送帯６によ
り点線矢印のように段差部まで移送され、この段差部に
おける稜線部１３での整揃作用と、ここからの急激な落
下作用で排藁は穂先部の遅れを取り戻し、段差に沿い藁
掻込輪体７の半円周方向の搬送軌跡に沿って伝動軸１１
と平行になるように稈身姿勢を修正される。

そして、姿勢の整えられた排藁は、藁掻込輪体７により
穂先部と株元部が同時に掻込まれ、排藁結束機構３のパ
ツカ１０に整然と継送され、排藁結束機構３の結束不良
を確実に防止することができる。

また、稈身姿勢は藁掻込輪体７の半円周方向の搬送軌跡
に沿って修正されるので、修正距離が長くても藁搬送帯
６からパッカ１０に至る間隔を短くすることができる。

なお、排藁の穂先部が先行し、株元部が遅れた傾斜姿勢
で藁搬送帯６により搬送されたとしても前記と同様の作
用により、今度は株元の遅れを取り戻して稈身姿勢は修
正されるものである。

これを要するに本願考案は、脱穀部２の藁排出位置から
斜め後方中央寄りに延設した藁搬送帯６の終端部後方に
排藁結束機構３を設け、上記藁搬送帯６の終端側下方で
、該藁搬送帯６と排藁結束機構３のパツカ１０との間に
、側面視において回転方向が上記藁搬送帯６と逆向きで
且つ回転軌跡の上側が藁搬送帯６に重合し、下側が排藁
結束機構３のパツカ１０による掻込軌跡に近接する藁掻
込輪体７を、藁搬送帯６の終端部両側で、搬送排藁の略
全幅に作用が亘るよう適宜間隔を存して複数個配設する
と共に、上記藁搬送帯６の下方位置に水平状に添設した
藁搬送案内板８の終端側を上記藁掻込輪体７の回転軌跡
に沿って下方に湾曲させて、パツカ１０の掻込通路に連
通する藁掻込輪体７の藁搬送路９を形成したから、上側
が藁搬送帯６の終端部に重合し、下側が排藁結束機構３
のパッカ１０の掻込軌跡に近接させて配設した藁掻込輪
体７を利用して、脱穀部２の藁排出位置から藁搬送帯６
により搬送される排藁の姿勢を常に排藁結束機構３の伝
動軸１１に沿う方向に強制的に修正することができると
同時に、さらに姿勢が排藁結束機構３の伝動軸１１に沿
う方向に修正された排藁は、藁掻込輪体７の搬送軌跡終
端に掻込軌跡が近接する排藁結束機構３のパツカ１０に
より、排藁結束機構３に向けて整然と搬送腰排藁結束機
構３の結束不良を防止することができる。

しかも藁搬送帯６の終端部に搬送された排藁は、藁掻込
輪体７の少なくとも半円周に沿って藁搬送帯６の終端よ
りも急激に下方に向かって藁掻込輪体７の搬送軌跡に沿
うと共に、終端がパツカ１０の掻込通路に連通する藁掻
込輪体７用の藁搬送路９に掻込まれるため、藁搬送帯６
の終端から藁結束機構３のパツカ１０に至る距離が藁搬
送帯６の延出方向ではなく、藁搬送帯６の終端から下方
に向かう藁掻込輪体７の半円周方向で長く形成されるの
を利用することにより、排藁結束機構３を脱穀機外側に
大きく突出させることなく藁搬送帯６で搬送される傾斜
姿勢の排藁であっても、排藁結束機構３の伝動軸１１に
沿う方向の姿勢に修正した後、藁掻込輪体７の下側に近
接する排藁結束機構３のパツカ１０に整然と継送するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案に係るコンバインにおける排藁結束装置の
一実施例を示すものであって、第１図はコンバインの全
体側面図、第２図は同上要部の側面図、第３図は同上平
面図、第４図及び第５図は要部の作用を説明する平面図
並びに側面図である。 ３・・・・・・排藁結束機構、６・・・・・・藁搬送帯
、７・・・・・・藁掻込輪体、８・・・・・・藁搬送案
内板、９・・・・・・藁搬送路、１０・・・・・・パツ
カ、１１・・・・・・伝動軸、１２・・・・・・回転軸
。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 脱穀部２の藁排出位置から斜め後方中央寄りに延設した
   藁搬送帯６の終端部後方に排藁結束機構３を設け、上記
   藁搬送帯６の終端側下方で、該藁搬送帯６と排藁結束機
   構３のパツカ１０との間に、側面視において回転方向が
   上記藁搬送帯６と逆向きで且つ回転軌跡の上側が藁搬送
   帯６に重合し、下側が排藁結束機構３のパツカ１０によ
   る掻込軌跡に近接する藁掻込輪体７を、藁搬送帯６の終
   端部両側で、搬送排藁の略全幅に作用が亘るよう適宜間
   隔を存して複数個配設すると共に、上記藁搬送帯６の下
   方位置に水平状に添設した藁搬送案内板８の終端側を上
   記藁掻込輪体７の回転軌跡に沿って下方に湾曲させて、
   パツカ１０の掻込通路に連通ずる藁掻込輪体７の藁搬送
   路９を形成したことを特徴とするコンバインにおける排
   藁結束装置。