JPH0352310B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

産業上の利用分野 本発明は改良されたスリーピースソリツドゴル
フボールおよびその製造方法に関する。 従来の技術 糸巻きゴルフボールの耐久性を改良するために
開発されたソリツドゴルフボールにおいては、反
撥性を高くすると耐久性が低下し、逆に耐久性を
高くすると反撥性が悪くなるという難点があるた
め、通常は比較的弾性に富むソリツドコアを比較
的耐久性に優れたカバーで被覆されたツーピース
ソリツドコアが使用されているが、十分満足すべ
きものはない。 発明が解決しようとする問題点 このような欠点を除去するためにソリツドコア
を反撥弾性に優れた内層と耐久性に優れた外層の
２層に分けたスリーピースソリツドゴルフボール
が開発されている。しかしながら、このようなス
リーピースソリツドゴルフボールにおいては、ソ
リツドコアの内層と外層を合体させるプレス加工
時において外層ゴムの偏肉が生じやすいために均
一な品質のボールが得難いばかりでなく、内層と
外層との間に十分な密着性を付与することが困難
なために比較的早期に割れたり、反撥特性が低下
するなど耐久性に関する難点を依然として払拭し
ていない。本発明はこのようなスリーピースソリ
ツドゴルフボールの欠点を解消するためになされ
たものである。 問題点を解決するための手段 即ち本発明は、第１図の模式的断面図に示すよ
うに、内層１と外層２から成るツーピースソリツ
ドコアをカバー３で被覆して成るスリーピースソ
リツドゴルフボールにおいて、内層１の表面上
に、外層２の厚さと同程度の高さを有して該内層
と一体成形された突起１′を設けたことを特徴と
するスリーピースソリツドゴルフボールおよびそ
の製造方法に関する。 本発明によるスリーピースソリツドゴルフボー
ルのコアを構成する内層１と外層２の配合組成は
同一にするのが一般的であるが、所望により適宜
変えてもよい。 ソリツドコアの配合成分には基材ゴム、架橋
剤、共架橋剤、不活性充填剤等が含まれる。 基材ゴムとしては従来からソリツドゴルフボー
ルに用いられている適宜の天然ゴムおよび／また
は合成ゴムを使用することができるが、本発明に
おいては、シス構造を少なくとも40％以上有する
１，４−ポリブタジエンが特に好ましく、所望に
より該ポリブタジエンに天然ゴム、ポリイソプレ
ンゴム、スチレンブタジエンゴム等を適宜配合し
てもよい。 架橋剤としてはジクミルパーオキサイドやｔ−
ブチルパーオキサイドのような有機過酸化物等が
例示されるが、特に好ましいものはジクミルパー
オキサイドである。 架橋剤の配合量は基材ゴム100重量部に対して
通常0.5〜3.0重量部、好ましくは1.0〜2.5重量部
である。 共架橋剤としては特に限定するものではない
が、不飽和脂肪酸の金属塩、就中、炭素原子数３
〜８の不飽和脂肪酸（例えばアクリル酸、メタク
リル酸等）の亜鉛塩やマグネシウム塩が例示され
るが、アクリル酸亜鉛（正塩）が特に好適で、こ
の配合量は基材ゴム100重量部に対して20〜38重
量部、好ましくは25〜36重量部である。 不活性充填剤としては酸化亜鉛、硫酸バリウ
ム、シリカ、炭酸カルシウムおよび炭酸亜鉛等が
例示されるが、酸化亜鉛が一般的で、その配合量
は内層と外層の比重、ボールの重量規格等に左右
され、特に限定的ではないが、通常は基材ゴム
100重量部に対して３〜150重量部である。 上記成分を配合して得られるコア内層用組成物
は常套の混練機、例えばバンバリーミキサーやロ
ール等を用いて混練し、突起１′に対応する凹部
を備えたコア内層用金型に圧縮または射出成形
し、成形体を架橋剤および共架橋剤が作用するの
に十分な温度（例えば架橋剤としてジクミルパー
オキサイドを用い、共架橋剤としてアクリル酸亜
鉛を用いた場合には約150〜170℃）で加熱硬化さ
せて、表面に突起１′を有したソリツドコア内層
を調製する。 突起の形状、高さ、数、配設法等は特に限定的
ではないが、通常は例えば先端部を丸めた円柱状
突起（直径約２〜３mm；高さ約１〜３mm）をソリ
ツドコア内層表面上に６〜20個均等に配設させ
る。 突起を有したソリツドコア内層の表面は次いで
バフ処理および／または化学的処理に付す。 バフ処理は例えば、サンドブラスト、鉄粉ブラ
スト、振動バレル処理等によつておこなう。 また、化学的処理は例えば、塩素化合物（例え
ば塩素水等）、クロム酸等を約0.1〜５％の濃度で
用いておこなう。化学的処理をほどこした内層表
面は水洗後、乾燥させる。この他にプラズマ処理
等も挙げられる。 本発明によるスリーピースソリツドゴルフボー
ルのソリツドコアは上記のようにして調製された
内層上にさらに外層を設けることによつて形成さ
れる。即ち、前記成分を配合混練して得られるコ
ア外層用組成物をコア内層上に同中心的に金型内
圧縮または射出成形によつて設け、この２層成形
体を外層中に配合された架橋剤や共架橋剤が作用
するのに十分な温度で加熱硬化してツーピースソ
リツドコアとする。 この工程においては、内層１の表面上に外層２
とほぼ同程度の高さを有した突起１′が存在する
ために外層ゴムの偏肉が有効に防止され、また内
層表面の前記処理効果と突起１′のアンカー効果
とが相俟つて内層と外層の界面の接着性は接着剤
を使用しなくても著しく改善される。 以上のようにして得られるツーピースソリツド
コアは厚さ1.4〜2.7mmのカバーで被覆される。カ
バーとしてはアイオノマー樹脂を主材とし、必要
により着色等の目的で無機充填剤（例えば二酸化
チタン、酸化亜鉛等）を含有させたものが通常使
用される。 好ましいアイオノマー樹脂はモノオレフインと
炭素原子数３〜８の不飽和モノまたはジカルボン
酸およびそれらのエステルから成る群から選択さ
れる少なくとも１種との重合体（不飽和モノまた
はジカルボン酸および／またはこれらのエステル
４〜30重量％含有）に交差金属結合を付与した熱
可塑性樹脂である。このようなアイオノマー樹脂
としてはデユ・ポン社から市販されている各種の
「サーリン」（例えば、サーリン1601、1707、1605
等またはこれらの組合せ）が例示される。 カバーをソリツドコアに被覆する方法は特に限
定的ではないが、通常は予め半球殻状に成形した
２枚のカバーでソリツドコアを包み、加熱加圧成
形するが、カバー用組成物を射出成形してソリツ
ドコアを包みこんでもよい。 以下、本発明を実施例によつて説明する。 実施例 実施例 １ 表−１の配合処方によるコア内層用組成物を混
練ロールを用いて混練し、これを、内部に深さ約
３mmの先端部を丸めた円柱状の凹部（12個；球面
を12面体に分割し、その個々の面に突起を１個づ
つ配列させる。）を均等に配列した直径31mmの球
状金型内において160℃で20分間加圧成形して表
面に突起を有したソリツドコア内層を調製した。 このコア内層の表面をサンドブラストを用いて
バフ処理し、次いでコア内層上に同中心的に、表
−１の配合処方により混練したコア外層用組成物
を圧縮成形によつて設け、この２層成形体を160
℃で20分間加熱処理してツーピースソリツドコア
を得た。 得られたツーピースソリツドコアを表−１の配
合処方によつて調製した２枚の半球殻状カバー
（厚さ約2.3mm）で包み、150℃で２分間加圧成形
して直径41.3mmのスリーピースソリツドゴルフボ
ールを製造した。 穴あけ機（８mmφ）を用いてこのボールのソリ
ツドコア内層まで打ち抜き、内層と外層との界面
を千枚通で剥離しようとしたところ、内層と外層
との接着が良好で剥離できず、無理に剥離しよう
としたところソリツドコアの材料破壊が生じた。
内層と外層のこの良好な密着性は、ボールを45
ｍ／秒の速度で衝突板に100回打ちつけた後でも
損われなかつた。 また、ボールの初期の反撥係数およびボールを
45ｍ／秒の速度で衝突板に100回打ちつけた後の
反撥係数をクラブヘツドスピード45ｍ／秒のもと
で調べた。 さらに、ボールを45ｍ／秒の速度で衝突板に繰
り返し打ちつけ、ボールが割れるまでの打撃回数
を求めた。 以上の測定結果を表−２に示す。 実施例 ２ ソリツドコア内層表面処理をクロム酸の0.5％
溶液を用いておこなう以外は実施例１の手順を繰
り返し、測定結果を表−２に示す。 なお、ソリツドコアの内層と外層の密着性は実
施例１の場合と同様に極めて良好なものであつ
た。 比較例 １ 表面処理をほどこさず、かつ突起を設けないソ
リツドコア内層を使用する以外は実施例１と同様
の手順を繰り返し、測定結果を表−２に示す。 この場合のソリツドコアの内層と外層との密着
性は全くなく、コアを真二つに切断すると外層が
はずれてしまつた。又、外観の厚みについて最大
最小差を調べた所1.2ｍ／ｍもあつた。 比較例 ２ ソリツドコアの内層と外層とを接着剤（ネオプ
レン系接着剤）を用いて接着させる以外は比較例
１の手順を繰り返し、測定結果を表−２に示す。 なお、この場合のソリツドコアの内層と外層と
の密着性は比較的良好であつたが、ボールの反撥
弾性は低下した。

【表】

【表】 発明の効果 本発明に係わるスリーピースソリツドゴルフボ
ールは、従来の同種製品において不十分であつた
ソリツドコアの内層と外層との密着性を接着剤を
使用せずに改良すると共に、外層ゴムの偏肉のな
い均一なソリツドゴルフボールであり、従来品に
比べて同等またはそれ以上の反撥特性を保持しつ
つ改良された耐久性を示し、また、打撃時のフイ
ーリングも極めて良好である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるスリーピースソリツドゴ
ルフボールの一態様を示す模式的断面図である。 １はソリツドコア内層、１′は突起、２はソリ
ツドコア外層、３はカバーを示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 内層１と外層２から成るツーピースソリツド
   コアをカバー３で被覆して成るスリーピースソリ
   ツドゴルフボールにおいて、内層１の表面上に、
   外層２の厚さと同程度の高さを有して該内層と一
   体成形された突起１′を設けたことを特徴とする
   スリーピースソリツドゴルフボール。 ２ カバーがアイオマー樹脂を主材とするカバー
   である第１項記載のスリーピースソリツドゴルフ
   ボール。 ３ 突起１′に対応する凹部を備えた球状金型内
   で内層用組成物を圧縮または射出成形させた内層
   １の表面をバフ処理および／または化学的処理に
   付し、該内層上に外層用組成物を同中心的に球状
   金型内で圧縮または射出成形させることによつて
   外層２を設け、この２層成形体を加熱硬化して得
   られるツーピースソリツドコアをカバーで被覆す
   ることを特徴とするスリーピースソリツドゴルフ
   ボールの製造方法。