JPH0352382Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0352382Y2 JPH0352382Y2 JP4636886U JP4636886U JPH0352382Y2 JP H0352382 Y2 JPH0352382 Y2 JP H0352382Y2 JP 4636886 U JP4636886 U JP 4636886U JP 4636886 U JP4636886 U JP 4636886U JP H0352382 Y2 JPH0352382 Y2 JP H0352382Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rod
- portions
- seat plate
- cutting
- synthetic resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 16
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 16
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 14
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 2
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 description 14
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 230000002250 progressing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 238000007592 spray painting technique Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案はコンクリート構造物施工用の型枠に使
用される型枠用緊結金具の改良に関するものであ
る。
用される型枠用緊結金具の改良に関するものであ
る。
(従来の技術)
コンクリート構造物施工用の型枠の対向するパ
ネルに杆体の両端部をそれぞれ挿通させて該パネ
ルの外側において該杆体の両端部に形成された端
太受金具連結部を設けておくことによりパネル相
互間の間隔を保持させるようにした型枠用緊結金
具は周知である。ところで、在来のこの種の型枠
用緊結金具はコンクリート打込み後に型枠を取外
してコンクリート表面から突出している杆体の両
端部をハンマーで叩き折るものであるが、切断面
がコンクリート表面に露呈されるためにこれを隠
蔽しなければならない。
ネルに杆体の両端部をそれぞれ挿通させて該パネ
ルの外側において該杆体の両端部に形成された端
太受金具連結部を設けておくことによりパネル相
互間の間隔を保持させるようにした型枠用緊結金
具は周知である。ところで、在来のこの種の型枠
用緊結金具はコンクリート打込み後に型枠を取外
してコンクリート表面から突出している杆体の両
端部をハンマーで叩き折るものであるが、切断面
がコンクリート表面に露呈されるためにこれを隠
蔽しなければならない。
(考案が解決しようとする問題点)
ところが、杆体の両端部を叩き折るためにコン
クリート表面に形成される凹部は深くて大きいた
め、別に用意したキヤツプをもつて強制的に閉塞
したり、モルタルを充填する必要があり、その作
業は煩雑で手数がかかるという問題があつた。
クリート表面に形成される凹部は深くて大きいた
め、別に用意したキヤツプをもつて強制的に閉塞
したり、モルタルを充填する必要があり、その作
業は煩雑で手数がかかるという問題があつた。
(問題点を解決するための手段)
本考案は前記のような問題点を解決した型枠用
緊結金具に関するもので、両端に雄ねじ部を形成
した杆体の該雄ねじ部の内方側にそれぞれ端太受
金具連結部を設けるとともにこれに続いて杆体切
断用の細頸部をそれぞれ設け、また、前記杆体に
は前記杆体切断用の細頸部とその内方側にそれぞ
れ続いて設けた座板抜け止め部に亘る部分にこれ
らを埋め込んだ鍔状の合成樹脂製座板を一体に設
けたことを特徴とするものである。
緊結金具に関するもので、両端に雄ねじ部を形成
した杆体の該雄ねじ部の内方側にそれぞれ端太受
金具連結部を設けるとともにこれに続いて杆体切
断用の細頸部をそれぞれ設け、また、前記杆体に
は前記杆体切断用の細頸部とその内方側にそれぞ
れ続いて設けた座板抜け止め部に亘る部分にこれ
らを埋め込んだ鍔状の合成樹脂製座板を一体に設
けたことを特徴とするものである。
(実施例)
次に、本考案を図示の実施例について詳細に説
明する。
明する。
1は棒鋼を所要長に切断した杆体であつて、該
杆体1の両端にはそれぞれ雄ねじ部2,2を形成
して該雄ねじ部2,2にはそれぞれナツト3,3
を螺裝するとともに各雄ねじ部2,2の内方側に
はそれぞれ端太受金具連結部4,4を設けたうえ
これに続いてそれぞれ杆体切断用の細頸部5,5
を設けている。また、前記各杆体切断用の細頸部
5,5の内方側に続いてはそれぞれ複数の環状の
溝をもつてした座板抜け止め部6,6を設けてい
る。さらに、杆体1の中間部には回り止め用の扁
平部7がプレス成形されている。8は杆体1の前
記各細頸部5,5から前記座板抜け止め部6,6
に亘る部分を埋め込んだものとして該杆体1に一
体に設けた鍔状の合成樹脂製座板であつて、該鍔
状の合成樹脂製座板8はコンクリートと同系色の
ものとしている。なお、9は前記鍔状の合成樹脂
製座板8の外側表面への着色塗装を容易にするた
め、該鍔状の合成樹脂製座板8の外側表面に形成
する粗面部であり、10は該鍔状の合成樹脂製座
板8を半鼓状とする場合において、その内側表面
に必要に応じ設ける水切用の環状溝である。
杆体1の両端にはそれぞれ雄ねじ部2,2を形成
して該雄ねじ部2,2にはそれぞれナツト3,3
を螺裝するとともに各雄ねじ部2,2の内方側に
はそれぞれ端太受金具連結部4,4を設けたうえ
これに続いてそれぞれ杆体切断用の細頸部5,5
を設けている。また、前記各杆体切断用の細頸部
5,5の内方側に続いてはそれぞれ複数の環状の
溝をもつてした座板抜け止め部6,6を設けてい
る。さらに、杆体1の中間部には回り止め用の扁
平部7がプレス成形されている。8は杆体1の前
記各細頸部5,5から前記座板抜け止め部6,6
に亘る部分を埋め込んだものとして該杆体1に一
体に設けた鍔状の合成樹脂製座板であつて、該鍔
状の合成樹脂製座板8はコンクリートと同系色の
ものとしている。なお、9は前記鍔状の合成樹脂
製座板8の外側表面への着色塗装を容易にするた
め、該鍔状の合成樹脂製座板8の外側表面に形成
する粗面部であり、10は該鍔状の合成樹脂製座
板8を半鼓状とする場合において、その内側表面
に必要に応じ設ける水切用の環状溝である。
このように構成されたものは、杆体1をその両
端の雄ねじ部2,2に螺裝するナツト3,3を螺
脱したものとしてコンクリート型枠の対向するパ
ネル11,11間において該両端をもつて挿通保
持させ、該杆体1に設けた各杆体切断用の細頸部
5,5とこれに続く座板抜け止め部6,6に亘る
部分を埋め込んで一体に設けた鍔状の各鍔状の合
成樹脂製座板8,8の外側表面をパネル11,1
1の各内面にそれぞれ当接させるとともに、各端
太受金具連結部4,4が各パネル11,11を通
じ突出した状態とし、各端太受金具連結部4,4
には端太受金具12を嵌挿して杆体1の両端の雄
ねじ部2,2に最初螺脱しておいたナツト3,3
を螺裝して連結固定したうえ該各端太受金具1
2,12に端太材13,13を嵌合し、それぞれ
くさび14,14を端太受金具12,12に嵌挿
して端太材13,13を締付ければ、ここに型枠
が構成されることとなるものであつて、この型枠
は前記鍔状の合成樹脂製座板8,8が杆体切断用
の細頸部5,5から座板抜け止め部6,6に亘る
部分を埋込んで一体化されているため、これら一
連の作業を行う間やコンクリート打込みにおいて
相当な圧が加えられても該鍔状の合成樹脂製座板
8,8は移動することがなく、パネル11,11
間の所定の間隔は確実に保持されるものである。
しかして、コンクリート打込み後には、各くさび
14,14を外して端太材13,13を除くとと
もにナツト3,3を螺脱して端太受金具連結部
4,4による固定を解くことにより端太受金具1
2,12を除いてパネル11,11を取外し、次
いで、コンクリート壁イの表面に突出して残され
ている杆体1の両端の雄ねじ部2,2をハンマー
で叩けば、端太受金具連結部4,4に続く杆体切
断用の細頸部5,5の端面から叩き折られ、鍔状
の合成樹脂製座板8,8はそれぞれに前記杆体切
断用の細頸部5,5の端末を僅かに見せたものと
してその外側表面がコンクリート壁イの表面と同
一面となるものである。その結果、前記杆体切断
用の細頸部5,5の僅かな端末から腐食が進行す
るおそれも殆んどなく、あとは通常行う吹き付け
塗装を行うのみで体裁のよい仕上りとなり、特別
にコンクリート壁イに対するモルタルによる補修
を加える必要はないものである。しかして、この
ような型枠用緊結金具は両端の雄ねじ部2,2に
続いてそれぞれ端太受金具連結部4,4と杆体切
断用の細頸部5,5と座板抜け止め部6,6とを
設けた杆体1をインサートとして該杆体切断用の
細頸部5,5と座板抜け止め部6,6の部分に鍔
状の合成樹脂製座板8を成形する合成樹脂を鋳込
むことによつて容易に製作できるから、量産が容
易で安価に提供できる大きな利点がある。
端の雄ねじ部2,2に螺裝するナツト3,3を螺
脱したものとしてコンクリート型枠の対向するパ
ネル11,11間において該両端をもつて挿通保
持させ、該杆体1に設けた各杆体切断用の細頸部
5,5とこれに続く座板抜け止め部6,6に亘る
部分を埋め込んで一体に設けた鍔状の各鍔状の合
成樹脂製座板8,8の外側表面をパネル11,1
1の各内面にそれぞれ当接させるとともに、各端
太受金具連結部4,4が各パネル11,11を通
じ突出した状態とし、各端太受金具連結部4,4
には端太受金具12を嵌挿して杆体1の両端の雄
ねじ部2,2に最初螺脱しておいたナツト3,3
を螺裝して連結固定したうえ該各端太受金具1
2,12に端太材13,13を嵌合し、それぞれ
くさび14,14を端太受金具12,12に嵌挿
して端太材13,13を締付ければ、ここに型枠
が構成されることとなるものであつて、この型枠
は前記鍔状の合成樹脂製座板8,8が杆体切断用
の細頸部5,5から座板抜け止め部6,6に亘る
部分を埋込んで一体化されているため、これら一
連の作業を行う間やコンクリート打込みにおいて
相当な圧が加えられても該鍔状の合成樹脂製座板
8,8は移動することがなく、パネル11,11
間の所定の間隔は確実に保持されるものである。
しかして、コンクリート打込み後には、各くさび
14,14を外して端太材13,13を除くとと
もにナツト3,3を螺脱して端太受金具連結部
4,4による固定を解くことにより端太受金具1
2,12を除いてパネル11,11を取外し、次
いで、コンクリート壁イの表面に突出して残され
ている杆体1の両端の雄ねじ部2,2をハンマー
で叩けば、端太受金具連結部4,4に続く杆体切
断用の細頸部5,5の端面から叩き折られ、鍔状
の合成樹脂製座板8,8はそれぞれに前記杆体切
断用の細頸部5,5の端末を僅かに見せたものと
してその外側表面がコンクリート壁イの表面と同
一面となるものである。その結果、前記杆体切断
用の細頸部5,5の僅かな端末から腐食が進行す
るおそれも殆んどなく、あとは通常行う吹き付け
塗装を行うのみで体裁のよい仕上りとなり、特別
にコンクリート壁イに対するモルタルによる補修
を加える必要はないものである。しかして、この
ような型枠用緊結金具は両端の雄ねじ部2,2に
続いてそれぞれ端太受金具連結部4,4と杆体切
断用の細頸部5,5と座板抜け止め部6,6とを
設けた杆体1をインサートとして該杆体切断用の
細頸部5,5と座板抜け止め部6,6の部分に鍔
状の合成樹脂製座板8を成形する合成樹脂を鋳込
むことによつて容易に製作できるから、量産が容
易で安価に提供できる大きな利点がある。
(考案の効果)
本考案は前記実施例による説明によつて明らか
なように、簡単な作業で型枠を構成することがで
き、コンクリート打込み後においてパネルを取外
したうえはコンクリート壁の表面に突出している
杆体の両端を叩いて杆体切断用の細頸部の端面か
ら叩き折るだけで鍔状の合成樹脂製座板をコンク
リート壁と同一面として残すことができるもので
あつて、叩き折りに伴うコンクリート表面におけ
る凹部の形成がないために従来行われたキヤツプ
による凹部の閉塞やモルタルの充填などの作業を
全く必要としないもので、実用的価値極めて大な
るものである。
なように、簡単な作業で型枠を構成することがで
き、コンクリート打込み後においてパネルを取外
したうえはコンクリート壁の表面に突出している
杆体の両端を叩いて杆体切断用の細頸部の端面か
ら叩き折るだけで鍔状の合成樹脂製座板をコンク
リート壁と同一面として残すことができるもので
あつて、叩き折りに伴うコンクリート表面におけ
る凹部の形成がないために従来行われたキヤツプ
による凹部の閉塞やモルタルの充填などの作業を
全く必要としないもので、実用的価値極めて大な
るものである。
第1図は本考案の実施例を示す一部切欠斜視
図、第2図は同じく要部の一部切欠正面図、第3
図は使用状態において示す一部切欠側面図、第4
図は打ち込まれたコンクリート壁の一部切欠側面
図である。 1:杆体、2:雄ねじ部、4:端太受金具連結
部、5:杆体切断用の細頸部、6:座板抜け止め
部、8:鍔状の合成樹脂製座板。
図、第2図は同じく要部の一部切欠正面図、第3
図は使用状態において示す一部切欠側面図、第4
図は打ち込まれたコンクリート壁の一部切欠側面
図である。 1:杆体、2:雄ねじ部、4:端太受金具連結
部、5:杆体切断用の細頸部、6:座板抜け止め
部、8:鍔状の合成樹脂製座板。
Claims (1)
- 両端に雄ねじ部2,2を形成した杆体1の該雄
ねじ部2,2の内方側にそれぞれ端太受金具連結
部4,4を設けるとともにこれに続いて杆体切断
用の細頸部5,5をそれぞれ設け、また、前記杆
体1には前記杆体切断用の細頸部5,5とその内
方側にそれぞれ続いて設けた座板抜け止め部6,
6に亘る部分にこれらを埋め込んだ鍔状の合成樹
脂製座板8,8を一体に設けたことを特徴とする
型枠用緊結金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4636886U JPH0352382Y2 (ja) | 1986-03-28 | 1986-03-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4636886U JPH0352382Y2 (ja) | 1986-03-28 | 1986-03-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61163848U JPS61163848U (ja) | 1986-10-11 |
| JPH0352382Y2 true JPH0352382Y2 (ja) | 1991-11-13 |
Family
ID=30560694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4636886U Expired JPH0352382Y2 (ja) | 1986-03-28 | 1986-03-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0352382Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-03-28 JP JP4636886U patent/JPH0352382Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61163848U (ja) | 1986-10-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5366672A (en) | Method of forming concrete structures with a grout splice sleeve which has a threaded connection to a reinforcing bar | |
| US5813185A (en) | Spacer reciever for a wall form tie rod | |
| JPH0352382Y2 (ja) | ||
| US3889916A (en) | Plastic threaded insert for forming voids in concrete products | |
| JPH0782841A (ja) | 鉄筋継手装置 | |
| JP2000179053A (ja) | 連結金具 | |
| JPH028498A (ja) | コンクリート部材の締結装置 | |
| JP2574191Y2 (ja) | ねじ鉄筋用継手 | |
| JPS6220591Y2 (ja) | ||
| JPH0526158Y2 (ja) | ||
| JPH022569Y2 (ja) | ||
| JPH051550Y2 (ja) | ||
| JPH0722437Y2 (ja) | 化粧型枠組立用金具 | |
| JPH0747505Y2 (ja) | コンクリートセグメントの継手部におけるボルト結合用凹所の閉塞構造 | |
| JP3019971U (ja) | 構築用鉄筋接合金具 | |
| JP3028812U (ja) | セグメント継手 | |
| JPH0747508Y2 (ja) | コンクリートセグメントの継手部におけるボルト結合用凹所の閉塞構造 | |
| JPH0347073Y2 (ja) | ||
| JPH0242782Y2 (ja) | ||
| JPH0533567Y2 (ja) | ||
| JPH0427614Y2 (ja) | ||
| JPH0747510Y2 (ja) | コンクリートセグメントの継手部におけるボルト結合用凹所の閉塞構造 | |
| JPH0235952Y2 (ja) | ||
| JPS6233870Y2 (ja) | ||
| JP2534301Y2 (ja) | コンクリート製構造物の継手構造 |