JPH0347073Y2 - - Google Patents

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JPH0347073Y2
JPH0347073Y2 JP5830886U JP5830886U JPH0347073Y2 JP H0347073 Y2 JPH0347073 Y2 JP H0347073Y2 JP 5830886 U JP5830886 U JP 5830886U JP 5830886 U JP5830886 U JP 5830886U JP H0347073 Y2 JPH0347073 Y2 JP H0347073Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、型枠相互の間隔を正確に保持するた
めの型枠保持構造に係わり、特にセパレーターの
両端に設けられるコーンをセラミツクスにより形
成した型枠保持構造に関するものである。
「従来の技術」 従来、この種の型枠保持構造としては、型枠を
構成する堰板を所定の間隔に締め付けるセパレー
ター(丸セパ)と、これを端太材に固定するつな
ぎ材(フオームタイ(登録商標))と、これらセ
パレーターおよびつなぎ材を連結するコーン(継
手金具)とを具備し、前記セパレーターの両端に
堰板に当たるコーンを取り付けておき、該セパレ
ーターを堰板間に配設して、コーンに結合軸(軸
足)をねじ込み、この結合軸に前記つなぎ材を結
合した構成のものが広く適用されている。
「考案が解決しようとする問題点」 前記の型枠保持構造は、型枠にはらみを生じさ
せることがなく、精度良くコンクリートを成形す
ることができる。しかしながら、この型枠保持構
造にあつても、例えば次ぎのような点で検討の余
地が残されていた。
コンクリート硬化後、コンクリート構造物か
らコーンを抜き取る(除去する)ようにした場
合、コーンの跡穴の処理が、例えばモルタル等
で後埋めする等面倒であり、作業性に劣るこ
と。
鉄製コーンの外周をプラスチツクで被覆する
構造とし、該コーンをコンクリート中に埋め殺
す構成とすれば、後埋め工程を省略することが
できる反面、コーン自身が鉄などの金属製であ
ることに起因して腐食し、該腐食によるコンク
リートのひび割れおよび錆汁によるコンクリー
トの汚損等の問題が生じること。また、コーン
外周を被覆するプラスチツクの劣化や収縮等に
より、コンクリートとコーンとの間に〓間が生
じ、外部からの水の浸入によつてセパレーター
が腐食すること。
そこで、本出願人等は、このような問題点を解
決すべく鋭意研究した結果、コーンをセラミツク
スにより形成すれば、コーンを埋め殺してもコー
ン自身が腐食することがなく、コンクリートの劣
化を防止してその耐久性を向上することができる
上、外部からの水の浸入を遮断することができ、
また、その製造も容易である等の考えに至つた。
ところが、単にコーンの素材を従来の金属ある
いはプラスチツクなどに代えて、セラミツクスに
置き換えただけでは、セラミツクス製コーンが引
張力に対して脆いため、その実用化を図ることが
難しいといつた解決すべき問題点がある。
本考案は前記の問題点を有効に解決し得る新規
な型枠保持構造を提供することを目的としている
もので、セラミツクス製コーンに対する適用性を
向上させた型枠保持構造である。
「問題点を解決するための手段」 本考案は、型枠の堰板間に堰板相互の間隔を保
持するセパレーターを配設し、該セパレーターの
両端に堰板に当たるコーンを連結し、かつ、該コ
ーンの他端に結合軸の一端を結合した型枠保持構
造であつて、前記コーン全体をセラミツクスによ
り形成し、該コーンの外周にコーンと同軸的にコ
ーンの外径より若干小さい内径の外筒が焼きばめ
により一体に嵌め込んだことを特徴とするもので
ある。
「作用」 前記構成の型枠保持構造にあつては、コーンの
外周に焼きばめにより取り付けられた外筒が、冷
却後、収縮することによりコーンを強く締め付け
るため、コンクリート打設時等にコーンの中で一
番引張力が作用する部分に圧縮力が作用すること
となり、該圧縮力がコンクリート打設時などによ
りコーンに生じる引張力を打ち消して、クラツク
や分断などを発生させる原因である引張力をほと
んど生じさせることがなく、十分な耐力を得るこ
とができるものである。
「実施例」 以下、本考案の一実施例を添付の図面を参照し
て説明する。
該一実施例においても、第1図に示すように、
型枠の堰板1間に堰板1相互の間隔を保持するお
ねじ2a付きのセパレーター(丸セパ)2が配設
されている点、該セパレーター2の両端(一方の
み図示)には堰板1に当たるコーン3がねじ止め
により連結されている点、該コーン3には結合軸
4の一端がねじ結合されている点、前記セパレー
ター2は結合軸4の他端に取り付けられたつなぎ
材(フオームタイ)5を介して座金6により座板
(木座)7上の端太材(図示例では鋼管パイプ)
8に取り付けられている点等については、従来の
この種の型枠保持構造の例と共通するものである
が、次ぎの点において大きく相異するものであ
る。
すなわち、セパレーター2と結合軸4とを連結
するコーン3全体がセラミツクスにより形成され
ており、また、該コーン3の外周にコーンと同軸
的にコーン3の外径より若干小さい内径の外筒1
0が焼きばめにより一体に嵌め込まれている構造
である。
次いで、これらについて詳細に説明すると、前
記コーン3はセラミツクスにより全体が円筒状に
形成され、その一端面(図中右端面)にセパレー
ター2がねじ止めされる第1のねじ穴11が形成
されるとともに他端面に結合軸4がねじ止めされ
る第2のねじ穴12が設けられている。これら2
つのねじ穴11,12の間にはこれらを仕切る仕
切り壁13が設けられ、外部からねじ穴11を通
つて水が浸み込まないようになつている。
コーン3の外周に嵌め込まれた外筒10は鉄、
ステンレス等の金属によりコーン3の長さよりも
短い円筒状に形成されたもので、コーン3の中央
部分に一体に嵌め込まれている。また、この外筒
10の嵌め込み位置は、仕切り壁13の周縁を基
点として、約45度外方にずれた位置よりも外側を
覆うように設定される。これは、引張りによつて
生じるクラツクの向きが約45度方向に延びるから
である。なお、前記コーン3の外周には膨湿ゴム
等からなるOリング14が、外筒10の端部(図
中左端部)に位置して設けられ、コーン3の外周
からの漏水を防止している。
なお、前記つなぎ材5について説明を補足して
おくと、つなぎ材5の一端外周面には座金6を固
定するナツト15を螺合するためのおねじ5aが
設けられ、他端には結合軸4が挿入されるねじ穴
が開口してその内周面に結合軸4のおねじ4aに
螺合するめねじ5bが形成された構造となつてい
る。
次いで、以上のように構成された本実施例の作
用を説明する。
型枠の組み立て作業としては、まずセパレータ
ー2のおねじ2aにコーン3を螺合しておき、次
いで堰板1どうしを対向配置してこれら堰板1間
に前記セパレーター2を配設する。この際、セパ
レーター2とコーン3とを相対回転させることに
より、コーン3の位置を移動させ、堰板1間の微
調整を行う。
そして、前記コーン3の第2のねじ穴12に堰
板1を通して結合軸14を螺合するとともに、該
結合軸4の他端のおねじ4aにつなぎ材5をねじ
止めし、このつなぎ材5を座板7の上から端太材
(鋼管パイプ)8に座金6により固定すると、図
面に示した組み立てられた状態となる。
本実施例による型枠保持構造においては、コー
ン3の外周に焼きばめによりコーン3の外径より
若干小さい内径の外筒10が取り付けられる構成
となつているので、コーン3の両端に引張力が生
じた時に一番引張りに弱い部分(図示例では仕切
り壁13の部分)に外筒10の収縮に起因した圧
縮力が作用することとなり、例えばコンクリート
打設時などにおいてコーン3に引張力としての荷
重が作用しても、該引張力は、コーン3に作用す
る前記圧縮力により打ち消され、コーン3には全
体としてクラツクや分断などを発生させる原因で
ある引張力がほとんど生じることなく、十分な耐
力を発揮し、セラミツクス製コーン3の使用に対
する適用性を向上することができる。
なお、コーン3は鉄などの金属に比べて相当に
軽量であるため、セパレーター2等の配設作業
時、その取り扱いが容易であるといつた利点もあ
る。
また、型枠の解体後、セラミツクス製コーン3
の第2のねじ穴12にはセラミツクス製キヤツプ
(栓)が装着され、ねじ穴内への水の浸入が防止
されるようになつており、特に、このセラミツク
ス製コーン3には仕切り壁13が形成されている
ので、セパレーター2へ水が浸入することはな
い。
第2図は本考案はの他の実施例を示すもので、
第1図などに示したおねじ付きのセパレーターお
よび結合軸4に代えて、先端に左右(第2図上
下)に延びる係止凸部25を突設したセパレータ
ー26および結合軸27を、仕切り壁13の両側
に前記係止凸部25に係合する係止孔28を形成
したセラミツクス製コーン30に連結した構造の
ものである。
ここで、前記係止孔28の係止部28aは係止
凸部25の挿入孔28bよりも90度周方向にずれ
た位置に形成される。そして、セパレーター26
および結合軸27をコーン30と結合するには、
これらを係止孔28の挿入孔28bを通して奥ま
で挿入した後、90度回転させて係止凸部25を係
止部28aに係合させれば良い。
なお、本実施例にあつても先の実施例と同様の
作用効果を奏することができる。
また、本考案においては、コーン3の形状は図
示例のものに限定されるものではなく、コーンの
外周に抜け止めを確実にするために適宜のリブ等
を設ける構成としても良い。
なお、本考案において、コーン3は通常アルミ
ナ原料(白色)を主成分として形成されるため、
コーン3の外観が白色となるが、これを着色する
場合は、前記原料に金属製の顔料を混入すること
で可能である。なお、コーン3をグレー系の色に
着色する場合の顔料の種類については、さらに詳
細を明らかにすべく鋭意研究中である。
「考案の効果」 以上説明したように本考案によれば、次のよう
な優れた効果を奏する。
(a) セパレーターの両端に設けられ堰板に当たる
コーンのセラミツクスにより形成しているの
で、コーンを埋め殺した構造としても、コンク
リート中での腐食が起こらず、成形後における
コンクリート構造物のコンクリートの劣化を防
止することができる。また、セラミツクス製コ
ーンの内部にねじ穴(あるいは挿入孔)を遮断
する仕切り壁を形成した場合、外部からの水の
浸入を確実に遮断してセパレーターの腐食を防
止することができる。
(b) コーンの外周に焼きばめにより取り付けられ
た外筒が、冷却後、収縮することによりコーン
を強く締め付けて、コーンに引張力が生じる部
分に圧縮力を作用させることとなるので、該圧
縮力がコンクリート打設時などによりコーンに
生じる引張力を打ち消して、クラツクや分断な
どを発生させる原因である引張力がほとんど生
じることがなく、十分な耐力を得ることができ
る。
(c) 前記により、セラミツクス製コーンに主とし
て圧縮力を作用させるようにしたので、セラミ
ツクス製コーンの実用化に対する適用性を向上
することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例を示す断面図、第2
図は本考案の他の実施例を示す要部の断面図であ
る。 1……堰板、2……セパレーター、2a……お
ねじ、3……コーン、4……結合軸、5……つな
ぎ材、6……座金、8……端太材、10……外
筒、11……第1のねじ穴、12……第2のねじ
穴、13……仕切り壁、14……Oリング、15
……ナツト。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1 型枠の堰板間に堰板相互の間隔を保持するセ
    パレーターを配設し、該セパレーターの両端に
    堰板に当たるコーンを連結し、かつ、該コーン
    の他端に結合軸の一端を結合した型枠保持構造
    であつて、前記コーンは、その全体がセラミツ
    クスにより形成されており、かつ、該コーンの
    外周にコーンと同軸的にコーンの外径より若干
    小さい内径の外筒が焼きばめにより一体に嵌め
    込まれていることを特徴とする型枠保持構造。 2 前記コーンは円筒状に形成されており、か
    つ、その一端面にセパレーターがねじ止めされ
    る第1のねじ穴が形成されるとともに他端面に
    結合軸の一端がねじ止めされる第2のねじ穴が
    設けられ、これら2つのねじ穴の間にはこれら
    を仕切る仕切り壁が設けられ、さらに、前記外
    筒が仕切り壁が形成されたコーン外周に位置し
    て焼きばめにより一体に嵌め込まれていること
    を特徴とする実用新案登録請求の範囲第1項に
    記載の型枠保持構造。
JP5830886U 1986-04-18 1986-04-18 Expired JPH0347073Y2 (ja)

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