JPH0352543A - モールドモータステータの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、巻線を施したステータコアを樹脂でモールド
して成形するモールドモータステータの製造方法に関す
るものである。

［従来技術］ 従来のモールドモータステータの製造は、第４図に示す
ように、巻線１を施したステータコア２を第１の金型３
と第２の金型４との間の成形室５内で芯金６の外周にセ
ットした後、該成形室５内に樹脂７を注入してモールド
することにより行っていた。

従来、ステータコア２を一体成形する場合の該ステータ
コア２の積層間の加圧と上下方向の位置決めは、第１の
金型３と第２の金型４の各内面に突設された位置決めビ
ン８と位置決めピン９とをステータコア２のガイド孔１
０の箇所を塞ぐようにして挾持することにより行ってい
た。

また、インサートタップ又はインサートスタットを両金
型３，４の内面に固定して位置決めを行う場合もあった
。

［発明が解決しようとする課題］ 前者の場合、各位置決めピン８．９の位置決め精度は高
い精度で仕上がっているが、これら位置決めビン８．９
間に位置決めされるステータコア２はプレス抜き積層品
であるため、積層寸法のバラツキが大きく、厚過ぎて金
型３，４を破損したり、ステータコア２を変形させたり
、また薄過ぎてステータコア２の位置が一定しないこと
がある等の問題点があった。これを避けるには、積層板
の選別等の方法により、使用可能寸法範囲のものを選ば
ねばならず、手数と時間がかかる問題点があった。

また、後者の場合では、各金型３，４にインサートタッ
プ又はインサートスタットを固定する作業が必要になり
、前準備に時間がかかり、作業性が悪い問題点があった
。

本発明の目的は、ステータコアの厚みのバラツキに関係
なく位置決めでき、しかも能率よく前準備作業を行うこ
とができるモールドモータステータの製造方法を提供す
ることにある。

［課題を解決するための手段］ 上記の目的を達或するための本発明の手段を説明すると
、本発明は巻線を施したステータコアを第１の金型と第
２の金型との間の成形室内で芯金の外周にセットした後
、該成形室内に樹脂を注入してモールドすることにより
モールドモータステータを得るモールドモータステータ
の製造方法において、前記第１，第２の金型としていず
れか一方の金型の内面には位置決めピンが突設され、他
方の金型には位置決めピンが突設されていないものを用
い、前記ステータコアを前記成形室にセットする前又は
後の段階で前記ステータコアのガイド孔の一方の入口に
インサートタップ又はインサートスタットのしまり嵌め
部の先端を挿入し、且つ前記インサートタップ又はイン
サートスタットが前記位置決めピンを有しない方の前記
金型内に位置するようにして前記第１，第２の金型の型
締め圧力を利用して前記インサートタップ又はインサー
トスタットのしまり嵌め部を前記ガイド孔に圧入し、該
インサートタップ又はインサートスタットと前記位置決
めピンとで前記ステータコアを挾持した状態で前記成形
室内に樹脂を注入することを特徴とする。

［作用］ このようにインサートタップ又はインサートスタットの
しまり嵌め部の先端をステータコアのガイド孔の一方の
入口に挿入するようにすると、前準備は単なるガイド孔
に対するインサートタップ又はインサートスタットの嵌
め込み作業となり、能率よく、短時間に前準備作業を行
える。また、ステータコアのガイド孔に挿入されたイン
サートタップ又はインサートスタットは、型締め圧力で
該ガイド孔に圧入され、この圧入力の反力により該イン
サートタップ又はインサートスタットは位置決めピンを
有しない方の金型の内面と密着し、該インサートタップ
又はインサートスタットと位置決めピンを有する方の金
型の該位置決めピンとでステータコアの位置決めを行え
る。

［実施例］ 以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。

第１図及び第２図は、本発明の第１実施例を示したもの
である。図示のように、本実施例では、第１の金型３の
内面には位置決めピン８を設けているが、第２の金型４
の内面には位置決めピンを設けていない。その代りに、
ステータコア２の各ガイド孔１０のうちの少なくとも２
つの上部人口には、それぞれインサートタップ１１のし
まり嵌め部１１Ａの先端のすきま嵌め部１１Ｂを挿入す
る。

このようなインサートタップ１１の挿入作業の修了後に
第２の金型４を第１の金型３の上に被せて型締めを行う
。この時の型締め圧力で、各インサートタップｌ１のし
まり嵌め部１１Ａはガイド孔１０に圧入される。この時
の圧入力の反力によりインサートタップ１１は第２の金
型２と密着し、該インサートタップ■１と第１の金型３
の位置決めピン８とでステータコア２が挾持され位置決
めされる。かかる状態で、威形室５内に樹脂７を注入し
、ステータコア２をモールドする。

第３図は、本発明の第２実施例を示したものである。本
実施例では、インサートタップ■１の代りにインサート
スタット１２を使用した例を示したものである。なお、
１２Ａは該インサートスタット１２のしまり嵌め部、１
２Ｂは該インサートスタット１２のすきま嵌め部である
。この場合、インサートスタット１２はモールド樹脂７
の表面から突出させる必要があるので、該インサートス
タット１２の頭部を嵌合する嵌合孔■３を予め第２の金
型４の内面に設けておく必要がある。このようにすると
、該嵌合孔ｌ３とその中のインサートスタット１２との
間の隙間に樹脂７が入るおそれがあるので、該インサー
トスタット１２の途中には、大径部１２Ｇを設け、該大
径部１２Ｃで嵌合孔１３の入口の隙間を塞ぐようにする
のが好ましい。

上記実施例では、第１の金型に位置決めピンを設け、第
２の金型に位置決めピンを設けない例について示したが
、本発明はこれに限定されるものではなく、第１の金型
には位置決めピンを設けず、第２の金型に位置決めピン
を設け、第２の金型側でインサートタップ又はインサー
トスタットがガイド孔の入口に挿入されるようにしても
よいことは勿論である。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明に係るモールドモータステー
タの製造方法では、前準備としてステータコアのガイド
孔の一方の入口にインサートタップ又はインサートスタ
ットのしまり嵌め部の先端を挿入する方法をとっている
ので、前準備作業が簡単になり、能率よく、短時間に行
える利点がある。また、ステータコアのガイド孔に挿入
されたインサートタップ又はインサートスタットは、型
締め圧力で該ガイド孔に圧入され、その反力で位置決め
ピンを有しない方の金型の内面と該インサートタップと
が密着し、該インサートタップ又はインサートスタット
と位置決めピンを有する方の金型の該位置決めピンとで
ステータコアを位置決めすることができる。更に、この
ようなインサートタップ又はインサートスタットを用い
た位置決めによれば、ステータコアの厚みのバラツキに
左右されずに位置決めが行える利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るモールドモータステータの製造時
における金型の第１実施例の縦縦断面図、第２図はこの
第■実施例におけるステータコアのガイド孔に対するイ
ンサートタップの挿入状態を示す縦断面図、第３図は本
発明の第２実施例における金型内の要部縦断面図、第４
図は従来のモールドモータステータの製造時における金
型の縦断面図である。 １・・・巻線、２・・・ステータコア、３・・・第１の
金型、４・・・第２の金型、５・・・成形室、６・・・
芯金、７・・・樹脂、８・・・位置決めピン、９・・・
位置決めピン、１０・・・ガイド孔、１１・・・インサ
ートタップ、１１Ａ・・・しまり嵌め部、１ｌＢ・・・
すきま嵌め部、１２・・・インサートスタット、１２Ａ
・・・しまり嵌め部、１２Ｂ・・・すきま嵌め部、１２
Ｃ・・・大径部。 第 １ 図 第 ４ 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 巻線を施したステータコアを第１の金型と第２の金型と
   の間の成形室内で芯金の外周にセットした後、該成形室
   内に樹脂を注入してモールドすることによりモールドモ
   ータステータを得るモールドモータステータの製造方法
   において、前記第１、第２の金型としていずれか一方の
   金型の内面には位置決めピンが突設され、他方の金型に
   は位置決めピンが突設されていないものを用い、前記ス
   テータコアを前記成形室にセットする前又は後の段階で
   前記ステータコアのガイド孔の一方の入口にインサート
   タップ又はインサートスタットのしまり嵌め部の先端を
   挿入し、且つ前記インサートタップ又はインサートスタ
   ットが前記位置決めピンを有しない方の前記金型内に位
   置するようにして前記第１、第２の金型の型締め圧力を
   利用して前記インサートタップ又はインサートスタット
   のしまり嵌め部を前記ガイド孔に圧入し、該インサート
   タップ又はインサートスタットと前記位置決めピンとで
   前記ステータコアを挾持した状態で前記成形室内に樹脂
   を注入することを特徴とするモールドモータステータの
   製造方法。