JPH0352661B2 - - Google Patents
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- JPH0352661B2 JPH0352661B2 JP59002199A JP219984A JPH0352661B2 JP H0352661 B2 JPH0352661 B2 JP H0352661B2 JP 59002199 A JP59002199 A JP 59002199A JP 219984 A JP219984 A JP 219984A JP H0352661 B2 JPH0352661 B2 JP H0352661B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rail
- sub
- carriage
- sliding bearing
- main
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/48—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed
- G11B5/54—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed with provision for moving the head into or out of its operative position or across tracks
- G11B5/55—Track change, selection or acquisition by displacement of the head
- G11B5/5521—Track change, selection or acquisition by displacement of the head across disk tracks
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B21/00—Head arrangements not specific to the method of recording or reproducing
- G11B21/02—Driving or moving of heads
Landscapes
- Moving Of Heads (AREA)
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
- Supporting Of Heads In Record-Carrier Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、特にフロツピーデイスク装置に使用
されるキヤリツジ装置に関する。
されるキヤリツジ装置に関する。
一般的に、フロツピーデイスク装置では、磁気
記録媒体を回転させた状態で磁気ヘツドによりデ
ータの記録または再生が行なわれる。磁気ヘツド
は、通常キヤリツジにより保持され、しかも磁気
記録媒体上の所定のトラツクまで移動される。
記録媒体を回転させた状態で磁気ヘツドによりデ
ータの記録または再生が行なわれる。磁気ヘツド
は、通常キヤリツジにより保持され、しかも磁気
記録媒体上の所定のトラツクまで移動される。
キヤリツジは、例えば第１図に示すように構成
されている。即ち、キヤリツジ本体１１は、一方
の側部に円筒状の滑り軸受部１３ａ，１３ｂを備
えている。各滑り軸受部（以下メイン滑り軸受部
と称す）１３ａ，１３ｂは、キヤリツジ本体１１
をメインレール１２ａで安定に保持できるような
所定の位置に本体１１と連続して設けられてい
る。一方、キヤリツジ本体１１の他方の側部に
は、「コ」字形の滑り軸受部（以下サブ滑り軸受
部と称す）１４が設けられている。キヤリツジ本
体１１は、メイン滑り軸受部１３ａ，１３ｂを貫
通して配置されるメインレール１２ａ及びサブ滑
り軸受部１４の上下部１４ａ，１４ｂ（第３図ｂ
に示す）に挟まれるサブレール１２ｂにより保持
され、移動する際に進行を案内される。メイン及
びサブレール１２ａ，１２ｂはフロツピーデイス
ク装置のフレーム（図示せず）に第３図ａ（平面
図）に示すように平行になるように固定されてい
る。
されている。即ち、キヤリツジ本体１１は、一方
の側部に円筒状の滑り軸受部１３ａ，１３ｂを備
えている。各滑り軸受部（以下メイン滑り軸受部
と称す）１３ａ，１３ｂは、キヤリツジ本体１１
をメインレール１２ａで安定に保持できるような
所定の位置に本体１１と連続して設けられてい
る。一方、キヤリツジ本体１１の他方の側部に
は、「コ」字形の滑り軸受部（以下サブ滑り軸受
部と称す）１４が設けられている。キヤリツジ本
体１１は、メイン滑り軸受部１３ａ，１３ｂを貫
通して配置されるメインレール１２ａ及びサブ滑
り軸受部１４の上下部１４ａ，１４ｂ（第３図ｂ
に示す）に挟まれるサブレール１２ｂにより保持
され、移動する際に進行を案内される。メイン及
びサブレール１２ａ，１２ｂはフロツピーデイス
ク装置のフレーム（図示せず）に第３図ａ（平面
図）に示すように平行になるように固定されてい
る。
このようなキヤリツジには、第１図に示すよう
に先端表面部に例えばサイド「０」側の磁気ヘツ
ド１５が固定されて設けられている。ここで、通
常キヤリツジには、第２図（正面図）に示すよう
にサイド「０」側の磁気ヘツド１５に対して上下
方向に対応するサイド「１」側の磁気ヘツド１６
またはパツド（片面型フロツピーデイスク装置の
場合）が設けられている。磁気ヘツド１６または
パツドは、キヤリツジ本体１１に接続されたジン
バルフレーム１７により保持されている。キヤリ
ツジは、フロツピーデイスク装置の動作時（デー
タのリード、ライト時）にメイン滑り軸受部１３
ａ，１３ｂ及びサブ滑り軸受部１４でメインレー
ル１２ａ、サブレール１２ｂ上を摺動して図示し
ないメデイア方向へ移動する（通常10mm〜20mm程
度の距離）。キヤリツジの移動は、通常ステツプ
モータの駆動力がスチール製のベルトにより伝達
されて行なわれる。そして、キヤリツジ上の磁気
ヘツド１５，１６が磁気記録媒体に接触すること
により、データのリード、ライトが行なわれる。
に先端表面部に例えばサイド「０」側の磁気ヘツ
ド１５が固定されて設けられている。ここで、通
常キヤリツジには、第２図（正面図）に示すよう
にサイド「０」側の磁気ヘツド１５に対して上下
方向に対応するサイド「１」側の磁気ヘツド１６
またはパツド（片面型フロツピーデイスク装置の
場合）が設けられている。磁気ヘツド１６または
パツドは、キヤリツジ本体１１に接続されたジン
バルフレーム１７により保持されている。キヤリ
ツジは、フロツピーデイスク装置の動作時（デー
タのリード、ライト時）にメイン滑り軸受部１３
ａ，１３ｂ及びサブ滑り軸受部１４でメインレー
ル１２ａ、サブレール１２ｂ上を摺動して図示し
ないメデイア方向へ移動する（通常10mm〜20mm程
度の距離）。キヤリツジの移動は、通常ステツプ
モータの駆動力がスチール製のベルトにより伝達
されて行なわれる。そして、キヤリツジ上の磁気
ヘツド１５，１６が磁気記録媒体に接触すること
により、データのリード、ライトが行なわれる。
ところで、キヤリツジ本体１１及び各滑り軸受
部１３ａ，１３ｂ，１４は、一般的にプラスチツ
クのインジエクシヨンモールドで作製され、材質
としては摺動性の良好なポリフエニレンサルフア
イド等の樹脂からなる。このため、メイン滑り軸
受部１３ａ，１３ｂの口径を高精度に作製し、各
軸受部１３ａ，１３ｂの同軸度を高い精度で得る
ことは極めて困難である。一方、メインレール１
２ａ及びサブレール１２ｂは、通常ステンレス鋼
により作製されている。このステンレス鋼の線膨
張係数は「10〜18×10-6／℃」程度であり、また
上記ポリフエニレンサルフアイドはガラスを混入
した場合でもその線膨張係数は「20〜30×10-6／
℃」である。このため、例えば０〜50℃のような
広い温度範囲で、レール１２ａ，１２ｂ及び各滑
り軸受部１３ａ，１３ｂ，１４間の摺動性を良好
に保持するには、温度上昇分を見込んで、メイン
レール１２ａと各滑り軸受部１３ａ，１３ｂ間お
よびサブレール１２ｂと滑り軸受部１４間の両者
には予め10ミクロン程度の隙間を設ける必要があ
る。
部１３ａ，１３ｂ，１４は、一般的にプラスチツ
クのインジエクシヨンモールドで作製され、材質
としては摺動性の良好なポリフエニレンサルフア
イド等の樹脂からなる。このため、メイン滑り軸
受部１３ａ，１３ｂの口径を高精度に作製し、各
軸受部１３ａ，１３ｂの同軸度を高い精度で得る
ことは極めて困難である。一方、メインレール１
２ａ及びサブレール１２ｂは、通常ステンレス鋼
により作製されている。このステンレス鋼の線膨
張係数は「10〜18×10-6／℃」程度であり、また
上記ポリフエニレンサルフアイドはガラスを混入
した場合でもその線膨張係数は「20〜30×10-6／
℃」である。このため、例えば０〜50℃のような
広い温度範囲で、レール１２ａ，１２ｂ及び各滑
り軸受部１３ａ，１３ｂ，１４間の摺動性を良好
に保持するには、温度上昇分を見込んで、メイン
レール１２ａと各滑り軸受部１３ａ，１３ｂ間お
よびサブレール１２ｂと滑り軸受部１４間の両者
には予め10ミクロン程度の隙間を設ける必要があ
る。
このため、第４図（第３図ｂの拡大図）及び第
５図（第４図の水平方向に対してキヤリツジが垂
直方向にされた場合）に示すように、メインレー
ル１２ａ及びサブレール１２ｂがそれぞれの各滑
り軸受部に対して部分的に接触して、それ以外の
部分には隙間４０が生ずる。第５図に示すような
状態のキヤリツジでは、Ａ面側にサイド「１」側
の磁気ヘツドが取付けられていると、矢印ｃのよ
うな向きにモーメントが発生する。このため、サ
ブレール１２ｂは一方の軸受部１４ｂに接触し、
メインレール１２ａは上面の一部が軸受部１３ｂ
に接触する。
５図（第４図の水平方向に対してキヤリツジが垂
直方向にされた場合）に示すように、メインレー
ル１２ａ及びサブレール１２ｂがそれぞれの各滑
り軸受部に対して部分的に接触して、それ以外の
部分には隙間４０が生ずる。第５図に示すような
状態のキヤリツジでは、Ａ面側にサイド「１」側
の磁気ヘツドが取付けられていると、矢印ｃのよ
うな向きにモーメントが発生する。このため、サ
ブレール１２ｂは一方の軸受部１４ｂに接触し、
メインレール１２ａは上面の一部が軸受部１３ｂ
に接触する。
したがつて、第６図に示すようにフロツピーデ
イスク装置の設置方向によつて、各レール１２
ａ，１２ｂと各滑り軸受部との接点が変化してし
まい、このためリード、ライトギヤツプ１８が距
離Ｘだけずれることがある。また、第７図に示す
ようにキヤリツジ本体１１がメインレール１２ａ
に対して傾く状態も生ずる。これにより、第７図
に示すように磁気ヘツド１５のリード、ライトギ
ヤツプ１８が角度θだけ正常な位置より傾いてし
まうことがある。このため、磁気ヘツドのアジマ
ス角度及びトラツク方向に対する位置が変化し
て、磁気ヘツドの出力が不安定になることがあ
る。このような原因により、従来ではメデイアに
対するビツト密度またはトラツク密度を増大させ
ることは極めて困難であつた。
イスク装置の設置方向によつて、各レール１２
ａ，１２ｂと各滑り軸受部との接点が変化してし
まい、このためリード、ライトギヤツプ１８が距
離Ｘだけずれることがある。また、第７図に示す
ようにキヤリツジ本体１１がメインレール１２ａ
に対して傾く状態も生ずる。これにより、第７図
に示すように磁気ヘツド１５のリード、ライトギ
ヤツプ１８が角度θだけ正常な位置より傾いてし
まうことがある。このため、磁気ヘツドのアジマ
ス角度及びトラツク方向に対する位置が変化し
て、磁気ヘツドの出力が不安定になることがあ
る。このような原因により、従来ではメデイアに
対するビツト密度またはトラツク密度を増大させ
ることは極めて困難であつた。
本発明は上記のような事情に鑑みてなされたも
ので、その目的は、移動案内用のレールに対する
キヤリツジの傾きの発生を大幅に防止して、磁気
ヘツドを所定の磁気記録媒体上の位置に高い精度
で設定でき、結果的に磁気記録媒体の記録密度の
増大を実現できるフロツピーデイスク装置のキヤ
リツジ装置を提供することにある。
ので、その目的は、移動案内用のレールに対する
キヤリツジの傾きの発生を大幅に防止して、磁気
ヘツドを所定の磁気記録媒体上の位置に高い精度
で設定でき、結果的に磁気記録媒体の記録密度の
増大を実現できるフロツピーデイスク装置のキヤ
リツジ装置を提供することにある。
本発明では、フロツピーデイスク装置のキヤリ
ツジ装置において、キヤリツジ本体の各側部には
筒状のメイン滑り軸受部及び板状のサブ滑り軸受
部が設けられる。この各滑り軸受部に対応するメ
インレール及びサブレールが設けられ、この各レ
ールによりキヤリツジ本体は移動案内されるよう
に構成されている。さらに、キヤリツジ本体の一
方の側部側には、上記案内用サブレールに対して
サブ滑り軸受部方向でしかも斜め上方向に力を与
えしかも案内用サブレールとの摺動性を有する弾
性体が設けられる。
ツジ装置において、キヤリツジ本体の各側部には
筒状のメイン滑り軸受部及び板状のサブ滑り軸受
部が設けられる。この各滑り軸受部に対応するメ
インレール及びサブレールが設けられ、この各レ
ールによりキヤリツジ本体は移動案内されるよう
に構成されている。さらに、キヤリツジ本体の一
方の側部側には、上記案内用サブレールに対して
サブ滑り軸受部方向でしかも斜め上方向に力を与
えしかも案内用サブレールとの摺動性を有する弾
性体が設けられる。
このような構成により、移動案内用の各レール
に対するキヤリツジの傾きの発生を大幅に防止す
ることができる。
に対するキヤリツジの傾きの発生を大幅に防止す
ることができる。
〔発明の実施例〕
以下図面を参照して本発明の一実施例について
説明する。第８図は一実施例に係わるキヤリツジ
装置の側面断面図（第３図ａのX1−X2断面図に
相当する）である。第８図において、キヤリツジ
本体１１の一方の側部には、メイン滑り軸受部１
３ｂ（及び第１図に示すメイン滑り軸受部１３ａ）
がキヤリツジ本体１１に連続して設けられる。こ
のメイン滑り軸受部１３ｂ（１３ａ）を貫通する
メインレール１２ａにより、キヤリツジ本体１１
の一方が保持され、かつ摺動する。一方、キヤリ
ツジ本体１１の他方の側部には、サブ滑り軸受部
２１が設けられる。このサブ滑り軸受部２１は、
キヤリツジ本体１１に連続しており、しかもキヤ
リツジ本体１１の上平面と平行に設けられる板状
の軸受部である。このサブ滑り軸受部２１がサブ
レール１２ｂにより保持され、かつ摺動すること
になる。
説明する。第８図は一実施例に係わるキヤリツジ
装置の側面断面図（第３図ａのX1−X2断面図に
相当する）である。第８図において、キヤリツジ
本体１１の一方の側部には、メイン滑り軸受部１
３ｂ（及び第１図に示すメイン滑り軸受部１３ａ）
がキヤリツジ本体１１に連続して設けられる。こ
のメイン滑り軸受部１３ｂ（１３ａ）を貫通する
メインレール１２ａにより、キヤリツジ本体１１
の一方が保持され、かつ摺動する。一方、キヤリ
ツジ本体１１の他方の側部には、サブ滑り軸受部
２１が設けられる。このサブ滑り軸受部２１は、
キヤリツジ本体１１に連続しており、しかもキヤ
リツジ本体１１の上平面と平行に設けられる板状
の軸受部である。このサブ滑り軸受部２１がサブ
レール１２ｂにより保持され、かつ摺動すること
になる。
さらに、キヤリツジ本体１１のサブ滑り軸受部
２１側には、第８図に示すような弾性体である板
バネ２２が設けられる。この板バネ２２は、一方
端がキヤリツジ本体１１の例えば下平面に固定螺
子２３により固定されている。そして、板バネ２
２の他方端は、サブレール１２ｂの表面形状に対
応する曲面を有する押圧用滑り軸受部２４に接着
剤等により固定されている。この押圧用滑り軸受
部２４は、サブレール１２ｂと摺動性をもつて接
触され、板バネ２２の反発力によりサブレール１
２ｂに対してサブ滑り軸受部２１の方向でしかも
斜め上方向に力を与えている。なお、他の構成は
上記第１図及び第３図ａに示すものと同様である
ため、説明は省略する。
２１側には、第８図に示すような弾性体である板
バネ２２が設けられる。この板バネ２２は、一方
端がキヤリツジ本体１１の例えば下平面に固定螺
子２３により固定されている。そして、板バネ２
２の他方端は、サブレール１２ｂの表面形状に対
応する曲面を有する押圧用滑り軸受部２４に接着
剤等により固定されている。この押圧用滑り軸受
部２４は、サブレール１２ｂと摺動性をもつて接
触され、板バネ２２の反発力によりサブレール１
２ｂに対してサブ滑り軸受部２１の方向でしかも
斜め上方向に力を与えている。なお、他の構成は
上記第１図及び第３図ａに示すものと同様である
ため、説明は省略する。
上記のような構成のキヤリツジ装置において、
一実施例に係わる作用効果を説明する。先ず、メ
インレール１２ａ及びサブレール１２ｂは、前記
第１図を参照して説明したようにフロツピーデイ
スク装置のフレームに互いに平行になるように固
定されている。キヤリツジ本体１１は、各レール
１２ａ，１２ｂを摺動して、所定の位置（メデイ
アに対して磁気ヘツドが接触する位置）まで移動
案内されることになる。ところで、第８図に示す
ように、サブレール１２ｂは板バネ２２の押力に
より、サブ滑り軸受部２１の方向でしかも斜め上
方向へ押し付けられている。このとき、押力の方
向は、キヤリツジ本体１１を第５図に示すように
垂直に設置した際のモーメントＣの大きさに応じ
て決定され、通常キヤリツジ本体１１の下平面に
対して1゜〜45゜程度である。さらに板バネ２２に
よる押力の反作用として、キヤリツジ本体１１は
サブレール１２ｂより右斜め下方向へ力を受け
る。この力は、下垂直方向と右方向への力の合力
である。このため、第８図に示すようにサブレー
ル１２ｂがサブ滑り軸受部２１の一部と接触する
と共に、メインレール１２ａはメイン滑り軸受部
１３ｂ（１３ａ）の左端部近辺で接触する。
一実施例に係わる作用効果を説明する。先ず、メ
インレール１２ａ及びサブレール１２ｂは、前記
第１図を参照して説明したようにフロツピーデイ
スク装置のフレームに互いに平行になるように固
定されている。キヤリツジ本体１１は、各レール
１２ａ，１２ｂを摺動して、所定の位置（メデイ
アに対して磁気ヘツドが接触する位置）まで移動
案内されることになる。ところで、第８図に示す
ように、サブレール１２ｂは板バネ２２の押力に
より、サブ滑り軸受部２１の方向でしかも斜め上
方向へ押し付けられている。このとき、押力の方
向は、キヤリツジ本体１１を第５図に示すように
垂直に設置した際のモーメントＣの大きさに応じ
て決定され、通常キヤリツジ本体１１の下平面に
対して1゜〜45゜程度である。さらに板バネ２２に
よる押力の反作用として、キヤリツジ本体１１は
サブレール１２ｂより右斜め下方向へ力を受け
る。この力は、下垂直方向と右方向への力の合力
である。このため、第８図に示すようにサブレー
ル１２ｂがサブ滑り軸受部２１の一部と接触する
と共に、メインレール１２ａはメイン滑り軸受部
１３ｂ（１３ａ）の左端部近辺で接触する。
即ち、板バネ２２による押力で、メインレール
１２ａ及びサブレール１２ｂが各滑り軸受部１３
ｂ，２１に接触する接点は、常に同一となる。こ
のため、キヤリツジ本体１１が各レール１２ａ，
１２ｂに対して、各滑り軸受部との接点が変化し
て、左右に傾くなどの状態を防止できる。この場
合、フロツピーデイスク装置（即ちキヤリツジ本
体１１）の設置方向を例えば第５図に示すように
変化させても、各レール１２ａ，１２ｂと各滑り
軸受部との接点は常に同一である。
１２ａ及びサブレール１２ｂが各滑り軸受部１３
ｂ，２１に接触する接点は、常に同一となる。こ
のため、キヤリツジ本体１１が各レール１２ａ，
１２ｂに対して、各滑り軸受部との接点が変化し
て、左右に傾くなどの状態を防止できる。この場
合、フロツピーデイスク装置（即ちキヤリツジ本
体１１）の設置方向を例えば第５図に示すように
変化させても、各レール１２ａ，１２ｂと各滑り
軸受部との接点は常に同一である。
したがつて、メイン滑り軸受部１３ｂ（１３ａ）
の口径及び各メイン滑り軸受部１３ａ，１３ｂの
同軸度等の精度に影響されることなく、キヤリツ
ジ本体１１は各レール１２ａ，１２ｂに対して、
常に安定な状態で移動案内される。なお、第８図
において押圧用滑り軸受部２４は、サブレール１
２ｂの表面形状に対応する曲面からなり、サブレ
ール１２ｂとの摺動性が大きくなるように構成さ
れている。また、板バネ２２による押圧力は、キ
ヤリツジ本体１１を移動させるステツプモータ
（図示せず）のトルクにも左右されるが、通常40
ｇ〜70ｇ程度でよい。
の口径及び各メイン滑り軸受部１３ａ，１３ｂの
同軸度等の精度に影響されることなく、キヤリツ
ジ本体１１は各レール１２ａ，１２ｂに対して、
常に安定な状態で移動案内される。なお、第８図
において押圧用滑り軸受部２４は、サブレール１
２ｂの表面形状に対応する曲面からなり、サブレ
ール１２ｂとの摺動性が大きくなるように構成さ
れている。また、板バネ２２による押圧力は、キ
ヤリツジ本体１１を移動させるステツプモータ
（図示せず）のトルクにも左右されるが、通常40
ｇ〜70ｇ程度でよい。
第９図は本発明の他の実施例を示すもので、上
記実施例に対して板バネ２２の代りにコイルスプ
リング２５を用いた場合である。このコイルスプ
リング２５は、キヤリツジ本体１１のサブ滑り軸
受部２１側の側部にその一方端部が固定されてい
る。そして、コイルスプリング２５の他方端部が
押圧用滑り軸受部２４に固定されており、コイル
スプリング２５のスプリング力によりサブレール
１２ｂは第８図の場合と同様に斜め上方向へ力が
与えられている。なお、他の構成及び作用効果は
上記第８図に示した実施例と同様であるため、説
明は省略する。
記実施例に対して板バネ２２の代りにコイルスプ
リング２５を用いた場合である。このコイルスプ
リング２５は、キヤリツジ本体１１のサブ滑り軸
受部２１側の側部にその一方端部が固定されてい
る。そして、コイルスプリング２５の他方端部が
押圧用滑り軸受部２４に固定されており、コイル
スプリング２５のスプリング力によりサブレール
１２ｂは第８図の場合と同様に斜め上方向へ力が
与えられている。なお、他の構成及び作用効果は
上記第８図に示した実施例と同様であるため、説
明は省略する。
以上詳述したように本発明によれば、フロツピ
ーデイスク装置のキヤリツジ装置において、移動
案内用の各レールとキヤリツジ本体の各滑り軸受
部とが単に同一接点で接触した状態で、キヤリツ
ジ本体を各レールに対して摺動させることができ
る。したがつて、キヤリツジ本体が磁気記録媒体
まで移動する際、移動案内用の各レールに対する
キヤリツジ本体の傾きの発生を大幅に防止するこ
とができる。これにより、キヤリツジ本体に設置
された磁気ヘツドを磁気記録媒体上の所定の位置
に高い精度で設定することができる。このため、
結果的に磁気記録媒体のビツト密度及びトラツク
密度を増大でき、高記録密度の実現を可能とする
ことができる。
ーデイスク装置のキヤリツジ装置において、移動
案内用の各レールとキヤリツジ本体の各滑り軸受
部とが単に同一接点で接触した状態で、キヤリツ
ジ本体を各レールに対して摺動させることができ
る。したがつて、キヤリツジ本体が磁気記録媒体
まで移動する際、移動案内用の各レールに対する
キヤリツジ本体の傾きの発生を大幅に防止するこ
とができる。これにより、キヤリツジ本体に設置
された磁気ヘツドを磁気記録媒体上の所定の位置
に高い精度で設定することができる。このため、
結果的に磁気記録媒体のビツト密度及びトラツク
密度を増大でき、高記録密度の実現を可能とする
ことができる。
第１図乃至第５図は従来のキヤリツジ装置の構
成を示す図で、第１図は斜視図、第２図は正面
図、第３図ａは平面図、第３図ｂは同図ａのX1
−X2における側断面図、第４図は第３図ｂの拡
大図、第５図は第４図のキヤリツジ本体の設置方
向を変化させた図、第６図及び第７図は従来のキ
ヤリツジ装置の動作を説明するための平面図、第
８図は本発明の一実施例に係わるキヤリツジ装置
の構成を示す側面断面図、第９図は本発明の他の
実施例に係わるキヤリツジ装置の構成を示す側面
断面図である。 １１……キヤリツジ本体、１２ａ……メインレ
ール、１２ｂ……サブレール、１３ａ，１３ｂ…
…メイン滑り軸受部、１４，２１……サブ滑り軸
受部、１５……磁気ヘツド、２２……板バネ、２
４……押圧用滑り軸受部、２５……コイルスプリ
ング。
成を示す図で、第１図は斜視図、第２図は正面
図、第３図ａは平面図、第３図ｂは同図ａのX1
−X2における側断面図、第４図は第３図ｂの拡
大図、第５図は第４図のキヤリツジ本体の設置方
向を変化させた図、第６図及び第７図は従来のキ
ヤリツジ装置の動作を説明するための平面図、第
８図は本発明の一実施例に係わるキヤリツジ装置
の構成を示す側面断面図、第９図は本発明の他の
実施例に係わるキヤリツジ装置の構成を示す側面
断面図である。 １１……キヤリツジ本体、１２ａ……メインレ
ール、１２ｂ……サブレール、１３ａ，１３ｂ…
…メイン滑り軸受部、１４，２１……サブ滑り軸
受部、１５……磁気ヘツド、２２……板バネ、２
４……押圧用滑り軸受部、２５……コイルスプリ
ング。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 所定の位置に磁気ヘツドを備えたキヤリツジ
本体と、 このキヤリツジ本体が移動する際の案内用メイ
ンレール及び案内用サブレールと、 この案内用メインレールが貫通し、前記キヤリ
ツジ本体の一方の側部に設けられる筒状のメイン
滑り軸受部と、 前記案内用サブレールに保持されて、前記キヤ
リツジ本体の他方の側部に前記キヤリツジ本体の
上平面と平行に設けられる板状のサブ滑り軸受部
と、 前記案内用サブレールの外形とほぼ同一形状の
摺動面を持ち、この摺動面が前記案内用サブレー
ルの外周部と摺動接触する押圧用滑り軸受部と、 この押圧用滑り軸受部を前記案内用サブレール
に対して前記サブ滑り軸受部方向でしかも斜め上
方向に押圧する弾性体とを具備してなることを特
徴とするキヤリツジ装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59002199A JPS60147974A (ja) | 1984-01-10 | 1984-01-10 | キヤリツジ装置 |
| KR1019840007875A KR890003207B1 (ko) | 1984-01-10 | 1984-12-12 | 플로피 디스크의 캐리지(Carriage) 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59002199A JPS60147974A (ja) | 1984-01-10 | 1984-01-10 | キヤリツジ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60147974A JPS60147974A (ja) | 1985-08-05 |
| JPH0352661B2 true JPH0352661B2 (ja) | 1991-08-12 |
Family
ID=11522685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59002199A Granted JPS60147974A (ja) | 1984-01-10 | 1984-01-10 | キヤリツジ装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60147974A (ja) |
| KR (1) | KR890003207B1 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100520975B1 (ko) | 2003-06-13 | 2005-10-13 | 주식회사 히타치엘지 데이터 스토리지 코리아 | 디스크 드라이브의 픽업이송장치 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60111562U (ja) * | 1983-12-29 | 1985-07-29 | 株式会社三協精機製作所 | デイスク装置におけるヘツド駆動装置 |
-
1984
- 1984-01-10 JP JP59002199A patent/JPS60147974A/ja active Granted
- 1984-12-12 KR KR1019840007875A patent/KR890003207B1/ko not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR890003207B1 (ko) | 1989-08-26 |
| JPS60147974A (ja) | 1985-08-05 |
| KR850005691A (ko) | 1985-08-28 |
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