JPH0352732Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0352732Y2 JPH0352732Y2 JP8312188U JP8312188U JPH0352732Y2 JP H0352732 Y2 JPH0352732 Y2 JP H0352732Y2 JP 8312188 U JP8312188 U JP 8312188U JP 8312188 U JP8312188 U JP 8312188U JP H0352732 Y2 JPH0352732 Y2 JP H0352732Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- hopper
- powder
- feeder
- protruded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 18
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 7
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
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- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Screw Conveyors (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は粉粒状物を次工程へ移送するために用
いられる粉粒状物の供給装置の改良に関するもの
である。
いられる粉粒状物の供給装置の改良に関するもの
である。
(従来の技術)
例えば原子力発電所等においては、原子炉冷却
水から放射能を除去するために微細な粉粒状のイ
オン交換樹脂が用いられており、放射能で汚染さ
れた使用済みのイオン交換樹脂は一旦タンクに貯
蔵して放射能を減衰させたうえで独立羽根をスパ
イラル状に配置したフイーダ軸を備えた供給装置
により焼却又は固化等の処理工程へ送られてい
る。ところが単に受入れホツパとフイーダだけで
構成された供給装置はホツパ内の周辺部に樹脂が
ブリツジを組んで滞留して移送不能となつたり、
ホツパと吐出筒との接続部分で樹脂がホツパ側に
逃げるために移送の定量性が確保出来なくなる等
の問題が残されていた。
水から放射能を除去するために微細な粉粒状のイ
オン交換樹脂が用いられており、放射能で汚染さ
れた使用済みのイオン交換樹脂は一旦タンクに貯
蔵して放射能を減衰させたうえで独立羽根をスパ
イラル状に配置したフイーダ軸を備えた供給装置
により焼却又は固化等の処理工程へ送られてい
る。ところが単に受入れホツパとフイーダだけで
構成された供給装置はホツパ内の周辺部に樹脂が
ブリツジを組んで滞留して移送不能となつたり、
ホツパと吐出筒との接続部分で樹脂がホツパ側に
逃げるために移送の定量性が確保出来なくなる等
の問題が残されていた。
(考案が解決しようとする問題点)
本考案はこのような従来の問題点を解決して、
上記したイオン交換樹脂のような水分を含んでブ
リツジを形成し易い粉粒状物をもホツパ内に滞留
させることなく一定量ずつ確実に移送することが
できる粉粒状物の供給装置を目的として完成され
たものである。
上記したイオン交換樹脂のような水分を含んでブ
リツジを形成し易い粉粒状物をもホツパ内に滞留
させることなく一定量ずつ確実に移送することが
できる粉粒状物の供給装置を目的として完成され
たものである。
(課題を解決するための手段)
本考案は粉粒状物供給用のホツパ内に互いに平
行な複数の回転軸を取付け、各回転軸には軸両端
から中央に向つて回転方向とは逆回りの順に棒材
を軸と直角に突設するとともに、隣接する2本ず
つの棒材の先端間には連結部材を取付け、またこ
れらの回転軸の中央下部には吐出筒の入口部分の
連続羽根とを突設し、その他の部分に独立羽根を
突設したフイーダ軸を設けたことを特徴とするも
のである。
行な複数の回転軸を取付け、各回転軸には軸両端
から中央に向つて回転方向とは逆回りの順に棒材
を軸と直角に突設するとともに、隣接する2本ず
つの棒材の先端間には連結部材を取付け、またこ
れらの回転軸の中央下部には吐出筒の入口部分の
連続羽根とを突設し、その他の部分に独立羽根を
突設したフイーダ軸を設けたことを特徴とするも
のである。
(実施例)
次に本考案を図示の実施例について詳細に説明
すると、1は粉粒状物供給用のホツパ、2はこの
ホツパ1内の底部中心に取付けられたフイーダ軸
であり、このフイーダ軸2にはスパイラル状に捩
られた多数の独立羽根3aが突設されているが、
吐出筒2aの入口部分だけは連続羽根3bが突設
されている。ホツパ1の下側にはフイーダ駆動用
モータ4が設置され、減速中間軸5、チエーン6
等を介してフイーダ軸2を回転させることにより
ホツパ1内のイオン交換樹脂等の粉粒状物を吐出
筒2aを介して伸縮継手7の方向へ移送するよう
になつている。ところがこれだけの構成では粉粒
状物のブリツジ現象による移送不安定を避けるこ
とができないので、本考案においてはホツパ1内
の上記フイーダ軸2の両側上方部分にフイーダ軸
2と並列に互いに平行な複数の回転軸8a,8b
が取付けられている。各回転軸8a,8bは一端
に駆動用モータ9により回転される一対のギア9
a,9bを備えており、第1図及び第3図に示す
ように互いに反対方向に一定速度で駆動されてい
る。各回転軸8a,8bには、軸両端から中央に
向つて回転方向とは逆回りの順に棒材10が一定
ピツチで軸と直角に突設されている。即ち、第3
図において反時計方向に回転する回転軸8aにつ
いて説明すると、その最右端の棒材10は第3図
の方向(第1図の右方向)から見て左向きに突設
され、中央に向つて次の棒材10は向きに、以下
右、下の方向に突設されている。これは第3図に
示す回転軸8aの回転方向とは逆回りとなる。ま
た回転軸8aの左端から中央に向つても棒材10
は、右、下、左、上の順に突設されており、これ
はやはり回転軸8aの回転方向とは逆回りであ
り、回転軸8bについても同様である。なお本実
施例では棒材10は90°ずつ向きを変えて突設さ
れているが必ずしもこれに限定されるものではな
く、例えば60°や120°ずつ向きを変えて棒材10
を突設させることもできる。このように各回転軸
8a,8bに軸と直角に突設された隣接する2本
ずつの棒材10の先端間には連結部材11が取付
けられている。本実施例では連結部材11は各回
転軸8a,8bを曲率中心とする円弧状の棒材で
あるが、必ずしもこれに限定されるものではな
く、平板状のもや各棒材10の先端間を直線的に
結んだ形状のものとする等の種々の変形が可能で
ある。
すると、1は粉粒状物供給用のホツパ、2はこの
ホツパ1内の底部中心に取付けられたフイーダ軸
であり、このフイーダ軸2にはスパイラル状に捩
られた多数の独立羽根3aが突設されているが、
吐出筒2aの入口部分だけは連続羽根3bが突設
されている。ホツパ1の下側にはフイーダ駆動用
モータ4が設置され、減速中間軸5、チエーン6
等を介してフイーダ軸2を回転させることにより
ホツパ1内のイオン交換樹脂等の粉粒状物を吐出
筒2aを介して伸縮継手7の方向へ移送するよう
になつている。ところがこれだけの構成では粉粒
状物のブリツジ現象による移送不安定を避けるこ
とができないので、本考案においてはホツパ1内
の上記フイーダ軸2の両側上方部分にフイーダ軸
2と並列に互いに平行な複数の回転軸8a,8b
が取付けられている。各回転軸8a,8bは一端
に駆動用モータ9により回転される一対のギア9
a,9bを備えており、第1図及び第3図に示す
ように互いに反対方向に一定速度で駆動されてい
る。各回転軸8a,8bには、軸両端から中央に
向つて回転方向とは逆回りの順に棒材10が一定
ピツチで軸と直角に突設されている。即ち、第3
図において反時計方向に回転する回転軸8aにつ
いて説明すると、その最右端の棒材10は第3図
の方向(第1図の右方向)から見て左向きに突設
され、中央に向つて次の棒材10は向きに、以下
右、下の方向に突設されている。これは第3図に
示す回転軸8aの回転方向とは逆回りとなる。ま
た回転軸8aの左端から中央に向つても棒材10
は、右、下、左、上の順に突設されており、これ
はやはり回転軸8aの回転方向とは逆回りであ
り、回転軸8bについても同様である。なお本実
施例では棒材10は90°ずつ向きを変えて突設さ
れているが必ずしもこれに限定されるものではな
く、例えば60°や120°ずつ向きを変えて棒材10
を突設させることもできる。このように各回転軸
8a,8bに軸と直角に突設された隣接する2本
ずつの棒材10の先端間には連結部材11が取付
けられている。本実施例では連結部材11は各回
転軸8a,8bを曲率中心とする円弧状の棒材で
あるが、必ずしもこれに限定されるものではな
く、平板状のもや各棒材10の先端間を直線的に
結んだ形状のものとする等の種々の変形が可能で
ある。
なお第3図に示されるように、ホツパ1の底面
はフイーダ軸2の下半部の外径に密着する断面半
円形のものとし、樹脂の逃げを防止するととも
に、フイーダ軸2の独立羽根3a及び連続羽根3
bと回転軸8a,8bの連結部材11との間〓を
できるだけ小さくすることが好ましい。
はフイーダ軸2の下半部の外径に密着する断面半
円形のものとし、樹脂の逃げを防止するととも
に、フイーダ軸2の独立羽根3a及び連続羽根3
bと回転軸8a,8bの連結部材11との間〓を
できるだけ小さくすることが好ましい。
(作用)
このように構成されたものは、ホツパ1内に投
入されたイオン交換樹脂等の粉粒状物をフイーダ
軸2により伸縮継手7の方向に移送するものであ
ることは従来の粉粒状物の供給装置と同様であ
る。しかし本考案においてはフイーダ軸2と並列
に複数本の回転軸8a,8bが取付けられてお
り、各回転軸8a,8bには棒材10が軸と直角
に突設してあるので、ホツパ1内の左右の粉粒状
物はこれらの棒材10によつて攪拌されてブリツ
ジの形成を阻止される。しかも各棒材10は軸両
端から中央に向つて各回転軸8a,8bの回転方
向とは逆回りの順に突設されているうえ、各棒材
10,10の先端間には好ましくは円弧状の連結
部材11が取付けられているので、こられの回転
軸8a,8bの回転の際に連結部材11が送り羽
根のように作用し、ホツパ1内の粉粒状物は次第
にホツパ1の底部中央側へ掻き寄せられることと
なる。そして掻き寄せられた粉粒状物はフイーダ
軸2によつて吐出筒2a内に送り込まれるが、フ
イーダ軸2の吐出筒2aの入口部分に対応する箇
所には連続羽根3bを設けてあるので粉粒状物は
ホツパ1側へ逃げることなく確実に吐出筒2a内
に送り込まれ、定量供給が行われる。なおフイー
ダ軸2のその他の部分は独立羽根3aとされてい
るので、粉粒状物がフイーダ軸2と共回りするこ
とが防止される。このように本考案によれば特に
ブリツジが形成され易いホツパ1の両端部分から
強制的に粉粒状物を中央に向つて移動させたうえ
で確実に吐出筒2a内に送り込むことができ、例
えば水に濡れたイオン交換樹脂のようなブリツジ
を形成し易い粉粒状物をも円滑に伸縮継手7へ一
定量ずつ移送することができる。
入されたイオン交換樹脂等の粉粒状物をフイーダ
軸2により伸縮継手7の方向に移送するものであ
ることは従来の粉粒状物の供給装置と同様であ
る。しかし本考案においてはフイーダ軸2と並列
に複数本の回転軸8a,8bが取付けられてお
り、各回転軸8a,8bには棒材10が軸と直角
に突設してあるので、ホツパ1内の左右の粉粒状
物はこれらの棒材10によつて攪拌されてブリツ
ジの形成を阻止される。しかも各棒材10は軸両
端から中央に向つて各回転軸8a,8bの回転方
向とは逆回りの順に突設されているうえ、各棒材
10,10の先端間には好ましくは円弧状の連結
部材11が取付けられているので、こられの回転
軸8a,8bの回転の際に連結部材11が送り羽
根のように作用し、ホツパ1内の粉粒状物は次第
にホツパ1の底部中央側へ掻き寄せられることと
なる。そして掻き寄せられた粉粒状物はフイーダ
軸2によつて吐出筒2a内に送り込まれるが、フ
イーダ軸2の吐出筒2aの入口部分に対応する箇
所には連続羽根3bを設けてあるので粉粒状物は
ホツパ1側へ逃げることなく確実に吐出筒2a内
に送り込まれ、定量供給が行われる。なおフイー
ダ軸2のその他の部分は独立羽根3aとされてい
るので、粉粒状物がフイーダ軸2と共回りするこ
とが防止される。このように本考案によれば特に
ブリツジが形成され易いホツパ1の両端部分から
強制的に粉粒状物を中央に向つて移動させたうえ
で確実に吐出筒2a内に送り込むことができ、例
えば水に濡れたイオン交換樹脂のようなブリツジ
を形成し易い粉粒状物をも円滑に伸縮継手7へ一
定量ずつ移送することができる。
(考案の効果)
本考案は以上の説明からも明らかなように、特
殊な構成の棒状体と連結部材とを備えた複数の回
転軸をフイーダ軸と並列に設けることにより、ホ
ツパ内のブリツジ形成を阻止しつつ粉粒状物を円
滑に移送できるようにし、またフイーダ軸のうち
吐出筒の入口に対応する部分に連続羽根を設ける
ことにより吐出筒への粉粒状物の定量供給を可能
としたものであるから、原子力発電所等において
使用されるイオン交換樹脂のようなブリツジを形
成し易い粉粒状物をはじめ、その他広範な分野に
おける各種の粉粒状物を次工程へ供給するに最適
のものである。よつて本考案は従来の問題点を解
決した粉粒状物の供給装置として、その実用的価
値は極めて大きいものである。
殊な構成の棒状体と連結部材とを備えた複数の回
転軸をフイーダ軸と並列に設けることにより、ホ
ツパ内のブリツジ形成を阻止しつつ粉粒状物を円
滑に移送できるようにし、またフイーダ軸のうち
吐出筒の入口に対応する部分に連続羽根を設ける
ことにより吐出筒への粉粒状物の定量供給を可能
としたものであるから、原子力発電所等において
使用されるイオン交換樹脂のようなブリツジを形
成し易い粉粒状物をはじめ、その他広範な分野に
おける各種の粉粒状物を次工程へ供給するに最適
のものである。よつて本考案は従来の問題点を解
決した粉粒状物の供給装置として、その実用的価
値は極めて大きいものである。
第1図は本考案の実施例を示す一部切欠平面
図、第2図は同じく一部切欠正面図、第3図は要
部を右側から見た断面図である。 1:ホツパ、2:フイーダ軸、2a:吐出筒、
3a:独立羽根、3b:連続羽根、8a,8b:
回転軸、10:棒材、11:連結部材。
図、第2図は同じく一部切欠正面図、第3図は要
部を右側から見た断面図である。 1:ホツパ、2:フイーダ軸、2a:吐出筒、
3a:独立羽根、3b:連続羽根、8a,8b:
回転軸、10:棒材、11:連結部材。
Claims (1)
- 粉粒状物供給用のホツパ1内に互いに平行な複
数の回転軸8a,8bを取付け、各回転軸8a,
8bには軸両端から中央に向つて回転方向とは逆
回りの順に棒材10を軸と直角に突設するととも
に、隣接する2本ずつの棒材10,10の先端間
には連結部材11を取付け、またこれらの回転軸
8a,8bの中央下部には吐出筒2aの入口部分
に連続羽根3bを突設し、その他の部分に独立羽
根3aを突設したフイーダ軸2を設けたことを特
徴とする粉粒状物の供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8312188U JPH0352732Y2 (ja) | 1988-06-23 | 1988-06-23 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8312188U JPH0352732Y2 (ja) | 1988-06-23 | 1988-06-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH024812U JPH024812U (ja) | 1990-01-12 |
| JPH0352732Y2 true JPH0352732Y2 (ja) | 1991-11-15 |
Family
ID=31307843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8312188U Expired JPH0352732Y2 (ja) | 1988-06-23 | 1988-06-23 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0352732Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-06-23 JP JP8312188U patent/JPH0352732Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH024812U (ja) | 1990-01-12 |
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