JPH0318430Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0318430Y2 JPH0318430Y2 JP1986197253U JP19725386U JPH0318430Y2 JP H0318430 Y2 JPH0318430 Y2 JP H0318430Y2 JP 1986197253 U JP1986197253 U JP 1986197253U JP 19725386 U JP19725386 U JP 19725386U JP H0318430 Y2 JPH0318430 Y2 JP H0318430Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hopper
- shaft
- powder
- connecting member
- rotating shafts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野
本考案は粉粒状物を次工程へ移送するために用
いられる粉粒状物の供給装置の改良に関するもの
である。
いられる粉粒状物の供給装置の改良に関するもの
である。
(従来の技術)
例えば原子力発電所等においては、原子炉冷却
水から放射能を除去するために微細な粉粒状のイ
オン交換樹脂が用いられており、放射能で汚染さ
れた使用済みのイオン交換樹脂は一旦タンクに貯
蔵して放射能を減衰させたうえでスクリユー式の
フイーダ等を備えた供給装置により焼却又は固化
等の処理工程へ送られている。ところが単に受入
れホツパとフイーダだけで構成された供給装置は
ホツパ内の周辺部に樹脂がブリツジを組んで滞留
し、移送不能となつたり移送の定量性が確保出来
なくなる等の問題が残されていた。
水から放射能を除去するために微細な粉粒状のイ
オン交換樹脂が用いられており、放射能で汚染さ
れた使用済みのイオン交換樹脂は一旦タンクに貯
蔵して放射能を減衰させたうえでスクリユー式の
フイーダ等を備えた供給装置により焼却又は固化
等の処理工程へ送られている。ところが単に受入
れホツパとフイーダだけで構成された供給装置は
ホツパ内の周辺部に樹脂がブリツジを組んで滞留
し、移送不能となつたり移送の定量性が確保出来
なくなる等の問題が残されていた。
(考案が解決しようとする問題点)
本考案はこのような従来の問題点を解決して、
上記したイオン交換樹脂のような例えば水分を含
んでブリツジを形成し易い粉粒状物をホツパ内に
滞留させることなく確実に移送することができる
粉粒状物の供給装置を目的として完成されたもの
である。
上記したイオン交換樹脂のような例えば水分を含
んでブリツジを形成し易い粉粒状物をホツパ内に
滞留させることなく確実に移送することができる
粉粒状物の供給装置を目的として完成されたもの
である。
(問題点を解決するための手段)
本考案は、粉粒状物供給用のホツパ内にフイー
ダ軸と並列に複数の回転軸を取付け、各回転軸に
は軸両端から中央に向つて回転方向とは逆回りの
順に棒材を軸と直角に突設するとともに、隣接す
る2本ずつの棒材の先端間には円弧状の連結部材
を位相をずらせて非連続的に取付け、更にホツパ
の底部形状を連結部材の回転半径に合わせて湾曲
させたことを特徴とするものである。
ダ軸と並列に複数の回転軸を取付け、各回転軸に
は軸両端から中央に向つて回転方向とは逆回りの
順に棒材を軸と直角に突設するとともに、隣接す
る2本ずつの棒材の先端間には円弧状の連結部材
を位相をずらせて非連続的に取付け、更にホツパ
の底部形状を連結部材の回転半径に合わせて湾曲
させたことを特徴とするものである。
(実施例)
次に本考案を図示の実施例について詳細に説明
すると、1は粉粒状物供給用のホツパ、2はこの
ホツパ1内の底部中心に取付けられたフイーダ軸
であり、このフイーダ軸2にはスパイラル状に捩
られた多数のパドル3が突設されている。ホツパ
1の下側にはフイーダ駆動用モータ4が設置さ
れ、減速中間軸5、チエーン6等を介してフイー
ダ軸2を回転させることによりホツパ1内のイオ
ン交換樹脂等の粉粒状物を排出口7の方向へ移送
するようになつている。ところがこれだけの構成
では粉粒状物のブリツジ現象による移送不安定を
避けることができないので、本考案においてはホ
ツパ1内の上記フイーダ軸2の両側上方部分にフ
イーダ軸2と並列に複数の回転軸8a,8bが取
付られている。各回転軸8a,8bは一端に駆動
用モータ9a,9bを備えており、第1図及び第
3図に示すように互いに反対方向に一定速度で駆
動されている。各回転軸8a,8bには、軸両端
から中央に向つて回転方向とは逆回りの順に棒材
10が一定ピツチで軸と直角に突設されている。
即ち、第3図において反時計方向に回転する回転
軸8aについて説明すると、その最右端の棒材1
0は第3図の方向(第1図の右方向)から見て左
向きに突設され、次の棒材10は上向きに、以下
右、下の方向に突設されている。これは第3図に
示す回転軸8aの回転方向とは逆回りとなる。ま
た回転軸8aの左端から中央に向つても棒材10
は右、下、左、上の順に突設されており、これは
やはり回転軸8aの回転方向とは逆回りであり、
回転軸8bについても同様である。なお本実施例
では棒材10は90゜ずつ向きを変えて突設されて
いるが必ずしもこれに限定されるものではなく、
例えば60゜や120゜ずつ向きを変えて棒材10を突
設させることもできる。このように各回転軸8
a,8bに軸と直角に突設された隣接する2本ず
つの棒材10の先端間には円弧状の連結部材11
が位相をずらせて非連続的に取付けられている
(第4図参照)。本実施例では連結部材11は各回
転軸8a,8bを曲率中心とする円弧状の棒材で
あるが、必ずしもこれに限定されるものではな
く、平板状のものとすることもできる。
すると、1は粉粒状物供給用のホツパ、2はこの
ホツパ1内の底部中心に取付けられたフイーダ軸
であり、このフイーダ軸2にはスパイラル状に捩
られた多数のパドル3が突設されている。ホツパ
1の下側にはフイーダ駆動用モータ4が設置さ
れ、減速中間軸5、チエーン6等を介してフイー
ダ軸2を回転させることによりホツパ1内のイオ
ン交換樹脂等の粉粒状物を排出口7の方向へ移送
するようになつている。ところがこれだけの構成
では粉粒状物のブリツジ現象による移送不安定を
避けることができないので、本考案においてはホ
ツパ1内の上記フイーダ軸2の両側上方部分にフ
イーダ軸2と並列に複数の回転軸8a,8bが取
付られている。各回転軸8a,8bは一端に駆動
用モータ9a,9bを備えており、第1図及び第
3図に示すように互いに反対方向に一定速度で駆
動されている。各回転軸8a,8bには、軸両端
から中央に向つて回転方向とは逆回りの順に棒材
10が一定ピツチで軸と直角に突設されている。
即ち、第3図において反時計方向に回転する回転
軸8aについて説明すると、その最右端の棒材1
0は第3図の方向(第1図の右方向)から見て左
向きに突設され、次の棒材10は上向きに、以下
右、下の方向に突設されている。これは第3図に
示す回転軸8aの回転方向とは逆回りとなる。ま
た回転軸8aの左端から中央に向つても棒材10
は右、下、左、上の順に突設されており、これは
やはり回転軸8aの回転方向とは逆回りであり、
回転軸8bについても同様である。なお本実施例
では棒材10は90゜ずつ向きを変えて突設されて
いるが必ずしもこれに限定されるものではなく、
例えば60゜や120゜ずつ向きを変えて棒材10を突
設させることもできる。このように各回転軸8
a,8bに軸と直角に突設された隣接する2本ず
つの棒材10の先端間には円弧状の連結部材11
が位相をずらせて非連続的に取付けられている
(第4図参照)。本実施例では連結部材11は各回
転軸8a,8bを曲率中心とする円弧状の棒材で
あるが、必ずしもこれに限定されるものではな
く、平板状のものとすることもできる。
なお、図示したように、ホツパ1の底面を連結
部材11の回転半径に合わせて湾曲させ、連結部
材11に接近させておくものとする。
部材11の回転半径に合わせて湾曲させ、連結部
材11に接近させておくものとする。
(作用)
このように構成されたものは、ホツパ1内に投
入されたイオン交換樹脂等の粉粒状物をフイーダ
軸2により排出口7の方向に移送するものである
ことは従来の粉粒状物の供給装置と同様である。
しかし本考案においてはフイーダ軸2と並列に複
数本の回転軸8a,8bが取付けられており、各
回転軸8a,8bには棒材10が軸と直角に突設
してあるので、ホツパ1内の左右の粉粒状物はこ
れらの棒材10によつて撹拌されてブリツジの形
成を阻止される。しかも各棒材10は軸両端から
中央に向つて各回転軸8a,8bの回転方向とは
逆回りの順に突設されているうえ、各棒材10,
10の先端間には円弧状の連結部材11が位相を
ずらせて非連続的に取付けられているので、これ
らの回転軸8a,8bの回転の際に連結部材11
が送り羽根のように作用し、ホツパ1内の粉粒状
物は次第にホツパ1の軸方向及び幅方向の各々の
中央側へ掻き寄せられることとなる。従つて本考
案によれば特にブリツジが形成され易いホツパ1
の軸方向の両端部分から強制的に粉粒状物を軸方
向及び幅方向の各々の中央に向つて移動させるこ
とができ、例えば水に濡れたイオン交換樹脂のよ
うなブリツジを形成し易い粉粒状物をも円滑に排
出口7へ移送することができる。
入されたイオン交換樹脂等の粉粒状物をフイーダ
軸2により排出口7の方向に移送するものである
ことは従来の粉粒状物の供給装置と同様である。
しかし本考案においてはフイーダ軸2と並列に複
数本の回転軸8a,8bが取付けられており、各
回転軸8a,8bには棒材10が軸と直角に突設
してあるので、ホツパ1内の左右の粉粒状物はこ
れらの棒材10によつて撹拌されてブリツジの形
成を阻止される。しかも各棒材10は軸両端から
中央に向つて各回転軸8a,8bの回転方向とは
逆回りの順に突設されているうえ、各棒材10,
10の先端間には円弧状の連結部材11が位相を
ずらせて非連続的に取付けられているので、これ
らの回転軸8a,8bの回転の際に連結部材11
が送り羽根のように作用し、ホツパ1内の粉粒状
物は次第にホツパ1の軸方向及び幅方向の各々の
中央側へ掻き寄せられることとなる。従つて本考
案によれば特にブリツジが形成され易いホツパ1
の軸方向の両端部分から強制的に粉粒状物を軸方
向及び幅方向の各々の中央に向つて移動させるこ
とができ、例えば水に濡れたイオン交換樹脂のよ
うなブリツジを形成し易い粉粒状物をも円滑に排
出口7へ移送することができる。
またホツパ1の底面の形状を円弧状の連結部材
11の回転半径に合わせ、連結部材11に接近さ
せた形状としてあるので、ホツパ1内の粉粒状物
を確実に排出することができる。
11の回転半径に合わせ、連結部材11に接近さ
せた形状としてあるので、ホツパ1内の粉粒状物
を確実に排出することができる。
(考案の効果)
本考案は以上の説明から明らかなように、特殊
な構成の棒状体と連結部材とを備えた複数の回転
軸をフイーダ軸と並列に設け、またホツパの底面
形状を連結部材に合わせて湾曲させることによ
り、ホツパ内のブリツジ形成を阻止しつつ粉粒状
物を円滑に移送できるようにしたものであるか
ら、原子力発電所等において使用されるイオン交
換樹脂のようなブリツジを形成し易い粉粒状物を
はじめ、その他広範な分野における各種の粉粒状
物を次工程へ供給するに最適のものである。よつ
て本考案は従来の問題点を解決した粉粒状物の供
給装置として、その実用的価値は極めて大きいも
のである。
な構成の棒状体と連結部材とを備えた複数の回転
軸をフイーダ軸と並列に設け、またホツパの底面
形状を連結部材に合わせて湾曲させることによ
り、ホツパ内のブリツジ形成を阻止しつつ粉粒状
物を円滑に移送できるようにしたものであるか
ら、原子力発電所等において使用されるイオン交
換樹脂のようなブリツジを形成し易い粉粒状物を
はじめ、その他広範な分野における各種の粉粒状
物を次工程へ供給するに最適のものである。よつ
て本考案は従来の問題点を解決した粉粒状物の供
給装置として、その実用的価値は極めて大きいも
のである。
第1図は本考案の実施例を示す一部切欠平面
図、第2図は同じく一部切欠正面図、第3図は要
部を右側から見た断面図、第4図は1本の回転軸
を取り出して示す斜視図である。 1……ホツパ、2……フイーダ軸、8a,8b
……回転軸、10……棒材、11……連結部材。
図、第2図は同じく一部切欠正面図、第3図は要
部を右側から見た断面図、第4図は1本の回転軸
を取り出して示す斜視図である。 1……ホツパ、2……フイーダ軸、8a,8b
……回転軸、10……棒材、11……連結部材。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 粉粒状物供給用のホツパ1内にフイーダ軸2
と並列に複数の回転軸8a,8bを取付け、各
回転軸8a,8bには軸両端から中央に向つて
回転方向とは逆回りの順に棒材10を軸と直角
に突設するとともに、隣接する2本ずつの棒材
10,10の先端間には円弧状の連結部材11
を位相をずらせて非連続的に取付け、更にホツ
パ1の底部形状を連結部材11の回転半径に合
わせて湾曲させたことを特徴とする粉粒状物の
供給装置。 2 棒材10が回転軸8a,8b上に90゜ずつ向
きを変えて突設されたものである実用新案登録
請求の範囲第1項記載の粉粒状物の供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986197253U JPH0318430Y2 (ja) | 1986-12-22 | 1986-12-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986197253U JPH0318430Y2 (ja) | 1986-12-22 | 1986-12-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63104336U JPS63104336U (ja) | 1988-07-06 |
| JPH0318430Y2 true JPH0318430Y2 (ja) | 1991-04-18 |
Family
ID=31156811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986197253U Expired JPH0318430Y2 (ja) | 1986-12-22 | 1986-12-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0318430Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5218538U (ja) * | 1975-07-29 | 1977-02-09 | ||
| JPS5617236U (ja) * | 1979-07-16 | 1981-02-14 |
-
1986
- 1986-12-22 JP JP1986197253U patent/JPH0318430Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63104336U (ja) | 1988-07-06 |
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