JPH0352741Y2 - - Google Patents

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JPH0352741Y2
JPH0352741Y2 JP1986117242U JP11724286U JPH0352741Y2 JP H0352741 Y2 JPH0352741 Y2 JP H0352741Y2 JP 1986117242 U JP1986117242 U JP 1986117242U JP 11724286 U JP11724286 U JP 11724286U JP H0352741 Y2 JPH0352741 Y2 JP H0352741Y2
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paper
feeding
roller
sheets
separating
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Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この考案は、例えば積層状の複写用紙を複写工
程に合せて一枚ずつ分離給送するもの、あるいは
一連の複写原稿を一枚ずつ分離して正確に原稿セ
ツト面上に給送するもの等の給紙装置に関する。
[従来の技術] 一般に複写工程に用紙を給送する給紙装置は、
積層収納した用紙を最上紙から一枚ずつ分離給送
するものと、最下紙から一枚ずつ分離給送するも
のとに大別され、その使用目的に応じていずれか
の方法が採られている。
これらのうち最下紙から一枚ずつ分離給送する
給紙装置は、従来、給載台に繰り出しローラを配
設し、この繰り出しローラに給載台上の積層用紙
を圧接せしめる押圧片を給載台上部に配設し、こ
の給載台の先端部に用紙を分離する分離ローラ
と、この分離ローラからの用紙を本体装置に給送
するフイードローラとをそれぞれ配設している。
[考案が解決しようとする問題点] このような構成の給紙装置においては、押圧片
で給載台上の用紙を押さえているので、給載台上
の用紙が少なくても最下紙と繰り出しローラとの
確実な係合が保たれ、最終紙まで繰出すことがで
きる。
しかし反面、最下紙と給載台との間の抵抗およ
び用紙相互間の抵抗が大きく、繰り出しローラ、
分離ローラ、フイードローラなどの負荷が大きく
なつたり、摩耗がはげしかつたりする。
そのため従来、実開昭55−113328号公報に示す
ような、給載台に載置した用紙をその最下紙のも
のから順次給送方向に送り出す繰り出しローラ
と、この繰り出しローラと用紙との圧接力を増加
する加圧手段と、用紙を1枚に分離する分離ロー
ラと、用紙をさらに給送方向に搬送する送りロー
ラからなる搬送手段と、用紙が搬送され得る状態
になつたことを検知する検出手段とを備えた給送
装置において、上記検出手段が用紙を検出したと
き加圧手段の圧力を解除するようにした給紙装置
が考案されている。
しかしながら上記従来例では、例えば用紙が1
枚に分離されず、2枚の用紙が送りローラに送り
込まれた場合(ダブルフイードして送り込まれる
場合)、加圧手段の加圧を用紙が送りローラにニ
ツプされてから解除するので、ダブルフイードし
たままさらに送りローラから給送方向に送られて
しまうという重大な欠点がある。
これに対しこの考案の給紙装置は、フイードロ
ーラ(送りローラ)からなる搬送手段手前の、用
紙をまだニツプしていない段階で加圧手段の加圧
を低減することによつて、たとえ分離ローラが確
実に用紙を1枚ずつ分離しないことがあつても、
加圧を低減した位置で最下紙以外の上層の用紙に
給送力が与えられなくなり、フイードローラ手前
で確実に用紙を1枚にさばく(分離する)ことを
可能とするものである。
[問題点を解決するための手段] すなわちこの考案の給紙装置は、用紙を積載収
納する給載台と、この給載台に載置された用紙の
最下紙に係合して、この最下紙を順次給送方向に
送り出す繰り出し手段と、給送開始時に上記給載
台上の用紙を押圧し、上記繰り出し手段と用紙と
の圧接力を増加する加圧手段と、上記繰り出し手
段によつて送り出された用紙を1枚に分離する分
離手段と、この分離手段によつて分離された用紙
をさらに給送方向に搬送する搬送手段とを備えた
給紙装置において、 上記分離手段と上記搬送手段との間に設けら
れ、上記分離手段によつて送り出された用紙の先
端を検出する検出手段と、 給送開始時に上記加圧手段により用紙を圧接
し、所定時間後に上記繰り出し手段および上記分
離手段を駆動し、上記検出手段の検出出力に応じ
て上記加圧手段の圧接力を低減する制御手段を備
えたことを特徴とするものである。
[作用] この考案は上記のように構成したので、用紙が
1枚に分離され、かつ搬送手段にまだ到達しない
段階で用紙の通過を検出することができる。した
がつて、分離手段と搬送手段との間での用紙の検
出と、それに応じた繰り出し手段と用紙との圧接
力の低減が可能となり、繰り出し手段が過剰に送
り出して用紙の重送を招くことも、また分離手段
で一旦スキユー修正された用紙を繰り出し手段で
偏向方向に強く押し出し、用紙のスキユーを招く
こともない。
[実施例] 以下、本考案の一実施例について図面を参照し
て説明する。
図示1は通常の用紙トレーからなる給載台でそ
の上に積層状に用紙3を収納するようになつてい
る。2はこの給載台1に配設した繰り出し手段、
例えば繰り出しローラで、図示しないが駆動モー
ターに連結され、給載台1上の最下層紙に係合し
て、これを分離手段例えば分離ローラ4側に送り
出すようになつている。
この分離ローラ4としては種々のものが採用可
能であるが、図示のものは第1図矢印方向に回転
する回動ローラ4aと、これに圧接した固定(非
回転)ローラ4bとで構成してある。このほか分
離ローラ4としては、上記の固定ローラ4bの代
りに摩擦パツドでも或いは一方が正転ローラ(送
り方向回転)、他方が逆転ローラでそれぞれ正逆
転するローラ対で構成しても良い。
図示の回動ローラ4a(送り方向回転)と固定
ローラ4b(摩擦パツド或いは逆転ローラであつ
ても良い)とは、給載台1に対し図示α角だけ固
定ローラ4b側に傾むけてある。
7は繰り出しローラ2の上部に配設された押圧
片で、スプリング8で常時給載台1から離反する
方向に付勢されていると同時に、作動ソレノイド
9でこのスプリング7に抗して用紙3を繰り出し
ローラ2に押圧するようになつている。
なお、この実施例では押圧片7、スプリング
8、作動ソレノイド9により加圧手段を構成して
いる。
5は搬送手段を構成するフイードローラで、駆
動ローラ5aと従動ローラ5bとからなつてい
る。
そして、分離ローラ4より下流側でかつフイー
ドローラ5より上流側には検出手段例えば、第1
の用紙センサーS1が、またフイードローラ5と本
体装置6との間には第2の用紙センサーS2がそれ
ぞれ配設してある。
そして、繰り出しローラ2と押圧片7と、分離
ローラ4とフイードローラ5とは、第4図に示す
ように制御されている。
つまり本体装置6からの給送指示信号を得て、
押圧片7の作動ソレノイド9を励磁し、スプリン
グ8に抗して第3図イの状態からロの状態に押圧
片7を移動して、積層用紙3を繰り出しローラ2
側に押圧する。
次いでこの押圧片7が移動すると、図示の如く
タイマーでバツフア時間を経て、繰り出しローラ
2と分離ローラ4とを起動し、この繰り出しロー
ラ2と分離ローラ4とを第3図ロの矢印方向に回
転する。
すると積層用紙3の最下紙は、押圧片7および
用紙3の自重で繰り出しローラ2に係合し第3図
ロ左側に送られる。
この時、最下紙とともにその上側の用紙も同時
に送られ、分離ローラ4に先端が衝合する。
分離ローラ4に先端が突き当つた最下紙は、こ
の時左右の不揃いが整合修正される(スキユー修
正)。これと同時にこの最下紙のみが分離ローラ
4に喰え込まれる。すると第1の用紙センサーS1
が先端を検知し、その信号を得て第3図ハ図の如
く押圧片7の作動ソレノイド9をOFFすると、
押圧片7が積層用紙3から離反(退避)する。
したがつて先端が分離ローラ4を通過し分離さ
れた最下紙は、この分離ローラ4と繰り出しロー
ラ2で送り出されるが、この時の繰り出しローラ
2の送り力は押圧片7の退避によつて弱くなり、
繰り出しローラ2が過剰に送り出して用紙の重送
を招くことも、また分離ローラ4で一旦スキユー
修正された用紙を繰り出しローラ2で偏向方向に
強く押し出すこともない。
この分離ローラ4と繰り出しローラ2とで送り
出された用紙はフイードローラ5に至り、これを
先端が通過したときに第2の用紙センサーS2が検
知し、その信号で第3図ニ図の如く分離ローラ4
と繰り出しローラ2とを停止する。
すると用紙はフイードローラ5で分離ローラ4
および繰り出しローラ2から引き出されることと
なる。
なお図示実施例で分離ローラ4を回動ローラ4
aと固定ローラ4bとで構成し、固定ローラ4b
を図示α角だけ用紙側に傾斜させてあるが、これ
は送り方向回転の回動ローラ4aに最下層紙が接
し易くしたもので、これにより最下層紙の上の用
紙が分離給送されるのを防止するためである。
[考案の効果] この考案は上述のように、給送開始時に押圧手
段で積層用紙の最上紙を押えた後に、繰り出し手
段を駆動して最下紙を繰出すよう構成したので、
最下紙は繰り出し手段との係合が確実となつた状
態で繰出され、最下紙と繰り出し手段との間のス
リツプが少なく、用紙がスキユーしにくい。
この考案においては用紙が1枚に分離され、か
つ搬送手段にまだ到達しない段階で用紙の通過を
検出することができる。したがつて、たとえダブ
ルフイードが分離手段によつて発生した場合であ
つても、フイードローラからなる搬送手段がニツ
プする手前で加圧手段の加圧力を低減するので、
最下紙以外の上層の用紙はそれ以上給送方向に進
むことがなく、最下紙のみがフイードローラに到
達して用紙はダブルフイード(重送)なく1枚ず
つ搬送されることになる。
また分離手段で一旦スキユー修正された用紙を
繰り出し手段で偏向方向に強く押し出し、用紙の
スキユーを招くこともない。したがつて用紙を後
段の複写工程に1枚ずつ正確に給送することがで
き、品質のよい複写画像を得ることができる。
さらに、用紙先端が分離手段を通過し搬送手段
に到達してから加圧手段の圧接力を低減するので
はなく、用紙先端が分離手段に到達した後、搬送
手段に到達する前に加圧手段の圧接力を低減する
ようにしたので、用紙先端が検出手段に検出され
てから搬送手段にくわえ込まれるまでのわずかな
間も、分離手段にくわえ込まれた用紙の後方にか
かる力を低減でき、分離手段ないし搬送手段によ
る用紙の搬送負荷を軽減することができる。この
ため、繰り出し手段、分離手段、搬送手段の摩耗
が低減され、紙粉の発生も少ない。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の一実施例を示し、第1図は全体
の説明図、第2図は要部平面説明図、第3イ〜ニ
は作動状態説明図、第4図はタイミングチヤート
である。 1……給載台、2……繰り出しローラ(繰り出
し手段)、3……積層用紙、4……分離ローラ
(搬送手段)、5……フイードローラ、7……押圧
片(加圧手段)、S1……第1の用紙センサー(第
1検出手段)。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 用紙を積載収納する給載台と、この給載台に載
    置された用紙の最下紙に係合して、この最下紙を
    順次給送方向に送り出す繰り出し手段と、給送開
    始時に上記給載台上の用紙を押圧し、上記繰り出
    し手段と用紙との圧接力を増加する加圧手段と、
    上記繰り出し手段によつて送り出された用紙を1
    枚に分離する分離手段と、この分離手段によつて
    分離された用紙をさらに給送方向に搬送する搬送
    手段とを備えた給紙装置において、 上記分離手段と上記搬送手段との間に設けら
    れ、上記分離手段によつて送り出された用紙の先
    端を検出する検出手段と、 給送開始時に上記加圧手段により用紙を圧接
    し、所定時間後に上記繰り出し手段および上記分
    離手段を駆動し、上記検出手段の検出出力に応じ
    て上記加圧手段の圧接力を低減する制御手段を備
    えたことを特徴とする給紙装置。
JP1986117242U 1986-07-29 1986-07-29 Expired JPH0352741Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1986117242U JPH0352741Y2 (ja) 1986-07-29 1986-07-29

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JP1986117242U JPH0352741Y2 (ja) 1986-07-29 1986-07-29

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Publication Number Publication Date
JPS6250140U JPS6250140U (ja) 1987-03-28
JPH0352741Y2 true JPH0352741Y2 (ja) 1991-11-15

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ID=31002574

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1986117242U Expired JPH0352741Y2 (ja) 1986-07-29 1986-07-29

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS6222513Y2 (ja) * 1979-02-05 1987-06-08

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JPS6250140U (ja) 1987-03-28

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