JPH035279Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案はイガに抱かれた栗を栗の実とイガに分
離する栗の実とイガとの分離機に関するものであ
る。

従来の技術 従来、イガに抱かれた栗を栗の実とイガに分離
する手段としてゴム手段及びゴム長靴等を利用し
てイガ内から実を取り出されているが、ローラー
を利用している装置は、回転する２個の同種同径
ローラー間に栗を供給してローラーの圧力により
イガを割つて実とイガを分離させていた。

考案が解決しようとする問題点 しかしながら、前記従来の分離手段では、イガ
と実との分離が原始的で能率が上らず、又、ロー
ラーの材質が堅すぎるために実とイガの分離がで
きても実に損傷を与える率が高いか、又は柔らか
すぎてイガと実が分離できない率が高いというの
が現状であつた。

この考案は上記事情に鑑みて創案されたもので
ある。

問題点を解決するための手段 前記問題点を解決するための手段を、実施例に
対応する第１〜３図を用いて以下に説明する。

この考案は、機体１内に多数の弾性突条１０を
配列した弾性板１１を被着した大径ローラー２を
軸架し、該大径ローラー２を中心として所定間隔
をおいて大径ローラーの内側に面する稍々斜下方
に所定間隔をおいて小径ローラー３と４を軸架
し、前記ローラー２，３，４の回転速度の差によ
り被処理物のイガと実とを夫々分離して風力選別
するようにした選別機において、周面にわたり摩
擦抵抗大なる弾力性部材の屈曲突条１０をローラ
ーの長手方向に所定間隔をおいて配列した弾性板
１１を被着した大径ローラー２を軸支する。該大
径ローラー２を中心として周辺に配設した少くと
も２個以上の小径ローラー３，４には大小の弾力
性円盤６，７と８，９とを交互に配設してローラ
ー３，４周面に凹凸部を形成して軸架し、前記小
径ローラーのうち１個のローラー３は前記大径ロ
ーラー２と軸芯線を一致させた位置に又、他方の
ローラー４は前記大径ローラー２に下方に位置さ
せて夫々軸架し前記、小径ローラー３，４間に篩
５を設けて形成している。

作 用 次に作用を図面と共に説明する。本考案はイガ
付栗を大径ローラー２と小径ローラー３の間に供
給するものであるが、この場合、大径ローラー２
と小径ローラー３は異なる回転速度で内方へ回転
し、栗はローラー２，３間に挾み込まれてローラ
ー２，３の圧力によりイガを割る。この場合に、
大径ローラー２が低速でゆつくりと回転し、小径
ローラー３は高速で回転する。そのためローラー
２，３間に供給されたイガ付栗は低速の大径ロー
ラー２に押しつけられて、小径ローラー３の凹凸
面で周囲を揉むこととなる。揉まれて割れたイガ
は実と共にローラー２，３の回転によりローラー
２，３間より下方へ落下する。落下物は篩５が斜
傾しているので自然に篩５上を通過して、小径ロ
ーラー４へ送られる。サナ５の目より落下した細
かいイガ等の屑は排出板１２上に落下する。排出
板１２も斜傾しているのでイガ屑等は下方へ移動
する。そして、排出板１２より落下したイガ屑等
は軽量なので送風機１３の風力により風向きの排
塵口１４より外部へ吹き飛ばされて機体１外に排
出される。

また、篩５の目より大きい栗及びイガはサナ５
上を通過して小径ローラー４と大径ローラー２間
にこれらの回転力により挾み込まれ、大径ローラ
ー２が低速で回転し、かつ、ローラー４の弾力性
凹凸面により再度揉まれて、栗の実とイガが分離
して下方へ落下する。この場合、実は重いので下
方へ落下するが、イガは送風機１３の風力によ
り、落下中に排塵口１４より機体１外へ排出す
る。

実施例 以下図面について本考案を詳細に説明すると、
１は機体であつて、内部に大径ローラー２を中心
として小径ローラー３，４を大径ローラー２と栗
が通過できる程度の適当間隔をおいて軸架する。
この場合に前記小径ローラー３は大径ローラー２
の軸芯線と一致した位置に並架し、他方の小径ロ
ーラー４は前記大径ローラー４の下方に軸支す
る。大径ローラー２の周面には摩擦抵抗大なる弾
力性部材例えばゴム製、合成ゴムの材質の弾性板
１１で被覆し、ローラーの長手方向に弾力性部材
の屈曲突条１０が所定間隔をおいて複数配列して
いる。小径ローラー３，４の周面には径の異なる
２種の弾力性円盤６，７と８，９とを交互に多数
装着して縦溝を形成して凹凸面をなして両端をナ
ツト３１と３２で締着して、大径ローラー２の突
条に円盤６，７と８，９との平面の延長線が直交
するように形成したものである。５は篩であつ
て、小径ローラー３，４間に斜設する。１２は排
出板であつて一端を機体１内壁に固着し、ローラ
ー３，４間、すなわち篩５の下方に他端が一端よ
り低位置になるように斜設する。１３は送風機で
あつて、口端１５が排塵口１４に対向するよう排
出板１２の下方に設ける。１６は上面を開口した
集果箱であつて、排出板１２の一端及びローラー
４の下方に設ける。１７はモーターであつて、プ
ーリー１９を回転する。１８はプーリーであつて
送風機１３に設け、ベルト２０でプーリー１８，
１９間に懸回する。２１もプーリーであつて、プ
ーリー１８にベルト２２で、ローラー２のプーリ
ー２３にベルト２４で懸回する。２５はローラー
３に設けたプーリー、２６はローラー４に設けた
プーリーであつて、プーリー２７にベルト２８を
懸回する。２９は供給口、３０は篩である。

そして、本実施例では供給口２９より順次、イ
ガ付栗を供給すると、イガ付栗の表面に付着して
いる石、砂等のゴミが篩３０より排出板１２上に
落下する。イガ付栗は、ローラー３の回転により
ローラー２，３間に挾み込まれる。大径ローラー
２は径が大であるので、ローラー３，４より低速
で回転し、ローラー３表面のゴム製凹凸面の凹部
７にはいつたイガ栗が大径ローラー２の圧力で大
径円盤６に対し揉み効果を与え、イガを揉みなが
らイガと実を分離する。この場合、ローラー２表
面は適度な強度を有するがローラー２，３表面の
弾力により実をつぶすことなく、イガのみを割
り、実をイガより分離するものである。ローラー
２，３の回転によりイガと実はサナ５上に落下す
る。イガの細かい破片等は篩５の目より排出板１
２上に落下する。篩５の目を通り抜けないものは
サナ５の下方に軸架しているローラー４とローラ
ー２間に挾み込まれ、先に通過したローラー２，
３間と同様に再度揉み効果を与えられる。二度目
のローラーを通過することによりイガと実は完全
に分離されて、ローラー４より落下する。ローラ
ー４より落下中の実とイガ及び排出板１２の他端
より落下中の屑は送風機１３の風により排塵口１
５より排塵口１４の方向へ吹かれるが、この場
合、軽量であるイガや屑は吹き飛ばされて、排塵
口１４より外部へ排出される。実は重いので落下
し集果箱１６に収納する。

考案の効果 本考案は以上説明したように径の異なるローラ
の周面に弾力性部材により凹凸面を設けているの
で、ローラー間にイガ付栗が挾まれた場合に揉み
効果を与えてイガを割り実を傷つけることなくイ
ガより実を分離する効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の原理を示す説明図、第２図
はこの考案のベルトの懸回状態を示す説明図、第
３図はローラーの一部拡大平面図である。 ２……大径ローラー、３，４……小径ローラ
ー、５……篩、６，７，８，９……弾力性円盤、
１０……屈曲突条、１１……弾性板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 大小異径のローラー２，３，４を軸架し、該ロ
   ーラー２，３，４の回転速度の差により栗のイガ
   を剥離する装置において、周面に亘たり摩擦抵抗
   大なる弾力性部材の屈曲突条１０を有する弾性板
   １１を外周に被着した大径ローラー２を軸支し、
   該大径ローラー２の周辺に配設した少なくとも２
   個以上の小径ローラー３，４には大小の弾力性円
   盤６，７と８，９とを交互に配設して周面に凹凸
   部を形成して軸架し、前記小径ローラーのうち１
   個は前記大径ローラー２と軸芯線を一致させた位
   置にまた、他方の小径ローラー４は該大径ローラ
   ー２の下方に位置させて夫々軸架し、前記小径ロ
   ーラー３と４間に篩５を設けて送風機の風力によ
   り栗の実とイガとを分離するように構成した栗の
   実とイガとの分離機。